CN208584912U - 液体容纳体以及液体容纳袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种容易在液体容纳体中再利用转接器的技术。液体容纳体具有连接部件与液体容纳袋。液体容纳袋具有:袋状部件,其具有挠性且在内部设置有容纳液体的容纳部;以及液体供给口,其以前端从袋状部件的端部突出的方式设置。液体供给口以能够装卸的方式固定在连接部件的固定部,从而液体容纳袋以能够装卸的方式相对于连接部件固定,液体容纳体在液体容纳袋与连接部件固定的状态下配置在托盘内。

Description

液体容纳体以及液体容纳袋
技术领域
本实用新型涉及一种液体容纳体以及液体容纳袋。
背景技术
以往,提出了一种为了将容纳有墨水的墨水袋安装在打印机上,将墨水袋安装在转接器上并经由转接器将墨水袋安装在打印机上的技术(参照专利文献1~4)。
[在先技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本特许第5980391号公报
[专利文献2]日本特开2009-279876号公报
[专利文献3]日本特开2016-37018号公报
[专利文献4]日本特开2015-139882号公报
在带有转接器的墨水袋中,当墨水袋内的墨水被消耗时,大多连同转接器一起进行更换。因此,若仅更换墨水袋并能够对转接器进行再利用则会方便很多。因此,期待设置成容易将转接器再利用的结构。这种技术问题不局限于容纳墨水的墨水袋,也是容纳液体的液体容纳袋、用于将液体容纳袋安装在液体喷射装置上的连接部件中所共通的技术问题。
发明内容
本实用新型用于解决上述技术问题的至少一部分而完成,能够设置成以下的方式而实现。
(1)根据本实用新型的第一方式,提供一种液体容纳体,其能够相对于液体喷射装置的托盘装卸,在将空间中相互正交的三个方向设为X方向、Y方向、Z方向,将沿着重力方向的方向设为所述Z方向,将所述X方向的正方向设为+X方向,将其负方向设为-X方向,将所述Y方向的正方向设为+Y方向,将其负方向设为-Y方向,将所述Z方向的正方向设为作为重力方向上侧的+Z方向,将其负方向设为作为重力方向下侧的-Z方向时,所述液体喷射装置具有:箱体;所述托盘,其通过相对于所述箱体向所述-Y方向滑动而被拉出,通过向所述+Y方向滑动而被安装;以及突出部,其从所述托盘的内底部向所述+Z方向突出。该液体容纳体具备:连接部件;以及液体容纳袋,所述连接部件在所述液体容纳体配置在所述托盘的状态下设置在所述托盘内的所述+Y方向侧的端部,并且具有:接纳部,其在所述液体容纳体配置在所述托盘的状态下接纳所述突出部;以及固定部,其以能够装卸的方式固定所述液体容纳袋,所述液体容纳袋具有:袋状部件,其具有挠性且在内部设置有容纳液体的容纳部;以及液体供给口,其以前端从所述袋状部件的端部突出的方式设置,所述液体供给口以能够装卸的方式固定在所述连接部件的所述固定部,从而所述液体容纳袋以能够装卸的方式相对于所述连接部件固定,所述液体容纳体在所述液体容纳袋与所述连接部件固定的状态下配置在所述托盘内。
若采用这种方式的液体容纳体,则能够设置成在更换液体容纳袋时容易再利用连接部件的结构。
(2)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述连接部件包括以能够在所述+Z方向以及所述-Z方向上分离的方式组合在一起的第一部件与第二部件,在所述液体容纳体配置在所述托盘的状态下,所述液体供给口被夹持在所述第一部件与所述第二部件之间。若采用这种方式的液体容纳体,则能够设置成容易再利用连接部件的结构。
(3)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述第一部件与所述第二部件构成为,从所述第一部件与所述第二部件组合在一起的状态起,不损坏所述第一部件与所述第二部件的结合部分便能够分离。若采用这种方式的液体容纳体,则能够设置成容易再利用连接部件的结构。
(4)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述第一部件与所述第二部件通过设置在所述第一部件与所述第二部件的凸部与凹部而组合在一起。若采用这种方式的液体容纳体,则能够提高连接部件的组装性。
(5)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述第一部件与所述第二部件通过钩而组合在一起。若采用这种方式的液体容纳体,能够提高连接部件的组装性。
(6)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:通过用捆扎部件保持所述第一部件与所述第二部件,从而将所述第一部件与所述第二部件组合在一起。若采用这种方式的液体容纳体,则能够提高连接部件的组装性。
(7)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述第一部件与所述第二部件通过设置在所述第一部件以及所述第二部件的至少一方的磁铁的磁力而组合在一起。若采用这种方式的液体容纳体,能够提高连接部件的组装性。
(8)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述第一部件与所述第二部件通过螺钉或者螺栓而组合在一起。若采用这种方式的液体容纳体,能够提高连接部件的组装性。
(9)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述固定部具有与设置在所述液体喷射装置上的液体导入部连接的液体导出部,所述液体容纳袋的所述液体供给口相对于所述液体导出部以能够装卸的方式固定。若采用这种方式的液体容纳体,则能够容易将液体容纳袋固定在连接部件上。
(10)在上述方式的液体容纳体中,也可以如下设置:所述袋状部件的所述+Y方向侧的端部可以位于比所述连接部件的所述-Y方向侧的端部更靠所述-Y方向侧的位置。若采用这种方式的液体容纳体,则能够设置成容易使袋状部件相对于连接部件装卸的结构。
(11)根据本实用新型的第二方式,提供一种液体容纳袋,其能够相对于液体喷射装置的连接部件装卸,在将空间中相互正交的三个方向设为X方向、Y方向、Z方向,将沿着重力方向的方向设为所述Z方向,将所述X方向的正方向设为+X方向,将其负方向设为-X方向,将所述Y方向的正方向设为+Y方向,将其负方向设为-Y方向,将所述Z方向的正方向设为作为重力方向上侧的+Z方向,将其负方向设为作为重力方向下侧的-Z方向时,所述液体喷射装置具有:箱体;托盘,其通过相对于所述箱体向所述-Y方向滑动而被拉出,通过向所述+Y方向滑动而被安装;突出部,其从所述托盘的内底部向所述+Z方向突出;以及所述连接部件,其设置在所述托盘内的所述+Y方向侧的端部,并且具有接纳所述突出部的接纳部和以能够装卸的方式固定所述液体容纳袋的固定部。该液体容纳袋具有:袋状部件,其具有挠性且在内部设置有容纳液体的容纳部;以及液体供给口,其以前端从所述袋状部件的端部突出的方式设置,所述液体供给口以能够装卸的方式固定在所述连接部件的所述固定部,从而所述液体容纳袋以能够装卸的方式相对于所述连接部件固定,所述液体容纳袋在固定到所述连接部件的状态下配置在所述托盘内,在所述液体容纳袋配置在所述托盘内的状态下,所述袋状部件的所述+Y方向侧的端部位于比所述连接部件的所述-Y方向侧的端部更靠所述-Y方向侧的位置。
若采用这样的液体容纳袋,则能够设置成在更换液体容纳袋时容易再利用连接部件的结构。另外,还能够设置成容易使袋状部件相对于连接部件装卸的结构。
本实用新型除了设置成上述液体喷射装置及液体容纳体的方式以外,还能够通过各种方式实现。例如,也能够通过具备液体喷射装置与液体容纳体的液体喷射系统等方式实现。
附图说明
图1是液体喷射装置的立体图。
图2是安装部的立体图。
图3是连接机构的立体图。
图4是安装于安装部的安装体的立体图。
图5是构成安装体的液体容纳体和托盘的立体图。
图6是表示转接器的构造的示意图。
图7是表示转接器的构造的示意图。
图8是表示将液体容纳袋固定在转接器的方法的图。
图9是表示第二实施方式中的转接器的构造的示意图。
图10是表示第三实施方式中的转接器的构造的示意图。
图11是表示第四实施方式中的转接器的构造的示意图。
图12是表示第五实施方式中的转接器的构造的示意图。
图13是表示第六实施方式中的液体容纳体的构造的说明图。
图14是表示第七实施方式中的液体容纳体的构造的说明图。
图15是表示第八实施方式中的液体容纳体的构造的说明图。
[标号说明]
11:液体喷射装置;12:箱体;13:托盘;13M:第二托盘;13S:第一托盘;13a:开口;14:安装部;15:前盖;16:盒;17:安装口;18:排出托盘;19:操作面板;20:液体容纳体;20E:液体容纳体;20F:液体容纳体;20G:液体容纳体;21:液体喷射部;22:托架;24:框体;25:插入口;26:引导导轨;29:连接机构;29F:第一连接机构;29S:第二连接机构;30:供给流路;31:供给机构;32:墨水导入针;33:供给管;34:变压机构;35:驱动源;36:变压流路;38:臂;39:锁定部;40:端子部;40a:引导凸部;41:电线;42:控制装置;44:块;45、46:定位突部;47:挤压机构;47a:框部件;47b:推压部;47c:施力部;48:承液部;50:安装体;51:连接构造;51F:第一连接构造;51S:第二连接构造;52:液体供给口;52E:液体供给口;52F:液体供给口;52G:液体供给口;53:连接端子;53a:凹部;53g:引导凹部;54:识别部;55:第一定位孔;55a:第一孔;55b:第一孔;56:第二定位孔;56a:第二孔;56b:第二孔;57:施力承受部;58:插入部;60:液体容纳袋;60a:一端部;60b:另一端部;60c:袋状部件;61:转接器;61A:转接器;61B:转接器;61C:转接器;61D:转接器;61E:转接器;61F:转接器;61G:转接器;62:把手部;62a:把持部;62b:轴部;63:转动轴;65:卡合承受部;65a:缺口;67:内底部;68:侧板;69:前面板;70:前端板;72:接纳部;72a:限制部;72b:曲面部;73:突出部;73a:限制部;73b:曲面部;75:突起部;76:卡合孔;78:卡合槽;521:凸缘部;611:第一部件;612:第二部件;613:凸部;614:凹部;615:固定部;616:钩;617:钩孔;618:捆扎部件;619:磁铁;620:螺钉;621:贯通孔;622:贯通孔;623:管;624:膜部件;625:孔部;626:液体导出部;627:膜部件;628:针。
具体实施方式
A.第一实施方式:
图1是液体喷射装置11的立体图。液体喷射装置11例如是通过向纸张等介质喷射作为液体的一个例子的墨水而进行记录(印刷)的喷墨打印机。液体喷射装置11具备大致长方体状的箱体12。在箱体12的前面部分从底部侧朝上依次配置有:前盖15,其能够转动,并且覆盖安装部14,该安装部14可装卸地安装有托盘13;以及安装口17,能够容纳介质(图中未示出)的盒16安装于该安装口17。而且,在安装口17的上侧配置有:介质被排出的排出托盘18;以及操作面板19,其用于进行液体喷射装置11的操作。此外,箱体12的前面是指,具有高度和宽度,且主要进行对液体喷射装置11的操作的侧面。
多个托盘13能够以沿着宽度方向排列的方式安装于本实施方式的安装部14。例如,将三个以上的托盘13作为多个托盘13安装于安装部14,该三个以上的托盘13包括:第一托盘13S;以及宽度大于第一托盘13S的宽度的第二托盘13M。并且,在这些托盘13中可装卸地配置有液体容纳体20。即,液体容纳体20配置于可装卸地安装在液体喷射装置11上的托盘13中。托盘13即使在不保持液体容纳体20的单体的状态下也能够可装卸地安装于安装部14,是液体喷射装置11所具备的构成要素。
在箱体12内设置有:液体喷射部21,其从喷嘴喷射液体;以及托架22,其沿着与液体喷射装置11的宽度方向一致的扫描方向往复移动。液体喷射部21与托架22一起移动,并将从载置在托盘13上的液体容纳体20供给的液体朝向介质喷射,从而对该介质进行印刷。此外,在其他实施方式中,液体喷射部21也可以是不往复移动而位置被固定的行打印头。
将空间中相互正交的三个方向作为X方向、Y方向、Z方向而在图1中示出。以下,将X方向的正方向设为+X方向,将其负方向设为-X方向,将Y方向的正方向设为+Y方向,将其负方向设为-Y方向,将Z方向的正方向设为作为重力方向上侧的+Z方向,将其负方向设为作为重力方向下侧的-Z方向而进行说明。在本实施方式中,与托盘13向安装部14安装时的移动路径相交(优选正交)的方向成为宽度方向,移动路径延伸的方向成为进深方向。另外,宽度方向和进深方向实质上沿着水平面。在附图中,箱体12设为放置于水平面上的部件,将沿着重力方向的方向设为Z方向而进行表示,将托盘13向安装部14安装时的移动方向设为Y方向而进行表示。有时也将移动方向标记为向安装部14的安装方向,将移动方向的相反方向标记为取出方向。另外,以与Z方向和Y方向正交的X方向表示宽度方向。即,宽度方向、重力方向和安装方向彼此相交(优选正交),并且分别成为当标记宽度、高度和进深的长度时的方向。
图2是安装部14的立体图。安装部14具有框体24,该框体24形成能够容纳一个或多个(在本实施方式中为四个)托盘13的容纳空间。框体24形成有从作为前盖15侧的面前侧向容纳空间连通的插入口25。而且,为了引导托盘13的装卸时的移动,优选框体24具有多组导轨26,该导轨26为由沿着进深方向延伸的一个或两个以上的凸形状或凹形状构成的线状的导轨。
通过使托盘13相对于箱体12向-Y方向滑动从而将其拉出,通过使其向+Y方向滑动从而将其安装。具体而言,托盘13通过经由插入口25插入容纳空间并沿着朝向里面延伸的移动路径移动,从而被安装于安装部14。此外,在图2中,对于框体24,仅将其形成有插入口25的前面板附近以实线图示。在容纳空间的里侧,以与托盘13单独对应的方式设置有一个或多个(在本实施方式中为四个)连接机构29。
液体喷射装置11具备:供给流路30,其从与托盘13一起安装到安装部14的液体容纳体20朝向液体喷射部21供给液体;以及供给机构31,其构成为将容纳在液体容纳体20中的液体向供给流路30输送。
供给流路30按照液体的每个种类(在本实施方式中为颜色)设置,并包括:作为液体导入部的墨水导入针32,其与液体容纳体20连接;以及具有挠性的供给管33。在墨水导入针32与供给管33之间设置有泵室(图中未示出)。墨水导入针32的下游端以及供给管33的上游端与泵室连通。泵室借助挠性膜(图中未示出)而与未图示的变压室划分开。
供给机构31具备:变压机构34和变压机构34的驱动源35;以及变压流路36,其将变压机构34与上述变压室相连。并且,当在驱动源35(例如马达)的驱动下变压机构34通过变压流路36对变压室进行减压时,通过使挠性膜向变压室侧挠曲位移,从而使泵室的压力降低。随着该泵室的压力降低,容纳在液体容纳体20中的液体经由墨水导入针32而向泵室吸引。将此驱动称为吸引驱动。之后,当变压机构34通过变压流路36解除变压室的减压时,通过使挠性膜向泵室侧挠曲位移,从而使泵室的压力上升。于是,随着泵室的压力上升,泵室内的液体以被加压了的状态向供给管33流出。将此驱动称为喷出驱动。并且,供给机构31通过交替地反复进行吸引驱动和喷出驱动,从而从液体容纳体20向液体喷射部21供给液体。
图3是连接机构29的立体图。连接机构29在宽度方向上在隔着墨水导入针32的位置分别具有第一连接机构29F和第二连接机构29S。第一连接机构29F具备臂38,该臂38配置于比墨水导入针32更靠铅垂下方的位置,并向取出方向突出。在臂38的顶端设置有锁定部39。臂38构成为顶端侧能够以基端侧为中心转动。锁定部39以例如从臂38向铅垂上方突出等方式配置于向安装部14(参照图2)安装时的托盘13的移动路径上。锁定部39在托盘13安装到安装部14时与设置于托盘13的背面的卡合槽78嵌合,并限制托盘13从安装部14容易地脱落的情况。
第一连接机构29F具备端子部40,该端子部40配置于比墨水导入针32更靠铅垂上方的位置,并向取出方向突出。端子部40借助扁平电缆等电线41而与控制装置42连接。优选端子部40以上端比下端更向取出方向突出而朝向斜下方的方式配置。另外,优选的是,在宽度方向上,在端子部40的两侧配置有一对引导凸部40a,该一对引导凸部40a沿着宽度方向突出并且沿着安装方向延伸。
优选的是,第二连接机构29S具备用于防止误插入的块44,该误插入防止用的块44配置于比墨水导入针32更靠铅垂上方的位置,并向取出方向突出。块44具有朝向下方配置的凹凸形状。该凹凸的形状在每个连接机构29都不同。
连接机构29具备:一对定位突部45、46;挤压机构47,其以包围墨水导入针32的方式配置;以及承液部48,其在墨水导入针32的下方朝取出方向突出。一对定位突部45、46以分别包含于第一连接机构29F和第二连接机构29S的方式隔着墨水导入针32沿着宽度方向排列。定位突部45、46能够设为例如彼此平行而向取出方向突出的棒状的突部。优选的是,定位突部45、46的向取出方向突出的突出长度比墨水导入针32的向取出方向突出的突出长度长。
挤压机构47具备:框部件47a,其包围墨水导入针32的基端部分;推压部47b,其从框部件47a向取出方向突出;以及施力部47c,其借助推压部47b向取出方向对托盘13施力。施力部47c能够设为例如夹装在框部件47a与推压部47b之间的螺旋弹簧。
图4是安装于安装部14的安装体50的立体图。在本实施方式中,安装体50由呈大致长方体状的外形的托盘13和以能够相对于托盘13装卸的方式配置于托盘13的液体容纳体20构成。在图4和后面论述的图5中示出作为托盘13的第二托盘13M的立体图。由于第一托盘13S的结构与第二托盘13M的结构大致相同,因此省略说明。
液体容纳体20用于将液体向液体喷射装置11供给。液体容纳体20具备液体容纳袋60和作为连接部件的转接器61。液体容纳袋60具有在内部设置有容纳液体的容纳部且具有挠性的袋状部件60c。
袋状部件60c的形状既可以是枕型,也可以是角撑型。本实施方式的袋状部件60c是通过将两张长方形状的薄膜重叠、并将其周缘部彼此接合而形成的枕型的袋。构成袋状部件60c的薄膜由具有挠性和气体阻隔性的材料形成。例如,作为薄膜的材料,可以列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯等。另外,也可以使用层叠多个由这些材料构成的薄膜而成的层叠构造来形成薄膜。例如,在这样的层叠构造中,也可以是外层由耐冲击性优异的PET或尼龙形成,内层由耐墨水性优异的聚乙烯形成。而且,也可以将具有通过气相淀积(vapor deposition)铝等而形成的镀层的薄膜作为层叠构造的一个构成部件。
在袋状部件60c内的容纳部中,作为液体,例如容纳有作为沉降成分的颜料分散在溶剂中的墨水。袋状部件60c具有一端部60a和与一端部60a对置的另一端部60b。在袋状部件60c的一端部60a上安装有用于将袋状部件60c内的液体向液体喷射装置11供给的液体供给口52。液体供给口52固定在转接器61内。
当将安装体50向安装部14(参照图2)安装时先前进的一端设为前端、将前端的相反侧的一端设为基端时,安装体50在前端部分具备连接构造51。连接构造51在宽度方向上在隔着液体供给口52的两侧分别具有第一连接构造51F和第二连接构造51S。
第一连接构造51F具备配置于比液体供给口52更靠铅垂上方的位置的连接端子53。连接端子53设置于例如电路基板的表面上,该电路基板包括存储部,该存储部存储与液体容纳体20有关的各种信息(例如、液体容纳体20的种类、液体的容纳量等)。
优选连接端子53以朝向斜上方的方式配置于以向上方和安装方向开口的方式设置的凹部53a内。另外,优选在宽度方向上在连接端子53的两侧配置有沿着安装方向延伸的引导凹部53g。
优选第二连接构造51S具备配置于比液体供给口52更靠铅垂上方的位置的用于防止误插入的识别部54。识别部54具有与所对应的连接机构29的块44(参照图3)嵌合的形状的凹凸。
连接构造51具备:一对定位孔55、56;施力承受部57,其承受施力部47c(参照图3)的施力;以及插入部58,其向液体供给口52的下方延伸。定位孔55、56以分别包含于第一连接构造51F和第二连接构造51S的方式隔着液体供给口52沿着宽度方向排列。优选的是,包含于第一连接构造51F的第一定位孔55为圆形的孔,而包含于第二连接构造51S的第二定位孔56为宽度方向上较长的大致椭圆形状的长孔。
图5是构成安装体50的液体容纳体20和托盘13的立体图。在托盘13的前端形成有与设置于液体容纳体20的转接器61的插入部58卡合的缺口65a。而且,在缺口65a的宽度方向上的两侧形成有第一孔55a和第二孔56a,在转接器61的前端形成有第一孔55b和第二孔56b。并且,当液体容纳体20载置于托盘13时,第一孔55a、55b彼此、第二孔56a、56b彼此分别沿着进深方向排列,从而由第一孔55a、55b构成第一定位孔55,由第二孔56a、56b构成第二定位孔56。
转接器61具备把手部62。把手部62由与转接器61分体的部件构成,并且能够相对于转接器61移动。具体而言,把手部62通过以设置于转接器61的旋转轴63为中心转动而能够移动。旋转轴63以在宽度方向上的两侧开口的方式形成,有底的半圆筒状的部分从转接器61的顶面突出。
把手部62具有被使用者把持的把持部62a。与由旋转轴63轴支撑的轴部62b相比,把持部62a在进深方向上位于远离转接器61的液体容纳袋60侧。并且,把手部62能够在第一姿势与第二姿势之间转动,所述第一姿势为把持部62a和旋转轴63位于相同的高度的姿势或者把持部62a位于比旋转轴63更低的位置的姿势,所述第二姿势为把持部62a位于比旋转轴63更高的位置的姿势。
托盘13在前端部分具有液体容纳体20的转接器61能够卡合的卡合承受部65。转接器61包括连接端子53、凹部53a、引导凹部53g、识别部54、第一孔55b以及第二孔56b。托盘13的卡合承受部65包括施力承受部57、第一孔55a和第二孔56a。转接器61在卡合到卡合承受部65时位于托盘13的前端部(+Y方向侧的端部)。
托盘13具备:内底部67,其构成底面;侧板68,其从内底部67的宽度方向上的两端向铅垂上方直立设置;前面板69,其从内底部67的基端向铅垂上方直立设置;以及前端板70,其从内底部67的前端向铅垂上方直立设置。
在托盘13中,内底部67、侧板68、前面板69和前端板70构成主体部,该主体部形成容纳液体容纳体20的容纳空间。托盘13具有用于使液体容纳体20相对于容纳空间出入的开口13a。在本实施方式中,托盘13的开口13a朝着与当托盘13向安装部14安装时前进的方向(安装方向)不同的方向(朝向铅垂上方的方向)开口。
在液体容纳体20的转接器61上,设置有多个沿着Z方向贯通而形成的大致圆孔状的接纳部72。在本实施方式中,两个接纳部72以沿着宽度方向排列的方式形成。
另外,在托盘13的卡合承受部65上,即,托盘13的+Y方向的端部处,设置有从内底部67向+Z方向突出的大致圆柱形状的多个突出部73。在本实施方式中,两个突出部73以沿着宽度方向排列的方式形成。
设置于托盘13的突出部73将设置于转接器61的接纳部72向-Z方向引导。换言之,设置于转接器61的接纳部72被设置于托盘13的突出部73向-Z方向引导。
在本实施方式中,突出部73是呈大致半圆柱状的凸形状,沿着Z方向的突出部73的侧面具有位于前端侧的平面状的限制部73a和比限制部73a更靠基端侧的曲面部73b。
并且,接纳部72以与突出部73的形状相仿的方式形成为具有限制部72a和曲面部72b的形状。限制部72a、73a对载置在托盘13上的液体容纳体20的脱离、转动进行限制。
而且,在转接器61的前端面形成有至少Z方向的角被倒角的、例如圆顶型的突起部75。另外,在托盘13的前端板70上形成有与突起部75卡合的卡合孔76。若这样设置,则当液体容纳体20载置到托盘13时,能够给使用者带来托盘13与液体容纳体20之间的卡合完成了这样的感觉或触感(咔哒感)。本实施方式的突起部75和卡合孔76以隔着转接器61的液体供给口52和托盘13的缺口65a而分别在宽度方向的两侧成对地排列的方式形成。
在此,参照图3和图4,对安装体50所具备的连接构造51相对于连接机构29的连接进行说明。当安装体50向容纳空间插入而前端靠近连接机构29时,首先,以向取出方向的突出长度较长的定位突部45、46的前端进入安装体50的定位孔55、56的方式进行卡合,从而限制安装体50在宽度方向上的移动。第二定位孔56是沿着宽度方向延伸的椭圆形状的长孔,因此,进入圆形状的第一定位孔55的定位突部45成为定位的基准。
在定位突部45、46卡合到定位孔55、56中之后,当安装体50进一步向里面前进时,施力承受部57与推压部47b接触而受到施力部47c的施力,液体容纳体20的液体供给口52与墨水导入针32连接。这样,优选在墨水导入针32与液体供给口52连接之前,进行定位突部45、46对安装体50的定位。
在安装体50插入了正确的位置的情况下,识别部54与连接机构29的块44恰当地嵌合。与此相对,在安装体50欲被安装于错误的位置的情况下,由于识别部54不与块44嵌合,因此,安装体50无法进一步向里面前进,从而误安装得以防止。
另外,当安装体50向安装方向前进时,端子部40进入安装体50的凹部53a内,引导凹部53g被引导凸部40a引导,从而位置被调整而与连接端子53接触。由此,连接端子53与端子部40电连接,在电路基板与控制装置42之间进行信息的交换。这样,优选将成为定位的基准的第一定位孔55配置在第一连接构造51F和第二连接构造51S中的、包含有连接端子53的第一连接构造51F中。
当液体容纳体20的液体供给口52连接成能够对墨水导入针32供给液体的状态、且连接端子53与端子部40接触而电连接时,连接构造51相对于连接机构29的连接完成。
图6以及图7是表示转接器61的构造的示意图。在图6以后示出的图中,省略了转接器61所具备的把手部62及识别部54、连接端子53等。如图6所示,转接器61具有以能够向+Z方向以及-Z方向分离的方式组合的第一部件611与第二部件612。第一部件611与第二部材612分别是大致长方体。第一部件611配置在+Z方向侧的位置,第二部件612配置在-Z方向侧的位置。在本实施方式中,第一部件611与第二部件612通过设置在这些部件上的凸部613与凹部614组合而成。
在本实施方式中,在第一部件611上,朝向-Z方向设置有多个凸部613,在第二部件612上,设置有向-Z方向凹陷的多个凹部614。各凸部613设置在第一部件611的-Z方向侧的面的-X方向的端部、+X方向的端部以及+Y方向的端部。各凹部614设置在第二部件612的+Z方向侧的面的-X方向的端部、+X方向的端部以及+Y方向的端部。在本实施方式中,通过将设置在第一部件611的凸部613压入设置在第二部件612的凹部614中,从而将第一部件611与第二部件612组合。另外,在其他的实施方式中,也可以在第一部件611上设置凹部614,在第二部件612上设置凸部613。另外,如图7所示,也可以在第一部件611上设置凹部614与凸部613双方,而在第二部件612上在与第一部件611的凹部614对应的位置设置凸部613,在与第一部件611的凸部613对应的位置设置凹部614。
在本实施方式中,以从第一部件611与第二部件612组合的状态起,不损坏第一部件611与第二部件612的结合部分(凸部613以及凹部614)便能够将第一部件611与第二部件612分离的方式构成。具体而言,对凹部614与凸部613的各自的尺寸以及拔出力进行设计,从而即使不破坏第一部件611与第二部件612也能够将凸部613从凹部614拔出。另外,也可以设置成从第一部件611与第二部件612组合的状态起破坏第一部件611与第二部件612的结合部分而将它们分离的结构。在这种情况下,例如,像后述的实施方式那样,能够使用捆扎部件或螺钉等将结合部分被破坏了的第一部件611与第二部件612再次组合。
图8是表示将液体容纳袋60固定在转接器61上的方法的图。如图8所示,液体容纳袋60具备袋状部件60c与液体供给口52。液体供给口52安装在袋状部件60c的+Y方向的端部。液体供给口52是大致筒状,并在前端附近设置有朝向外周突出的凸缘部521。
转接器61具备以能够装卸的方式固定液体容纳袋60的固定部615。在本实施方式中,通过在第二部件612的内表面上形成用于从+Z方向接纳液体供给口52以及设置在液体供给口52上的凸缘部521的凹陷而形成固定部615。该凹部与设置在第二部件612的+Y方向侧的面上的开口连通。通过将液体供给口52以及凸缘部521插入固定部615,并从+Z方向将第一部件611与第二部件612组合,从而将液体容纳袋60固定在转接器61。在液体容纳体20配置在托盘13中的状态下,液体供给口52被夹持在第一部件611与第二部件612之间。在本实施方式中,袋状部件60c的+Y方向侧的端部位于比转接器61的-Y方向侧的端部更靠-Y方向侧的位置。因此,在转接器61与袋状部件60c之间形成有若干间隙。另外,也可以不在转接器61与袋状部件60c之间形成间隙。
在以上说明的本实施方式的液体容纳体20中,通过以能够装卸的方式将液体供给口52固定在转接器61的固定部615,从而以相对于转接器61能够装卸的方式将液体容纳袋60固定。而且,液体容纳体20在液体容纳袋60与转接器61固定的状态下配置在托盘13内。因此,根据本实施方式,能够设置成在墨水消耗后更换液体容纳袋60c时容易对转接器61进行再利用的结构。因此,能够提高使用者的便利性。
另外,在本实施方式中,由于是在液体容纳体20配置在托盘13中的状态下液体供给口52被夹持在第一部件611与所述第二部件612之间的构造,因此能够设置成更容易再利用转接器61的结构。
另外,在本实施方式中,第一部件611与第二部件612构成为,从第一部件611与第二部件612组合的状态起,不损坏第一部件611与第二部件612的结合部分便能够分离的结构,因此能够更可靠地再利用转接器61。
另外,在本实施方式中,由于第一部件611与所述第二部件612通过设置在第一部件611与第二部件612上的凸部613与凹部614而组合在一起,因此能够提高转接器61的组装性。
另外,在本实施方式中,在液体容纳袋60配置在托盘13内的状态下,袋状部件60c的+Y方向侧的端部未被第一部件611与第二部件612夹持,而位于比转接器61的-Y方向侧的端部更靠-Y方向侧的位置,因此容易在转接器61上装卸袋状部件60c。特别是,在本实施方式中,由于在转接器61上设置有圆孔状的接纳部72、定位用的第一孔55b以及第二孔56b,因此只要袋状部件60c的+Y方向侧的端部位于比转接器61的-Y方向侧的端部更靠-Y方向侧的位置,便能够抑制这些孔被袋状部件60c堵塞。
B.第二实施方式:
图9是表示第二实施方式中的转接器61A的构造的示意图。在第一实施方式中,构成转接器61的第一部件611与第二部件612通过凹部614与凸部613而组合在一起。对此,在第二实施方式中,第一部件611与第二部件612通过钩616组合在一起,从而构成转接器61A。
在本实施方式中,在第一部件611的+X方向的端部与-X方向的端部设置有钩616。这些钩616分别嵌入并锁定在第二部件612的对应的位置上设置的钩孔617中,从而被固定。
在本实施方式中,在通过钩616将第一部件611与第二部件612组合在一起后,通过按压各个钩616的侧面而使第一部件611从第二部件612分离来解除钩616向钩孔617的卡合,从而能够使第一部材611与第二部件612分离。
根据以上说明的第二实施方式,也能够起到与第一实施方式相同的效果。另外,也可以将钩616设置在第二部件612侧,将钩孔617设置在第一部件611侧。另外,钩616及钩孔617的位置不限于图9所示的位置,只要能够将第一部件611与第二部件612组合而构成转接器61A,则可以设置在任意的位置。除此以外,也可以是使独立的钩部件与设置在第一部件611与第二部件612上的钩槽卡合的方式。
C.第三实施方式:
图10是表示第三实施方式中的转接器61B的构造的示意图。在第三实施方式中,通过用捆扎部件618来保持第一部件611与第二部件612,从而将第一部件611与第二部件612组合在一起而构成转接器61B。作为捆扎部件618,例如,能够使用橡胶条或绳、粘合带、金属丝、捆扎条等长条状的各种部件。通过这样的第三实施方式也能够起到与第一实施方式相同的效果。
D.第四实施方式:
图11是表示第四实施方式中的转接器61C的构造的示意图。在第四实施方式中,通过设置在第一部件611与第二部件612上的磁铁619的磁力,将第一部件611与第二部件612组合在一起而构成转接器61C。磁铁619能够通过例如粘接剂或粘合带固定在第一部件611以及第二部件612上。通过这样的第四实施方式,也能够起到与第一实施方式相同的效果。另外,磁铁619可以设置在第一部件611与第二部件612中的某一方,而在另一方设置能够通过磁力而被磁铁619吸附的金属部件。
E.第五实施方式:
图12是表示第五实施方式中的转接器61D的构造的示意图。在第五实施方式中,第一部件611与第二部件612通过螺钉620组合在一起而构成转接器61D。通过这样的结构也能够起到与第一实施方式相同的效果。另外,也可以代替螺钉620,而通过螺栓与螺母将第一部材611与第二部件612组合在一起。
F.第六实施方式:
图13是表示第六实施方式中的液体容纳体20E的构造的说明图。在上述各实施方式中,通过用第一部件611与第二部件612夹持液体供给口52而构成液体容纳体20E。对此,在第六实施方式中,转接器61E不具有能够分离成第一部件611与第二部件612的构造。在本实施方式中,转接器61E是大致长方体状,并且作为固定部而具有从转接器61E的+Y方向侧的侧面至-Y方向侧的侧面沿着Y方向贯通的贯通孔621。而且,在本实施方式中,通过从-Y方向以能够装卸的方式将圆筒状的液体供给口52E插入该贯通孔621中,从而构成液体容纳体20E。优选在贯通孔621的内周面以及液体供给口52E的外周面的至少一方上粘贴有橡胶片等弹性体,以避免液体供给口52E容易从贯通孔621拔出。通过以上说明的第六实施方式,与第一实施方式相同,也能够将转接器61E设置成容易再利用的结构。另外,根据本实施方式,能够容易将液体容纳袋60固定在转接器61E上。
G.第七实施方式:
图14是表示第七实施方式中的液体容纳体20F的构造的说明图。在本实施方式中,与第六实施方式相同,转接器61F是大致长方体状,并且作为固定部而具有从转接器61F的-Y方向侧的侧面至+Y方向侧的侧面沿着Y方向贯通的贯通孔622。而且,在本实施方式中,在该贯通孔622的内周面固定有管623,液体供给口52F的+Y方向侧的端部插入从贯通孔622向-Y方向突出的管623的-Y方向的端部。液体供给口52F的+Y方向的端部的一部分的直径形成得较大,以避免被插入管623后容易拔出。通过以上说明的第七实施方式,与第一实施方式相同,也能够设置成容易再利用转接器61F的结构。另外,根据本实施方式,能够容易将液体容纳袋60固定在转接器61F上。
另外,在本实施方式中,在墨水未消耗的状态下,在液体供给口52F的+Y方向侧的端部的开口上粘贴有膜部件624。该膜部件624与液体供给口52F一起插入管623中。当膜部件624插入管623时,通过配置在管623内的针628弄破膜部件624,从而能够向液体喷射装置11供给液体容纳袋60内的墨水。
H.第八实施方式:
图15是表示第八实施方式中的液体容纳体20G的构造的说明图。在本实施方式中,转接器61G是大致长方体状,并且作为固定部在转接器61G的-Y方向侧的侧面上设置有孔部625。在该孔部625的+Y方向侧的底部固定有与设置在液体喷射装置11上的墨水导入针32连接的液体导出部626。液体导出部626在内部具有能够供墨水导入针32插入的空间。液体导出部626的-Y方向的端部形成为针状,在该针状的端部设置有用于从液体供给口52G导入墨水的开口部。在墨水未消耗的状态下,在液体供给口52G的+Y方向侧的端部粘贴有膜部件624。该膜部件624在液体供给口52G插入孔部625时,被配置在孔部625内的液体导出部626弄破。在液体导出部626的+Y方向侧的开口部也设置有膜部件627,该膜部件627通过设置在液体喷射装置11上的墨水导入针32从+Y方向侧插入液体导出部626而被弄破,使得液体容纳袋60内的墨水被导出至墨水导入针32。通过以上说明的第八实施方式,与第一实施方式相同,也能够设置成容易再利用转接器61G的结构。另外,根据本实施方式,能够容易将液体容纳袋60固定在转接器61G上。
I.变形例:
<变形例1>
在上述各实施方式中,转接器61也可以不具备把手部62、转动轴63、识别部54、连接端子53的全部或一部分。另外,只要能够将转接器61配置在托盘13,则例如也可以省略突起部75。
<变形例2>
本实用新型并不限于打印机以及其墨盒,也能够适用于消耗墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置以及这些液体喷射装置所使用的液体容纳体或液体容纳袋。例如,本实用新型能够作为容器而应用在如下的各种液体喷射装置中。
(1)传真装置等图像记录装置;
(2)在液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造中所使用的颜色材料喷射装置;
(3)在有机EL(Electro Luminescence)显示器、面发光显示器(Field EmissionDisplay,FED)等的电极形成中所使用的电极材料喷射装置;
(4)喷射在生物芯片制造中所使用的含有生物体有机物的液体的液体喷射装置;
(5)作为精密移液管的试料喷射装置;
(6)润滑油的喷射装置;
(7)树脂液的喷射装置;
(8)精确地对钟表、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置;
(9)为了形成在光通信元件等中所使用的微小半球状透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂液等透明树脂液向基板上喷射的液体喷射装置;
(10)为了蚀刻基板等而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置;
(11)其他的具备喷出任意微小量的液滴的液体消耗头的液体喷射装置。
此外,所谓“液滴”是指从液体喷射装置喷出的液体的状态,包括粒状、泪状、拖尾成丝状的状态。另外,在此所谓的“液体”,只要是液体喷射装置能够消耗的材料即可。例如,“液体”只要是物质处于液相时的状态的材料即可,粘度较高的或较低的液体状态的材料、以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、液态金属(金属熔液)那样的液体状态的材料也包含于“液体”中。另外,不限于作为物质的一种状态的液体,由颜料、金属颗粒等固态物形成的功能性材料的粒子溶解、分散或者混合于溶剂中而形成的物质等也包含于“液体”。另外,作为液体的代表性的例子,可以列举出在上述实施方式中进行了说明的墨水、液晶等。在此,所谓墨水包含一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组合物。
本实用新型并不限于上述的实施方式、变形例,能够在不脱离其主旨的范围内以各种结构实现。例如,为了解决上述问题的一部分或全部,或者为了达到上述效果的一部分或全部,可以适当地替换或组合与实用新型内容部分中记载的各种方式中的技术特征所对应的实施方式和变形例的技术特征。另外,若该技术特征在本说明书中不作为必须的技术特征进行说明,则能够适当进行删除。

Claims (11)

1.一种液体容纳体,其能够相对于液体喷射装置的托盘装卸,
在将空间中相互正交的三个方向设为X方向、Y方向、Z方向,
将沿着重力方向的方向设为所述Z方向,
将所述X方向的正方向设为+X方向,将其负方向设为-X方向,
将所述Y方向的正方向设为+Y方向,将其负方向设为-Y方向,
将所述Z方向的正方向设为作为重力方向上侧的+Z方向,将其负方向设为作为重力方向下侧的-Z方向时,
所述液体喷射装置具有:
箱体;
所述托盘,其通过相对于所述箱体向所述-Y方向滑动而被拉出,通过向所述+Y方向滑动而被安装;以及
突出部,其从所述托盘的内底部向所述+Z方向突出,
所述液体容纳体的特征在于,具备:
连接部件;以及
液体容纳袋,
所述连接部件在所述液体容纳体配置在所述托盘的状态下设置在所述托盘内的所述+Y方向侧的端部,并且具有:接纳部,其在所述液体容纳体配置在所述托盘的状态下接纳所述突出部;以及固定部,其以能够装卸的方式固定所述液体容纳袋,
所述液体容纳袋具有:
袋状部件,其具有挠性且在内部设置有容纳液体的容纳部;以及
液体供给口,其以前端从所述袋状部件的端部突出的方式设置,
所述液体供给口以能够装卸的方式固定在所述连接部件的所述固定部,从而所述液体容纳袋以能够装卸的方式相对于所述连接部件固定,
所述液体容纳体在所述液体容纳袋与所述连接部件固定的状态下配置在所述托盘内。
2.根据权利要求1所述的液体容纳体,其特征在于,
所述连接部件包括以能够在所述+Z方向以及所述-Z方向上分离的方式组合在一起的第一部件与第二部件,
在所述液体容纳体配置在所述托盘的状态下,所述液体供给口被夹持在所述第一部件与所述第二部件之间。
3.根据权利要求2所述的液体容纳体,其特征在于,
所述第一部件与所述第二部件构成为,从所述第一部件与所述第二部件组合在一起的状态起,不损坏所述第一部件与所述第二部件的结合部分便能够分离。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的液体容纳体,其特征在于,
所述第一部件与所述第二部件通过设置在所述第一部件与所述第二部件的凸部与凹部而组合在一起。
5.根据权利要求2或权利要求3所述的液体容纳体,其特征在于,
所述第一部件与所述第二部件通过钩而组合在一起。
6.根据权利要求2或权利要求3所述的液体容纳体,其特征在于,
通过用捆扎部件保持所述第一部件与所述第二部件,从而将所述第一部件与所述第二部件组合在一起。
7.根据权利要求2或权利要求3所述的液体容纳体,其特征在于,
所述第一部件与所述第二部件通过设置在所述第一部件以及所述第二部件的至少一方的磁铁的磁力而组合在一起。
8.根据权利要求2或权利要求3所述的液体容纳体,其特征在于,
所述第一部件与所述第二部件通过螺钉或者螺栓而组合在一起。
9.根据权利要求1所述的液体容纳体,其特征在于,
所述固定部具有与设置在所述液体喷射装置上的液体导入部连接的液体导出部,
所述液体容纳袋的所述液体供给口相对于所述液体导出部以能够装卸的方式固定。
10.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的液体容纳体,其特征在于,
所述袋状部件的所述+Y方向侧的端部位于比所述连接部件的所述-Y方向侧的端部更靠所述-Y方向侧的位置。
11.一种液体容纳袋,其能够相对于液体喷射装置的连接部件装卸,
在将空间中相互正交的三个方向设为X方向、Y方向、Z方向,
将沿着重力方向的方向设为所述Z方向,
将所述X方向的正方向设为+X方向,将其负方向设为-X方向,
将所述Y方向的正方向设为+Y方向,将其负方向设为-Y方向,
将所述Z方向的正方向设为作为重力方向上侧的+Z方向,将其负方向设为作为重力方向下侧的-Z方向时,
所述液体喷射装置具有:
箱体;
托盘,其通过相对于所述箱体向所述-Y方向滑动而被拉出,通过向所述+Y方向滑动而被安装;
突出部,其从所述托盘的内底部向所述+Z方向突出;以及
所述连接部件,其设置在所述托盘内的所述+Y方向侧的端部,并且具有接纳所述突出部的接纳部和以能够装卸的方式固定所述液体容纳袋的固定部,
所述液体容纳袋的特征在于,具有:
袋状部件,其具有挠性且在内部设置有容纳液体的容纳部;以及
液体供给口,其以前端从所述袋状部件的端部突出的方式设置,
所述液体供给口以能够装卸的方式固定在所述连接部件的所述固定部,从而所述液体容纳袋以能够装卸的方式相对于所述连接部件固定,
所述液体容纳袋在固定到所述连接部件的状态下配置在所述托盘内,
在所述液体容纳袋配置在所述托盘内的状态下,所述袋状部件的所述+Y方向侧的端部位于比所述连接部件的所述-Y方向侧的端部更靠所述-Y方向侧的位置。
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