CN208518646U - 一种油田采油用加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田采油用加热设备,所述安装板与右侧的加热筒之间留有下料间隙,且基板通过上侧的支架固定在加热筒上,所述基板的左端固定有电机,且电机的电机轴向右穿过基板与安装板固定连接,所述电机轴与基板转动连接。使用时,将底板放到地面上,抽出的石油原料从加热筒的右端倒入,加热筒的左端向下倾斜,接着石油进入到过滤装置内,通上电源,电机和加热管均工作,电机带动安装板和支撑杆转动,从而带动加热管转动,加热管绕着电机轴周向设有多个,这样加热管在加热筒内转动,增大了加热面积,对石油进行加热,加热管呈长条状,保证加热时间和长度,从而保证了加热效果,这样深入到加热筒内加热,效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及到石油加热领域,具体涉及到一种油田采油用加热设备。
背景技术
石油抽出来以后含有的杂物比较多,需要初步过滤,但是,石油抽出来以后,粘度比较大,影响固体与液体的分离,因此需要加热,市场上也有石油加热装置,但是,很多是从外部加热,造成加热不均匀,影响过滤效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的石油过滤用初步加热装置是从外部,加热不够均匀,影响过滤效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种油田采油用加热设备,包括底板,所述底板的上端通过向上的支撑板连接有左右开口的加热筒,且加热筒的左侧从右到左分别设有安装板和基板,所述安装板与右侧的加热筒之间留有下料间隙,且基板通过上侧的支架固定在加热筒上,所述基板的左端固定有电机,且电机的电机轴向右穿过基板与安装板固定连接,所述电机轴与基板转动连接;
所述安装板的右端以电机轴为中心周向设有多个向右的支撑杆,且支撑杆的右端设有向右的加热管,所述支撑杆和加热管均深入到加热筒内,所述基板的右端设有内外两圈以电机轴为中心的加热圈,且基板的左端设有内外两个分别抵在导电圈上的导电柱,所述加热管电性连接两个导电柱,且两个导电圈电性连接电源的正负极。
优选的,所述支架靠近加热筒的一端连接有滑板,且滑板与加热筒之间通过螺栓连接,所述滑板的形状与加热筒相适应,且滑板上开设有与螺栓的螺纹端对应的滑槽。
优选的,所述螺栓的非螺纹端连接有旋杆。
优选的,所述加热管的外端套接有加强筒,所述加强筒的周向均匀开设有加热槽,且加热筒的左端与支撑杆的右端固定连接。
优选的,所述导电柱的右端开设有方形的导向槽,且导向槽内插接有绝缘导向柱,所述绝缘导向柱的右端固定在安装板上,且绝缘导向柱的左端与导向槽的内腔左端之间通过弹簧连接。
优选的,所述导向柱的左端呈圆弧形。
优选的,所述加热筒的下端设有与支撑板对应的连接块,且连接块通过销轴与支撑板之间转动连接,所述支撑板的右端与加热筒的下端右侧均铰接连接有螺纹杆,且两个螺纹杆之间通过螺纹筒连接。
本实用新型设计,使用时,将底板放到地面上,抽出的石油原料从加热筒的右端倒入,加热筒的左端向下倾斜,接着石油进入到过滤装置内,通上电源,电机和加热管均工作,电机带动安装板和支撑杆转动,从而带动加热管转动,加热管绕着电机轴周向设有多个,这样加热管在加热筒内转动,增大了加热面积,对石油进行加热,加热管呈长条状,保证加热时间和长度,从而保证了加热效果,这样深入到加热筒内加热,效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1底板、2支撑板、3加热筒、4安装板、5基板、6支架、7电机、8加热管、9导电圈、10导电柱、11滑板、12滑槽、13旋杆、14加强筒、15加热槽、16导向柱、17连接块、18螺纹杆、19螺纹筒。
具体实施方式
如图1至2所示,一种油田采油用加热设备,包括底板1,底板1的上端通过向上的支撑板2连接有左右开口的加热筒3,加热筒3的下端设有与支撑板2对应的连接块17,且连接块17通过销轴与支撑板2之间转动连接,支撑板2的右端与加热筒3的下端右侧均铰接连接有螺纹杆18,且两个螺纹杆18之间通过螺纹筒19连接,转动螺纹筒19,便可以调节两个螺纹杆18的距离,从而调节加热筒3的倾斜度,且加热筒3的左侧从右到左分别设有安装板4和基板5,安装板4与右侧的加热筒3之间留有下料间隙,且基板5通过上侧的支架6固定在加热筒3上,支架6靠近加热筒3的一端连接有滑板11,且滑板11与加热筒3之间通过螺栓连接,滑板11的形状与加热筒3相适应,且滑板11上开设有与螺栓的螺纹端对应的滑槽12,这样旋松螺栓,通过滑板11,便可以左右移动安装板4,从而调节出料速度,调节加热时间,螺栓的非螺纹端连接有旋杆13,便于转动螺栓,基板5的左端固定有电机7,且电机7的电机轴向右穿过基板5与安装板4固定连接,电机轴与基板5转动连接。
安装板4的右端以电机轴为中心周向设有多个向右的支撑杆,且支撑杆的右端设有向右的加热管8,支撑杆和加热管8均深入到加热筒3内,加热管8采用不锈钢材质的,结实,加热管8的外端套接有加强筒14,加强筒14的周向均匀开设有加热槽15,且加热筒14的左端与支撑杆的右端固定连接,增加加热管8的牢固和稳定性,基板5的右端设有内外两圈以电机轴为中心的加热圈9,且基板4的左端设有内外两个分别抵在导电圈9上的导电柱10,加热管8电性连接两个导电柱10,且两个导电圈9电性连接电源的正负极,导电柱10的右端开设有方形的导向槽,且导向槽内插接有绝缘导向柱16,绝缘导向柱16的右端固定在安装板4上,且绝缘导向柱16的左端与导向槽的内腔左端之间通过弹簧连接,保证导电柱10贴合的更紧,从而保证连接的稳定性,减小滑动时产生的摩擦。
使用时,将底板1放到地面上,抽出的石油原料从加热筒3的右端倒入,加热筒3的左端向下倾斜,接着石油进入到过滤装置内,通上电源,电机7和加热管8均工作,电机7带动安装板4和支撑杆转动,从而带动加热管8转动,加热管8绕着电机轴周向设有多个,这样加热管8在加热筒3内转动,增大了加热面积,对石油进行加热,加热管8呈长条状,保证加热时间和长度,从而保证了加热效果,这样深入到加热筒3内加热,效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油田采油用加热设备,包括底板,其特征在于:所述底板的上端通过向上的支撑板连接有左右开口的加热筒,且加热筒的左侧从右到左分别设有安装板和基板,所述安装板与右侧的加热筒之间留有下料间隙,且基板通过上侧的支架固定在加热筒上,所述基板的左端固定有电机,且电机的电机轴向右穿过基板与安装板固定连接,所述电机轴与基板转动连接;
所述安装板的右端以电机轴为中心周向设有多个向右的支撑杆,且支撑杆的右端设有向右的加热管,所述支撑杆和加热管均深入到加热筒内,所述基板的右端设有内外两圈以电机轴为中心的加热圈,且基板的左端设有内外两个分别抵在导电圈上的导电柱,所述加热管电性连接两个导电柱,且两个导电圈电性连接电源的正负极。
2.根据权利要求1所述油田采油用加热设备,其特征在于:所述支架靠近加热筒的一端连接有滑板,且滑板与加热筒之间通过螺栓连接,所述滑板的形状与加热筒相适应,且滑板上开设有与螺栓的螺纹端对应的滑槽。
3.根据权利要求2所述油田采油用加热设备,其特征在于:所述螺栓的非螺纹端连接有旋杆。
4.根据权利要求1所述油田采油用加热设备,其特征在于:所述加热管的外端套接有加强筒,所述加强筒的周向均匀开设有加热槽,且加热筒的左端与支撑杆的右端固定连接。
5.根据权利要求1所述油田采油用加热设备,其特征在于:所述导电柱的右端开设有方形的导向槽,且导向槽内插接有绝缘导向柱,所述绝缘导向柱的右端固定在安装板上,且绝缘导向柱的左端与导向槽的内腔左端之间通过弹簧连接。
6.根据权利要求5所述油田采油用加热设备,其特征在于:所述导向柱的左端呈圆弧形。
7.根据权利要求1所述油田采油用加热设备,其特征在于:所述加热筒的下端设有与支撑板对应的连接块,且连接块通过销轴与支撑板之间转动连接,所述支撑板的右端与加热筒的下端右侧均铰接连接有螺纹杆,且两个螺纹杆之间通过螺纹筒连接。
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CN201820935401.XU CN208518646U (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种油田采油用加热设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112427161A (zh) * | 2020-10-06 | 2021-03-02 | 湖北超卓航空科技股份有限公司 | 一种高聚能超音速冷气喷涂机构 |
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