CN208495525U - 一种铝模板冲孔装置 - Google Patents
一种铝模板冲孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208495525U CN208495525U CN201821136432.5U CN201821136432U CN208495525U CN 208495525 U CN208495525 U CN 208495525U CN 201821136432 U CN201821136432 U CN 201821136432U CN 208495525 U CN208495525 U CN 208495525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- aluminum alloy
- welded
- pedestal
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 44
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝模板冲孔装置，包括底座，所述底座的底部焊接有机箱，所述机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过其轴心处的活动轴与机箱的内壁活动连接，所述活动轴的顶部依次贯穿机箱与底座并与底座底部外的第三齿轮的底部固定连接，所述底座顶部的中央活动安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮之间相互啮合。该铝模板冲孔装置，通过设置废料清理机构，可以在冲孔的过程中将废料吸收，并且回收的废料也可以另作它用，防止废料污染工作台或溅伤他人，同时该冲孔装置具有调整方位简单的优点，减少工人的劳作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体为一种铝模板冲孔装置。
背景技术
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
铝模板的加工过程中需要进行冲孔，现有的冲孔装置存在以下不足之处，其一，冲切的废料乱溅，不仅污染工作台还造成了一定的安全隐患，其二，现有冲孔装置，在冲孔过程中操作麻烦，尤其是在调整冲孔方向的过程中。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板冲孔装置，解决了现有铝模板冲孔装置存在废料污染、调整冲孔方位困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板冲孔装置，包括底座，所述底座的底部焊接有机箱，所述机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过其轴心处的活动轴与机箱的内壁活动连接，所述活动轴的顶部依次贯穿机箱与底座并与底座底部外的第三齿轮的底部固定连接，所述底座顶部的中央活动安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮之间相互啮合，所述第四齿轮的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有定位孔，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的自由端固定安装有顶座，所述顶座的底部对称焊接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座的底部固定安装有冲切刀，所述冲切刀之间焊接有连板，所述连板的中部固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的固定端焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接在顶座的底部，所述冲切刀的一侧固定连接有波纹管，所述波纹管的顶部与位于顶座顶部的高压涡轮气泵吸料机的进料端相互连接，所述顶座的顶部设置有排废箱，所述排废箱与高压涡轮气泵吸料机的出料端之间连接有排料管。
优选的，所述排废箱的顶部卡接有封盖，所述封盖的顶部焊接有手把。
优选的，所述底座顶部的左右两侧均焊接有支撑座，且支撑座的顶部与安装板的底部相互接触。
优选的，所述机箱的底部对称焊接有支撑脚。
优选的，所述冲切刀的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定连接有缓冲板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝模板冲孔装置。具备以下有益效果：
该铝模板冲孔装置，通过设置废料清理机构，可以在冲孔的过程中将废料吸收，并且回收的废料也可以另作它用，防止废料污染工作台或溅伤他人，同时该冲孔装置具有调整方位简单的优点，减少工人的劳作强度，铝模板放置在安装板的顶部，并通过定位孔进行定位，然后开启第一伸缩气缸，带动冲切刀下移，直至对铝模板进行冲孔，冲切刀采用中空设计，冲切的废料直接留在冲切刀内部，并且冲切刀的底部窄于其顶部，因此废料在冲切刀内部的状态为自由状态，不会卡在冲切刀内部而堵塞冲切刀，冲切的同时开启高压涡轮气泵吸料机，通过波纹管吸收冲切刀内部的废料，继而通过排料管将废料排至排废箱内保存，积累一定量后，取出另作它用，这样防止了废料飞溅的弊端，通过开启第二伸缩气缸，可以带动滑座在滑轨上来回滑动，从而使冲切刀来回移动，从而可以对铝模板的不同位置进行冲孔，通过开启电机，依次带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮转动，从而实现了减速作用，最后带动安装板转动，从而方便调整铝模板的冲孔方位。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型顶座结构仰视图。
图中：1、底座；2、机箱；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、活动轴；7、第三齿轮；8、第四齿轮；9、安装板；10、定位孔；11、第一伸缩气缸；12、顶座；13、滑轨；14、滑座；15、冲切刀；16、连板；17、第二伸缩气缸；18、固定块；19、波纹管；20、高压涡轮气泵吸料机；21、排料管；22、排废箱；23、封盖；24、手把；25、支撑座；26、支撑脚；27、缓冲弹簧；28、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板冲孔装置，通过设置废料清理机构，可以在冲孔的过程中将废料吸收，并且回收的废料也可以另作它用，防止废料污染工作台或溅伤他人，同时该冲孔装置具有调整方位简单的优点，减少工人的劳作强度，包括底座1，底座1的底部焊接有机箱2，机箱2的底部对称焊接有支撑脚26，机箱2的内腔固定安装有电机3，电机3的输出端转动连接有第一齿轮4，第一齿轮4的右侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5通过其轴心处的活动轴6与机箱2的内壁活动连接，活动轴6的顶部依次贯穿机箱2与底座1并与底座1底部外的第三齿轮7的底部固定连接，底座1顶部的中央活动安装有第四齿轮8，第三齿轮7与第四齿轮8之间相互啮合，通过开启电机3，依次带动第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮7以及第四齿轮8转动，从而实现了减速作用，最后带动安装板9转动，从而方便调整铝模板的冲孔方位，第四齿轮8的顶部固定安装有安装板9，底座1顶部的左右两侧均焊接有支撑座25，且支撑座25的顶部与安装板9的底部相互接触，安装板9的顶部开设有定位孔10，底座1顶部的左右两侧均固定安装有第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11的自由端固定安装有顶座12，顶座12的底部对称焊接有滑轨13，滑轨13上滑动安装有滑座14，滑座14的底部固定安装有冲切刀15，铝模板放置在安装板9的顶部，并通过定位孔10进行定位，然后开启第一伸缩气缸11，带动冲切刀15下移，直至对铝模板进行冲孔，冲切刀15采用中空设计，冲切的废料直接留在冲切刀15内部，并且冲切刀15的底部窄于其顶部，因此废料在冲切刀15内部的状态为自由状态，不会卡在冲切刀15内部而堵塞冲切刀15，冲切刀15的一侧固定连接有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的一侧固定连接有缓冲板28，冲切刀15之间焊接有连板16，连板16的中部固定安装有第二伸缩气缸17，通过开启第二伸缩气缸17，可以带动滑座14在滑轨13上来回滑动，从而使冲切刀15来回移动，从而可以对铝模板的不同位置进行冲孔，第二伸缩气缸17的固定端焊接有固定块18，固定块18的一侧焊接在顶座12的底部，冲切刀15的一侧固定连接有波纹管19，波纹管19的顶部与位于顶座12顶部的高压涡轮气泵吸料机20的进料端相互连接，顶座12的顶部设置有排废箱22，排废箱22的顶部卡接有封盖23，封盖23的顶部焊接有手把24，排废箱22与高压涡轮气泵吸料机20的出料端之间连接有排料管21，冲切的同时开启高压涡轮气泵吸料机20，通过波纹管19吸收冲切刀15内部的废料，继而通过排料管21将废料排至排废箱22内保存，积累一定量后，取出另作它用，这样防止了废料飞溅的弊端。
使用时，铝模板放置在安装板9的顶部，并通过定位孔10进行定位，然后开启第一伸缩气缸11，带动冲切刀15下移，直至对铝模板进行冲孔，冲切刀15采用中空设计，冲切的废料直接留在冲切刀15内部，并且冲切刀15的底部窄于其顶部，因此废料在冲切刀15内部的状态为自由状态，不会卡在冲切刀15内部而堵塞冲切刀15，冲切的同时开启高压涡轮气泵吸料机20，通过波纹管19吸收冲切刀15内部的废料，继而通过排料管21将废料排至排废箱22内保存，积累一定量后，取出另作它用，这样防止了废料飞溅的弊端，通过开启第二伸缩气缸17，可以带动滑座14在滑轨13上来回滑动，从而使冲切刀15来回移动，从而可以对铝模板的不同位置进行冲孔，通过开启电机3，依次带动第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮7以及第四齿轮8转动，从而实现了减速作用，最后带动安装板9转动，从而方便调整铝模板的冲孔方位，需要说明的是，该冲孔装置涉及的高压涡轮气泵吸料机20以及电机3，均为市场上常见的产品，如高压涡轮气泵吸料机可采用XGB-7500-C型号，电机3采用伺服电机，其控制原理以及控制开关方式均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述。
综上所述，该铝模板冲孔装置，通过设置废料清理机构，可以在冲孔的过程中将废料吸收，并且回收的废料也可以另作它用，防止废料污染工作台或溅伤他人，同时该冲孔装置具有调整方位简单的优点，减少工人的劳作强度。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝模板冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有机箱(2)，所述机箱(2)的内腔固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端转动连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的右侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)通过其轴心处的活动轴(6)与机箱(2)的内壁活动连接，所述活动轴(6)的顶部依次贯穿机箱(2)与底座(1)并与底座(1)底部外的第三齿轮(7)的底部固定连接，所述底座(1)顶部的中央活动安装有第四齿轮(8)，所述第三齿轮(7)与第四齿轮(8)之间相互啮合，所述第四齿轮(8)的顶部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部开设有定位孔(10)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一伸缩气缸(11)，所述第一伸缩气缸(11)的自由端固定安装有顶座(12)，所述顶座(12)的底部对称焊接有滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑动安装有滑座(14)，所述滑座(14)的底部固定安装有冲切刀(15)，所述冲切刀(15)之间焊接有连板(16)，所述连板(16)的中部固定安装有第二伸缩气缸(17)，所述第二伸缩气缸(17)的固定端焊接有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧焊接在顶座(12)的底部，所述冲切刀(15)的一侧固定连接有波纹管(19)，所述波纹管(19)的顶部与位于顶座(12)顶部的高压涡轮气泵吸料机(20)的进料端相互连接，所述顶座(12)的顶部设置有排废箱(22)，所述排废箱(22)与高压涡轮气泵吸料机(20)的出料端之间连接有排料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置，其特征在于：所述排废箱(22)的顶部卡接有封盖(23)，所述封盖(23)的顶部焊接有手把(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均焊接有支撑座(25)，且支撑座(25)的顶部与安装板(9)的底部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置，其特征在于：所述机箱(2)的底部对称焊接有支撑脚(26)。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板冲孔装置，其特征在于：所述冲切刀(15)的一侧固定连接有缓冲弹簧(27)，所述缓冲弹簧(27)的一侧固定连接有缓冲板(28)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821136432.5U CN208495525U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种铝模板冲孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821136432.5U CN208495525U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种铝模板冲孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208495525U true CN208495525U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65291117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821136432.5U Expired - Fee Related CN208495525U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种铝模板冲孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208495525U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479866A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 泰州市天成模具制造有限公司 | 一种盘状铝质压铸件的支撑模具 |
| CN110918850A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 绍兴西恒科技有限公司 | 一种锻造用冲孔装置 |
| CN111036760A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 重庆函木科技有限公司 | 一种数控门板冲孔定位装置及其定位方法 |
| CN112058998A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 北京鸿运汇商贸有限公司 | 一种具有裁切刀的板材压制成型模具 |
| CN114393095A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-26 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种保障性住房用铝模板加工用冲孔装置 |
-
2018
- 2018-07-17 CN CN201821136432.5U patent/CN208495525U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110479866A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 泰州市天成模具制造有限公司 | 一种盘状铝质压铸件的支撑模具 |
| CN110918850A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 绍兴西恒科技有限公司 | 一种锻造用冲孔装置 |
| CN111036760A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 重庆函木科技有限公司 | 一种数控门板冲孔定位装置及其定位方法 |
| CN112058998A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 北京鸿运汇商贸有限公司 | 一种具有裁切刀的板材压制成型模具 |
| CN114393095A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-26 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种保障性住房用铝模板加工用冲孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208495525U (zh) | 一种铝模板冲孔装置 | |
| CN107096962A (zh) | 一种五金零部件快速截断设备 | |
| CN111941136B (zh) | 一种铣床用的仿形装置工作台面碎屑清理装置 | |
| CN206643505U (zh) | 一种激光切割机保养用除尘设备 | |
| CN211413912U (zh) | 一种便于废屑排出的铝材切割装置 | |
| CN209477398U (zh) | 一种风力发电大工件加工用切割工装 | |
| CN216065824U (zh) | 一种夹芯板切割装置 | |
| CN111085830B (zh) | 一种铝板制作铝制品的成型加工工艺 | |
| CN205519776U (zh) | 一种钢管快速打孔装置 | |
| CN209598325U (zh) | 一种铝单板生产用开料剪切装置 | |
| CN216175798U (zh) | 一种金属制品加工处理装置 | |
| CN213035106U (zh) | 一种塑料加工去毛刺装置 | |
| CN216099717U (zh) | 一种玻璃加工专用打孔装置 | |
| CN210499459U (zh) | 一种数控机床清洁装置 | |
| CN211762638U (zh) | 一种手机钢化膜高效切割机 | |
| CN209519963U (zh) | 一种bac高分子复合自粘防水卷材加工装置 | |
| CN210046513U (zh) | 一种数控机床自动排屑装置 | |
| CN113320026A (zh) | 一种玻璃加工专用打孔装置 | |
| CN209466291U (zh) | 一种玻璃钢锚杆自动切角机 | |
| CN216632110U (zh) | 一种便捷式金属模具的弯曲成型加工装置 | |
| CN206662692U (zh) | 一种螺栓垫片自动组装装置 | |
| CN217223802U (zh) | 一种c型钢生产加工用截断设备 | |
| CN219632702U (zh) | 一种低噪音钢材剪板机 | |
| CN212945688U (zh) | 一种用于桥架生产切断设备 | |
| CN216542126U (zh) | 一种绿色建材加工用切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210525 Address after: 437300 intersection of zongsi road and henger Road, Zhonghuo Park, high tech Zone, Chibi City, Xianning City, Hubei Province Patentee after: Chibi fuxiangsheng Technology Co.,Ltd. Address before: 437000 No.39 Xingfa Road, Fenghuang Industrial Park, economic development zone, Xian'an District, Xianning City, Hubei Province Patentee before: HUBEI XIANGSHENG NEW BUILDING MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |