CN113320026A

CN113320026A - 一种玻璃加工专用打孔装置

Info

Publication number: CN113320026A
Application number: CN202110828969.8A
Authority: CN
Inventors: 杨细龙
Original assignee: Anhui Zhengbo Industrial Co ltd
Current assignee: Anhui Zhengbo Industrial Co ltd
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2021-08-31

Abstract

本发明涉及一种玻璃加工专用打孔装置,包括底座，所述底座上通过转轴连接加工台，所述加工台上设有固定组件，所述固定组件侧边连接清洁组件，所述清洁组件连接电机，所述电机固定在立柱上，所述立柱垂直固定在底座两侧，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上设有滑枕，两个所述滑枕之间固定有横轴，所述横轴上设有滑槽，所述滑槽上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上内嵌有磁铁块，所述磁铁块与滑槽上内嵌的电磁感应线圈相匹配，所述滑块底部连接驱动轴，所述驱动轴通过紧固件连接打孔机头。本发明结构稳定牢固，延长使用寿命，扩大使用范围，提高洁净度，节约成本，避免环境污染，自动化程度高，提高工作效率和精确度，提高综合经济效益。

Description

一种玻璃加工专用打孔装置

技术领域

本发明具体涉及一种玻璃加工专用打孔装置。

背景技术

现有的玻璃加工过程中要精度的要求不断的提高，特别是针对玻璃打孔，由于玻璃自身的脆性和硬度，不恰当的打孔会导致玻璃的破裂，从而降低合格率。且在打孔过程中需要进行废屑的回收，现有的技术大多是采用水冲洗，但是水冲洗不仅提高成本还加大环境污染，同时现有的打孔技术大多采用半自动化操作，打孔定位不精确，存在一定的误差，降低工作精度，所以需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于一种玻璃加工专用打孔装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工专用打孔装置,包括底座，所述底座上通过转轴连接加工台，所述加工台上设有固定组件，所述固定组件侧边连接清洁组件，所述清洁组件连接电机，所述电机固定在立柱上，所述立柱垂直固定在底座两侧，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上设有滑枕，两个所述滑枕之间固定有横轴，所述横轴上设有滑槽，所述滑槽上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上内嵌有磁铁块，所述磁铁块与滑槽上内嵌的电磁感应线圈相匹配，所述滑块底部连接驱动轴，所述驱动轴通过紧固件连接打孔机头，所述滑块上设有打孔定位仪和超声波探伤仪，所述打孔定位仪和超声波探伤仪连接控制器，所述控制器固定在电机上，所述控制器上设有报警器，所述控制器信号连接鼓吹装置；

所述鼓吹装置包括空气压缩机，所述空气压缩机固定在远离电机的立柱上，所述空气压缩机连接加压管，所述加压管通过支架固定在底座上，所述加压管上连接软管，所述软管连接加压腔，所述加压腔螺旋连接喷嘴、通过密封圈连接，所述软管远离加压管的一端通过固定件固定在紧固件上，所述加压腔上设有与之相匹配的固定环，所述固定环一端设有固定块，所述固定块底部设有加强筋，所述加强筋上设有固定孔，所述固定孔与紧固件上的凹槽相对应、通过相匹配的螺栓固定连接。

本发明的进一步改进在于：所述固定组件包括内嵌在工作台上的小滑槽，所述小滑槽上设于与之相匹配的小滑块，所述小滑块上设有液压杆，所述液压杆上设有压重块，所述压重块两端设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有与之相垂直的连接块，所述压重块和连接块上设有防滑垫。

本发明的进一步改进在于：所述清洁组件包括多根吸风管，每根所述吸风管一端通过固定架固定在底座上、另一端通过总管连接吸风机，所述吸风管与水平面呈45°-60°，所述吸风机固定在底座上，所述吸风机通过管道连接回收箱的进口，所述回收箱上设有挂钩，所述挂钩与底座上的固定扣相匹配，所述回收箱底部设有出口，所述出口上设有挡板。

本发明的进一步改进在于：所述底座底部设有多个均匀分布的可固定滑轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，自动化程度高，通过滑枕和滑块实现上下左右的滑动，扩大使用范围，配合打孔定位仪和超声波探伤仪的使用能有效提高打孔的精确度，实时检测整体的损伤度，提高整体的安全性和稳定性，采用固定组件提高适用范围，整体结构稳定牢固，能有效提高固定效果；

2、本发明采用鼓吹装置能有效对打孔进行空气鼓吹，确保孔内洁净，间接提高工作精度，配合清洁组件的使用大大提高洁净度，吸收效果好，防止废弃物飞溅，无环境污染，空气压缩能节约成本，通过固定件和固定环的使用有效提高结构的稳定效果，连接紧密，便于更换，延长使用寿命。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明鼓吹装置的结构示意图；

图3：本发明鼓吹装置的局部结构示意图；

图4：本发明固定组件的局部结构示意图；

图5：本发明清洁组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种玻璃加工专用打孔装置,包括底座1，所述底座1底部设有多个均匀分布的可固定滑轮，所述底座1上通过转轴连接加工台2，所述加工台2上设有固定组件3，所述固定组件3侧边连接清洁组件4，所述清洁组件4连接电机5，所述电机5固定在立柱6上，所述立柱6垂直固定在底座1两侧，所述立柱6上设有滑轨7，所述滑轨7上设有滑枕8，两个所述滑枕8之间固定有横轴9，所述横轴9上设有滑槽10，所述滑槽10上设有与之相匹配的滑块11，所述滑块11上内嵌有磁铁块12，所述磁铁块12与滑槽10上内嵌的电磁感应线圈13相匹配，所述滑块11底部连接驱动轴14，所述驱动轴14通过紧固件15连接打孔机头16，所述滑块11上设有打孔定位仪17和超声波探伤仪18，所述打孔定位仪17和超声波探伤仪18连接控制器19，所述控制器19固定在电机5上，所述控制器19上设有报警器20，所述控制器19信号连接鼓吹装置21，自动化程度高，整体结构稳定牢固，扩大使用范围，延长使用寿命。

本实施例中，所述固定组件3包括内嵌在工作台2上的小滑槽31，所述小滑槽31上设于与之相匹配的小滑块32，所述小滑块32上设有液压杆33，所述液压杆33上设有压重块34，所述压重块34两端设有伸缩杆35，所述伸缩杆35上设有与之相垂直的连接块36，所述压重块34和连接块36上设有防滑垫37，固定效果好，确保紧密固定，间接提高工作精度。

本实施例中，所述清洁组件4包括多根吸风管41，每根所述吸风管41一端通过固定架42固定在底座1上、另一端通过总管49连接吸风机43，所述吸风管41与水平面呈45°-60°，所述吸风机43固定在底座1上，所述吸风机43通过管道连接回收箱44的进口，所述回收箱44上设有挂钩45，所述挂钩45与底座1上的固定扣46相匹配，所述回收箱44底部设有出口47，所述出口47上设有挡板48，吸力足，有效去除废屑进行回收，提高洁净度。

本实施例中，所述鼓吹装置21包括空气压缩机211，所述空气压缩机211固定在远离电机5的立柱6上，所述空气压缩机211连接加压管212，所述加压管212通过支架213固定在底座1上，所述加压管212上连接软管214，所述软管214连接加压腔215，所述加压腔215螺旋连接喷嘴216、通过密封圈连接，所述软管214远离加压管212的一端通过固定件217固定在紧固件15上，所述加压腔215上设有与之相匹配的固定环218，所述固定环218一端设有固定块219，所述固定块219底部设有加强筋220，所述加强筋220上设有固定孔221，所述固定孔221与紧固件15上的凹槽相对应、通过相匹配的螺栓固定连接，空气压缩，成本低，整体结构稳定，能有效去打孔进行空气吹风，提高洁净度。

本实施例中，所述电机5电性连接控制器19，所述控制器19信号连接转轴、滑枕8、滑块11、电磁感应线圈13、驱动轴14、打孔机头16、打孔定位仪17、超声波探伤仪18、小滑块32、液压杆33、伸缩杆35、吸风机43、空气压缩机211、加压腔215和喷嘴216，自动化程度高，提高工作精度和效率。

工作原理：开启电机，将代加工玻璃防止在工作台上，在控制器的作用下，液压杆进行调整高度，使其压重块稳稳的扣住待加工玻璃，同时根据玻璃的宽度进行拉伸伸缩杆，使连接块固定住代加工玻璃，同时打孔定位进行定位，使其打孔机头对准打孔位置，滑枕向下滑动，驱动轴带动打孔机头进行转动，从上向下进行打孔，在打孔过程中，空气压缩机将空气加压，从加压管中喷出，在经过软管进行加压处理通过喷嘴喷出，确保打孔过程中孔内的洁净，同时吸风机产生吸力，使其吸风管将打孔产生的废屑进行吸入管内，并回收至回收箱内部，在整体过程中，超声波探伤仪对打孔结构进行探伤，结束后，将回收箱取下，挪开挡板，将内部的废弃物倒出处理。当整体过程出现意外时，如：打孔时玻璃内部出现损伤，超声波探伤仪立即反馈给控制器，通过报警器报警，并停止运转。

以上实施例中，本发明结构稳定牢固，延长使用寿命，可上下左右滑动，扩大使用范围，空气鼓吹结合废屑回收，提高洁净度，节约成本，避免环境污染，自动化程度高，提高工作效率和精确度，提高综合经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃加工专用打孔装置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上通过转轴连接加工台（2），所述加工台（2）上设有固定组件（3），所述固定组件（3）侧边连接清洁组件（4），所述清洁组件（4）连接电机（5），所述电机（5）固定在立柱（6）上，所述立柱（6）垂直固定在底座（1）两侧，所述立柱（6）上设有滑轨（7），所述滑轨（7）上设有滑枕（8），两个所述滑枕（8）之间固定有横轴（9），所述横轴（9）上设有滑槽（10），所述滑槽（10）上设有与之相匹配的滑块（11），所述滑块（11）上内嵌有磁铁块（12），所述磁铁块（12）与滑槽（10）上内嵌的电磁感应线圈（13）相匹配，所述滑块（11）底部连接驱动轴（14），所述驱动轴（14）通过紧固件（15）连接打孔机头（16），所述滑块（11）上设有打孔定位仪（17）和超声波探伤仪（18），所述打孔定位仪（17）和超声波探伤仪（18）连接控制器（19），所述控制器（19）固定在电机（5）上，所述控制器（19）上设有报警器（20），所述控制器（19）信号连接鼓吹装置（21）；

所述鼓吹装置（21）包括空气压缩机（211），所述空气压缩机（211）固定在远离电机（5）的立柱（6）上，所述空气压缩机（211）连接加压管（212），所述加压管（212）通过支架（213）固定在底座（1）上，所述加压管（212）上连接软管（214），所述软管（214）连接加压腔（215），所述加压腔（215）螺旋连接喷嘴（216）、通过密封圈连接，所述软管（214）远离加压管（212）的一端通过固定件（217）固定在紧固件（15）上，所述加压腔（215）上设有与之相匹配的固定环（218），所述固定环（218）一端设有固定块（219），所述固定块（219）底部设有加强筋（220），所述加强筋（220）上设有固定孔（221），所述固定孔（221）与紧固件（15）上的凹槽相对应、通过相匹配的螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工专用打孔装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括内嵌在工作台（2）上的小滑槽（31），所述小滑槽（31）上设于与之相匹配的小滑块（32），所述小滑块（32）上设有液压杆（33），所述液压杆（33）上设有压重块（34），所述压重块（34）两端设有伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）上设有与之相垂直的连接块（36），所述压重块（34）和连接块（36）上设有防滑垫（37）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工专用打孔装置，其特征在于：所述清洁组件（4）包括多根吸风管（41），每根所述吸风管（41）一端通过固定架（42）固定在底座（1）上、另一端通过总管（49）连接吸风机（43），所述吸风管（41）与水平面呈45°-60°，所述吸风机（43）固定在底座（1）上，所述吸风机（43）通过管道连接回收箱（44）的进口，所述回收箱（44）上设有挂钩（45），所述挂钩（45）与底座（1）上的固定扣（46）相匹配，所述回收箱（44）底部设有出口（47），所述出口（47）上设有挡板（48）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工专用打孔装置，其特征在于：所述底座（1）底部设有多个均匀分布的可固定滑轮。