CN110125090B - 一种铝灰资源化处理收集装置及方法 - Google Patents

一种铝灰资源化处理收集装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝灰资源化处理收集装置及方法，包括装撑台、吸装盘、配电柜、挂板、扣装板和吸灰座，所述装撑台中部上方纵向设置有吸装盘，且所述吸装盘一端纵向设置有挂板，所述吸装盘一端设置有电机一。本发明的有益效果是：吸装盘中的若干个吸风机同步进行吸风，铝灰从若干个凹槽中的若干个吸孔中吸落到落灰抽框中，且若干个吸风机通过若干个吸灰座内的通灰槽中通吸到吸装盘的储灰仓中，方便工作人员对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集，且工作人员通过抽动落灰抽框，即可将落灰抽框从吸装盘中抽出，方便对铝灰进行清出处理，且便于工作人员安装或拆卸落灰抽框，保证了使用的便捷性。

Description

一种铝灰资源化处理收集装置及方法
技术领域
本发明涉及一种收集装置，具体为一种铝灰资源化处理收集装置及方法，属于铝灰资源化处理收集装置应用技术领域。
背景技术
铝灰又称铝渣，是指在铝冶炼、成型过程中产生的副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费，还会带来环境问题。铝灰资源化处理装置收集装置的主要作用是将铝灰进行吸集到储灰仓中，方便工作人员对铝灰进行收集再利用。
现有的用于铝灰的资源化处理收集装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的用于铝灰的资源化处理收集装置对铝灰收集的效率慢，且对铝灰收集处理不够全面、彻底，且现有的资源化处理收集装置安装使用或拆卸不够方便、快捷，且现有的资源化处理收集装置在吸集铝灰后，工作人员将装置中的铝灰清出进行统一处理回收再利用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的用于铝灰的资源化处理收集装置对铝灰收集的效率慢，且对铝灰收集处理不够全面、彻底，且现有的资源化处理收集装置安装使用或拆卸不够方便、快捷，且现有的资源化处理收集装置在吸集铝灰后，工作人员将装置中的铝灰清出进行统一处理回收再利用的问题，而提出一种铝灰资源化处理收集装置及方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种铝灰资源化处理收集装置，包括装撑台、吸装盘、配电柜、挂板、扣装板和吸灰座，所述装撑台中部上方纵向设置有吸装盘，且所述吸装盘一端纵向设置有挂板，所述吸装盘一端设置有电机一，所述挂板下方设置有扣装板，且所述吸装盘底部等间距设置有若干个摆动板，若干个所述摆动板中均纵向卡接有吸灰座；
所述挂板侧壁设置有液压泵，且所述液压泵下方贯穿设置有液压杆，所述扣装板侧壁设置有连接框，且所述扣装板底部设置有挂钩，且所述液压杆底部设置有翻轴，所述液压杆通过所述翻轴贯穿连接到所述连接框中，挂板与扣装板的连接处两端均设置有铰链，方便扣装板前后翻动；
所述吸装盘侧壁等高度水平设置有若干个凹槽，若干个所述凹槽内部均等间距贯穿设置有若干个吸孔，若干个所述凹槽内侧均设置有落灰抽框，若干个所述落灰抽框一端上方均纵向设置有吸风机，所述吸装盘内部一侧设置有储灰仓；
若干个所述摆动板中部均设置有中空结构的活动槽，且若干个所述摆动板侧壁两端均垂直设置有连杆；
若干个所述吸灰座上方均设置有电机二，且若干个所述吸灰座内部贯穿设置有中空的通灰槽，若干个所述吸灰座底部等弧度设置有若干个摆片；
所述电机一一端的转轴上套接有轴套，且所述轴套侧壁焊接有圆弧形的翻杆，所述翻杆底部焊接有连板，所述连杆一端与连板侧壁垂直焊接。
本发明的进一步技术改进在于：所述吸装盘一侧设置有配电柜，且所述配电柜通过导线与电机一、电机二、吸风机和液压泵均呈电性连接，保证该装置能够正常进行吸集铝灰工作。
本发明的进一步技术改进在于：所述液压泵通过液压杆与连接框和挂钩均呈活动连接，且挂钩为圆弧形结构，该装置通过扣装板底部的抓钩与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板上的液压泵带动液压杆上下伸动，来带动扣装板上下翻动调节与安装组件的连接位置，一方面，保证该装置与安装组件的扣接位置更精准，装置工作更加稳固牢靠，另一方面，使该装置安装使用或拆卸更加方便、快捷。
本发明的进一步技术改进在于：若干个所述落灰抽框均为U形结构，且所述吸装盘侧壁设置有与若干个落灰抽框相匹配的抽孔，工作人员通过抽动落灰抽框，即可将落灰抽框从吸装盘中抽出，方便对铝灰进行清出处理，且便于工作人员安装或拆卸落灰抽框，保证了使用的便捷性。
本发明的进一步技术改进在于：所述吸装盘底部设置有若干个与吸灰座相匹配的通灰管，所述通灰管底部与吸灰座上的通灰槽连接，且通灰管上方连接到储灰仓内部，方便工作人员对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集。
本发明的进一步技术改进在于：所述吸灰座通过电机二连接到所述活动槽中，所述活动槽两端内壁设置有与电机二相匹配的滚齿，且电机二在活动槽中与吸灰座呈活动连接，且电机二与若干个摆片均呈摆动连接，且若干个摆片均为圆弧形结构，电机二带动若干个摆片同步摆动，加快了铝冶炼车间中空气的流动，且使该装置收集铝灰更加全面。
本发明的进一步技术改进在于：若干个所述摆动板两两之间均通过连杆连接，且电机一通过轴套、连板和连杆与摆动板和吸灰座均呈活动连接，电机一通过翻杆和连杆带动摆动板左右摆动，从而带动吸灰座同步左右往复摆动，提高了该装置进行吸集铝灰的范围，保证该装置的工作范围更广，且吸集铝灰更加全面、彻底，保证铝灰进行回收收集再利用更加彻底。
一种铝灰资源化处理收集的方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：吸装盘中的若干个吸风机同步进行吸风，铝灰从若干个凹槽中的若干个吸孔中吸落到落灰抽框中，且若干个吸风机通过若干个吸灰座内的通灰槽中通吸到吸装盘的储灰仓中，工作人员通过打开储灰仓上的仓盖来对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集，且工作人员通过抽动落灰抽框，将落灰抽框从吸装盘中抽出，对铝灰进行清出处理；
步骤二：在若干个吸灰座吸集铝灰时，吸灰座上的电机二在摆动板的活动槽中带动吸灰座前后滚动，且电机二带动若干个摆片同步摆动，电机一通过翻杆和连杆带动摆动板左右摆动，来带动吸灰座同步左右往复摆动；
步骤三：该装置通过扣装板底部的抓钩与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板上的液压泵带动液压杆上下伸动，来带动扣装板上下翻动调节与安装组件的连接位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，吸装盘中的若干个吸风机同步进行吸风，铝灰从若干个凹槽中的若干个吸孔中吸落到落灰抽框中，且若干个吸风机通过若干个吸灰座内的通灰槽中通吸到吸装盘的储灰仓中，方便工作人员对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集，且工作人员通过抽动落灰抽框，即可将落灰抽框从吸装盘中抽出，方便对铝灰进行清出处理，且便于工作人员安装或拆卸落灰抽框，保证了使用的便捷性。
2、在若干个吸灰座吸集铝灰时，吸灰座上的电机二在摆动板的活动槽中带动吸灰座前后滚动，且电机二带动若干个摆片同步摆动，加快了铝冶炼车间中空气的流动，且使该装置收集铝灰更加全面、高效，且电机一通过翻杆和连杆带动摆动板左右摆动，从而带动吸灰座同步左右往复摆动，提高了该装置进行吸集铝灰的范围，保证该装置的工作范围更广，且吸集铝灰更加全面、彻底，保证铝灰进行回收收集再利用更加彻底。
3、该装置通过扣装板底部的抓钩与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板上的液压泵带动液压杆上下伸动，来带动扣装板上下翻动调节与安装组件的连接位置，一方面，保证该装置与安装组件的扣接位置更精准，装置工作更加稳固牢靠，另一方面，使该装置安装使用或拆卸更加方便、快捷；该装置具有良好的社会效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明整体立体结构示意图。
图3为本发明图1中A区域细节放大示意图。
图4为本发明吸装盘结构示意图。
图5为本发明吸装盘截面图。
图6为本发明吸灰座与摆动板的连接示意图。
图7为本发明吸灰座仰视图。
图8为本发明图2中B区域细节放大示意图。
图中：1、装撑台；2、吸装盘；3、配电柜；4、挂板；5、液压泵；6、扣装板；7、液压杆；8、吸灰座；9、电机一；10、连接框；11、翻轴；12、抓钩；13、铰链；14、凹槽；15、吸孔；16、落灰抽框；17、吸风机；18、储灰仓；19、通灰管；20、摆动板；21、活动槽；22、电机二；23、通灰槽；24、连杆；25、摆片；26、轴套；27、翻杆；28、连板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种铝灰资源化处理收集装置，包括装撑台1、吸装盘2、配电柜3、挂板4、扣装板6和吸灰座8，装撑台1中部上方纵向设置有吸装盘2，且吸装盘2一端纵向设置有挂板4，吸装盘2一端设置有电机一9，挂板4下方设置有扣装板6，且吸装盘2底部等间距设置有若干个摆动板20，若干个摆动板20中均纵向卡接有吸灰座8；
挂板4侧壁设置有液压泵5，且液压泵5下方贯穿设置有液压杆7，扣装板6侧壁设置有连接框10，且扣装板6底部设置有挂钩12，且液压杆7底部设置有翻轴11，液压杆7通过翻轴11贯穿连接到连接框10中，挂板4与扣装板6的连接处两端均设置有铰链13，方便扣装板6前后翻动；
吸装盘2侧壁等高度水平设置有若干个凹槽14，若干个凹槽14内部均等间距贯穿设置有若干个吸孔15，若干个凹槽14内侧均设置有落灰抽框16，若干个落灰抽框16一端上方均纵向设置有吸风机17，吸装盘2内部一侧设置有储灰仓18；
若干个摆动板20中部均设置有中空结构的活动槽21，且若干个摆动板20侧壁两端均垂直设置有连杆24；
若干个吸灰座8上方均设置有电机二22，且若干个吸灰座8内部贯穿设置有中空的通灰槽23，若干个吸灰座8底部等弧度设置有若干个摆片25；
电机一9一端的转轴上套接有轴套26，且轴套26侧壁焊接有圆弧形的翻杆27，翻杆27底部焊接有连板28，连杆24一端与连板28侧壁垂直焊接。
作为本发明较佳的实施例，吸装盘2一侧设置有配电柜3，且配电柜3通过导线与电机一9、电机二22、吸风机17和液压泵5均呈电性连接，保证该装置能够正常进行吸集铝灰工作。
作为本发明较佳的实施例，液压泵5通过液压杆7与连接框10和挂钩12均呈活动连接，且挂钩12为圆弧形结构，该装置通过扣装板6底部的抓钩12与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板4上的液压泵5带动液压杆7上下伸动，来带动扣装板6上下翻动调节与安装组件的连接位置，一方面，保证该装置与安装组件的扣接位置更精准，装置工作更加稳固牢靠，另一方面，使该装置安装使用或拆卸更加方便、快捷。
作为本发明较佳的实施例，若干个落灰抽框16均为U形结构，且吸装盘2侧壁设置有与若干个落灰抽框16相匹配的抽孔，工作人员通过抽动落灰抽框16，即可将落灰抽框16从吸装盘2中抽出，方便对铝灰进行清出处理，且便于工作人员安装或拆卸落灰抽框16，保证了使用的便捷性。
作为本发明较佳的实施例，吸装盘2底部设置有若干个与吸灰座8相匹配的通灰管19，通灰管19底部与吸灰座8上的通灰槽23连接，且通灰管19上方连接到储灰仓18内部，方便工作人员对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集。
作为本发明较佳的实施例，吸灰座8通过电机二22连接到活动槽21中，活动槽21两端内壁设置有与电机二22相匹配的滚齿，且电机二22在活动槽21中与吸灰座8呈活动连接，且电机二22与若干个摆片25均呈摆动连接，且若干个摆片25均为圆弧形结构，电机二22带动若干个摆片25同步摆动，加快了铝冶炼车间中空气的流动，且使该装置收集铝灰更加全面。
作为本发明较佳的实施例，若干个摆动板20两两之间均通过连杆24连接，且电机一9通过轴套26、连板28和连杆24与摆动板20和吸灰座8均呈活动连接，电机一9通过翻杆27和连杆24带动摆动板20左右摆动，从而带动吸灰座8同步左右往复摆动，提高了该装置进行吸集铝灰的范围，保证该装置的工作范围更广，且吸集铝灰更加全面、彻底，保证铝灰进行回收收集再利用更加彻底。
一种铝灰资源化处理收集的方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：吸装盘2中的若干个吸风机17同步进行吸风，铝灰从若干个凹槽14中的若干个吸孔15中吸落到落灰抽框16中，且若干个吸风机17通过若干个吸灰座8内的通灰槽23中通吸到吸装盘2的储灰仓18中，工作人员通过打开储灰仓18上的仓盖来对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集，且工作人员通过抽动落灰抽框16，将落灰抽框16从吸装盘2中抽出，对铝灰进行清出处理；
步骤二：在若干个吸灰座8吸集铝灰时，吸灰座8上的电机二22在摆动板20的活动槽21中带动吸灰座8前后滚动，且电机二22带动若干个摆片25同步摆动，电机一9通过翻杆27和连杆24带动摆动板20左右摆动，来带动吸灰座8同步左右往复摆动；
步骤三：该装置通过扣装板6底部的抓钩12与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板4上的液压泵5带动液压杆7上下伸动，来带动扣装板6上下翻动调节与安装组件的连接位置。
工作原理：本发明在使用时，首先，检查该装置各部件使用的安全性，然后，吸装盘2中的若干个吸风机17同步进行吸风，铝灰从若干个凹槽14中的若干个吸孔15中吸落到落灰抽框16中，且若干个吸风机17通过若干个吸灰座8内的通灰槽23中通吸到吸装盘2的储灰仓18中，工作人员通过打开储灰仓18上的仓盖来对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集，且工作人员通过抽动落灰抽框16，将落灰抽框16从吸装盘2中抽出，对铝灰进行清出处理，在若干个吸灰座8吸集铝灰时，吸灰座8上的电机二22在摆动板20的活动槽21中带动吸灰座8前后滚动，且电机二22带动若干个摆片25同步摆动，电机一9通过翻杆27和连杆24带动摆动板20左右摆动，来带动吸灰座8同步左右往复摆动，该装置通过扣装板6底部的抓钩12与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板4上的液压泵5带动液压杆7上下伸动，来带动扣装板6上下翻动调节与安装组件的连接位置，保证该装置与安装组件的扣接位置更精准，装置工作更加稳固牢靠，且使该装置安装使用或拆卸更加方便、快捷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于：包括装撑台（1）、 吸装盘（2）、配电柜（3）、挂板（4）、扣装板（6）和吸灰座（8），所述装撑台（1）中部上方纵向设置有吸装盘（2），且所述吸装盘（2）一端纵向设置有挂板（4），所述吸装盘（2）一端设置有电机一（9），所述挂板（4）下方设置有扣装板（6），且所述吸装盘（2）底部等间距设置有若干个摆动板（20），若干个所述摆动板（20）中均纵向卡接有吸灰座（8）；
所述挂板（4）侧壁设置有液压泵（5），且所述液压泵（5）下方贯穿设置有液压杆（7），所述扣装板（6）侧壁设置有连接框（10），且所述扣装板（6）底部设置有挂钩（12），且所述液压杆（7）底部设置有翻轴（11），所述液压杆（7）通过所述翻轴（11）贯穿连接到所述连接框（10）中，挂板（4）与扣装板（6）的连接处两端均设置有铰链（13）；
所述吸装盘（2）侧壁等高度水平设置有若干个凹槽（14），若干个所述凹槽（14）内部均等间距贯穿设置有若干个吸孔（15），若干个所述凹槽（14）内侧均设置有落灰抽框（16），若干个所述落灰抽框（16）一端上方均纵向设置有吸风机（17），所述吸装盘（2）内部一侧设置有储灰仓（18）；
若干个所述摆动板（20）中部均设置有中空结构的活动槽（21），且若干个所述摆动板（20）侧壁两端均垂直设置有连杆（24）；
若干个所述吸灰座（8）上方均设置有电机二（22），且若干个所述吸灰座（8）内部贯穿设置有中空的通灰槽（23），若干个所述吸灰座（8）底部等弧度设置有若干个摆片（25）；
所述电机一（9）一端的转轴上套接有轴套（26），且所述轴套（26）侧壁焊接有圆弧形的翻杆（27），所述翻杆（27）底部焊接有连板（28），所述连杆（24）一端与连板（28）侧壁垂直焊接。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，所述吸装盘（2）一侧设置有配电柜（3），且所述配电柜（3）通过导线与电机一（9）、电机二（22）、吸风机（17）和液压泵（5）均呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，所述液压泵（5）通过液压杆（7）与连接框（10）和挂钩（12）均呈活动连接，且挂钩（12）为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，若干个所述落灰抽框（16）均为U形结构，且所述吸装盘（2）侧壁设置有与若干个落灰抽框（16）相匹配的抽孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，所述吸装盘（2）底部设置有若干个与吸灰座（8）相匹配的通灰管（19），所述通灰管（19）底部与吸灰座（8）上的通灰槽（23）连接，且通灰管（19）上方连接到储灰仓（18）内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，所述吸灰座（8）通过电机二（22）连接到所述活动槽（21）中，所述活动槽（21）两端内壁设置有与电机二（22）相匹配的滚齿，且电机二（22）在活动槽（21）中与吸灰座（8）呈活动连接，且电机二（22）与若干个摆片（25）均呈摆动连接，且若干个摆片（25）均为圆弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，若干个所述摆动板（20）两两之间均通过连杆（24）连接，且电机一（9）通过轴套（26）、连板（28）和连杆（24）与摆动板（20）和吸灰座（8）均呈活动连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种铝灰资源化处理收集装置，其特征在于，该装置的收集方法包括如下步骤：
步骤一：吸装盘（2）中的若干个吸风机（17）同步进行吸风，铝灰从若干个凹槽（14）中的若干个吸孔（15）中吸落到落灰抽框（16）中，且若干个吸风机（17）通过若干个吸灰座（8）内的通灰槽（23）中通吸到吸装盘（2）的储灰仓（18）中，工作人员通过打开储灰仓（18）上的仓盖来对铝冶炼过程中产生的铝灰进行资源化统一处理收集，且工作人员通过抽动落灰抽框（16），将落灰抽框（16）从吸装盘（2）中抽出，对铝灰进行清出处理；
步骤二：在若干个吸灰座（8）吸集铝灰时，吸灰座（8）上的电机二（22）在摆动板（20）的活动槽（21）中带动吸灰座（8）前后滚动，且电机二（22）带动若干个摆片（25）同步摆动，电机一（9）通过翻杆（27）和连杆（24）带动摆动板（20）左右摆动，来带动吸灰座（8）同步左右往复摆动；
步骤三：该装置通过扣装板（6）底部的挂钩（12）与铝冶炼车间中的安装组件进行扣接安装，挂板（4）上的液压泵（5）带动液压杆（7）上下伸动，来带动扣装板（6）上下翻动调节与安装组件的连接位置。
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