CN110296418A - 综合性污染物处理净化装置 - Google Patents

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CN110296418A CN201910543660.7A CN201910543660A CN110296418A CN 110296418 A CN110296418 A CN 110296418A CN 201910543660 A CN201910543660 A CN 201910543660A CN 110296418 A CN110296418 A CN 110296418A
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Abstract

本发明公开了一种综合性污染物处理净化装置，包括顶接座、焚烧仓、净化盘和卡装板，所述顶接座为长方体形结构，所述顶接座下方设置有中空长方体形结构的焚烧仓。本发明的有益效果是：喷火嘴边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，转轴带动转筒、翻杆、传动杆和若干个摆烧架同步左右往复摆动，对污染物焚烧，使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底；净化剂从若干个喷液分槽中对气体污染物喷洒净化剂，保证净化剂与气体污染物中的污染颗粒结合更全面，保证该装置对气体污染物净化更加彻底，落液斗中的处理废液流到废液导管，方便工作人员对废液进行统一处理，保证了使用的便捷性。

Description

综合性污染物处理净化装置
技术领域
本发明涉及一种净化装置，具体为一种综合性污染物处理净化装置，属于污染物处理净化装置应用技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展，污染物处理净化装置在生活中使用越来越频繁，污染物处理净化装置的主要作用是对固、气态污染物分别进行焚烧处理、净化剂淋降结合净化，保证污染物被处理净化更高效。
现有的污染物处理净化装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的污染物处理净化装置对固态污染物焚烧处理的效率慢，且对固态污染物焚烧处理不够全面、彻底，且对固态污染物焚烧处理时的节能性差，对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源多，且固态污染物被焚烧净化处理后，工作人员不易将焚烧后的灰渣从装置的焚烧仓中清理出外，工作人员不易对灰渣进行统一回收利用处理，且现有的污染物处理净化装置对气体污染物进行吸集净化处理的效率慢、不全面、不彻底，且净化剂与气体污染物结合后的废液不易于工作人员进行统一收集处理，使用十分不便，且现有的污染物处理净化装置在安装使用或拆卸时不够方便、快捷，且现有的污染物处理净化装置工作的多样性差，占地面积很大。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的污染物处理净化装置对固态污染物焚烧处理的效率慢；且对固态污染物焚烧处理不够全面、彻底；且对固态污染物焚烧处理时的节能性差，对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源多；且固态污染物被焚烧净化处理后，工作人员不易将焚烧后的灰渣从装置的焚烧仓中清理出外，工作人员不易对灰渣进行统一回收利用处理；且现有的污染物处理净化装置对气体污染物进行吸集净化处理的效率慢、不全面、不彻底；且净化剂与气体污染物结合后的废液不易于工作人员进行统一收集处理，使用十分不便；且现有的污染物处理净化装置在安装使用或拆卸时不够方便、快捷；且现有的污染物处理净化装置工作的多样性差；占地面积很大的问题，而提出一种综合性污染物处理净化装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：综合性污染物处理净化装置，包括顶接座、焚烧仓、净化盘和卡装板，所述顶接座为长方体形结构，所述顶接座下方设置有中空长方体形结构的焚烧仓，且所述顶接座上端面中部设置有与传动台，所述传动台上方竖向设置有中空长方体形结构的净化盘，且所述顶接座上端面一端设置有电机一，所述顶接座上端面另一端设置有卡装板，且所述顶接座下方等间距平行设置有若干个摆烧架，所述顶接座底部一端设置有套杆框；
其中，所述传动台上端面中部设置有电机二，且所述电机二连接到净化盘底部中间处内部；
所述净化盘背面设置有中空长方体形结构的储剂箱，且所述净化盘另一端侧壁等间距平行设置有若干个通槽，所述通槽中等间距贯穿设置若干个导气孔，若干个所述通槽一侧均设置有落液斗，所述落液斗内部设置有中空的斗槽，且所述落液斗一侧上方等间距设置若干个吸风机，若干个所述落液斗上方均等间距设置有若干个淋台，且若干个所述落液斗内部两端均贯穿设置有导流槽，在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘上等高度设置的若干个吸风机同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽中等间距设置的若干个导气孔导通入落液斗的斗槽中，随后，若干个通流框同步分别对若干个斗槽中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机同步对气体污染物吸集的同时，电机二带动净化盘左右不断往复摆动，一方面增大了空气的流动性，另一方面，使该装置吸集气体污染物进行处理更加全面；
其中，若干个所述淋台中部均设置有中空圆柱形结构的通流框，所述通流框底部等间距垂直设置有三个中空圆柱形结构的分流管，且所述分流管底部设置有一端直径大、一端直径小的圆柱形结构的分喷嘴，所述分喷嘴内部均倾斜贯穿设置有若干个喷液分槽；
若干个所述摆烧架上均设置有摆接框，所述摆接框中部设置有中空的滚槽，且所述滚槽中贯穿设置有烧座，所述摆接框两端侧壁均垂直设置有两个传动杆，若干个所述摆烧架两两之间均通过传动杆连接；
其中，所述烧座中部设置有中空结构的燃料箱，且所述烧座顶部设置有电机三，所述电机三嵌设连接到滚槽中，且滚槽两端内壁均等间距设置有若干个与电机三相匹配的滚齿一，所述烧座底部为圆形结构，且烧座底部边缘处等弧度设置有六个喷火嘴；
所述电机一一端转动连接有转轴，且所述转轴上套设有转筒，所述转筒侧壁焊接有圆弧形结构的翻杆，且所述翻杆底部焊接有长方形结构的焊板，所述焊板通过传动杆与端部的摆烧架上的摆接框连接，电机一通过转轴带动转筒、翻杆、传动杆和若干个摆烧架同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架和烧座活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性；
所述焚烧仓内部底部设置有底板，所述底板的截面为直角三角形结构，且底板上端面呈倾斜设置，且所述焚烧仓一端侧壁下方设置有侧夹台，所述侧夹台中部设置有中空长方形结构的活动槽，所述活动槽底部等间距设置有若干个滚齿二，且所述活动槽中套设有推座，所述侧夹台一端贯穿设置有废料出口；
所述推座一端有液压泵二，且所述液压泵二一端垂直设置有电机四，所述电机四上套设有履带，且所述液压泵二内部一端贯穿设置有液压轴二，所述液压轴二一端两侧均设置有电机五，且两个电机五一端均转动连接有拨动板；
所述卡装板下方设置有卡板，且所述卡装板通过底部两端的铰链与卡板连接，且所述卡装板侧壁设置有液压泵一，所述液压泵一下方贯穿设置有液压轴一，且所述卡板侧壁设置有中空结构的挂接框，所述卡板底部为圆弧形结构，且卡板底部设置有夹槽，所述液压轴一下方伸装轴套设在挂接框上，卡装板上的液压泵一通过液压轴一带动卡板上下翻动，利用卡板底部和夹槽对外部安装组件扣接固定，方便该装置能够安装在不同的位置和高度进行使用，且液压轴一带动卡板上下翻动，能够灵活调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，在保证该装置安装使用更便捷的同时，又使该装置拆卸更方便。
本发明的进一步技术改进在于：所述顶接座底部一端两侧均垂直设置有圆柱形的撑杆，两个撑杆底部分别焊接到底板一端两侧，保证顶接座在工作时更加稳固牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：若干个所述通流框均通过通管与储剂箱内部之间相互连通，且储剂箱内部设置有气泵，通过气泵工作将净化剂鼓送入淋台中进行喷淋，且分流管顶部连接到通流框内部。
本发明的进一步技术改进在于：所述电机二与净化盘转动连接，且若干个落液斗的端部均贯穿净化盘的侧壁，若干个落液斗中导流槽的一端均通过废液导管相互连接，若干个落液斗中的处理废液通过导流槽汇流到废液导管，方便工作人员对废液进行统一处理，保证了使用的便捷性。
本发明的进一步技术改进在于：所述电机三在滚槽中配合滚齿一与烧座活动连接，若干个摆烧架上的上的烧座通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三带动烧座在滚槽中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一通过转轴带动转筒、翻杆、传动杆和若干个摆烧架同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架和烧座活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性，电机三在滚槽中配合滚齿一带动烧座活动，保证烧座旋转活动更加平顺、牢靠，且若干个摆接框两两之间均呈平行设置。
本发明的进一步技术改进在于：所述履带底部与活动槽底部的滚齿二贴合，且电机四通过履带配合滚齿二与推座在活动槽中活动连接，且液压泵二通过液压轴二与电机五和拨动板均呈伸动连接，电机四带动履带在活动槽中滚动，从而带动推座活动，利用两个拨动板将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口中清出，且底板上端面呈倾斜设置，一方面保证该装置清出焚烧后的灰渣工作的自动化程度更高、清出焚烧后的灰渣更加方便、高效、全面，另一方面，方便工作人员对清出后的灰渣进行回收再利用，且推座上的履带配合若干个滚齿二滚动，在保证履带带动推座移动更加平稳牢靠的同时，又使推座与侧夹台上的部件的摩擦损耗更小，提高了该装置整体的使用寿命，活动槽一端上方设置有液压泵三，液压泵三下方活动连接有伸缩板，在该装置对固体污染物焚烧时，液压泵二通过液压轴二带动电机五和拨动板回缩入侧夹台中，液压泵三带动伸缩板对活动槽密封，对推座防挡保护。
本发明的进一步技术改进在于：所述电机一通过转轴、转筒和翻杆与焊板、传动杆和若干个摆烧架均呈活动连接，电机一通过转轴带动转筒、翻杆、传动杆和若干个摆烧架同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架和烧座活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性。
本发明的进一步技术改进在于：所述套杆框中部设置有中空长方形结构的插装槽，且端部的摆烧架上的传动杆与插装槽呈贯穿设置，端部的摆烧架上的传动杆在插装槽中来回摆动，保证若干个摆烧架在摆动时更加平顺、牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：所述液压泵一通过液压轴一与挂接框和卡板均呈活动连接，卡装板上的液压泵一通过液压轴一带动卡板上下翻动，利用卡板底部和夹槽对外部安装组件扣接固定，方便该装置能够安装在不同的位置和高度进行使用，且液压轴一带动卡板上下翻动，能够灵活调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，在保证该装置安装使用更便捷的同时，又使该装置拆卸更方便，且挂接框与伸装轴转动连接，保证挂接框上下翻动更灵活、平顺。
该装置对污染物处理净化的方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置摆放置需要处理污染物的区域，卡装板上的液压泵一通过液压轴一带动卡板上下翻动，利用卡板底部和夹槽对外部安装组件扣接固定，且液压轴一带动卡板上下翻动，调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，工作人员将能够焚化处理的污染物装填入焚烧仓中，随后，若干个摆烧架上的上的烧座通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三带动烧座在滚槽中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一通过转轴带动转筒、翻杆、传动杆和若干个摆烧架同步左右往复摆动，对污染物焚烧；
步骤二：当污染物被焚烧处理完毕后，推座上的液压泵二通过液压轴二推动拨动板向外伸动，随后，两个电机五带动拨动板翻转至与液压轴二平行的位置，随后电机四带动履带在活动槽中滚动，从而带动推座活动，利用两个拨动板将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口中清出；
步骤三：在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘上等高度设置的若干个吸风机同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽中等间距设置的若干个导气孔导通入落液斗的斗槽中，随后，若干个通流框同步分别对若干个斗槽中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机同步对气体污染物吸集的同时，电机二带动净化盘左右不断往复摆动，且淋台通过等间距设置的三个分流管底部的分喷嘴进行同步喷洒净化剂，净化剂从分喷嘴中倾斜设置的若干个喷液分槽中对气体污染物喷洒净化剂，若干个落液斗中的处理废液通过导流槽汇流到废液导管，工作人员对废液进行统一处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，将该装置摆放置需要处理污染物的区域，工作人员将能够焚化处理的污染物装填入焚烧仓中，随后，若干个摆烧架上的上的烧座通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三带动烧座在滚槽中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一通过转轴带动转筒、翻杆、传动杆和若干个摆烧架同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架和烧座活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性。
2、当污染物被焚烧处理完毕后，推座上的液压泵二通过液压轴二推动拨动板向外伸动，随后，两个电机五带动拨动板翻转至与液压轴二平行的位置，随后电机四带动履带在活动槽中滚动，从而带动推座活动，利用两个拨动板将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口中清出，且底板上端面呈倾斜设置，一方面保证该装置清出焚烧后的灰渣工作的自动化程度更高、清出焚烧后的灰渣更加方便、高效、全面，另一方面，方便工作人员对清出后的灰渣进行回收再利用，且推座上的履带配合若干个滚齿二滚动，在保证履带带动推座移动更加平稳牢靠的同时，又使推座与侧夹台上的部件的摩擦损耗更小，提高了该装置整体的使用寿命。
3、在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘上等高度设置的若干个吸风机同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽中等间距设置的若干个导气孔导通入落液斗的斗槽中，随后，若干个通流框同步分别对若干个斗槽中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机同步对气体污染物吸集的同时，电机二带动净化盘左右不断往复摆动，一方面增大了空气的流动性，另一方面，使该装置吸集气体污染物进行处理更加全面，且淋台通过等间距设置的三个分流管底部的分喷嘴进行同步喷洒净化剂，净化剂从分喷嘴中倾斜设置的若干个喷液分槽中对气体污染物喷洒净化剂，保证净化剂与气体污染物中的污染颗粒结合更全面，保证该装置对气体污染物净化更加彻底，若干个落液斗中的处理废液通过导流槽汇流到废液导管，方便工作人员对废液进行统一处理，保证了使用的便捷性。
4、在该装置使用时，卡装板上的液压泵一通过液压轴一带动卡板上下翻动，利用卡板底部和夹槽对外部安装组件扣接固定，方便该装置能够安装在不同的位置和高度进行使用，且液压轴一带动卡板上下翻动，能够灵活调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，在保证该装置安装使用更便捷的同时，又使该装置拆卸更方便；该装置集固体、气体污染物处理净化功能于一体，能够综合性的对污染物统处理净化，在保证了该装置功能更加多样的同时，该装置的占地面积更小，操作十分方便；该装置牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明顶接座与摆烧架的结构连接示意图。
图3为本发明顶接座与净化盘的立体结构分解示意图。
图4为本发明净化盘与传动台连接示意图。
图5为本发明净化盘截面图。
图6为本发明淋台截面图。
图7为本发明摆烧架结构示意图。
图8为本发明图3中B区域细节放大示意图。
图9为本发明套杆框结构示意图。
图10为本发明烧座仰视图。
图11为本发明焚烧箱俯视图。
图12为本发明底板截面图。
图13为本发明侧夹台正视图。
图14为本发明推座俯视图。
图15为本发明图2中A区域细节放大示意图。
图中：1、顶接座；2、焚烧仓；3、净化盘；4、传动台；5、电机一；6、卡装板；7、液压泵一；8、摆烧架；9、撑杆；10、套杆框；11、电机二；12、储剂箱；13、通槽；14、导气孔；15、落液斗；16、吸风机；17、斗槽；18、淋台；19、导流槽；20、通流框；21、分流管；22、分喷嘴；23、喷液分槽；24、摆接框；25、滚槽；26、烧座；27、燃料箱；28、电机三；29、滚齿一；30、传动杆；31、转轴；32、转筒；33、翻杆；34、焊板；35、插装槽；36、喷火嘴；37、底板；38、侧夹台；381、废料出口；39、推座；40、活动槽；41、滚齿二；42、液压泵二；43、电机四；44、履带；45、液压轴二；46、电机五；47、拨动板；48、铰链；49、卡板；50、夹槽；51、液压轴一；52、伸装轴；53、挂接框。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-15所示，综合性污染物处理净化装置，包括顶接座1、焚烧仓2、净化盘3和卡装板6，顶接座1为长方体形结构，顶接座1下方设置有中空长方体形结构的焚烧仓2，且顶接座1上端面中部设置有与传动台4，传动台4上方竖向设置有中空长方体形结构的净化盘3，且顶接座1上端面一端设置有电机一5，顶接座1上端面另一端设置有卡装板6，且顶接座1下方等间距平行设置有若干个摆烧架8，顶接座1底部一端设置有套杆框10；
其中，传动台4上端面中部设置有电机二11，且电机二11连接到净化盘3底部中间处内部；
净化盘3背面设置有中空长方体形结构的储剂箱12，且净化盘3另一端侧壁等间距平行设置有若干个通槽13，通槽13中等间距贯穿设置若干个导气孔14，若干个通槽13一侧均设置有落液斗15，落液斗15内部设置有中空的斗槽17，且落液斗15一侧上方等间距设置若干个吸风机16，若干个落液斗15上方均等间距设置有若干个淋台18，且若干个落液斗15内部两端均贯穿设置有导流槽19，在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘3上等高度设置的若干个吸风机16同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽13中等间距设置的若干个导气孔14导通入落液斗15的斗槽17中，随后，若干个通流框20同步分别对若干个斗槽17中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽19中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机16同步对气体污染物吸集的同时，电机二11带动净化盘3左右不断往复摆动，一方面增大了空气的流动性，另一方面，使该装置吸集气体污染物进行处理更加全面；
其中，若干个淋台18中部均设置有中空圆柱形结构的通流框20，通流框20底部等间距垂直设置有三个中空圆柱形结构的分流管21，且分流管21底部设置有一端直径大、一端直径小的圆柱形结构的分喷嘴22，分喷嘴22内部均倾斜贯穿设置有若干个喷液分槽23；
若干个摆烧架8上均设置有摆接框24，摆接框24中部设置有中空的滚槽25，且滚槽25中贯穿设置有烧座26，摆接框24两端侧壁均垂直设置有两个传动杆30，若干个摆烧架8两两之间均通过传动杆30连接；
其中，烧座26中部设置有中空结构的燃料箱27，且烧座26顶部设置有电机三28，电机三28嵌设连接到滚槽25中，且滚槽25两端内壁均等间距设置有若干个与电机三28相匹配的滚齿一29，烧座26底部为圆形结构，且烧座26底部边缘处等弧度设置有六个喷火嘴36；
电机一5一端转动连接有转轴31，且转轴31上套设有转筒32，转筒32侧壁焊接有圆弧形结构的翻杆33，且翻杆33底部焊接有长方形结构的焊板34，焊板34通过传动杆30与端部的摆烧架8上的摆接框24连接，电机一5通过转轴31带动转筒32、翻杆33、传动杆30和若干个摆烧架8同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架8和烧座26活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性；
焚烧仓2内部底部设置有底板37，底板37的截面为直角三角形结构，且底板37上端面呈倾斜设置，且焚烧仓2一端侧壁下方设置有侧夹台38，侧夹台38中部设置有中空长方形结构的活动槽40，活动槽40底部等间距设置有若干个滚齿二41，且活动槽40中套设有推座39，侧夹台38一端贯穿设置有废料出口381；
推座39一端有液压泵二42，且液压泵二42一端垂直设置有电机四43，电机四43上套设有履带44，且液压泵二42内部一端贯穿设置有液压轴二45，液压轴二45一端两侧均设置有电机五46，且两个电机五46一端均转动连接有拨动板47；
卡装板6下方设置有卡板49，且卡装板6通过底部两端的铰链48与卡板49连接，且卡装板6侧壁设置有液压泵一7，液压泵一7下方贯穿设置有液压轴一51，且卡板49侧壁设置有中空结构的挂接框53，卡板49底部为圆弧形结构，且卡板49底部设置有夹槽50，液压轴一51下方伸装轴52套设在挂接框53上，卡装板6上的液压泵一7通过液压轴一51带动卡板49上下翻动，利用卡板49底部和夹槽50对外部安装组件扣接固定，方便该装置能够安装在不同的位置和高度进行使用，且液压轴一51带动卡板49上下翻动，能够灵活调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，在保证该装置安装使用更便捷的同时，又使该装置拆卸更方便。
作为本发明的一种技术优化方案，顶接座1底部一端两侧均垂直设置有圆柱形的撑杆9，两个撑杆9底部分别焊接到底板37一端两侧，保证顶接座1在工作时更加稳固牢靠。
作为本发明的一种技术优化方案，若干个通流框20均通过通管与储剂箱12内部之间相互连通，且储剂箱12内部设置有气泵，通过气泵工作将净化剂鼓送入淋台18中进行喷淋，且分流管21顶部连接到通流框20内部。
作为本发明的一种技术优化方案，电机二11与净化盘3转动连接，且若干个落液斗15的端部均贯穿净化盘3的侧壁，若干个落液斗15中导流槽19的一端均通过废液导管相互连接，若干个落液斗15中的处理废液通过导流槽19汇流到废液导管，方便工作人员对废液进行统一处理，保证了使用的便捷性。
作为本发明的一种技术优化方案，电机三28在滚槽25中配合滚齿一29与烧座26活动连接，若干个摆烧架8上的上的烧座26通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴36同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三28带动烧座26在滚槽25中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴36边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一5通过转轴31带动转筒32、翻杆33、传动杆30和若干个摆烧架8同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架8和烧座26活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性，电机三28在滚槽25中配合滚齿一29带动烧座26活动，保证烧座26旋转活动更加平顺、牢靠，且若干个摆接框24两两之间均呈平行设置。
作为本发明的一种技术优化方案，履带44底部与活动槽40底部的滚齿二41贴合，且电机四43通过履带44配合滚齿二41与推座39在活动槽40中活动连接，且液压泵二42通过液压轴二45与电机五46和拨动板47均呈伸动连接，电机四43带动履带44在活动槽40中滚动，从而带动推座39活动，利用两个拨动板47将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口中清出，且底板37上端面呈倾斜设置，一方面保证该装置清出焚烧后的灰渣工作的自动化程度更高、清出焚烧后的灰渣更加方便、高效、全面，另一方面，方便工作人员对清出后的灰渣进行回收再利用，且推座39上的履带44配合若干个滚齿二41滚动，在保证履带44带动推座39移动更加平稳牢靠的同时，又使推座39与侧夹台38上的部件的摩擦损耗更小，提高了该装置整体的使用寿命，活动槽40一端上方设置有液压泵三，液压泵三下方活动连接有伸缩板，在该装置对固体污染物焚烧时，液压泵二42通过液压轴二45带动电机五46和拨动板47回缩入侧夹台38中，液压泵三带动伸缩板对活动槽密封，对推座39防挡保护。
作为本发明的一种技术优化方案，电机一5通过转轴31、转筒32和翻杆33与焊板34、传动杆30和若干个摆烧架8均呈活动连接，电机一5通过转轴31带动转筒32、翻杆33、传动杆30和若干个摆烧架8同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架8和烧座26活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性。
作为本发明的一种技术优化方案，套杆框10中部设置有中空长方形结构的插装槽35，且端部的摆烧架8上的传动杆30与插装槽35呈贯穿设置，端部的摆烧架8上的传动杆30在插装槽35中来回摆动，保证若干个摆烧架8在摆动时更加平顺、牢靠。
作为本发明的一种技术优化方案，液压泵一7通过液压轴一51与挂接框53和卡板49均呈活动连接，卡装板6上的液压泵一7通过液压轴一51带动卡板49上下翻动，利用卡板49底部和夹槽50对外部安装组件扣接固定，方便该装置能够安装在不同的位置和高度进行使用，且液压轴一51带动卡板49上下翻动，能够灵活调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，在保证该装置安装使用更便捷的同时，又使该装置拆卸更方便，且挂接框53与伸装轴52转动连接，保证挂接框53上下翻动更灵活、平顺。
该装置对污染物处理净化的方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置摆放置需要处理污染物的区域，卡装板6上的液压泵一7通过液压轴一51带动卡板49上下翻动，利用卡板49底部和夹槽50对外部安装组件扣接固定，且液压轴一51带动卡板49上下翻动，调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，工作人员将能够焚化处理的污染物装填入焚烧仓2中，随后，若干个摆烧架8上的上的烧座26通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴36同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三28带动烧座26在滚槽25中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴36边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一5通过转轴31带动转筒32、翻杆33、传动杆30和若干个摆烧架8同步左右往复摆动，对污染物焚烧；
步骤二：当污染物被焚烧处理完毕后，推座39上的液压泵二42通过液压轴二45推动拨动板47向外伸动，随后，两个电机五46带动拨动板47翻转至与液压轴二45平行的位置，随后电机四43带动履带44在活动槽40中滚动，从而带动推座39活动，利用两个拨动板47将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口381中清出；
步骤三：在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘3上等高度设置的若干个吸风机16同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽13中等间距设置的若干个导气孔14导通入落液斗15的斗槽17中，随后，若干个通流框20同步分别对若干个斗槽17中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽19中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机16同步对气体污染物吸集的同时，电机二11带动净化盘3左右不断往复摆动，且淋台18通过等间距设置的三个分流管21底部的分喷嘴22进行同步喷洒净化剂，净化剂从分喷嘴22中倾斜设置的若干个喷液分槽23中对气体污染物喷洒净化剂，若干个落液斗15中的处理废液通过导流槽19汇流到废液导管，工作人员对废液进行统一处理。
本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，将该装置摆放置需要处理污染物的区域，工作人员将能够焚化处理的污染物装填入焚烧仓2中，随后，若干个摆烧架8上的上的烧座26通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴36同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三28带动烧座26在滚槽25中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴36边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一5通过转轴31带动转筒32、翻杆33、传动杆30和若干个摆烧架8同步左右往复摆动，对污染物焚烧，一方面使该装置对污染物焚烧处理更全面、彻底，另一方面，通过该装置上的摆烧架8和烧座26活动式对污染物焚烧处理，保证该装置对等量的污染物焚烧处理时，所花费的燃料资源更少，保证了使用的节能性。
2、当污染物被焚烧处理完毕后，推座39上的液压泵二42通过液压轴二45推动拨动板47向外伸动，随后，两个电机五46带动拨动板47翻转至与液压轴二45平行的位置，随后电机四43带动履带44在活动槽40中滚动，从而带动推座39活动，利用两个拨动板47将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口中清出，且底板37上端面呈倾斜设置，一方面保证该装置清出焚烧后的灰渣工作的自动化程度更高、清出焚烧后的灰渣更加方便、高效、全面，另一方面，方便工作人员对清出后的灰渣进行回收再利用，且推座39上的履带44配合若干个滚齿二41滚动，在保证履带44带动推座39移动更加平稳牢靠的同时，又使推座39与侧夹台38上的部件的摩擦损耗更小，提高了该装置整体的使用寿命。
3、在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘3上等高度设置的若干个吸风机16同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽13中等间距设置的若干个导气孔14导通入落液斗15的斗槽17中，随后，若干个通流框20同步分别对若干个斗槽17中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽19中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机16同步对气体污染物吸集的同时，电机二11带动净化盘3左右不断往复摆动，一方面增大了空气的流动性，另一方面，使该装置吸集气体污染物进行处理更加全面，且淋台18通过等间距设置的三个分流管21底部的分喷嘴22进行同步喷洒净化剂，净化剂从分喷嘴22中倾斜设置的若干个喷液分槽23中对气体污染物喷洒净化剂，保证净化剂与气体污染物中的污染颗粒结合更全面，保证该装置对气体污染物净化更加彻底，若干个落液斗15中的处理废液通过导流槽19汇流到废液导管，方便工作人员对废液进行统一处理，保证了使用的便捷性。
4、在该装置使用时，卡装板6上的液压泵一7通过液压轴一51带动卡板49上下翻动，利用卡板49底部和夹槽50对外部安装组件扣接固定，方便该装置能够安装在不同的位置和高度进行使用，且液压轴一51带动卡板49上下翻动，能够灵活调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，在保证该装置安装使用更便捷的同时，又使该装置拆卸更方便；该装置集固体、气体污染物处理净化功能于一体，能够综合性的对污染物统处理净化，在保证了该装置功能更加多样的同时，该装置的占地面积更小，操作十分方便；该装置牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.综合性污染物处理净化装置，其特征在于：包括顶接座(1)、焚烧仓(2)、净化盘(3)和卡装板(6)，所述顶接座(1)为长方体形结构，所述顶接座(1)下方设置有中空长方体形结构的焚烧仓(2)，且所述顶接座(1)上端面中部设置有与传动台(4)，所述传动台(4)上方竖向设置有中空长方体形结构的净化盘(3)，且所述顶接座(1)上端面一端设置有电机一(5)，所述顶接座(1)上端面另一端设置有卡装板(6)，且所述顶接座(1)下方等间距平行设置有若干个摆烧架(8)，所述顶接座(1)底部一端设置有套杆框(10)；
其中，所述传动台(4)上端面中部设置有电机二(11)，且所述电机二(11)连接到净化盘(3)底部中间处内部；
所述净化盘(3)背面设置有中空长方体形结构的储剂箱(12)，且所述净化盘(3)另一端侧壁等间距平行设置有若干个通槽(13)，所述通槽(13)中等间距贯穿设置若干个导气孔(14)，若干个所述通槽(13)一侧均设置有落液斗(15)，所述落液斗(15)内部设置有中空的斗槽(17)，且所述落液斗(15)一侧上方等间距设置若干个吸风机(16)，若干个所述落液斗(15)上方均等间距设置有若干个淋台(18)，且若干个所述落液斗(15)内部两端均贯穿设置有导流槽(19)；
其中，若干个所述淋台(18)中部均设置有中空圆柱形结构的通流框(20)，所述通流框(20)底部等间距垂直设置有三个中空圆柱形结构的分流管(21)，且所述分流管(21)底部设置有一端直径大、一端直径小的圆柱形结构的分喷嘴(22)，所述分喷嘴(22)内部均倾斜贯穿设置有若干个喷液分槽(23)；
若干个所述摆烧架(8)上均设置有摆接框(24)，所述摆接框(24)中部设置有中空的滚槽(25)，且所述滚槽(25)中贯穿设置有烧座(26)，所述摆接框(24)两端侧壁均垂直设置有两个传动杆(30)，若干个所述摆烧架(8)两两之间均通过传动杆(30)连接；
其中，所述烧座(26)中部设置有中空结构的燃料箱(27)，且所述烧座(26)顶部设置有电机三(28)，所述电机三(28)嵌设连接到滚槽(25)中，且滚槽(25)两端内壁均等间距设置有若干个与电机三(28)相匹配的滚齿一(29)，所述烧座(26)底部为圆形结构，且烧座(26)底部边缘处等弧度设置有六个喷火嘴(36)；
所述电机一(5)一端转动连接有转轴(31)，且所述转轴(31)上套设有转筒(32)，所述转筒(32)侧壁焊接有圆弧形结构的翻杆(33)，且所述翻杆(33)底部焊接有长方形结构的焊板(34)，所述焊板(34)通过传动杆(30)与端部的摆烧架(8)上的摆接框(24)连接；
所述焚烧仓(2)内部底部设置有底板(37)，所述底板(37)的截面为直角三角形结构，且底板(37)上端面呈倾斜设置，且所述焚烧仓(2)一端侧壁下方设置有侧夹台(38)，所述侧夹台(38)中部设置有中空长方形结构的活动槽(40)，所述活动槽(40)底部等间距设置有若干个滚齿二(41)，且所述活动槽(40)中套设有推座(39)，所述侧夹台(38)一端贯穿设置有废料出口(381)；
所述推座(39)一端有液压泵二(42)，且所述液压泵二(42)一端垂直设置有电机四(43)，所述电机四(43)上套设有履带(44)，且所述液压泵二(42)内部一端贯穿设置有液压轴二(45)，所述液压轴二(45)一端两侧均设置有电机五(46)，且两个电机五(46)一端均转动连接有拨动板(47)；
所述卡装板(6)下方设置有卡板(49)，且所述卡装板(6)通过底部两端的铰链(48)与卡板(49)连接，且所述卡装板(6)侧壁设置有液压泵一(7)，所述液压泵一(7)下方贯穿设置有液压轴一(51)，且所述卡板(49)侧壁设置有中空结构的挂接框(53)，所述卡板(49)底部为圆弧形结构，且卡板(49)底部设置有夹槽(50)，所述液压轴一(51)下方伸装轴(52)套设在挂接框(53)上。
2.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述顶接座(1)底部一端两侧均垂直设置有圆柱形的撑杆(9)，两个撑杆(9)底部分别焊接到底板(37)一端两侧。
3.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，若干个所述通流框(20)均通过通管与储剂箱(12)内部之间相互连通，且储剂箱(12)内部设置有气泵，且分流管(21)顶部连接到通流框(20)内部。
4.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述电机二(11)与净化盘(3)转动连接，且若干个落液斗(15)的端部均贯穿净化盘(3)的侧壁，若干个落液斗(15)中导流槽(19)的一端均通过废液导管相互连接。
5.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述电机三(28)在滚槽(25)中配合滚齿一(29)与烧座(26)活动连接，且若干个摆接框(24)两两之间均呈平行设置。
6.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述履带(44)底部与活动槽(40)底部的滚齿二(41)贴合，且电机四(43)通过履带(44)配合滚齿二(41)与推座(39)在活动槽(40)中活动连接，且液压泵二(42)通过液压轴二(45)与电机五(46)和拨动板(47)均呈伸动连接，活动槽(40)一端上方设置有液压泵三，液压泵三下方活动连接有伸缩板。
7.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述电机一(5)通过转轴(31)、转筒(32)和翻杆(33)与焊板(34)、传动杆(30)和若干个摆烧架(8)均呈活动连接。
8.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述套杆框(10)中部设置有中空长方形结构的插装槽(35)，且端部的摆烧架(8)上的传动杆(30)与插装槽(35)呈贯穿设置。
9.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，所述液压泵一(7)通过液压轴一(51)与挂接框(53)和卡板(49)均呈活动连接，且挂接框(53)与伸装轴(52)转动连接。
10.根据权利要求1所述的综合性污染物处理净化装置，其特征在于，该装置对污染物处理净化的方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置摆放置需要处理污染物的区域，卡装板(6)上的液压泵一(7)通过液压轴一(51)带动卡板(49)上下翻动，利用卡板(49)底部和夹槽(50)对外部安装组件扣接固定，且液压轴一(51)带动卡板(49)上下翻动，调节该装置与不同外部安装组件的连接位置和角度，工作人员将能够焚化处理的污染物装填入焚烧仓(2)中，随后，若干个摆烧架(8)上的上的烧座(26)通过底部底部等弧度设置的六个喷火嘴(36)同步喷射火焰对污染物焚烧处理，且与此同时，电机三(28)带动烧座(26)在滚槽(25)中前后滚动式对污染物焚烧，喷火嘴(36)边旋转边对污染物喷射火焰燃烧处理，在保证该装置对污染物焚烧净化处理更高效的同时，配合电机一(5)通过转轴(31)带动转筒(32)、翻杆(33)、传动杆(30)和若干个摆烧架(8)同步左右往复摆动，对污染物焚烧；
步骤二：当污染物被焚烧处理完毕后，推座(39)上的液压泵二(42)通过液压轴二(45)推动拨动板(47)向外伸动，随后，两个电机五(46)带动拨动板(47)翻转至与液压轴二(45)平行的位置，随后电机四(43)带动履带(44)在活动槽(40)中滚动，从而带动推座(39)活动，利用两个拨动板(47)将焚烧完全后的污染物灰渣推导入废料出口(381)中清出；
步骤三：在该装置对固态污染物焚烧处理的同时，通过净化盘(3)上等高度设置的若干个吸风机(16)同步工作，将空气中的污染物通过若干个通槽(13)中等间距设置的若干个导气孔(14)导通入落液斗(15)的斗槽(17)中，随后，若干个通流框(20)同步分别对若干个斗槽(17)中的气体污染物喷洒净化剂，使污染物中的有毒物质与净化剂结合并落入导流槽(19)中，完成对气体污染物的净化，在若干个吸风机(16)同步对气体污染物吸集的同时，电机二(11)带动净化盘(3)左右不断往复摆动，且淋台(18)通过等间距设置的三个分流管(21)底部的分喷嘴(22)进行同步喷洒净化剂，净化剂从分喷嘴(22)中倾斜设置的若干个喷液分槽(23)中对气体污染物喷洒净化剂，若干个落液斗(15)中的处理废液通过导流槽(19)汇流到废液导管，工作人员对废液进行统一处理。
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