CN110983707A - 一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，包括水平设置的顶载板、L形结构的侧支框、电机一和摆调机构，所述顶载板为长方体形结构，且侧支框竖向设置在顶载板一端，且电机一设置在顶载板另一端上方。本发明的有益效果是：通过若干个等弧度设置的吸料孔将西服上的线头杂质吸入储藏筒中，并且配合电机四带动等弧度设置的刀片对线头刮切清理，保证西服上的线头杂质被吸入储藏筒中更全面，且电机二带动齿轮在滚槽中滚带，来带动清理盘前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构同步工作，在保证该装置对西服上的线头杂质清理更高效的同时，又保证该装置西服上的线头杂质清理更彻底，且保证该装置工作覆盖的面积更大。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理装置，具体为一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，属于西服内部线头清理设备应用技术领域。
背景技术
在西服制作过程中，需要通过清理装置对西服内部的线头杂质进行清理，以保证西服表面的整洁度和平滑性，提升西服被加工后的质感。
现有的用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的清理装置对西服内部线头杂质清理的效率慢、清理工作覆盖的面积范围小，导致清理装置对西服内部线头杂质清理不全面、彻底，清理装置工作使用的自动化程度低，使用费时费力，清理装置在工作使用时的稳固性差，且对西服进行清理线头杂质工作的位置不够精准。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的清理装置对西服内部线头杂质清理的效率慢、清理工作覆盖的面积范围小，导致清理装置对西服内部线头杂质清理不全面、彻底；清理装置工作使用的自动化程度低，使用费时费力；清理装置在工作使用时的稳固性差；且对西服进行清理线头杂质工作的位置不够精准的问题，而提出一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，包括水平设置的顶载板、L形结构的侧支框、电机一和摆调机构，所述顶载板为长方体形结构，且侧支框竖向设置在顶载板一端，且电机一设置在顶载板另一端上方，所述侧支框侧壁竖向设置有驱动油缸，且驱动油缸下方通过驱动轴伸动连接有扣夹板，所述扣夹板上方两端均通过铰链与侧支框的底部两端连接，且扣夹板下方为圆弧形结构，扣夹板侧壁设置有中空U形结构的拉框，所述侧支框靠近顶载板的一侧内壁设置有L形结构的插载框；
其中，所述电机一一端通过转轴一转动连接有圆弧形结构的摆杆，且摆杆底部设置有长方体形的拉板，拉板一侧等间距设置有若干个摆调机构；
其中，所述摆调机构上设置有上套板，且上套板中部设置有中空的滚槽，且滚槽一端内壁等间距设置有若干个滚齿，所述滚槽中竖向套设有清理盘，且上套板两端侧壁均垂直设置有圆柱形的连穿轴；
其中，所述清理盘顶部设置有抽风机，且抽风机下方设置有电机二，电机二下方设置有电机三，且电机三下方通过转轴二转动连接有储藏筒；
其中，所述储藏筒为中空圆柱形结构，且储藏筒内部套设有刀盘，储藏筒底部设置有圆形结构的底垫板，所述底垫板上等弧度设置有若干个中空的吸料孔；
其中，所述刀盘中部上方竖向设置有电机四，且电机四下方转动连接有圆柱形的转轴三，所述转轴三底部等弧度设置有三个刀片。
本发明的进一步技术改进在于：所述拉框上贯穿设置有圆柱形的套轴，且驱动轴底部连接到套轴上，套轴与拉框转动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述顶载板底部一端两侧均竖向设置有支腿。
本发明的进一步技术改进在于：电机二下方转动连接有齿轮，且电机二通过齿轮连接到滚槽中，齿轮一端与滚齿啮合连接，电机二通过齿轮在滚槽中与清理盘呈活动连接，电机二带动齿轮在滚槽中滚带，来带动清理盘前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构同步工作，在保证该装置对西服上的线头杂质清理更高效的同时，又保证该装置西服上的线头杂质清理更彻底，且保证该装置工作覆盖的面积更大。
本发明的进一步技术改进在于：所述插载框为倒L形结构，且插载框中部设置有中空的通孔，靠近侧支框的摆调机构一侧的连穿轴贯穿通孔，通过插载框对连穿轴托接，保证若干个摆调机构左右往复摆动更加平顺、牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：与电机一位于同一端且边缘处的摆调机构一侧的连穿轴与拉板焊接，且电机一通过摆杆和拉板与若干个摆调机构呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：若干个摆调机构之间呈平行设置，且若干个摆调机构两两之间均通过连穿轴连接固定，保证摆调机构对西服清理内部线头杂质的位置更精准，电机一通过转轴一带动摆杆摆动，摆杆通过拉板和连穿轴带动若干个摆调机构左右往复活动工作，一方面，保证清理盘在对西服清理工作覆盖的面积更大、更全面，另一方面，极大的提高了该装置对西服清理线头杂质的工作效率。
该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置套设摆放在装有有西服的柜台上方，驱动油缸通过驱动轴推动扣夹板翻动，通过扣夹板对柜台上的部件扣接，摆调机构上的清理盘底部贴紧西服；
步骤二：清理盘通过抽风机进行抽风，通过若干个等弧度设置的吸料孔将西服上的线头杂质吸入储藏筒中，并且配合刀盘上的电机四带动等弧度设置的刀片对线头刮切清理，电机二带动齿轮在滚槽中滚带，来带动清理盘前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构同步工作；
步骤三：清理盘前后往复活动工作的过程中，电机一通过转轴一带动摆杆摆动，摆杆通过拉板和连穿轴带动若干个摆调机构左右往复活动工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将该装置套设摆放在装有有西服的柜台上方，驱动油缸通过驱动轴推动扣夹板翻动，通过扣夹板对柜台上的部件扣接，摆调机构上的清理盘底部贴紧西服，清理盘通过抽风机进行抽风，通过若干个等弧度设置的吸料孔将西服上的线头杂质吸入储藏筒中，并且配合刀盘上的电机四带动等弧度设置的刀片对线头刮切清理，保证西服上的线头杂质被吸入储藏筒中更全面，且电机二带动齿轮在滚槽中滚带，来带动清理盘前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构同步工作，在保证该装置对西服上的线头杂质清理更高效的同时，又保证该装置西服上的线头杂质清理更彻底，且保证该装置工作覆盖的面积更大。
2、在清理盘前后往复活动工作的过程中，电机一通过转轴一带动摆杆摆动，摆杆通过拉板和连穿轴带动若干个摆调机构左右往复活动工作，一方面，保证清理盘在对西服清理工作覆盖的面积更大、更全面，另一方面，极大的提高了该装置对西服清理线头杂质的工作效率。
3、驱动油缸通过驱动轴推动扣夹板翻动，通过扣夹板对柜台上的部件扣接、夹挡，保证该装置在工作时更加稳固牢靠，驱动油缸通过驱动轴推动扣夹板翻动，能够灵活调节扣夹板对摆放西服的柜台的夹接位置和角度，保证该装置在装配使用时更加方便、快捷，且对西服清理线头杂质的工作位置更加精准；该装置占地面积小，操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明立体结构分解示意图。
图3为本发明摆调机构结构示意图。
图4为本发明清理盘仰视图。
图5为本发明刀盘仰视图。
图6为本发明图2中A区域细节放大示意图。
图7为本发明插载框结构示意图。
图中：1、顶载板；2、侧支框；3、驱动油缸；4、驱动轴；5、扣夹板；6、铰链；7、拉框；8、套轴；9、电机一；10、转轴一；11、摆杆；12、拉板；13、摆调机构；14、支腿；15、插载框；16、上套板；17、连穿轴；18、滚槽；19、滚齿；20、清理盘；21、抽风机；22、电机二；23、电机三；24、转轴二；25、储藏筒；26、底垫板；27、吸料孔；28、刀盘；29、电机四；30、刀片；31、通孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，包括水平设置的顶载板1、L形结构的侧支框2、电机一9和摆调机构13，顶载板1为长方体形结构，且侧支框2竖向设置在顶载板1一端，且电机一9设置在顶载板1另一端上方，侧支框2侧壁竖向设置有驱动油缸3，且驱动油缸3下方通过驱动轴4伸动连接有扣夹板5，扣夹板5上方两端均通过铰链6与侧支框2的底部两端连接，且扣夹板5下方为圆弧形结构，扣夹板5侧壁设置有中空U形结构的拉框7，侧支框2靠近顶载板1的一侧内壁设置有L形结构的插载框15；
其中，电机一9一端通过转轴一10转动连接有圆弧形结构的摆杆11，且摆杆11底部设置有长方体形的拉板12，拉板12一侧等间距设置有若干个摆调机构13；
其中，摆调机构13上设置有上套板16，且上套板16中部设置有中空的滚槽18，且滚槽18一端内壁等间距设置有若干个滚齿19，滚槽18中竖向套设有清理盘20，且上套板16两端侧壁均垂直设置有圆柱形的连穿轴17；
其中，清理盘20顶部设置有抽风机21，且抽风机21下方设置有电机二22，电机二22下方设置有电机三23，且电机三23下方通过转轴二24转动连接有储藏筒25；
其中，储藏筒25为中空圆柱形结构，且储藏筒25内部套设有刀盘28，储藏筒25底部设置有圆形结构的底垫板26，底垫板26上等弧度设置有若干个中空的吸料孔27；
其中，刀盘28中部上方竖向设置有电机四29，且电机四29下方转动连接有圆柱形的转轴三，转轴三底部等弧度设置有三个刀片30。
拉框7上贯穿设置有圆柱形的套轴8，且驱动轴4底部连接到套轴8上，套轴8与拉框7转动连接。
顶载板1底部一端两侧均竖向设置有支腿14。
电机二22下方转动连接有齿轮，且电机二22通过齿轮连接到滚槽18中，齿轮一端与滚齿19啮合连接，电机二22通过齿轮在滚槽18中与清理盘20呈活动连接，电机二22带动齿轮在滚槽18中滚带，来带动清理盘20前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构13同步工作，在保证该装置对西服上的线头杂质清理更高效的同时，又保证该装置西服上的线头杂质清理更彻底，且保证该装置工作覆盖的面积更大。
插载框15为倒L形结构，且插载框15中部设置有中空的通孔31，靠近侧支框2的摆调机构13一侧的连穿轴17贯穿通孔31，通过插载框15对连穿轴17托接，保证若干个摆调机构13左右往复摆动更加平顺、牢靠。
与电机一9位于同一端且边缘处的摆调机构13一侧的连穿轴17与拉板12焊接，且电机一9通过摆杆11和拉板12与若干个摆调机构13呈活动连接。
若干个摆调机构13之间呈平行设置，且若干个摆调机构13两两之间均通过连穿轴17连接固定，保证摆调机构13对西服清理内部线头杂质的位置更精准，电机一9通过转轴一10带动摆杆11摆动，摆杆通过拉板12和连穿轴17带动若干个摆调机构13左右往复活动工作，一方面，保证清理盘20在对西服清理工作覆盖的面积更大、更全面，另一方面，极大的提高了该装置对西服清理线头杂质的工作效率。
该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置套设摆放在装有有西服的柜台上方，驱动油缸3通过驱动轴4推动扣夹板5翻动，通过扣夹板5对柜台上的部件扣接，摆调机构13上的清理盘20底部贴紧西服；
步骤二：清理盘20通过抽风机21进行抽风，通过若干个等弧度设置的吸料孔27将西服上的线头杂质吸入储藏筒25中，并且配合刀盘28上的电机四29带动等弧度设置的刀片30对线头刮切清理，电机二22带动齿轮在滚槽18中滚带，来带动清理盘20前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构13同步工作；
步骤三：清理盘20前后往复活动工作的过程中，电机一9通过转轴一10带动摆杆11摆动，摆杆11通过拉板12和连穿轴17带动若干个摆调机构13左右往复活动工作。
将该装置套设摆放在装有有西服的柜台上方，驱动油缸3通过驱动轴4推动扣夹板5翻动，通过扣夹板5对柜台上的部件扣接，摆调机构13上的清理盘20底部贴紧西服，清理盘20通过抽风机21进行抽风，通过若干个等弧度设置的吸料孔27将西服上的线头杂质吸入储藏筒25中，并且配合刀盘28上的电机四29带动等弧度设置的刀片30对线头刮切清理，保证西服上的线头杂质被吸入储藏筒25中更全面，且电机二22带动齿轮在滚槽18中滚带，来带动清理盘20前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构13同步工作，在保证该装置对西服上的线头杂质清理更高效的同时，又保证该装置西服上的线头杂质清理更彻底，且保证该装置工作覆盖的面积更大；
在清理盘20前后往复活动工作的过程中，电机一9通过转轴一10带动摆杆11摆动，摆杆通过拉板12和连穿轴17带动若干个摆调机构13左右往复活动工作，一方面，保证清理盘20在对西服清理工作覆盖的面积更大、更全面，另一方面，极大的提高了该装置对西服清理线头杂质的工作效率；
驱动油缸3通过驱动轴4推动扣夹板5翻动，通过扣夹板5对柜台上的部件扣接、夹挡，保证该装置在工作时更加稳固牢靠，驱动油缸3通过驱动轴4推动扣夹板5翻动，能够灵活调节扣夹板5对摆放西服的柜台的夹接位置和角度，保证该装置在装配使用时更加方便、快捷，且对西服清理线头杂质的工作位置更加精准；该装置占地面积小，操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于：包括水平设置的顶载板(1)、L形结构的侧支框(2)、电机一(9)和摆调机构(13)，所述顶载板(1)为长方体形结构，且侧支框(2)竖向设置在顶载板(1)一端，且电机一(9)设置在顶载板(1)另一端上方，所述侧支框(2)侧壁竖向设置有驱动油缸(3)，且驱动油缸(3)下方通过驱动轴(4)伸动连接有扣夹板(5)，所述扣夹板(5)上方两端均通过铰链(6)与侧支框(2)的底部两端连接，且扣夹板(5)下方为圆弧形结构，扣夹板(5)侧壁设置有中空U形结构的拉框(7)，所述侧支框(2)靠近顶载板(1)的一侧内壁设置有L形结构的插载框(15)；
其中，所述电机一(9)一端通过转轴一(10)转动连接有圆弧形结构的摆杆(11)，且摆杆(11)底部设置有长方体形的拉板(12)，拉板(12)一侧等间距设置有若干个摆调机构(13)；
其中，所述摆调机构(13)上设置有上套板(16)，且上套板(16)中部设置有中空的滚槽(18)，且滚槽(18)一端内壁等间距设置有若干个滚齿(19)，所述滚槽(18)中竖向套设有清理盘(20)，且上套板(16)两端侧壁均垂直设置有圆柱形的连穿轴(17)；
其中，所述清理盘(20)顶部设置有抽风机(21)，且抽风机(21)下方设置有电机二(22)，电机二(22)下方设置有电机三(23)，且电机三(23)下方通过转轴二(24)转动连接有储藏筒(25)；
其中，所述储藏筒(25)为中空圆柱形结构，且储藏筒(25)内部套设有刀盘(28)，储藏筒(25)底部设置有圆形结构的底垫板(26)，所述底垫板(26)上等弧度设置有若干个中空的吸料孔(27)；
其中，所述刀盘(28)中部上方竖向设置有电机四(29)，且电机四(29)下方转动连接有圆柱形的转轴三，所述转轴三底部等弧度设置有三个刀片(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，所述拉框(7)上贯穿设置有圆柱形的套轴(8)，且驱动轴(4)底部连接到套轴(8)上，套轴(8)与拉框(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，所述顶载板(1)底部一端两侧均竖向设置有支腿(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，电机二(22)下方转动连接有齿轮，且电机二(22)通过齿轮连接到滚槽(18)中，齿轮一端与滚齿(19)啮合连接，电机二(22)通过齿轮在滚槽(18)中与清理盘(20)呈活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，所述插载框(15)为倒L形结构，且插载框(15)中部设置有中空的通孔(31)，靠近侧支框(2)的摆调机构(13)一侧的连穿轴(17)贯穿通孔(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，与电机一(9)位于同一端且边缘处的摆调机构(13)一侧的连穿轴(17)与拉板(12)焊接，且电机一(9)通过摆杆(11)和拉板(12)与若干个摆调机构(13)呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，若干个摆调机构(13)之间呈平行设置，且若干个摆调机构(13)两两之间均通过连穿轴(17)连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于西服制作过程中内部线头杂质的清理装置，其特征在于，该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置套设摆放在装有有西服的柜台上方，驱动油缸(3)通过驱动轴(4)推动扣夹板(5)翻动，通过扣夹板(5)对柜台上的部件扣接，摆调机构(13)上的清理盘(20)底部贴紧西服；
步骤二：清理盘(20)通过抽风机(21)进行抽风，通过若干个等弧度设置的吸料孔(27)将西服上的线头杂质吸入储藏筒(25)中，并且配合刀盘(28)上的电机四(29)带动等弧度设置的刀片(30)对线头刮切清理，电机二(22)带动齿轮在滚槽(18)中滚带，来带动清理盘(20)前后往复活动，且配合等间距设置的若干个摆调机构(13)同步工作；
步骤三：清理盘(20)前后往复活动工作的过程中，电机一(9)通过转轴一(10)带动摆杆(11)摆动，摆杆(11)通过拉板(12)和连穿轴(17)带动若干个摆调机构(13)左右往复活动工作。
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