CN209701908U - 一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其为一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，包括壳体，所述壳体左侧上端固定连接有电机，所述电机下端输出轴中间位置固定连接有蜗轮，所述电机下端输出轴末端固定连接有转轮，所述转轮下端偏离圆心处固定连接有短轴，所述转轮下端固定连接有扇形圆盘，且扇形圆盘圆心和转轮圆心位于同一垂直线上，所述扇形圆盘右侧滑动连接有槽轮，所述槽轮周向开设有第二凹槽，所述槽轮下端圆心位置固定连接有转轴，本实用新型中通过设置的曲轴和滑块，滑块后端固定有吸尘头，对经过导轨后端的布料进行清理，清理质量高、成本低，具有巨大的经济效益和广泛的市场价值，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置。
背景技术
具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置是对布料生产过程中布料表面残留的线头、灰尘和绒毛等杂质进行清理并通过卷筒整理的装置，通过传动装置实现布料的间歇收卷，并同步进行布料表面清理，能够及时对生产出来的布料处理，减少了布料生产工序，节省了生产成本，提高生产效率，因此，对具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置的需求日益增长。
布料生产过程中，因纺织环境的缘故，布料表面会残留大量原材料和灰尘，影响布料使用效果，所以需要对布料表面进行处理，一般采用人工利用吸尘器处理，这大大增加了工人的劳动强度和生产成本，且除尘质量较低，因此，针对上述问题提出一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，包括壳体，所述壳体左侧上端固定连接有电机，所述电机下端输出轴中间位置固定连接有蜗轮，所述电机下端输出轴末端固定连接有转轮，所述转轮下端偏离圆心处固定连接有短轴，所述转轮下端固定连接有扇形圆盘，且扇形圆盘圆心和转轮圆心位于同一垂直线上，所述扇形圆盘右侧滑动连接有槽轮，所述槽轮周向开设有第二凹槽，所述槽轮下端圆心位置固定连接有转轴，且转轴下端与壳体滑动连接，所述转轴中间位置固定连接有卷筒，所述壳体上端滑动连接有曲轴，所述曲轴左侧设置有螺纹，且左侧螺纹与蜗轮啮合，所述曲轴右侧摇臂滑动连接有分离式轴承，所述分离式轴承下端固定连接有连杆，所述连杆下端固定连接有滑块，所述滑块两侧滑动连接有导轨，所述导轨内侧中间位置开设有第一凹槽，且滑块在导轨内第一凹槽处滑动，所述滑块后端面固定连接有吸尘头。
优选的，所述槽轮外轮廓圆弧直径等于扇形圆盘的直径。
优选的，所述槽轮开设的第二凹槽位于短轴旋转路径上。
优选的，所述卷筒位于壳体左侧后端，导轨位于壳体右侧前端。
优选的，所述分离式轴承长度等于曲轴摇臂长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的槽轮和卷筒，电机旋转带动转轮旋转，通过短轴和槽轮实现转轴间歇转动，转轴带动卷筒旋转，在清理布料的表面的同时自动控制布料的收卷，增加生产效率，自动化程度高，大大节省了工人劳动强度，降低生产成本；
2、本实用新型中，通过设置的曲轴和滑块，电机带动转轮旋转的同时带动蜗轮旋转，蜗轮通过曲轴左侧的螺纹带动曲轴旋转，曲轴旋转在分离式轴承的作用下，使连杆推动滑块在导轨内往复运动，滑块后端固定有吸尘头，对经过导轨后端的布料进行清理，清理质量高、成本低，具有巨大的经济效益和广泛的市场价值，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑块安装结构示意图；
图3为本实用新型槽轮安装结构示意图。
图中：1-壳体、2-分离式轴承、3-曲轴、4-连杆、5-吸尘头、6-滑块、7-导轨、8-转轴、9-卷筒、10-槽轮、11-扇形圆盘、12-短轴、13-转轮、14-蜗轮、15-电机、a-第一凹槽、b-第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，包括壳体1，所述壳体1左侧上端固定连接有电机15，所述电机15下端输出轴中间位置固定连接有蜗轮14，所述电机15下端输出轴末端固定连接有转轮13，所述转轮13下端偏离圆心处固定连接有短轴12，所述转轮13下端固定连接有扇形圆盘11，且扇形圆盘11圆心和转轮13圆心位于同一垂直线上，所述扇形圆盘11右侧滑动连接有槽轮10，所述槽轮10周向开设有第二凹槽b，所述槽轮10下端圆心位置固定连接有转轴8，且转轴8下端与壳体1滑动连接，所述转轴8中间位置固定连接有卷筒9，所述壳体1上端滑动连接有曲轴3，所述曲轴3左侧设置有螺纹，且左侧螺纹与蜗轮14啮合，所述曲轴3右侧摇臂滑动连接有分离式轴承2，所述分离式轴承2下端固定连接有连杆4，所述连杆4下端固定连接有滑块6，所述滑块6两侧滑动连接有导轨7，所述导轨7内侧中间位置开设有第一凹槽a，且滑块6在导轨7内第一凹槽a处滑动，所述滑块6后端面固定连接有吸尘头5。
所述槽轮10外轮廓圆弧直径等于扇形圆盘11的直径，减少槽轮10和扇形圆盘11相对滑动时产生的摩擦，增加传动效率，降低噪音；所述槽轮10开设的第二凹槽b位于短轴12旋转路径上，使转轮13旋转间歇拨动槽轮10旋转，增加传动准确性；所述卷筒9位于壳体1左侧后端，导轨7位于壳体1右侧前端，使布料在收卷的同时与导轨7下端形成一定角度，使布料张紧，增加清洁质量；所述分离式轴承2长度等于曲轴3摇臂长度，防止分离式轴承2与曲轴3摇臂发生轴向位移，从而造成滑块6与导轨7之间的碰撞，影响零件使用寿命。
工作流程：使用前将电机15与电源连接，将布料一端固定在卷筒9上，打开电机15开关，电机15旋转带动蜗轮14和转轮13同时旋转，转轮13带动扇形圆盘11同步旋转，通过转轮13下端设置的短轴12，周期性带动槽轮10旋转，使卷筒9间歇旋转，实现布料间歇收卷的目的，蜗轮14旋转通过螺纹带动曲轴3旋转，曲轴3在壳体1的顶端后侧，同时曲轴3摇臂位置滑动连接有分离式轴承2，使推杆4推动滑块6在导轨7内第一凹槽a处往复运动，实现吸尘头5在布料表面移动，去除布料表面的杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左侧上端固定连接有电机(15)，所述电机(15)下端输出轴中间位置固定连接有蜗轮(14)，所述电机(15)下端输出轴末端固定连接有转轮(13)，所述转轮(13)下端偏离圆心处固定连接有短轴(12)，所述转轮(13)下端固定连接有扇形圆盘(11)，且扇形圆盘(11)圆心和转轮(13)圆心位于同一垂直线上，所述扇形圆盘(11)右侧滑动连接有槽轮(10)，所述槽轮(10)周向开设有第二凹槽(b)，所述槽轮(10)下端圆心位置固定连接有转轴(8)，且转轴(8)下端与壳体(1)滑动连接，所述转轴(8)中间位置固定连接有卷筒(9)，所述壳体(1)上端滑动连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)左侧设置有螺纹，且左侧螺纹与蜗轮(14)啮合，所述曲轴(3)右侧摇臂滑动连接有分离式轴承(2)，所述分离式轴承(2)下端固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)下端固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)两侧滑动连接有导轨(7)，所述导轨(7)内侧中间位置开设有第一凹槽(a)，且滑块(6)在导轨(7)内第一凹槽(a)处滑动，所述滑块(6)后端面固定连接有吸尘头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，其特征在于：所述槽轮(10)外轮廓圆弧直径等于扇形圆盘(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，其特征在于：所述槽轮(10)开设的第二凹槽(b)位于短轴(12)旋转路径上。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，其特征在于：所述卷筒(9)位于壳体(1)左侧后端，导轨(7)位于壳体(1)右侧前端。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的纺织品布料生产用清理装置，其特征在于：所述分离式轴承(2)长度等于曲轴(3)摇臂长度。
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