CN216937246U - 一种热管式流道联箱生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热管式流道联箱生产用输送装置，涉及输送技术领域，针对现有的热管式流道联箱输送装置存在清理不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上侧固定连接有输送机，所述底板上侧固定连接有支撑架，所述输送机穿过支撑架，所述支撑架内设有清理组件，所述底板下侧设有除尘组件。本实用新型设有除尘组件，由电机驱动刷毛水平往复运动，配合输送机的运输，可以对输送机的皮带进行清洁，除去输送机上的落尘和杂质，不需要人工清理输送机，保证了运输机的整洁，防止污染运输工件。

Description

一种热管式流道联箱生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种热管式流道联箱生产用输送装置。

背景技术

联箱的作用是连接各段，保证工质的流通顺畅，用于收集储存太阳能热量。

流道联箱在生产线之间的运输通常需要使用输送机，现有的输送机在车间长时间工作，会沾有大量的灰尘和杂质颗粒，在流道联箱运输时，会污染箱体，且清洁不便，现急需一种热管式流道联箱生产用输送装置，以保证输送装置的整洁，便于使用。

实用新型内容

本实用新型提出的一种热管式流道联箱生产用输送装置，解决了现有的热管式流道联箱输送装置存在清理不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热管式流道联箱生产用输送装置，包括底板，所述底板上侧固定连接有输送机，所述底板上侧固定连接有支撑架，所述输送机穿过支撑架，所述支撑架内设有清理组件，所述底板下侧设有除尘组件，所述除尘组件包括底板上方设有的导向杆，所述导向杆的两端固定连接于输送机，所述导向杆活动套设有连接套，所述底板上方设有刷毛，所述连接套固定连接于刷毛，所述刷毛与输送机配合工作，靠近输送机一侧的导向杆固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于对应的连接套，所述底板上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴另一端通过轴承转动连接于导向杆，所述转轴上端固定连接有凸轮，靠近凸轮一侧的连接套固定连接有固定板，所述凸轮与固定板滑动配合。

优选的，所述清理组件包括支撑架外部固定连接的第二电机，所述支撑架内部固定连接有对称分布的支撑板，所述支撑板上侧通过轴承转动连接有转杆，靠近输送机一侧的转杆贯穿支撑架、且固定连接于第二电机的输出端，另一侧所述转杆上端通过轴承转动连接于支撑架，位于支撑架内部的转杆固定连接有清洁辊，所述清洁辊位于输送机上侧。

优选的，位于支撑架内部的转杆固定连接有传动轮，所述传动轮外部设有皮带，所述传动轮之间通过皮带传动连接。

优选的,所述底板上侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱上侧为敞口设置，所述吸尘箱位于刷毛下方，所述吸尘箱内通过轴承转动连接有若干支撑杆，所述吸尘箱内固定连接有横板，所述支撑杆上端贯穿横板、且固定连接有扇叶，所述吸尘箱下侧开设有若干出风口，所述吸尘箱下侧固定连接有滤网，所述滤网位于出风口下方。

优选的，所述吸尘箱内通过轴承转动连接有蜗杆，位于横板下方的支撑杆固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆配合工作，所述蜗杆另一端贯穿吸尘箱、且固定连接有从动齿轮，所述转轴中部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述横板和吸尘箱开设有钻孔，所述支撑杆和蜗杆在对应的钻孔内转动。

本实用新型中：

通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：

1、本实用新型设有清理组件，通过驱动一组清洁辊，可以对输送机上运输的工件进行清洁，除去工件外表面沾有的灰尘和杂质颗粒，便于后续的加工。

2、本实用新型设有除尘组件，由电机驱动刷毛水平往复运动，配合输送机的运输，可以对输送机的皮带进行清洁，除去输送机上的落尘和杂质，不需要人工清理输送机，保证了运输机的整洁，防止污染运输工件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热管式流道联箱生产用输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热管式流道联箱生产用输送装置中吸尘箱的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1、底板；2、输送机；3、支撑架；4、导向杆；5、连接套；6、刷毛；7、弹簧；8、第一电机；9、转轴；10、凸轮；11、固定板；12、第二电机；13、支撑板；14、转杆；15、清洁辊；16、皮带；17、吸尘箱；18、支撑杆；19、横板；20、扇叶；21、滤网；22、蜗杆；23、蜗轮；24、从动齿轮；25、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热管式流道联箱生产用输送装置，包括底板1，底板1上侧固定连接有输送机2，底板1上侧固定连接有支撑架3，输送机2穿过支撑架3，支撑架3内设有清理组件，底板1下侧设有除尘组件，除尘组件包括底板1上方设有的导向杆4，导向杆4的两端固定连接于输送机2，导向杆4活动套设有连接套5，底板1上方设有刷毛6，连接套5固定连接于刷毛6，刷毛6与输送机2配合工作，靠近输送机2一侧的导向杆4固定连接有弹簧7，弹簧7另一端固定连接于对应的连接套5，底板1上侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9另一端通过轴承转动连接于导向杆4，转轴9上端固定连接有凸轮10，靠近凸轮10一侧的连接套5固定连接有固定板11，凸轮10与固定板11滑动配合，第一电机8带动转轴9转动，进而带动凸轮10转动，凸轮10转动带动固定板11水平运动，进而带动连接套5运动，配合弹簧7的弹力，带动刷毛6水平往复运动，对输送机2进行清洁，除去输送机2上的落尘和杂质，不需要人工清理输送机2，保证了运输机的整洁，防止污染运输工件。

清理组件包括支撑架3外部固定连接的第二电机12，支撑架3内部固定连接有对称分布的支撑板13，支撑板13上侧通过轴承转动连接有转杆14，靠近输送机2一侧的转杆14贯穿支撑架3、且固定连接于第二电机12的输出端，另一侧转杆14上端通过轴承转动连接于支撑架3，位于支撑架3内部的转杆14固定连接有清洁辊15，清洁辊15位于输送机2上侧，位于支撑架3内部的转杆14固定连接有传动轮，传动轮外部设有皮带16，传动轮之间通过皮带16传动连接，第二电机12转动带动转杆14转动，转杆14转动带动传动轮转动，通过皮带16传递动力，带动另一侧转杆14转动，进而带动清洁辊15转动，对工件外部进行清理，除去工件外表面沾有的灰尘。

底板1上侧固定连接有吸尘箱17，吸尘箱17上侧为敞口设置，吸尘箱17位于刷毛6下方，吸尘箱17内通过轴承转动连接有若干支撑杆18，吸尘箱17内固定连接有横板19，支撑杆18上端贯穿横板19、且固定连接有扇叶20，吸尘箱17下侧开设有若干出风口，吸尘箱17下侧固定连接有滤网21，滤网21位于出风口下方，吸尘箱17内通过轴承转动连接有蜗杆22，位于横板19下方的支撑杆18固定连接有蜗轮23，蜗轮23与蜗杆22配合工作，蜗杆22另一端贯穿吸尘箱17、且固定连接有从动齿轮24，转轴9中部固定连接有主动齿轮25，主动齿轮25与从动齿轮24啮合，转轴9转动带动主动齿轮25转动，进而带动从动齿轮24转动，从动齿轮24转动带动蜗杆22转动，进而带动蜗轮23转动，蜗轮23转动带动支撑杆18转动，进而带动扇叶20转动，将刷毛6清理的灰尘吸入吸尘箱17内，后通过滤网21吸附杂质颗粒，防止工作环境中充斥灰尘。

横板19和吸尘箱17开设有钻孔，支撑杆18和蜗杆22在对应的钻孔内转动，通过设置的钻孔，可以对支撑杆18和蜗杆22进行限制，使得转动更稳定。

工作原理：

本实用新型使用时，启动输送机2，将工件置于输送机2上，进行运输，启动第一电机8和第二电机12，第二电机12转动带动转杆14转动，转杆14转动带动传动轮转动，通过皮带16传递动力，带动另一侧转杆14转动，进而带动清洁辊15转动，对工件外部进行清理，除去工件外表面沾有的灰尘，第一电机8带动转轴9转动，进而带动凸轮10转动，凸轮10转动带动固定板11水平运动，进而带动连接套5运动，配合弹簧7的弹力，带动刷毛6水平往复运动，对输送机2进行清洁，除去输送机2上的落尘和杂质，不需要人工清理输送机2，保证了运输机的整洁，防止污染运输工件，转轴9转动带动主动齿轮25转动，进而带动从动齿轮24转动，从动齿轮24转动带动蜗杆22转动，进而带动蜗轮23转动，蜗轮23转动带动支撑杆18转动，进而带动扇叶20转动，将刷毛6清理的灰尘吸入吸尘箱17内，后通过滤网21吸附杂质颗粒，防止工作环境中充斥灰尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热管式流道联箱生产用输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧固定连接有输送机(2)，所述底板(1)上侧固定连接有支撑架(3)，所述输送机(2)穿过支撑架(3)，所述支撑架(3)内设有清理组件，所述底板(1)下侧设有除尘组件，所述除尘组件包括底板(1)上方设有的导向杆(4)，所述导向杆(4)的两端固定连接于输送机(2)，所述导向杆(4)活动套设有连接套(5)，所述底板(1)上方设有刷毛(6)，所述连接套(5)固定连接于刷毛(6)，所述刷毛(6)与输送机(2)配合工作，靠近输送机(2)一侧的导向杆(4)固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)另一端固定连接于对应的连接套(5)，所述底板(1)上侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)另一端通过轴承转动连接于导向杆(4)，所述转轴(9)上端固定连接有凸轮(10)，靠近凸轮(10)一侧的连接套(5)固定连接有固定板(11)，所述凸轮(10)与固定板(11)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种热管式流道联箱生产用输送装置，其特征在于，所述清理组件包括支撑架(3)外部固定连接的第二电机(12)，所述支撑架(3)内部固定连接有对称分布的支撑板(13)，所述支撑板(13)上侧通过轴承转动连接有转杆(14)，靠近输送机(2)一侧的转杆(14)贯穿支撑架(3)、且固定连接于第二电机(12)的输出端，另一侧所述转杆(14)上端通过轴承转动连接于支撑架(3)，位于支撑架(3)内部的转杆(14)固定连接有清洁辊(15)，所述清洁辊(15)位于输送机(2)上侧。

3.根据权利要求2所述的一种热管式流道联箱生产用输送装置，其特征在于，位于支撑架(3)内部的转杆(14)固定连接有传动轮，所述传动轮外部设有皮带(16)，所述传动轮之间通过皮带(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热管式流道联箱生产用输送装置，其特征在于，所述底板(1)上侧固定连接有吸尘箱(17)，所述吸尘箱(17)上侧为敞口设置，所述吸尘箱(17)位于刷毛(6)下方，所述吸尘箱(17)内通过轴承转动连接有若干支撑杆(18)，所述吸尘箱(17)内固定连接有横板(19)，所述支撑杆(18)上端贯穿横板(19)、且固定连接有扇叶(20)，所述吸尘箱(17)下侧开设有若干出风口，所述吸尘箱(17)下侧固定连接有滤网(21)，所述滤网(21)位于出风口下方。

5.根据权利要求4所述的一种热管式流道联箱生产用输送装置，其特征在于，所述吸尘箱(17)内通过轴承转动连接有蜗杆(22)，位于横板(19)下方的支撑杆(18)固定连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)与蜗杆(22)配合工作，所述蜗杆(22)另一端贯穿吸尘箱(17)、且固定连接有从动齿轮(24)，所述转轴(9)中部固定连接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)与从动齿轮(24)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种热管式流道联箱生产用输送装置，其特征在于，所述横板(19)和吸尘箱(17)开设有钻孔，所述支撑杆(18)和蜗杆(22)在对应的钻孔内转动。

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