CN208019887U - 一种门窗生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗生产用切割装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割轮，所述箱体顶部的中心处固定连接有载物台。本实用新型通过设置滑槽、滑轮、连接块、废料框、活动挡板、连接杆、拉板和第二通槽的配合使用，解决了现有的门窗生产用切割装置不便于收集废料的问题，该门窗生产用切割装置，具备便于收集废料的优点，在加工的过程中，废料不会出现散落到各处的现象，提高了该装置整体的清洁度，便于使用者的操作，同时也有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

Description

一种门窗生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种门窗生产用切割装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，现如今金属门窗应用十分广泛，但传统的金属门窗，在使用前，需要进行切割，如中国专利公开了“一种生产金属门窗用的切割装置”（专利号：CN201720882980.1），该专利包括底板，所述底板的上端面左右两侧对称设有左夹紧结构和右夹紧结构，所述左夹紧结构包括竖板，所述竖板的下端面通过安装架滚动安装有滚轮，所述底板顶部纵向开设有与滚轮配合的滚轮槽，所述竖板上横向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与轴承的内环左端焊接，所述轴承的外环右端通过连接杆焊接有挤压板，所述挤压板的右侧壁开设有插接槽，所述底板的上方通过支架固定安装有电机，所述电机的转轴上套装有锯片，该生产金属门窗用的切割装置，操作简单，调节方便，可改变待切割材料的切割位置，调节性能好，具有很强的适用性，适合大规模推广，然而现有的门窗生产用切割装置存在着不便于收集废料的问题，在加工的过程中，废料会出现散落到各处的现象，降低了该装置整体的清洁度，不便于使用者的操作，同时也不利于工厂的使用和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用切割装置，具备便于收集废料的优点，解决了现有的门窗生产用切割装置不便于收集废料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用切割装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割轮，所述箱体顶部的中心处固定连接有载物台，所述载物台的顶部开设有落料槽，所述箱体的顶部开设有第一通槽，且第一通槽与落料槽配合使用，所述箱体内腔底部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部活动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有废料框，所述废料框的左侧通过铰链活动连接有活动挡板，所述废料框的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有拉板，所述箱体右侧的底部开设有第二通槽，且第二通槽与废料框配合使用。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述顶板底部的左侧固定连接有灯座，所述灯座的底部螺纹连接有灯泡。

优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有导流板，且两个导流板关于第一通槽呈中心对称分布。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有限位板，且限位板位于滑槽的左侧。

优选的，所述拉板的右侧固定连接有半圆环，所述半圆环的表面套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑槽、滑轮、连接块、废料框、活动挡板、连接杆、拉板和第二通槽的配合使用，解决了现有的门窗生产用切割装置不便于收集废料的问题，该门窗生产用切割装置，具备便于收集废料的优点，在加工的过程中，废料不会出现散落到各处的现象，提高了该装置整体的清洁度，便于使用者的操作，同时也有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置梯形块和防滑垫，能够有效增强箱体对地面的摩擦力，防止箱体出现位移的现象，通过设置灯座和灯泡，能够为操作人员提供明亮的光线，防止切割时出现偏差的现象，通过设置导流板，能够便于废料集中的进入到废料框中，防止废料出现散落到箱体内腔各处的现象。

3、本实用新型通过设置限位板，能够便于确定废料框在箱体内部的位置，避免废料框的位置出现偏差的现象，通过设置半圆环和防滑套，能够有效增强对拉板的摩擦力，防止在拉动拉板的过程中出现滑落的现象。

综上所述：该门窗生产用切割装置，通过设置滑槽、滑轮、连接块、废料框、活动挡板、连接杆、拉板和第二通槽的配合使用，解决了现有的门窗生产用切割装置不便于收集废料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中的局部结构左视图。

图中：1箱体、2立柱、3顶板、4气缸、5电机、6切割轮、7载物台、8落料槽、9第一通槽、10滑槽、11滑轮、12连接块、13废料框、14活动挡板、15连接杆、16拉板、17第二通槽、18梯形块、19防滑垫、20灯座、21灯泡、22导流板、23限位板、24半圆环、25防滑套。

具体实施方式

（在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。）

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种门窗生产用切割装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有梯形块18，梯形块18的底部固定连接有防滑垫19，通过设置梯形块18和防滑垫19，能够有效增强箱体1对地面的摩擦力，防止箱体1出现位移的现象，箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的左侧固定连接有灯座20，灯座20的底部螺纹连接有灯泡21，通过设置灯座20和灯泡21，能够为操作人员提供明亮的光线，防止切割时出现偏差的现象，顶板3底部的右侧固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有切割轮6，箱体1顶部的中心处固定连接有载物台7，载物台7的顶部开设有落料槽8，箱体1的顶部开设有第一通槽9，且第一通槽9与落料槽8配合使用，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有导流板22，且两个导流板22关于第一通槽9呈中心对称分布，通过设置导流板22，能够便于废料集中的进入到废料框13中，防止废料出现散落到箱体1内腔各处的现象，箱体1内腔的底部固定连接有限位板23，且限位板23位于滑槽10的左侧，通过设置限位板23，能够便于确定废料框13在箱体1内部的位置，避免废料框13的位置出现偏差的现象，箱体1内腔底部的右侧开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑轮11，滑轮11的顶部活动连接有连接块12，连接块12的顶部固定连接有废料框13，废料框13的左侧通过铰链活动连接有活动挡板14，废料框13的右侧固定连接有连接杆15，连接杆15的右端固定连接有拉板16，拉板16的右侧固定连接有半圆环24，半圆环24的表面套接有防滑套25，通过设置半圆环24和防滑套25，能够有效增强对拉板16的摩擦力，防止在拉动拉板16的过程中出现滑落的现象，箱体1右侧的底部开设有第二通槽17，且第二通槽17与废料框13配合使用，通过设置滑槽10、滑轮11、连接块12、废料框13、活动挡板14、连接杆15、拉板16和第二通槽17的配合使用，解决了现有的门窗生产用切割装置不便于收集废料的问题，该门窗生产用切割装置，具备便于收集废料的优点，在加工的过程中，废料不会出现散落到各处的现象，提高了该装置整体的清洁度，便于使用者的操作，同时也有利于工厂的使用和发展，值得推广使用。

使用时，使用者将待切割的门窗放置在载物台7的顶部，启动电机5，使电机5带动切割轮6转动，再启动气缸4，使气缸4带动电机5向下移动，电机5带动切割轮6向下移动进行切割，所产生的废料会通过落料槽8和第一通槽9到达废料框13的内部，待切割完成后，向右侧拉动半圆环24，半圆环24带动拉板16向右侧移动，拉板16带动连接杆15向右侧移动，通过滑槽10和滑轮11的配合使用，使连接杆15带动废料框13向右侧移动，此时可将废料集中处理，从而可以达到便于收集废料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗生产用切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底部的右侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有切割轮（6），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有载物台（7），所述载物台（7）的顶部开设有落料槽（8），所述箱体（1）的顶部开设有第一通槽（9），且第一通槽（9）与落料槽（8）配合使用，所述箱体（1）内腔底部的右侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁滑动连接有滑轮（11），所述滑轮（11）的顶部活动连接有连接块（12），所述连接块（12）的顶部固定连接有废料框（13），所述废料框（13）的左侧通过铰链活动连接有活动挡板（14），所述废料框（13）的右侧固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的右端固定连接有拉板（16），所述箱体（1）右侧的底部开设有第二通槽（17），且第二通槽（17）与废料框（13）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有梯形块（18），所述梯形块（18）的底部固定连接有防滑垫（19）。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割装置，其特征在于：所述顶板（3）底部的左侧固定连接有灯座（20），所述灯座（20）的底部螺纹连接有灯泡（21）。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有导流板（22），且两个导流板（22）关于第一通槽（9）呈中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部固定连接有限位板（23），且限位板（23）位于滑槽（10）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割装置，其特征在于：所述拉板（16）的右侧固定连接有半圆环（24），所述半圆环（24）的表面套接有防滑套（25）。