CN208929356U - 一种铝型材加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工的切割装置，包括底座，底座下方设有万向轮，万向轮上设有锁紧机构，底座上设有保护套，保护套分为上套和下套，下套可拆卸设于所述底座上，底座上设有滑轨，滑轨上设有铝材放置架，铝材放置架一端连接有第一液压气缸，底座的相对两侧上还设有支撑架，支撑架上设有固定架，固定架上设有第二液压气缸，第二液压气缸的输出轴上连接有安装板，安装板与上套相连，安装板的下表面上设有切割片外壳，切割片外壳内设有切割片，切割片连接有切割电机，切割片外壳下端设有压块，压块与切割片外壳通过高强度弹簧连接。本实用新型切割精准、效率高、固定牢靠、具有隔音防溅功能、能对切割过程中产生的碎屑进行清理收集。

Description

一种铝型材加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，具体涉及一种铝型材加工的切割装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。现阶段在加工门窗时，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，由于其具有良好的防火性能，而深受广用户的喜爱。铝材切割装置是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，现有的铝材切割装置存在切割不精准、效率低、固定不牢靠且在切割过程中噪音较大、切割产生的碎屑会四溅的缺点，因此急需研发一种切割精准、效率高、固定牢靠的铝材高效切割装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种切割精准、效率高、固定牢靠、具有隔音防溅功能、能对切割过程中产生的碎屑进行清理收集的铝型材加工的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝型材加工的切割装置，包括底座，所述底座下方设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧机构，所述底座上设有保护套，所述保护套分为上套和下套，所述下套可拆卸设于所述底座上，所述底座上设有滑轨，所述滑轨位于所述下套内，所述滑轨上设有铝材放置架，所述铝材放置架中间设有凹槽，所述铝材放置架一端连接有第一液压气缸，所述底座的相对两侧上还设有支撑架，两个所述支撑架分别位于所述下套的两侧，所述支撑架上设有固定架，所述固定架上设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出轴朝下，所述第二液压气缸的输出轴上连接有安装板，所述安装板与所述上套相连，所述上套和所述下套相互配合，所述安装板的下表面上设有切割片外壳，所述切割片外壳内设有切割片，所述切割片与所述凹槽相对应，所述切割片连接有切割电机，所述切割片外壳下端设有压块，所述压块与所述切割片外壳通过高强度弹簧连接，所述压块与所述铝材放置架相对应。

在本技术方案中：在使用本装置时，先通过设置在万向轮把装置推到合适的位置，然后通过锁紧机构把装置固定住，把需要加工的铝材放置在铝材放置架上，之后开启第二液压气缸和切割电机，第二液压气缸向下运动，带动安装板向下运动，切割电机带动切割片高速旋转，从而完成对铝材的切割，底座上设置的第一液压气缸可以进行适当地调节不同的切割位置，而安装板向下移动时，上套和下套就会相互接触，从而可以防止在对铝材切割时的碎屑向四周溅射，压块则可以压住铝材放置架上的铝材，使切割能够顺利地进行。

优选的，所述底座上还设有碎屑回收板，所述碎屑回收板位于所述下套内，所述碎屑回收板上设有碎屑回收槽。在切割过程产生的碎屑会在向四周溅射，被保护套阻挡之后，会向下掉落，碎屑回收槽可以收集掉落的碎屑。

优选的，所述保护套由透明隔音材质制成。切割的时候会有较大的噪音，使用隔音材质，可以起到阻隔噪音的作用，使用透明材质则可以方便操作人员可以清楚地观察铝材的切割情况。

优选的，所述铝材放置架的上表面为弧形。与铝材的外形相匹配，使铝材放置得更稳。

优选的，所述压块的下表面为弧形。与铝材放置架的上表面相匹配，可以使对铝材进行压紧效果更好。

优选的，所述底座上还设有控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一液压气缸的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述第二液压气缸的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述切割电机的信号输入端。通过控制器控制，实用高效。

本实用新型的有益效果是：

1、设置在万向轮可以把装置推到合适的位置，锁紧机构可以把装置固定住，底座上设置的第一液压气缸可以进行适当地调节不同的切割位置，而安装板向下移动时，上套和下套就会相互接触，从而可以防止在对铝材切割时的碎屑向四周溅射，压块则可以压住铝材放置架上的铝材。

2、底座上还设有碎屑回收板，碎屑回收板位于下套内，碎屑回收板上设有碎屑回收槽，在切割过程产生的碎屑会在向四周溅射，被保护套阻挡之后，会向下掉落，碎屑回收槽可以收集掉落的碎屑。

3、保护套由透明隔音材质制成，切割的时候会有较大的噪音，使用隔音材质，可以起到阻隔噪音的作用。

4、铝材放置架的上表面为弧形，与铝材的外形相匹配，使铝材放置得更稳。

5、压块的下表面为弧形，与铝材放置架的上表面相匹配，可以使对铝材进行压紧效果更好。

6、通过控制器控制，实用高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种铝型材加工的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述铝材放置架的左视图；

图3为本实用新型实施例所述压块的左视图。

附图标记：1、底座；2、万向轮；3、上套；4、下套；5、铝材放置架；6、凹槽；7、第一液压气缸；8、支撑架；9、固定架；10、第二液压气缸；11、安装板；12、切割片外壳；13、切割片；14、切割电机；15、压块；16、高强度弹簧；17、碎屑回收板；18、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1:

如图1所示，一种铝型材加工的切割装置，包括底座1，所述底座1下方设有万向轮2，所述万向轮2上设有锁紧机构，所述底座1上设有保护套，所述保护套分为上套3和下套4，所述下套4可拆卸设于所述底座1上，所述底座1上设有滑轨，所述滑轨位于所述下套3内，所述滑轨上设有铝材放置架5，所述铝材放置架5中间设有凹槽6，所述铝材放置架5一端连接有第一液压气缸7，所述底座1的相对两侧上还设有支撑架8，两个所述支撑架8分别位于所述下套4的两侧，所述支撑架8上设有固定架9，所述固定架9上设有第二液压气缸10，所述第二液压气缸10的输出轴朝下，所述第二液压气缸10的输出轴上连接有安装板11，所述安装板11与所述上套3相连，所述上套3和所述下套4相互配合，所述安装板11的下表面上设有切割片外壳12，所述切割片外壳12内设有切割片13，所述切割片13与所述凹槽6相对应，所述切割片13连接有切割电机14，所述切割片外壳12下端设有压块15，所述压块15与所述切割片外壳12通过高强度弹簧16连接，所述压块15与所述铝材放置架5相对应。

在本实施例中：在使用本装置时，先通过设置在万向轮2把装置推到合适的位置，然后通过锁紧机构把装置固定住，把需要加工的铝材放置在铝材放置架5上，之后开启第二液压气缸10和切割电机14，第二液压气缸10向下运动，带动安装板11向下运动，切割电机14带动切割片13高速旋转，从而完成对铝材的切割，底座1上设置的第一液压气缸7可以进行适当地调节不同的切割位置，而安装板11向下移动时，上套3和下套4就会相互接触，从而可以防止在对铝材切割时的碎屑向四周溅射，压块15则可以压住铝材放置架5上的铝材，使切割能够顺利地进行。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，所述底座1上还设有碎屑回收板17，所述碎屑回收板17位于所述下套4内，所述碎屑回收板17上设有碎屑回收槽。在切割过程产生的碎屑会在向四周溅射，被保护套阻挡之后，会向下掉落，碎屑回收槽可以收集掉落的碎屑。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，所述保护套由透明隔音材质制成。切割的时候会有较大的噪音，使用隔音材质，可以起到阻隔噪音的作用，使用透明材质则可以方便操作人员可以清楚地观察铝材的切割情况。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，如图2所示，所述铝材放置架5的上表面为弧形。与铝材的外形相匹配，使铝材放置得更稳。

实施例5：

本实施例在实施例4的基础上，所述压块15的下表面为弧形。与铝材放置架5的上表面相匹配，可以使对铝材进行压紧效果更好。

实施例6：

本实施例在实施例5的基础上，所述底座1上还设有控制器18，所述控制器18的第一信号输出端连接所述第一液压气缸7的信号输入端，所述控制器18的第二信号输出端连接所述第二液压气缸10的信号输入端，所述控制器18的第三信号输出端连接所述切割电机14的信号输入端。通过控制器18控制，实用高效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝型材加工的切割装置，其特征在于，包括底座，所述底座下方设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧机构，所述底座上设有保护套，所述保护套分为上套和下套，所述下套可拆卸设于所述底座上；所述底座上设有滑轨，所述滑轨位于所述下套内，所述滑轨上设有铝材放置架，所述铝材放置架中间设有凹槽，所述铝材放置架一端连接有第一液压气缸，所述底座的相对两侧上还设有支撑架，两个所述支撑架分别位于所述下套的两侧，所述支撑架上设有固定架，所述固定架上设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出轴朝下，所述第二液压气缸的输出轴上连接有安装板，所述安装板与所述上套相连，所述上套和所述下套相互配合，所述安装板的下表面上设有切割片外壳，所述切割片外壳内设有切割片，所述切割片与所述凹槽相对应，所述切割片连接有切割电机，所述切割片外壳下端设有压块，所述压块与所述切割片外壳通过高强度弹簧连接，所述压块与所述铝材放置架相对应。

2.根据权利要求1所述的铝型材加工的切割装置，其特征在于，所述底座上还设有碎屑回收板，所述碎屑回收板位于所述下套内，所述碎屑回收板上设有碎屑回收槽。

3.根据权利要求1所述的铝型材加工的切割装置，其特征在于，所述保护套由透明隔音材质制成。

4.根据权利要求1所述的铝型材加工的切割装置，其特征在于，所述铝材放置架的上表面为弧形。

5.根据权利要求1所述的铝型材加工的切割装置，其特征在于，所述压块的下表面为弧形。

6.根据权利要求1所述的铝型材加工的切割装置，其特征在于，所述底座上还设有控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一液压气缸的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述第二液压气缸的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述切割电机的信号输入端。