CN208485165U - 一种带有承载板的传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有承载板的传送带，包括支架，两组所述支架的内侧两端均通过转轴相连接，通过在传送带上环绕有皮带，便于皮带带动放置板进行旋转，同时放置板不易与传送带产生接触，在空腔中固定连接有导向杆，便于限位板在导向杆上进行位置移动，在限位板上表面固定连接有推杆，便于推杆进行推动限位板，使得限位板插接到插槽的内部，在滑槽下表面四周固定连接有弹簧II，便于对承载板进行挤压，使得承载板更好的限位在滑槽内部，同时限位板更好的限位在插槽的内部，在承载板的上表面黏合有防滑凸块，便于更好的将产品放置在防滑凸块上，使得产品不易产生滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带相关技术领域，具体为一种带有承载板的传送带。
背景技术
传送带是输送产品的动力装置，通常将需要加工和加工完成后的产品通过传送带进行输送，现有的传送带结构比较单一，通常将产品直接放置在传送带上，在对产品进行输送时，及容易对产品造成划伤，使得产品产生报废，因此需要对传送带的结构加以改进，同时提出一种带有承载板的传送带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有承载板的传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有承载板的传送带，包括支架，两组所述支架的内侧两端均通过转轴相连接，所述转轴上固定连接有滚轴，且滚轴上环绕有传送带，所述传送带固定连接有一组相对设置的皮带，所述皮带的内侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面前后两侧开有活动槽，所述活动槽的上方设有活动板，所述活动板的下表面固定连接有推杆，所述推杆上活动套接有卡板和弹簧I，且弹簧I位于活动板和卡板的内侧，所述弹簧I的上端固定连接在活动板的下表面，弹簧I的下端固定连接在卡板的上表面，所述卡板卡嵌在活动槽横向槽内部，所述放置板的上表面中部开有滑槽，滑槽两侧壁开有空腔，所述空腔的内部固定连接有一组相对设置的导向杆，所述导向杆上活动套接有限位板，所述限位板上表面与推杆的下端固定连接，所述放置板中部开有的滑槽下表面四周固定连接有弹簧II，所述弹簧II上放置有承载板，所述承载板的上表面黏合有防滑凸块，所述承载板的前后壁开有插槽，且限位板插接在插槽的内部。
优选的，所述皮带呈环形固定连接在传送带上，所述活动槽为横向槽和纵向槽组成。
优选的，所述活动板的宽度大于卡板的宽度，所述空腔与活动槽的连接处为通槽结构，所述活动板与放置板之间的间距大于卡板的厚度。
优选的，所述承载板的高度与放置板中部开有的滑槽深度相同，所述防滑凸块圆台状结构，且防滑凸块呈线性分布在承载板的上表面。
优选的，所述推杆在活动槽内部移动的距离与限位板插接到插槽的深度相同，所述导向杆长度与空腔的深度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用便捷，便于更好的将产品放置在承载板上表面的防滑凸块上，使得产品不易于传送带接触，使得产品表面不易产生划伤，同时便于对承载板进行便捷更换，本实用新型有以下优点：
1、通过在传送带上环绕有皮带，便于皮带带动放置板进行旋转，同时放置板不易与传送带产生接触，在空腔中固定连接有导向杆，便于限位板在导向杆上进行位置移动，在限位板上表面固定连接有推杆，便于推杆进行推动限位板，使得限位板插接到插槽的内部；
2、通过在推杆上套接有弹簧I和卡板，便于在弹簧I的作用下，将卡板卡嵌在活动槽的横槽中，使得限位板更好的限位在插槽的内部，在放置板的中部开有滑槽，便于将承载板限位在滑槽中，在滑槽下表面四周固定连接有弹簧II，便于对承载板进行挤压，使得承载板更好的限位在滑槽内部，同时限位板更好的限位在插槽的内部，在承载板的上表面黏合有防滑凸块，便于更好的将产品放置在防滑凸块上，使得产品不易产生滑落。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为图2中A区域结构放大示意图；
图4为本实用新型放置板与承载板结构装配图；
图5为图4中B区域结构放大示意图；
图6为本实用新型推杆与限位板结构示意图。
图中：1支架、2转轴、3滚轴、4传送带、5皮带、6放置板、7活动槽、8 活动板、9推杆、10卡板、11弹簧I、12空腔、13导向杆、14限位板、15弹簧II、16承载板、17防滑凸块、18插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有承载板的传送带，包括支架1，两组支架1的内侧两端均通过转轴2相连接，转轴2上固定连接有滚轴3，且滚轴3上环绕有传送带4，传送带4固定连接有一组相对设置的皮带 5，便于皮带5带动放置板6进行旋转，同时放置板6不易与传送带4产生接触，皮带5呈环形固定连接在传送带4上，活动槽7为横向槽和纵向槽组成，皮带5 的内侧固定连接有放置板6，放置板6的上表面前后两侧开有活动槽7，活动槽 7的上方设有活动板8，活动板8的宽度大于卡板10的宽度，空腔12与活动槽7的连接处为通槽结构，活动板8与放置板6之间的间距大于卡板10的厚度，活动板8的下表面固定连接有推杆9，便于推杆9进行推动限位板14，使得限位板14插接到插槽18的内部，推杆9在活动槽7内部移动的距离与限位板14 插接到插槽18的深度相同，导向杆13长度与空腔12的深度相同，推杆9上活动套接有卡板10和弹簧I11，且弹簧I11位于活动板8和卡板10的内侧，便于在弹簧I11的作用下，将卡板10卡嵌在活动槽7的横槽中，使得限位板14更好的限位在插槽18的内部，弹簧I11的上端固定连接在活动板8的下表面，弹簧I11的下端固定连接在卡板10的上表面，卡板10卡嵌在活动槽7横向槽内部，放置板6的上表面中部开有滑槽，便于将承载板16限位在滑槽中，滑槽两侧壁开有空腔12，空腔12的内部固定连接有一组相对设置的导向杆13，便于限位板14在导向杆13上进行位置移动，导向杆13上活动套接有限位板14，限位板14上表面与推杆9的下端固定连接，放置板6中部开有的滑槽下表面四周固定连接有弹簧II15，便于对承载板16进行挤压，使得承载板16更好的限位在滑槽内部，同时限位板14更好的限位在插槽18的内部，弹簧II15上放置有承载板16，承载板16的高度与放置板6中部开有的滑槽深度相同，防滑凸块 17圆台状结构，且防滑凸块17呈线性分布在承载板16的上表面，承载板16的上表面黏合有防滑凸块17，便于更好的将产品放置在防滑凸块17上，使得产品不易产生滑落，承载板16的前后壁开有插槽18，且限位板14插接在插槽18的内部。
工作原理：在对产品进行输送时，将承载板16插接到放置板6中部开有的滑槽中，使得承载板16压合在弹簧II15上，通过将活动板8向放置板6中部开有的滑槽位置进行推动，使得活动板8带动卡板10、推杆9和限位板14进行移动，使得限位板14插接到插槽18的内部，当卡板10移动到活动槽7横槽的位置时，卡板10在弹簧I11的作用下，将卡板10挤压到活动槽7的横槽中，即可将推杆9进行固定，使得限位板14限位固定在插槽18的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有承载板的传送带，包括支架(1)，两组所述支架(1)的内侧两端均通过转轴(2)相连接，所述转轴(2)上固定连接有滚轴(3)，且滚轴(3)上环绕有传送带(4)，其特征在于：所述传送带(4)固定连接有一组相对设置的皮带(5)，所述皮带(5)的内侧固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的上表面前后两侧开有活动槽(7)，所述活动槽(7)的上方设有活动板(8)，所述活动板(8)的下表面固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)上活动套接有卡板(10)和弹簧I(11)，且弹簧I(11)位于活动板(8)和卡板(10)的内侧，所述弹簧I(11)的上端固定连接在活动板(8)的下表面，弹簧I(11)的下端固定连接在卡板(10)的上表面，所述卡板(10)卡嵌在活动槽(7)横向槽内部，所述放置板(6)的上表面中部开有滑槽，滑槽两侧壁开有空腔(12)，所述空腔(12)的内部固定连接有一组相对设置的导向杆(13)，所述导向杆(13)上活动套接有限位板(14)，所述限位板(14)上表面与推杆(9)的下端固定连接，所述放置板(6)中部开有的滑槽下表面四周固定连接有弹簧II(15)，所述弹簧II(15)上放置有承载板(16)，所述承载板(16)的上表面黏合有防滑凸块(17)，所述承载板(16)的前后壁开有插槽(18)，且限位板(14)插接在插槽(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种带有承载板的传送带，其特征在于：所述皮带(5)呈环形固定连接在传送带(4)上，所述活动槽(7)为横向槽和纵向槽组成。
3.根据权利要求1所述的一种带有承载板的传送带，其特征在于：所述活动板(8)的宽度大于卡板(10)的宽度，所述空腔(12)与活动槽(7)的连接处为通槽结构，所述活动板(8)与放置板(6)之间的间距大于卡板(10)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种带有承载板的传送带，其特征在于：所述承载板(16)的高度与放置板(6)中部开有的滑槽深度相同，所述防滑凸块(17)圆台状结构，且防滑凸块(17)呈线性分布在承载板(16)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种带有承载板的传送带，其特征在于：所述推杆(9)在活动槽(7)内部移动的距离与限位板(14)插接到插槽(18)的深度相同，所述导向杆(13)长度与空腔(12)的深度相同。
Priority Applications (1)
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| CN201820694609.7U CN208485165U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种带有承载板的传送带 |
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Publications (1)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820694609.7U Active CN208485165U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种带有承载板的传送带 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110682709A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-14 | 安徽浩杨机械有限公司 | 一种用于装订机的墙板 |
| CN111317670A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-23 | 王爱洪 | 一种胶囊生产的颗粒药物灌装设备 |
| CN111994558A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-27 | 刘国平 | 一种大理石板输送机 |
| CN116713528A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-08 | 成都莒纳新材料科技有限公司 | 一种电极片切割装置及切割方法 |
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2018
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