CN111067171B - 一种服装结构裁剪用画线装置 - Google Patents

Abstract

一种服装结构裁剪用画线装置，包括底座和传送皮带，底座顶部的左右两端对称固定安装数根支撑柱，数根支撑立柱的顶部固定安装有同一块顶板，底座顶部前后对称固定安装立柱，前后立柱之间轴承安装有转轴，转轴外圈固定套装传送皮带轮，传送皮带的表面前后对称均匀开设有数个矩形槽，矩形槽内均固定安装矩形铁块。本发明利用磁铁与铁块之间的吸力对布料进行自动夹紧与松开，省去了人工夹紧与松开的步骤，节约了大量时间，提高了画线效率，同时与传送皮带轮装置配合使用，从而使其能将块状布料自动夹紧松开的同时还能自动上下料，且在上下料的过程中通过布料辊将块状布料表面的褶皱进行了抚平，使得块状布料在画线时更加容易且画线精度更高。

Description

一种服装结构裁剪用画线装置

技术领域

本发明属于服装画线装置领域，具体地说是一种服装结构裁剪用画线装置。

背景技术

服装布料在裁剪之前都需要进行画线，然后再根据线条进行裁剪，待画线的布料多为块状，每一块布料在画线时都需要将其固定且铺设平整，以便于精准画线，目前市场上缺乏能够使得块状布料的自动上下料且能够实现块状布料的固定夹紧以及抚平的装置，且目前主要采用人工画线，效率低下，或者是使用造价高昂的激光设备，成本较高。

发明内容

本发明提供一种服装结构裁剪用画线装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种服装结构裁剪用画线装置，包括底座和传送皮带，底座顶部的左右两端对称固定安装数根支撑柱，数根支撑柱的顶部固定安装有同一块顶板，底座顶部前后对称固定安装立柱，前后立柱之间轴承安装有转轴，转轴外圈固定套装传送皮带轮，传送皮带左端套装在皮带轮外侧，传送皮带的表面前后对称均匀开设有数个矩形槽，矩形槽内均固定安装矩形铁块，矩形铁块顶部沿左右方向开设有截面为半圆形的第一凹槽，传送皮带顶部设有块状布料，传送皮带的前后侧面对应矩形槽均固定安装L型板，L型板横板部分的内端均固定安装矩形套管，矩形套管的前后内侧壁均开设滑槽，滑槽内均配合安装第一滑块，第一滑块与对应的滑槽下端内壁之间均通过弹簧固定连接，同一矩形套管内的两个第一滑块之间固定连接有同一块矩形磁铁，矩形磁铁的上端为左端低右端高的斜面，矩形磁铁底部对应第一凹槽均开设有第二凹槽，顶板底面的中部前后对称固定安装活动杆朝下的第一电动伸缩杆，前后两根第一电动伸缩杆下端之间轴承安装有布料辊，顶板底面的右端前后对称固定安装第三电动伸缩杆，前后两根第三电动伸缩杆的下端之间轴承安装压辊，压辊的底侧能够与矩形磁铁的上端斜面接触配合，顶板底面的左端固定安装画线装置，底座顶部设有上端开口的集物箱，集物箱位于传送皮带的左端下侧，左侧支撑柱对应前后两侧的第二凹槽分别固定安装L型杆，L型杆右侧杆体部分的端部均朝向远离传送皮带4的一侧，L型杆右端顶部均固定安装短杆，短杆顶部均固定安装右端小左端大的绝缘锥形销，绝缘锥形销朝向右上方倾斜。

如上所述的一种服装结构裁剪用画线装置，所述的画线装置包括两根第一电动滑轨、第二滑块、第二电动滑轨，第三滑块、第一电动机、第二电动伸缩杆、长条块、笔套、画笔，顶板底部内壁固定安装两根沿前后方向并排设置第一电动滑轨，两副第一电动滑轨底侧配合安装同一个第二滑块，第二滑块底部固定安装第二电动滑轨，第二电动滑轨底侧配合安装第三滑块，第三滑块底部固定安装输出轴朝下的第一电动机，第一电动机的输出轴下端固定安装有活动杆朝下的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动杆下端与长条块的右端固定连接，长条块左端的底部固定安装笔套，笔套内安装笔尖朝下的画笔。

如上所述的一种服装结构裁剪用画线装置，所述的长条块底部固定安装沿左右方向设置的第三电动滑轨，第三电动滑轨底侧配合安装第四滑块，第四滑块底部固定安装笔套，笔套内固定安装笔尖朝下的画笔。

如上所述的一种服装结构裁剪用画线装置，所述的集物箱下侧设置有推车。

如上所述的一种服装结构裁剪用画线装置，位于前侧的所述的第一电动伸缩杆下端内侧固定安装水平的第二电机，第二电机与后侧的第一电动伸缩杆之间设有布料辊，布料辊的转轴前端与第二电机的输出轴固定连接，布料辊的转轴后端与后侧的第一电动伸缩杆轴承连接，布料辊的外圈沿周向均匀固定安装有刮板、刷子、压板。

本发明的优点是：本发明在使用时，通过电机驱动传送皮带进而使得传送皮带向左侧传动，接着通过人工或者摆放装置将形状相同的块状布料等间距放置于传送皮带的右端上侧，此时块状布料将前后两侧的矩形槽均覆盖，块状布料随着传送皮带向左侧运动，当位于块状布料上侧的矩形磁铁经过压辊的下方时，控制第三电动伸缩杆的活动杆带着压辊一起向下运动至适合高度，由于矩形磁铁上端为左低右高的斜面，且由于第一滑块与滑槽的配合，矩形磁铁逐渐被压辊向下压动，直至矩形磁铁吸住对应的矩形铁块，从而将块状布料的前端夹紧，此时，弹簧被压缩，且矩形磁铁与矩形铁块之间的吸力大于弹簧的弹力，当矩形磁铁向左侧运动远离压辊时，控制第三电动伸缩杆带着压辊向上运动远离传送皮带，同时矩形磁铁与矩形铁块仍将块状布料进行夹紧，当被夹紧的块状布料通过布料辊的下侧时，由于用户可以通过控制第一电动伸缩杆的活动杆向下运动从而使得布料辊的底侧将块状布料进行适当的压紧，使得块状布料通过布料辊时被其抚平，然后控制第三电动伸缩杆的活动杆带着压辊向下运动，使得对应的矩形磁铁与矩形铁块将块状布料的后端夹紧，接着控制第三电动伸缩杆复位，随着块状布料不断向左侧运动，在块状布料经过画线装置的下侧时，通过画线装置对压紧抚平后的块状布料进行精确画线，画线完成之后，矩形磁铁与矩形铁块共同夹紧块状布料继续向左侧移动，直至绝缘锥形销的小端配合插入对应的第二凹槽，随着矩形磁铁的继续运动，与第二凹槽相接触的绝缘锥形销的直径逐渐变大，从而将相互吸附的矩形磁铁与矩形铁块分开，两者分开一定距离后，弹簧的弹力大于两者之间的吸力从而使得弹簧恢复原状，进而带动矩形磁铁向上运动进而复位，由于复位后的矩形磁铁与矩形铁块之间间隔较大，因此矩形磁铁顺利跨过绝缘锥形销后继续随着传送皮带传动，当夹紧块状布料的矩形磁铁全部复位后，块状布料被松开，块状布料随着传送皮带不断向左侧运动直至向下掉入集物箱，以方便将块状布料集中运输到后一加工工序，复位后的矩形磁铁随着传送皮带运动至经过压辊下侧时，压辊将矩形磁铁下压使其吸住对应的矩形铁块，如此循环，本发明实现了对块状布料需要画线时进行自动上下料、自动夹紧抚平，同时通过画线装置对夹紧抚平后的块状布料进行自动画线加工，减少了人力成本，提高了画线精度与画线效率；本发明通过合理的结构利用了磁铁与铁块之间的吸力对布料进行自动夹紧与松开，省去了人工夹紧与松开的步骤，节约了大量时间，提高了画线效率，且由于磁铁与铁块之间的夹紧几乎没有损耗，且不需要电力驱动夹紧与松开，从而节约了能源，减少了使用成本的同时起到了节能环保的作用，同时与传送皮带轮装置配合使用，从而使其能将块状布料自动夹紧松开的同时还能自动上下料，且在上下料的过程中通过布料辊将块状布料表面的褶皱进行了抚平，使得块状布料在画线时更加容易且画线精度更高，进而使得产品质量更加优异，最后通过自动画线装置完成画线步骤，本发明结构紧凑，各部件之间联系紧密，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的A向局部示意图；图3是本发明的B向局部示意图；图4是图1的Ⅰ的放大图；图5是图2的Ⅱ的放大图；图6是图1的Ⅲ的放大图；图7是图1的Ⅳ的放大图；图8是图3的Ⅴ的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装结构裁剪用画线装置，如图所示，包括底座1和传送皮带4，底座1顶部的左右两端对称固定安装数根支撑柱36，数根支撑柱36的顶部固定安装有同一块顶板37，底座1顶部前后对称固定安装立柱2，前后立柱2之间轴承安装有转轴5，转轴5外圈固定套装传送皮带轮3，传送皮带4左端套装在皮带轮3外侧，传送皮带4的表面前后对称均匀开设有数个矩形槽7，矩形槽7内均固定安装矩形铁块8，矩形铁块8顶部沿左右方向开设有截面为半圆形的第一凹槽9，传送皮带4顶部设有块状布料10，传送皮带4的前后侧面对应矩形槽7均固定安装L型板6，L型板6横板部分的内端均固定安装矩形套管11，矩形套管11的前后内侧壁均开设滑槽12，滑槽12内均配合安装第一滑块13，第一滑块13与对应的滑槽12下端内壁之间均通过弹簧14固定连接，同一矩形套管11内的两个第一滑块13之间固定连接有同一块矩形磁铁15，矩形磁铁15的上端为左端低右端高的斜面，矩形磁铁15底部对应第一凹槽9均开设有第二凹槽16，顶板37底面的中部前后对称固定安装活动杆朝下的第一电动伸缩杆17，前后两根第一电动伸缩杆17下端之间轴承安装有布料辊18，顶板37底面的右端前后对称固定安装第三电动伸缩杆19，前后两根第三电动伸缩杆19的下端之间轴承安装压辊20，压辊20的底侧能够与矩形磁铁15的上端斜面接触配合，顶板37底面的左端固定安装画线装置，底座1顶部设有上端开口的集物箱21，集物箱21位于传送皮带4的左端下侧，左侧支撑柱36对应前后两侧的第二凹槽16分别固定安装L型杆38，L型杆38右侧杆体部分的端部均朝向远离传送皮带4的一侧，L型杆38右端顶部均固定安装短杆39，短杆39顶部均固定安装右端小左端大的绝缘锥形销22，绝缘锥形销22朝向右上方倾斜。本发明在使用时，通过电机驱动传送皮带4进而使得传送皮带4向左侧传动，接着通过人工或者摆放装置将形状相同的块状布料10等间距放置于传送皮带4的右端上侧，此时块状布料10将前后两侧的矩形槽 7均覆盖，块状布料10随着传送皮带4向左侧运动，当位于块状布料10上侧的矩形磁铁15经过压辊20的下方时，控制第三电动伸缩杆19的活动杆带着压辊20一起向下运动至适合高度，由于矩形磁铁15上端为左低右高的斜面，且由于第一滑块13与滑槽12的配合，矩形磁铁15逐渐被压辊20向下压动，直至矩形磁铁15吸住对应的矩形铁块8，从而将块状布料10的前端夹紧，此时，弹簧14被压缩，且矩形磁铁15与矩形铁块8之间的吸力大于弹簧14的弹力，当矩形磁铁15向左侧运动远离压辊20时，控制第三电动伸缩杆19带着压辊20向上运动远离传送皮带4，同时矩形磁铁15与矩形铁块8仍将块状布料10进行夹紧，当被夹紧的块状布料10通过布料辊18的下侧时，由于用户可以通过控制第一电动伸缩杆17的活动杆向下运动从而使得布料辊18的底侧将块状布料10进行适当的压紧，使得块状布料10通过布料辊18时被其抚平，然后控制第三电动伸缩杆19的活动杆带着压辊20向下运动，使得对应的矩形磁铁15与矩形铁块8将块状布料的后端夹紧，接着控制第三电动伸缩杆19复位，随着块状布料10不断向左侧运动，在块状布料10经过画线装置的下侧时，通过画线装置对压紧抚平后的块状布料10进行精确画线，画线完成之后，矩形磁铁15与矩形铁块8共同夹紧块状布料10继续向左侧移动，直至绝缘锥形销22的小端配合插入对应的第二凹槽16，随着矩形磁铁15的继续运动，与第二凹槽16相接触的绝缘锥形销22的直径逐渐变大，从而将相互吸附的矩形磁铁15与矩形铁块8分开，两者分开一定距离后，弹簧14的弹力大于两者之间的吸力从而使得弹簧14恢复原状，进而带动矩形磁铁15向上运动进而复位，由于复位后的矩形磁铁15与矩形铁块8之间间隔较大，因此矩形磁铁15顺利跨过绝缘锥形销22后继续随着传送皮带4传动，当夹紧块状布料10的矩形磁铁15全部复位后，块状布料10被松开，块状布料10随着传送皮带4不断向左侧运动直至向下掉入集物箱21，以方便将块状布料10集中运输到后一加工工序，复位后的矩形磁铁15随着传送皮带4运动至经过压辊20下侧时，压辊20将矩形磁铁15下压使其吸住对应的矩形铁块8，如此循环，本发明实现了对块状布料10需要画线时进行自动上下料、自动夹紧抚平，同时通过画线装置对夹紧抚平后的块状布料10进行自动画线加工，减少了人力成本，提高了画线精度与画线效率；本发明通过合理的结构利用了磁铁与铁块之间的吸力对布料进行自动夹紧与松开，省去了人工夹紧与松开的步骤，节约了大量时间，提高了画线效率，且由于磁铁与铁块之间的夹紧几乎没有损耗，且不需要电力驱动夹紧与松开，从而节约了能源，减少了使用成本的同时起到了节能环保的作用，同时与传送皮带轮装置配合使用，从而使其能将块状布料10自动夹紧松开的同时还能自动上下料，且在上下料的过程中通过布料辊18将块状布料10表面的褶皱进行了抚平，使得块状布料10在画线时更加容易且画线精度更高，进而使得产品质量更加优异，最后通过自动画线装置完成画线步骤，本发明结构紧凑，各部件之间联系紧密，适合推广使用。

具体而言，如图所示，本实施例所述的画线装置包括两根第一电动滑轨23、第二滑块24、第二电动滑轨25，第三滑块26、第一电动机27、第二电动伸缩杆28、长条块29、笔套30、画笔31，顶板37底部内壁固定安装两根沿前后方向并排设置第一电动滑轨23，两副第一电动滑轨23底侧配合安装同一个第二滑块24，第二滑块24底部固定安装第二电动滑轨25，第二电动滑轨25底侧配合安装第三滑块26，第三滑块26底部固定安装输出轴朝下的第一电动机27，第一电动机27的输出轴下端固定安装有活动杆朝下的第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的活动杆下端与长条块29的右端固定连接，长条块29左端的底部固定安装笔套30，笔套30内安装笔尖朝下的画笔31。在块状布料10运动至画笔31的下侧后，控制第二电动伸缩杆28的活动杆朝下运动使得画笔31笔尖与块状布料10的上表面相接触，然后根据画线需要，可以控制第二滑块24在第一电动滑轨23上前后移动画线，也可以通过控制第三滑块26在第二电动滑轨25上左右移动画线，当块状布料10的表面需要画曲线时，则同时控制第二滑块24与第三滑块26进行运动，从而使得画笔31将所需曲线画出，同时，当块状布料10的上表面需要画圆或者圆弧状曲线时，则可以通过启动第一电动机27带动第二电动伸缩杆28旋转从而带动画笔31旋转，进而快速将圆或者圆弧状曲线画出，节省画线时间，提高画线效率。

具体的，如图所示，本实施例所述的长条块29底部固定安装沿左右方向设置的第三电动滑轨32，第三电动滑轨32底侧配合安装第四滑块33，第四滑块33底部固定安装笔套30，笔套30内固定安装笔尖朝下的画笔31。在块状布料10的上表面需要画上各种直径不同的圆或者圆弧曲线时，则可以通过控制第四滑块33带动画笔31在第三电动滑轨32上左右移动从而控制画笔31所能画出的圆的直径大小，然后启动第一电动机27带动画笔31旋转，从而将所需要圆或者圆弧曲线画出。

进一步的，如图所示，本实施例所述的集物箱21下侧设置有推车34 。在集物箱21内收集满画好线的块状布料10后，通过推车34将其运送到下一工序，节省人力，方便快捷。

更进一步的，如图所示，本实施例位于前侧的所述的第一电动伸缩杆17下端内侧固定安装水平的第二电机40，第二电机40与后侧的第一电动伸缩杆17之间设有布料辊18，布料辊18的转轴前端与第二电机40的输出轴固定连接，布料辊18的转轴后端与后侧的第一电动伸缩杆17轴承连接，布料辊18的外圈沿周向均匀固定安装有刮板41、刷子42、压板43。在需要对不同种类的块状布料10进行抚平作用时，通过控制第二电机40的输出轴转动从而带动布料辊18转动，进而在刮板41、刷子42、压板43之间切换，当块状布料10为一般的麻布等布料时，通过控制第一电动伸缩杆17的活动杆向下运动使得刮板41将块状布料10进行适当力度的压紧，使得块状布料10往左侧运动的同时被抚平，进而使得画线更加精确，在遇到灰尘较多或者需要将表面刷顺的块状布料10，通过控制第一电动伸缩杆17的活动杆向下运动使得刷子42将块状布料10进行适当力度的压紧，使得块状布料10往左侧运动时被抚平且能够将块状布料10上的灰尘刷除，当块状布料10为较为精贵且易于损坏的布料时，不宜使用力度较大的抚平装置对其进行抚平，此时通过表面光滑的压板43对其进行适当压紧可以防止块状布料10损坏，减少可能因布料损坏造成的经济损失。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种服装结构裁剪用画线装置，其特征在于：包括底座（1）和传送皮带（4），底座（1）顶部的左右两端对称固定安装数根支撑柱（36），数根支撑柱（36）的顶部固定安装有同一块顶板（37），底座（1）顶部前后对称固定安装立柱（2），前后立柱（2）之间轴承安装有转轴（5），转轴（5）外圈固定套装传送皮带轮（3），传送皮带（4）左端套装在皮带轮（3）外侧，传送皮带（4）的表面前后对称均匀开设有数个矩形槽（7），矩形槽（7）内均固定安装矩形铁块（8），矩形铁块（8）顶部沿左右方向开设有截面为半圆形的第一凹槽（9），传送皮带（4）顶部设有块状布料（10），传送皮带（4）的前后侧面对应矩形槽（7）均固定安装L型板（6），L型板（6）横板部分的内端均固定安装矩形套管（11），矩形套管（11）的前后内侧壁均开设滑槽（12），滑槽（12）内均配合安装第一滑块（13），第一滑块（13）与对应的滑槽（12）下端内壁之间均通过弹簧（14）固定连接，同一矩形套管（11）内的两个第一滑块（13）之间固定连接有同一块矩形磁铁（15），矩形磁铁（15）的上端为左端低右端高的斜面，矩形磁铁（15）底部对应第一凹槽（9）均开设有第二凹槽（16），顶板（37）底面的中部前后对称固定安装活动杆朝下的第一电动伸缩杆（17），前后两根第一电动伸缩杆（17）下端之间轴承安装有布料辊（18），顶板（37）底面的右端前后对称固定安装第三电动伸缩杆（19），前后两根第三电动伸缩杆（19）的下端之间轴承安装压辊（20），压辊（20）的底侧能够与矩形磁铁（15）的上端斜面接触配合，顶板（37）底面的左端固定安装画线装置，底座（1）顶部设有上端开口的集物箱（21），集物箱（21）位于传送皮带（4）的左端下侧，左侧支撑柱（36）对应前后两侧的第二凹槽（16）分别固定安装L型杆（38），L型杆（38）右侧杆体部分的端部均朝向远离传送皮带（ 4） 的一侧，L型杆（38）右端顶部均固定安装短杆（39），短杆（39）顶部均固定安装右端小左端大的绝缘锥形销（22），绝缘锥形销（22）朝向右上方倾斜，绝缘锥形销的小端配合插入对应的第二凹槽，随着矩形磁铁的继续运动，与第二凹槽相接触的绝缘锥形销的直径逐渐变大，从而将相互吸附的矩形磁铁与矩形铁块分开。

2.根据权利要求1所述的一种服装结构裁剪用画线装置，其特征在于：所述的画线装置包括两根第一电动滑轨（23）、第二滑块（24）、第二电动滑轨（25），第三滑块（26）、第一电动机（27）、第二电动伸缩杆（28）、长条块（29）、笔套（30）、画笔（31），顶板（ 37） 底部内壁固定安装两根沿前后方向并排设置第一电动滑轨（23），两副第一电动滑轨（23）底侧配合安装同一个第二滑块（24），第二滑块（24）底部固定安装第二电动滑轨（25），第二电动滑轨（25）底侧配合安装第三滑块（26），第三滑块（26）底部固定安装输出轴朝下的第一电动机（27），第一电动机（27）的输出轴下端固定安装有活动杆朝下的第二电动伸缩杆（28），第二电动伸缩杆（28）的活动杆下端与长条块（29）的右端固定连接，长条块（29）左端的底部固定安装笔套（30），笔套（30）内安装笔尖朝下的画笔（31）。

3.根据权利要求2所述的一种服装结构裁剪用画线装置，其特征在于：所述的长条块（29）底部固定安装沿左右方向设置的第三电动滑轨（32），第三电动滑轨（32）底侧配合安装第四滑块（33），第四滑块（33）底部固定安装笔套（30），笔套（30）内固定安装笔尖朝下的画笔（31）。

4.根据权利要求1所述的一种服装结构裁剪用画线装置，其特征在于：所述的集物箱（21）下侧设置有推车（34）。

5.根据权利要求1所述的一种服装结构裁剪用画线装置，其特征在于：位于前侧的所述的第一电动伸缩杆（17）下端内侧固定安装水平的第二电机（40），第二电机（40）与后侧的第一电动伸缩杆（17）之间设有布料辊（18），布料辊（18）的转轴前端与第二电机（40）的输出轴固定连接，布料辊（18）的转轴后端与后侧的第一电动伸缩杆（17）轴承连接，布料辊（18）的外圈沿周向均匀固定安装有刮板（41）、刷子（42）、压板（43）。

Images