CN108576995A - 一种服装面料裁剪用画线装置 - Google Patents

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Abstract

一种服装面料裁剪用画线装置,包括底座,底座左右两端上部固定安装支架,两个支架的上端之间通过横板固定连接,横板为不锈钢材质,底座上部中间固定安装竖向的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆上端固定安装横向的料板,料板的上部设有盒体,盒体上端靠近四个边角处均固定安装竖向的弹力伸缩杆,弹力伸缩杆的上端均安装万向球头,盒体的顶部中间固定安装电磁铁,万向球头能与横板底面接触配合。本发明相对于传统的电脑控制的画线或裁剪设备具有结构简单小巧,造价低,电脑配套的软件更加简单等优点。

Description

一种服装面料裁剪用画线装置
技术领域
本发明属于画线技术领域,具体地说是一种服装面料裁剪用画线装置。
背景技术
裁剪布料时多数需要提前在布料上画线,然后根据线条进行裁剪,传统的画线通过手工绘制,手工绘制线条效率低下且不够准确,随着科技的发展,设计师可以通过电脑进行服装的设计,服装的裁剪线条也可以通过电脑设计软件进行绘制,然后通过专门的设备进行布料的画线或裁剪,例如激光切割机等设备对布料进行裁剪,不过这些设备结构复杂,造价昂贵,需要配套复杂的控制程序,技术成本高。
发明内容
本发明提供一种服装面料裁剪用画线装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种服装面料裁剪用画线装置,包括底座,底座左右两端上部固定安装支架,两个支架的上端之间通过横板固定连接,横板为不锈钢材质,底座上部中间固定安装竖向的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆上端固定安装横向的料板,料板的上部设有盒体,盒体上端靠近四个边角处均固定安装竖向的弹力伸缩杆,弹力伸缩杆的上端均安装万向球头,盒体的顶部中间固定安装电磁铁,万向球头能与横板底面接触配合,盒体内部左右两侧对称设置竖轴,竖轴的上端两端均与盒体内壁轴承活动连接,两根竖轴分别固定套装锥形橡胶辊,两个锥形橡胶辊安装方向相反,两个锥形橡胶辊之间设有两根平行的斜轴,斜轴的上端与盒体内顶部轴承活动连接,斜轴与锥形橡胶辊最接近的一条母线平行,斜轴上均套装橡胶调速轮,橡胶调速轮能沿对应的斜轴长度方向来回滑动,斜轴侧面开设长条导向槽,橡胶调速轮的内圈固定安装导向块,导向块插入到对应的长条导向槽内部,两个橡胶调速轮的外圈紧密接触配合,橡胶调速轮的外圈与对应的锥形橡胶辊侧面紧密接触配合,两个橡胶调速轮接触位置的上下两侧对称设置定位板,两个定位板通过连接架固定连接,位于底部的定位板与盒体内底部通过第二电动伸缩杆固定连接,第二电动伸缩杆与斜轴平行,两根斜轴上端之间设有微型步进电机,微型步进电机通过安装架与盒体内顶部之间固定连接,微型步进电机的输出轴上固定安装主动齿轮,其中一根斜轴上固定安装从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合配合,盒体左右两端面靠近上端的中间处对称开设轴孔,轴孔内均通过轴承安装横轴,横轴的内端均固定安装第一伞齿轮,竖轴的上端处均固定安装第二伞齿轮,第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮啮合配合,横轴的外端均固定安装橡胶动力轮,橡胶动力轮均与横板底面接触配合,盒体底面中间固定安装画线笔。
如上所述的一种服装面料裁剪用画线装置,所述的料板侧端靠近四个边角处均固定安装卡子。
如上所述的一种服装面料裁剪用画线装置,所述的盒体下端中间固定安装竖向的套管,画线笔设置在套管内部,套管侧部设有紧固螺旋,紧固螺栓的内端能与画线笔侧部接触配合。
如上所述的一种服装面料裁剪用画线装置,所述的横板底部固定安装竖向的起始位置板。
如上所述的一种服装面料裁剪用画线装置,所述的橡胶调速轮及锥形橡胶辊上均设有相互配合的防滑纹。
本发明的优点是:本发明提供了一种新型的服装面料裁剪用画线装置,结构简单,使用方便。使用本发明时首先将需要画线的布料平整的铺设在料板上面,然后第一电动伸缩杆伸出使布料的表面与画线笔的下端笔头接触,电磁铁通电后由于磁力吸引横板,四根弹力伸缩杆可以保证盒体的上表面时刻保持与横板的平行,在磁力吸引下橡胶动力轮与横板底面接触,第二电动伸缩杆的收缩与伸长通过控制器进行程序控制,微型步进电机转动带动其中一根斜轴转动,该斜轴通过对应的导向块与长条导向槽的配合可以带动对应的橡胶调速轮转动,该橡胶调速轮通过接触配合可以带动另外一个橡胶调速轮反向同速转动,橡胶调速轮可以带动对应的锥形橡胶辊转动,锥形橡胶辊通过竖轴带动对应的横轴转动,橡胶动力轮随之转动,通过两个橡胶动力轮的转动可以带动盒体在横板底面移动,当橡胶调速轮与对应的锥形橡胶辊接触的位置为该锥形橡胶辊侧面中间位置时两个橡胶动力轮的转速相同,此时盒体走直线,当第二电动伸缩杆伸出或设收缩时斜轴与对应的竖轴之间的传动比会发生改变,当一个橡胶动力轮转速提高时,另一个橡胶动力轮的转速会相应的降低,通过该设计仅仅控制第二电动伸缩杆的工作即可控制盒体走出任意的曲线,该设计大大的降低了控制第二电动伸缩杆的控制器的控制难度,大大的简化了控制器的控制程序,例如可以通过电脑软件设计裁剪用的曲线,然后通过计算机计算将该曲线的不同位置的曲率转化为控制器控制第二电动伸缩杆伸缩的控制信号,随着盒体的移动即可在布料上绘制出所设计的曲线,降低了控制难度,提高了画线的准确性,降低了工作人员的劳动强度,本发明相对于传统的电脑控制的画线或裁剪设备具有结构简单小巧,造价低,电脑配套的软件更加简单等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的Ⅰ部的局部放大图;图3是图2的Ⅱ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种服装面料裁剪用画线装置,如图所示,包括底座1,底座1左右两端上部固定安装支架2,两个支架2的上端之间通过横板3固定连接,横板3为不锈钢材质,底座1上部中间固定安装竖向的第一电动伸缩杆4,第一电动伸缩杆4上端固定安装横向的料板5,料板5的上部设有盒体6,盒体6上端靠近四个边角处均固定安装竖向的弹力伸缩杆7,弹力伸缩杆7的上端均安装万向球头8,盒体6的顶部中间固定安装电磁铁9,万向球头8能与横板3底面接触配合,盒体6内部左右两侧对称设置竖轴10,竖轴10的上端两端均与盒体6内壁轴承活动连接,两根竖轴10分别固定套装锥形橡胶辊11,两个锥形橡胶辊11安装方向相反,两个锥形橡胶辊11之间设有两根平行的斜轴12,斜轴12的上端与盒体6内顶部轴承活动连接,斜轴12与锥形橡胶辊11最接近的一条母线平行,斜轴12上均套装橡胶调速轮13,橡胶调速轮13能沿对应的斜轴12长度方向来回滑动,斜轴12侧面开设长条导向槽30,橡胶调速轮13的内圈固定安装导向块14,导向块14插入到对应的长条导向槽30内部,两个橡胶调速轮13的外圈紧密接触配合,橡胶调速轮13的外圈与对应的锥形橡胶辊11侧面紧密接触配合,两个橡胶调速轮13接触位置的上下两侧对称设置定位板15,两个定位板15通过连接架16固定连接,位于底部的定位板15与盒体6内底部通过第二电动伸缩杆17固定连接,第二电动伸缩杆17与斜轴12平行,两根斜轴12上端之间设有微型步进电机18,微型步进电机18通过安装架19与盒体6内顶部之间固定连接,微型步进电机18的输出轴上固定安装主动齿轮20,其中一根斜轴12上固定安装从动齿轮21,从动齿轮21与主动齿轮20啮合配合,盒体6左右两端面靠近上端的中间处对称开设轴孔31,轴孔31内均通过轴承安装横轴22,横轴22的内端均固定安装第一伞齿轮23,竖轴10的上端处均固定安装第二伞齿轮24,第二伞齿轮24与对应的第一伞齿轮23啮合配合,横轴22的外端均固定安装橡胶动力轮32,橡胶动力轮32均与横板3底面接触配合,盒体6底面中间固定安装画线笔25 。本发明提供了一种新型的服装面料裁剪用画线装置,结构简单,使用方便。使用本发明时首先将需要画线的布料平整的铺设在料板5上面,然后第一电动伸缩杆4伸出使布料的表面与画线笔25的下端笔头接触,电磁铁9通电后由于磁力吸引横板3,四根弹力伸缩杆7可以保证盒体6的上表面时刻保持与横板3的平行,在磁力吸引下橡胶动力轮32与横板3底面接触,第二电动伸缩杆17的收缩与伸长通过控制器进行程序控制,微型步进电机18转动带动其中一根斜轴12转动,该斜轴12通过对应的导向块14与长条导向槽30的配合可以带动对应的橡胶调速轮13转动,该橡胶调速轮13通过接触配合可以带动另外一个橡胶调速轮13反向同速转动,橡胶调速轮13可以带动对应的锥形橡胶辊11转动,锥形橡胶辊11通过竖轴10带动对应的横轴22转动,橡胶动力轮32随之转动,通过两个橡胶动力轮32的转动可以带动盒体6在横板3底面移动,当橡胶调速轮13与对应的锥形橡胶辊11接触的位置为该锥形橡胶辊11侧面中间位置时两个橡胶动力轮32的转速相同,此时盒体6走直线,当第二电动伸缩杆17伸出或设收缩时斜轴12与对应的竖轴10之间的传动比会发生改变,当一个橡胶动力轮32转速提高时,另一个橡胶动力轮32的转速会相应的降低,通过该设计仅仅控制第二电动伸缩杆17的工作即可控制盒体6走出任意的曲线,该设计大大的降低了控制第二电动伸缩杆17的控制器的控制难度,大大的简化了控制器的控制程序,例如可以通过电脑软件设计裁剪用的曲线,然后通过计算机计算将该曲线的不同位置的曲率转化为控制器控制第二电动伸缩杆17伸缩的控制信号,随着盒体6的移动即可在布料上绘制出所设计的曲线,降低了控制难度,提高了画线的准确性,降低了工作人员的劳动强度,本发明相对于传统的电脑控制的画线或裁剪设备具有结构简单小巧,造价低,电脑配套的软件更加简单等优点。
具体而言,如图所示,本实施例所述的料板5侧端靠近四个边角处均固定安装卡子26。通过卡子26可以更好的将料板5上设置的布料进行固定,避免画线时布料出现移动的情况,保证画线的准确性。
具体的,如图所示,本实施例所述的盒体6下端中间固定安装竖向的套管27,画线笔25设置在套管27内部,套管27侧部设有紧固螺旋28,紧固螺栓28的内端能与画线笔25侧部接触配合。通过该设计方便不同画线笔25的更换与安装。
进一步的,如图所示,本实施例所述的横板3底部固定安装竖向的起始位置板29。通过起始位置板29可以准确的定位盒体6画线时的初始位置,方便使用。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的橡胶调速轮13及锥形橡胶辊11上均设有相互配合的防滑纹。通过该设计可以提高两个橡胶调速轮13之间及橡胶调速轮13与对应的锥形橡胶辊11之间的摩擦力,提高传动的准确性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种服装面料裁剪用画线装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)左右两端上部固定安装支架(2),两个支架(2)的上端之间通过横板(3)固定连接,横板(3)为不锈钢材质,底座(1)上部中间固定安装竖向的第一电动伸缩杆(4),第一电动伸缩杆(4)上端固定安装横向的料板(5),料板(5)的上部设有盒体(6),盒体(6)上端靠近四个边角处均固定安装竖向的弹力伸缩杆(7),弹力伸缩杆(7)的上端均安装万向球头(8),盒体(6)的顶部中间固定安装电磁铁(9),万向球头(8)能与横板(3)底面接触配合,盒体(6)内部左右两侧对称设置竖轴(10),竖轴(10)的上端两端均与盒体(6)内壁轴承活动连接,两根竖轴(10)分别固定套装锥形橡胶辊(11),两个锥形橡胶辊(11)安装方向相反,两个锥形橡胶辊(11)之间设有两根平行的斜轴(12),斜轴(12)的上端与盒体(6)内顶部轴承活动连接,斜轴(12)与锥形橡胶辊(11)最接近的一条母线平行,斜轴(12)上均套装橡胶调速轮(13),橡胶调速轮(13)能沿对应的斜轴(12)长度方向来回滑动,斜轴(12)侧面开设长条导向槽(30),橡胶调速轮(13)的内圈固定安装导向块(14),导向块(14)插入到对应的长条导向槽(30)内部,两个橡胶调速轮(13)的外圈紧密接触配合,橡胶调速轮(13)的外圈与对应的锥形橡胶辊(11)侧面紧密接触配合,两个橡胶调速轮(13)接触位置的上下两侧对称设置定位板(15),两个定位板(15)通过连接架(16)固定连接,位于底部的定位板(15)与盒体(6)内底部通过第二电动伸缩杆(17)固定连接,第二电动伸缩杆(17)与斜轴(12)平行,两根斜轴(12)上端之间设有微型步进电机(18),微型步进电机(18)通过安装架(19)与盒体(6)内顶部之间固定连接,微型步进电机(18)的输出轴上固定安装主动齿轮(20),其中一根斜轴(12)上固定安装从动齿轮(21),从动齿轮(21)与主动齿轮(20)啮合配合,盒体(6)左右两端面靠近上端的中间处对称开设轴孔(31),轴孔(31)内均通过轴承安装横轴(22),横轴(22)的内端均固定安装第一伞齿轮(23),竖轴(10)的上端处均固定安装第二伞齿轮(24),第二伞齿轮(24)与对应的第一伞齿轮(23)啮合配合,横轴(22)的外端均固定安装橡胶动力轮(32),橡胶动力轮(32)均与横板(3)底面接触配合,盒体(6)底面中间固定安装画线笔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料裁剪用画线装置,其特征在于:所述的料板(5)侧端靠近四个边角处均固定安装卡子(26)。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料裁剪用画线装置,其特征在于:所述的盒体(6)下端中间固定安装竖向的套管(27),画线笔(25)设置在套管(27)内部,套管(27)侧部设有紧固螺旋(28),紧固螺栓(28)的内端能与画线笔(25)侧部接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料裁剪用画线装置,其特征在于:所述的横板(3)底部固定安装竖向的起始位置板(29)。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料裁剪用画线装置,其特征在于:所述的橡胶调速轮(13)及锥形橡胶辊(11)上均设有相互配合的防滑纹。
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