CN205973177U - 一种收卷机浮动辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种收卷机浮动辊装置，其中，包括：横梁、对称设置在所述横梁两端侧面的固定板、设置在所述横梁下方的推动气缸和分别与所述固定板和推动气缸相连接的浮动辊装置主体；所述浮动辊装置主体由扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊构成；所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊从上到下依次分别通过固定部件与摆臂相连接，且均与所述横梁相平行；所述推动气缸后端固定连接在横梁上，前端连接在对应的所述摆臂上。本实用新型由于将扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊固定在横梁上，使用推动气缸对其进行推动，因此在实际工作中能很好地克服薄膜在收卷时不够平整的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜制造技术领域，尤其涉及一种用于薄膜生产线的收卷机浮动辊装置。
背景技术
薄膜收卷机应用于工业用薄膜制作的工艺中，用于薄膜制作后期进行薄膜的收卷。在实际生产过程中收卷机有三种类型，即：中心收卷、表面收卷、间隙收卷。中心收卷是一种膜卷芯轴直接用电机驱动的收卷方式；表面收卷芯轴和安放其上的膜卷空转，依靠与另设的一个电机直接相连的驱动辊表面接触产生摩擦力而被驱动；间隙收卷芯轴和安放其上的膜卷由电机驱动，膜卷前面设置跟随辊，可以在直线导轨上纵向移动。但是现有技术中收卷机都存在薄膜在收卷时不够平整的问题。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种收卷机浮动辊装置，旨在解决现有技术中薄膜收卷时不够平整的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种收卷机浮动辊装置，其中，包括：横梁、对称设置在所述横梁两端侧面的固定板、设置在所述横梁下方的推动气缸和分别与所述固定板和推动气缸相连接的浮动辊装置主体；
所述浮动辊装置主体由扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊构成；
所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊从上到下依次分别与摆臂相连接，所述摆臂的一端套设在扭矩轴上，另一端与浮动辊固定连接；且所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊均与所述横梁相平行；
所述推动气缸后端固定连接在横梁上, 前端连接在所述摆臂上。
所述的收卷机浮动辊装置，其中，所述推动气缸的个数为两个，分别对称设置在横梁下方的两侧。
所述的收卷机浮动辊装置，其中，所述过渡导辊和浮动辊通过固定螺丝固定在所述摆臂上。
一种收卷机浮动辊装置，其中，包括：横梁、对称设置在所述横梁两端侧面的固定板、设置在所述横梁下方的推动气缸和分别与所述固定板和推动气缸相连接的浮动辊装置主体；
所述浮动辊装置主体由扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊构成；
所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊从上到下依次分别通过固定部件与摆臂相连接，且均与所述横梁相平行；
所述扭矩轴与所述固定板活动链接，所述摆臂的一端与所述扭矩轴固定连接，另一端与所述浮动辊固定连接；
所述推动气缸后端固定连接在横梁上，前端连接在所述摆臂上。
所述的收卷机浮动辊装置，其中，所述推动气缸的个数为两个，分别对称设置在横梁下方的两侧。
所述的新型收卷机浮动辊装置，其中，所述固定部件为固定螺丝。
有益效果：本实用新型提供的一种收卷机浮动辊装置，其中，包括：横梁、对称设置在所述横梁两端侧面的固定板、设置在所述横梁下方的推动气缸和分别与所述固定板和推动气缸相连接的浮动辊装置主体；所述浮动辊装置主体由扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊构成；所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊从上到下依次分别通过固定部件与摆臂相连接，且均与所述横梁相平行；所述扭矩轴固定在所述固定板上，所述摆臂的一端套设在扭矩轴上，另一端与浮动辊固定连接；所述推动气缸后端固定连接在横梁上，前端连接在对应的所述摆臂上。本实用新型提供的浮动辊装置由于将扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊固定在横梁上，使用推动气缸对其进行推动，因此在实际工作中能很好地克服薄膜在收卷时不够平整的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型所述收卷机浮动辊装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型所述收卷机浮动辊装置的侧面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本发明提供了一种收卷机浮动辊装置，如图1和图2所示，其包括：横梁、对称设置在所述横梁1两端侧面的固定板7、设置在所述横梁12下方的推动气缸和分别与所述固定板7和推动气缸2相连接的浮动辊装置主体；
所述浮动辊装置主体由扭矩轴3、摆臂4、过渡导辊5和浮动辊6构成；
所述扭矩轴3、过渡导辊5和浮动辊6从上到下依次分别通过固定部件与摆臂4相连接，且所述扭矩轴3、过渡导辊5和浮动辊6均与所述横梁1相平行；
所述扭矩轴3固定在所述固定板7上，所述摆臂4的一端套设在扭矩轴3上，另一端与浮动辊6固定连接；
所述推动气缸2后端固定连接在横梁1上, 前端连接在所述摆臂4上。
优选的，为了实现多浮动辊主体的均力推动，所述推动气缸的个数为两个，分别对称设置在横梁下方的两侧。
所述固定部件为固定螺丝，可以想到的是，还可以使用其他方式将所述扭矩轴3、过渡导辊5和浮动辊6与摆臂4固定相连。
在公开上述收卷机浮动辊的基础上，本实用新型还提供了第二实施例的浮动辊装置，其与上一实施例中浮动辊的区别仅仅在于，摆臂、扭矩轴和固定板三者之间的连接关系，所述摆臂在推动气缸的推动下，其转动轴具体设置在哪两个设备之间，其具体结构如下：
一种收卷机浮动辊装置，其中，包括：横梁1、对称设置在所述横梁1两端侧面的固定板7、设置在所述横梁1下方的推动气缸2和分别与所述固定板7和推动气缸2相连接的浮动辊装置主体；
所述浮动辊装置主体由扭矩轴3、摆臂4、过渡导辊5和浮动辊6构成；
所述扭矩轴3、过渡导辊5和浮动辊6从上到下依次分别通过固定部件与摆臂相连接，且均与所述横梁相平行；
所述扭矩轴3与所述固定板7活动链接，所述摆臂4的一端与所述扭矩轴3固定连接，摆臂4的另一端与所述浮动辊6固定连接；
所述推动气缸2后端固定连接在横梁1上, 前端连接在对应的所述摆臂4上。
相同的，所述推动气缸的个数为两个，分别对称设置在横梁下方的两侧。
优选的，所述固定部件为固定螺丝，其通过相适配的螺孔将所述扭矩轴3、过渡导辊5和浮动辊固定连接在一起，当然也可以使用其他固定方式。
参见图1和图2所示，所述摆臂分别有顶部、中部、底部三个位置的孔，扭矩轴3两端分别与两个摆臂4顶部的孔进行连接，过渡导辊5两端分别与两个摆臂4中部的孔进行连接、浮动辊6两端分别与两个摆臂4底部的孔进行连接。所述浮动辊装置主体的顶部通过两个固定底座7安装到横梁1上，沿着横梁1长度延伸方向左右两侧各安装一个固定底座7。扭矩轴3端点、横臂4顶部位置的孔与固定底座7在同一位置进行固定。所述浮动辊装置包含有两个推动气缸2，各推动气缸2后端固定连接在横梁1上, 前端连接在对应的所述摆臂4上，且该位置最好位于摆臂靠下位置。
当该收卷机浮动辊装置开始工作时，两个推动气缸提供动力，推动摆臂上下移动，扭矩轴3、摆臂4、过渡导辊5和浮动辊6构成的浮动辊装置主体是一个固定的整体，因此浮动辊装置主体整体进行上下移动。在该上下移动过程中，对薄膜平面有拉伸的过程，能够很好的对薄膜进行平整操作。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种收卷机浮动辊装置，其特征在于，
包括：横梁、对称设置在所述横梁两端侧面的固定板、设置在所述横梁下方的推动气缸和分别与所述固定板和推动气缸相连接的浮动辊装置主体；
所述浮动辊装置主体由扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊构成；
所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊从上到下依次分别与摆臂相连接，所述摆臂的一端套设在扭矩轴上，另一端与浮动辊固定连接；且所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊均与所述横梁相平行；
所述推动气缸后端固定连接在横梁上, 前端连接在所述摆臂上。
2.根据权利要求1所述的收卷机浮动辊装置，其特征在于，
所述推动气缸的个数为两个，分别对称设置在横梁下方的两侧。
3.根据权利要求1所述的收卷机浮动辊装置，其特征在于，所述过渡导辊和浮动辊通过固定螺丝固定在所述摆臂上。
4.一种收卷机浮动辊装置，其特征在于，包括：横梁、对称设置在所述横梁两端侧面的固定板、设置在所述横梁下方的推动气缸和分别与所述固定板和推动气缸相连接的浮动辊装置主体；
所述浮动辊装置主体由扭矩轴、摆臂、过渡导辊和浮动辊构成；
所述扭矩轴、过渡导辊和浮动辊从上到下依次分别通过固定部件与摆臂相连接，且均与所述横梁相平行；
所述扭矩轴与所述固定板活动链接，所述摆臂的一端与所述扭矩轴固定连接，另一端与所述浮动辊固定连接；
所述推动气缸后端固定连接在横梁上，前端连接在所述摆臂上。
5.根据权利要求4所述的收卷机浮动辊装置，其特征在于，所述推动气缸的个数为两个，分别对称设置在横梁下方的两侧。
6.根据权利要求4所述的收卷机浮动辊装置，其特征在于，所述固定部件为固定螺丝。
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|---|---|---|---|---|
| CN108502607A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-07 | 濉溪县博诚包装制品有限公司 | 一种包装膜生产中的辊子位置调整装置 |
| CN108996301A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-14 | 刘路清 | 一种用于簿膜封口机的复合薄膜牵引装置 |
| CN110093708A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-06 | 广东康特斯织造装备有限公司 | 一种织机经纱张力扭矩检测装置 |
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