CN207738173U - 一种ptfe微孔薄膜横向展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PTFE微孔薄膜横向展平装置，包括二支座、导辊、膜卷、第一传动辊、第二传动辊、展平机构、气缸，所述二支座整体呈“L”型且并排设置，“L”型支座水平端处于前端，垂直端处于后端，所述二支座的前端各开设有一凹槽，所述导辊两端分别可转动设于二凹槽内，所述膜卷套设于所述导辊上，所述第一传动辊与第二传动辊分别可转动设于二支座之间，所述展平机构包括辊轮和与该辊轮连接的传动装置，所述气缸与传动装置驱动连接，所述辊轮的转动面作用于第一传动辊上的膜面上，所述传动装置的传动方向与膜面的传输方向大致同面垂直。此设计既可减少输送过程中卷膜的问题发生同时又可自动对卷膜进行横向拉伸展平。

Description

一种PTFE微孔薄膜横向展平装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜展平领域，尤其是一种PTFE微孔薄膜横向展平装置。

背景技术

PTFE微孔薄膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜，其中常用的双向拉伸主要是横向拉伸及纵向拉伸，其都需要通过拉伸机去实现。

PTFE微孔薄膜横向拉伸时主要采用横向拉伸机，目前的横向拉伸机结构为：拉伸机包括横梁及纵梁，在前端的两纵梁上枢接一轴杆，轴杆上设有轴套，PTFE微孔薄膜膜卷放置在轴套上，其可随着轴套的转动而转动，横梁上设有工作台，工作台上设有两条能进行回转的特殊链条，链条上的夹具可紧紧夹住PTFE微孔薄膜的两个边缘，并将其支撑在可变幅宽的导轨上，借助于两条链夹的同向、同步运行实现对PTFE膜卷的横向拉伸。

此结构的不足是：PTFE微孔薄膜膜卷在横向拉伸机前端轴套上转动时，由于受力不均匀或者拉力不足，会经常出现卷膜的问题，卷膜后需要工人用手及时将膜展开，否则卷膜进入工作台拉伸后会出现厚薄不均匀被撕裂的问题，目前为了防止卷膜问题的发生，在机台工作时需要工人用手拖着PTFE微孔薄膜，但是因为轴套及压辊高速转动，工人在操作时稍有不慎，就会对他们的身体造成很大的伤害，大大影响了工人的人身安全，所以急需一种既减少卷膜的问题发生又可自动对卷膜进行拉伸展平的装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种PTFE微孔薄膜横向展平装置，通过设置展平机构，展平机构上的辊轮与第一导辊的上PTFE微孔薄膜相抵并左右辊动，辊动时将PTFE微孔薄膜进行拉伸又可将褶皱处进行展平。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：

一种PTFE微孔薄膜横向展平装置，包括二支座、导辊、膜卷、第一传动辊、第二传动辊、展平机构、气缸，支座整体呈“L”型，且二支座并排设置，“L”型支座水平端处于前端，垂直端处于后端，二支座的前端各开设有一凹槽，导辊的两端分别可转动的设于二凹槽内，膜卷套设于导辊上，第一传动辊与第二传动辊分别可转动设于二支座之间，展平机构包括辊轮和与该辊轮连接的传动装置，气缸与传动装置驱动连接，辊轮的转动面作用于第一传动辊上的膜面上，传动装置的传动方向与膜面的传输方向大致同面垂直。

进一步的，传动装置包括二滑槽及二连接杆，其中二连接杆可活动的设于二滑槽内，二连接杆上可转动的连接二辊轮，其中辊轮与第一传动辊上的膜面相压合。

进一步的，辊轮至少为两个且分别为圆柱形，辊轮的表面为硅橡胶材料。

进一步的，二支座的内侧面上各固设一安装部，导向支架固定设置于该安装部上。

进一步的，导向支架包括一底板与顶板，底板上设有可供膜卷穿过的孔，底板与顶板通过一连接柱固定连接并呈上下分布，顶板靠近连接柱的一端为前端，另一端为后端，顶板的后端内弯形成弧形端，底板与弧形端彼此形成一容置空间，第二传动辊可转动的设于容置空间内。

进一步的，弧形端内侧包覆一层橡胶材料。

进一步的，导辊、第一传动辊、第二传动辊之间呈阶梯状分布。

本方案通过展平机构的设计，使得展平机构的辊轮在气缸的带动下可以在膜面上左右摆动，为了能更好的将膜面展平，辊轮面为硅橡胶材料，同时设置一导辊、第一传动辊、第二传动辊，使得膜卷在进入横拉机前被充分横向展平。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实作新型展平机构结构示意图。

图3是本实用新型导向支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。

实施例：

如图1至图3所示：一种PTFE微孔薄膜横向展平装置，包括二支座1、导辊2、PTFE微孔薄膜膜卷3、第一传动辊4、第二传动辊5、展平机构6、气缸(图中未示出)、导向支架7，支座1整体呈“L”型，且二支座1并排设置，其中“L”型支座1水平端处于前端，垂直端处于后端，二支座1的前端各开设有一凹槽11，导辊2的两端分别可转动的设于二凹槽11内，PTFE微孔薄膜膜卷3套设于所述导辊2上，其中第一传动辊4与第二传动辊5分别可转动的设于二支座1之间，展平机构6包括二辊轮61和与该二辊轮61连接的传动装置62，其中二辊轮61为圆柱形，为了增加横向拉伸展平的效果，将二辊轮61的表面设为硅橡胶材料，传动装置62包括二滑槽621及二连接杆622，其中二连接杆622可活动的设于二滑槽621内，二辊轮61分别可转动的连接在二连接杆622上，其中二辊轮分别61与第一传动辊4上的PTFE微孔薄膜膜面相压合；气缸与传动装置62驱动连接，在气缸的作用下二连接杆622在二滑槽621内左右摆动，同时驱动二辊轮61左右转动，使二辊轮61的转动面作用于第一传动辊4上的PTFE微孔薄膜膜面上，使PTFE微孔薄膜膜面向左右两端拉伸，所述二辊轮61的传动方向与PTFE微孔薄膜膜面的传输方向大致同面垂直(即辊轮61与所述PTFE微孔薄膜膜面在同一平面上以相互大致垂直的方向分别传动)，其中导辊2、第一传动辊4、第二传动辊5分别呈阶梯状分布。

本实用新型所提供的PTFE微孔薄膜横向展平装置通过导辊2、第一传动辊4、第二传动辊5间呈阶梯状分布，同时设置一展平机构6并使该展平机构6上的二辊轮61与第一传动辊4上的PTFE微孔薄膜膜面压合，在气缸驱动传动装置62向左右运动的同时带动二辊轮61转动，同时辊轮61的转动面作用于PTFE微孔薄膜膜面，将PTFE微孔薄膜的两端分别向左右拉伸，达到去除PTFE微孔薄膜膜面褶皱的效果。

同时，为了防止PTFE微孔薄膜在后续传输中出现卷膜的问题，PTFE微孔薄膜横向展平装置还包括一导向支架7，其中二支座1上的内侧面分别固设有一安装部12，导向支架7固定设置于该安装部12上，导向支架7包括一底板71与顶板72，底板71上设有可供PTFE微孔薄膜膜卷穿过的孔73，所述底板71与所述顶板72通过二连接柱74固定连接并呈上下水平分布，所述顶板72靠近连接柱74的一端为前端，另一端为后端，所述顶板72的后端内弯呈弧形，为了达到更好的导向及拉伸效果，所述弧形端内侧包覆一层橡胶材料，所述底板71与所述弧形端彼此形成一容置空间，所述第二传动辊5可转动的设于容置空间内，第二传动辊5与顶板72的弧形端之间形成一可供PTFE微孔薄膜穿过的间隙。

使用时，先将导辊2从支座1的凹槽11中取出，将PTFE微孔薄膜膜卷套于导辊2上，将导辊2放回凹槽11中，将PTFE微孔薄膜从第一传动辊4的底部绕过，然后穿过孔73再从第二传动辊5与顶板72的弧形端的间隙中穿过，然后启动电机及气缸，电机带动导辊2、第一传动辊4、第二传动辊5转动，同时PTFE微孔薄膜向支座1后端传输，同时气缸7驱动传动装置62向左右运动，同时带动二辊轮61转动，辊轮61的转动面作用于缠绕在第一传动辊5上的PTFE微孔薄膜膜面上，将PTFE微孔薄膜的两端分别向左右拉伸，拉伸后的PTFE微孔薄膜再经过第二传动辊5与弧形端的压合传导后变得更加平整，经过压合的PTFE微孔薄膜直接进入到横拉机中进行横拉。

本实用新型通过导辊2、第一传动辊4、第二传动辊5、展平机构6、导向支架7之间的配合工作，通过彼此之间位置的设计，大大提高了PTFE微孔薄膜在传输过程中的拉力，此设计既减少卷膜的问题发生同时又可自动对卷膜进行横向拉伸展平。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：包括二支座、导辊、膜卷、第一传动辊、第二传动辊、展平机构、气缸，支座整体呈“L”型，二支座并排设置，“L”型支座水平端处于前端，竖直端处于后端，二支座的前端各开设有一凹槽，导辊的两端分别可转动的设于二凹槽内，膜卷套设于导辊上，第一传动辊与第二传动辊分别可转动设于二支座之间，展平机构包括辊轮和与该辊轮连接的传动装置，气缸与传动装置驱动连接，辊轮的转动面作用在位于第一传动辊的膜面上，传动装置的传动方向与膜面的传输方向大致同面垂直。

2.根据权利要求1所述的PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：传动装置包括二滑槽及二连接杆，其中二连接杆可活动的设于二滑槽内，二连接杆上可转动的连接二辊轮，其中辊轮与第一传动辊上的膜面相压合。

3.根据权利要求2所述的PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：辊轮至少为两个且分别为圆柱形，辊轮的表面为硅橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：二支座的内侧面上各固设一安装部，导向支架固定设置于该安装部上。

5.根据权利要求4所述的PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：导向支架包括一底板与顶板，底板上设有可供膜卷穿过的孔，底板与顶板通过一连接柱固定连接并呈上下分布，顶板靠近连接柱的一端为前端，另一端为后端，顶板的后端内弯形成弧形端，底板与弧形端彼此形成一容置空间，第二传动辊可转动的设于容置空间内。

6.根据权利要求5所述的PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：弧形端内侧包覆一层橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的PTFE微孔薄膜横向展平装置，其特征在于：导辊、第一传动辊、第二传动辊之间呈阶梯状分布。