CN109665357B - 一种卷膜切割拉平机 - Google Patents

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Abstract

一种卷膜切割拉平机，包括一个箱座，所述箱座中部设有割膜装置，所述箱座位于割膜装置前端设有进膜驱动辊轮组，所述箱座位于割膜装置后端设搁置平板，所述搁置平板两侧设有膜平移导轨，所述膜平移导轨上设有膜平移夹持台，所述膜平移夹持台包括一个夹持固定杆及活动的设置于夹持固定杆上方的夹持活动杆，所述夹持活动杆受活动杆驱动气缸驱动下行可压住夹持固定杆；本发明的有益效果在于：本机可实现卷膜的摊平切割全部工序，可以非常精准的把卷膜切割成叠平齐摆放，以方便下一道工序。

Description

一种卷膜切割拉平机
技术领域
本发明涉及一种卷膜切割拉平机械。
背景技术
卷膜特别是带有胶带的卷膜，我们在使用的过程中，需要对其进行切割和拉平的操作，但是现有技术的卷膜切割和拉平使用手动切割，切割起来比较麻烦，而且在卷膜很宽的时候，拉平层叠相当具有难度。
另外为便于撕胶带膜，卷膜还需要设一个半切功能，把卷膜部分切断，留下胶带部分便于撕开胶带黏贴。
发明内容
为了克服现有的带胶带卷膜切割拉平不方便的不足，本发明提供一种卷膜切割拉平机。
本发明解决此技术问题的技术方案是：一种卷膜切割拉平机，包括一个箱座，所述箱座中部设有割膜装置，所述箱座位于割膜装置前端设有进膜驱动辊轮组，所述箱座位于割膜装置后端设搁置平板，所述搁置平板两侧设有膜平移导轨，所述膜平移导轨上设有膜平移夹持台，所述膜平移夹持台包括一个夹持固定杆及活动的设置于夹持固定杆上方的夹持活动杆，所述夹持活动杆受活动杆驱动气缸驱动下行可压住夹持固定杆；
所述割膜装置包括一个切割横架，所述切割横架上设有横向的切割台导轨，所述切割台导轨上方设有同步带轮驱动机构，所述切割台导轨上滑设有一个切割台，所述切割台受同步带轮驱动机构驱动可横向移动；所述切割台上设有一个可转动的全切轮和驱动全切轮的全切轮驱动电机。
进一步，所述切割台上还设有一个可调节切割深度的半切轮，所述半切轮的切割线与全切轮的切割线距差存在一个胶带存留宽度。
进一步，所述半切轮设置在一个半切轮杠杆架上，所述半切轮杠杆架铰接在切割台上且半切轮杠杆架上设置有一个配重杆，所述配重杆上滑设有一个配重块；调节配重块可以控制半切轮切割胶带的下压力度，从而防止半切轮过度下压切断主体部。
进一步，所述切割台上设有半切轮抬升气缸，半切轮杠杆架上相对半切轮另一端设有一个触头，所述半切轮抬升气缸的活动端下行推动触头从而半切轮抬升。所述半切轮抬升气缸用以帮助半切轮快速上抬脱离膜面，从而精准的控制胶带切割。
进一步，所述箱座包括分别位于割膜装置两端的前箱座、后箱座， 所述搁置平板位于后箱座上。
进一步，所述前箱座前端设有进膜从动辊轮组。
进一步，所述进膜从动辊轮组包括三个一组的辊轮构成。
进一步，所述进膜驱动辊轮组包括成对的上驱动辊轮、下驱动辊轮和驱动至少其中一个辊轮转动的驱动电机。
进一步，所述切割台前方还设有一个膜尾固定机构，所述膜尾固定机构包括一个下固定端面和位于下固定端面上方可上下行的夹杆，所述夹杆受一个膜尾夹紧气缸控制可压紧下固定端面。
本发明的使用方法分为切普通膜和带胶带膜两种，切普通膜的时候，将成卷的卷膜头部沿着进膜从动辊轮组放入进膜驱动辊轮组间，然后在进膜驱动辊轮的带动下，卷膜穿过割膜装置的切割横架下方进入前箱座，前箱座上方设有搁置平板，前箱座上的膜平移夹持台夹住卷膜的头部前拉平铺在前箱座上，然后切割台带着全割轮移动，从而切断卷膜的后端完成一次循环。
切割带胶带膜的注意点在于进卷膜时胶带部在上，泡沫部在下，切割台带着全割轮和半割轮移动，从而切断卷膜的后端，同时半切刀的存在，使得卷膜后端一个预留长度的胶带部被切断，便于不干胶取纸露出黏贴面，从而方便膜的使用。
本发明的有益效果在于：1、本机可实现卷膜的摊平切割全部工序，可以非常精准的把卷膜切割成叠平齐摆放，以方便下一道工序。2、提供一个半切功能，半切轮可以方便的切割胶带而不切断膜的主体，进而方便膜的粘胶。
附图说明
图1是本发明一个实施例的示意图。
图2是本发明一个实施例的横向示意图。
图3和图4是图1中的A处放大示意图，其中图3和图4的区别在于配重块的位置。
图5是图2中的B处放大示意图。
图6图2是本发明一个实施例的纵向示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
结合附图1至6，一种卷膜切割拉平机，包括一个箱座1，所述箱座1中部设有割膜装置2，所述箱座1位于割膜装置2前端设有进膜驱动辊轮组3，所述箱座1位于割膜装置2后端设搁置平板4，所述搁置平板4两侧设有膜平移导轨5，所述膜平移导轨5上设有膜平移夹持台6，所述膜平移夹持台6包括一个夹持固定杆7及活动的设置于夹持固定杆7上方的夹持活动杆8，所述夹持活动杆8受活动杆驱动气缸9驱动下行可压住夹持固定杆7；
所述割膜装置2包括一个切割横架10，所述切割横架10上设有横向的切割台导轨11，所述切割台导轨11上方设有同步带轮驱动机构12，所述切割台导轨11上滑设有一个切割台13，所述切割台13受同步带轮驱动机构12驱动可横向移动；所述切割台13上设有一个可转动的全切轮14和驱动全切轮14的全切轮驱动电机15。
进一步，所述切割台13上还设有一个可调节切割深度的半切轮16，所述半切轮16的切割线与全切轮14的切割线距差存在一个胶带存留宽度。所述半切轮16传动于全切轮或单独受一个驱动电机驱动转动。
进一步，所述半切轮16设置在一个半切轮杠杆架17上，所述半切轮杠杆架17铰接在切割台13上且半切轮杠杆架17上设置有一个配重杆18，所述配重杆18上滑设有一个配重块19；调节配重块19可以控制半切轮16切割胶带的下压力度，从而防止半切轮16过度下压切断主体部。
进一步，所述切割台13上设有半切轮抬升气缸20，半切轮杠杆架17上相对半切轮16另一端设有一个触头21，所述半切轮抬升气缸20的活动端下行推动触头21从而半切轮16抬升。所述半切轮抬升气缸20用以帮助半切轮16快速上抬脱离膜面，从而精准的控制胶带切割。
进一步，所述箱座1包括分别位于割膜装置2两端的前箱座22、后箱座23， 所述搁置平板4位于后箱座23上。
进一步，所述前箱座22前端设有进膜从动辊轮组24。
进一步，所述进膜从动辊轮组24包括三个一组的辊轮构成。
进一步，所述进膜驱动辊轮组3包括成对的上驱动辊轮、下驱动辊轮和驱动至少其中一个辊轮转动的驱动电机。
进一步，所述切割台13前方还设有一个膜尾固定机构25，所述膜尾固定机构25包括一个下固定端面和位于下固定端面上方可上下行的夹杆27，所述夹杆27受一个膜尾夹紧气缸28控制可压紧下固定端面。
本发明的使用方法分为切普通膜和带胶带膜两种，切普通膜的时候，将成卷的卷膜头部沿着进膜从动辊轮组24放入进膜驱动辊轮组3间，然后在进膜驱动辊轮的带动下，卷膜穿过割膜装置2的切割横架10下方进入前箱座22，前箱座22上方设有搁置平板4，前箱座22上的膜平移夹持台6夹住卷膜的头部前拉平铺在前箱座22上，然后切割台13带着全割轮移动，从而切断卷膜的后端完成一次循环。
切割带胶带膜的注意点在于进卷膜时胶带部在上，泡沫部在下，切割台13带着全割轮和半割轮移动，从而切断卷膜的后端，同时半切刀的存在，使得卷膜后端一个预留长度的胶带部被切断，便于不干胶取纸露出黏贴面，从而方便膜的使用。
本发明的有益效果在于：1、本机可实现卷膜的摊平切割全部工序，可以非常精准的把卷膜切割成叠平齐摆放，以方便下一道工序。2、提供一个半切功能，半切轮可以方便的切割胶带而不切断膜的主体，进而方便膜的粘胶。

Claims (6)

1.一种卷膜切割拉平机，包括一个箱座，其特征在于：所述箱座中部设有割膜装置，所述箱座位于割膜装置前端设有进膜驱动辊轮组，所述箱座位于割膜装置后端设搁置平板，所述搁置平板两侧设有膜平移导轨，所述膜平移导轨上设有膜平移夹持台，所述膜平移夹持台包括一个夹持固定杆及活动的设置于夹持固定杆上方的夹持活动杆，所述夹持活动杆受活动杆驱动气缸驱动下行可压住夹持固定杆；
所述割膜装置包括一个切割横架，所述切割横架上设有横向的切割台导轨，所述切割台导轨上方设有同步带轮驱动机构，所述切割台导轨上滑设有一个切割台，所述切割台受同步带轮驱动机构驱动可横向移动；所述切割台上设有一个可转动的全切轮和驱动全切轮的全切轮驱动电机；
所述切割台上还设有一个可调节切割深度的半切轮，所述半切轮的切割线与全切轮的切割线距差存在一个胶带存留宽度；所述半切轮设置在一个半切轮杠杆架上，所述半切轮杠杆架铰接在切割台上且半切轮杠杆架上设置有一个配重杆，所述配重杆上滑设有一个配重块；所述切割台上设有半切轮抬升气缸，半切轮杠杆上相对半切轮另一端设有一个触头，所述半切轮抬升气缸的活动端下行推动触头从而半切轮抬升；使用方法分为切普通膜和带胶带膜两种，切普通膜的时候，将成卷的卷膜头部沿着进膜从动辊轮组放入进膜驱动辊轮组间，然后在进膜驱动辊轮的带动下，卷膜穿过割膜装置的切割横架下方进入前箱座，前箱座上方设有搁置平板，前箱座上的膜平移夹持台夹住卷膜的头部前拉平铺在前箱座上，然后切割台带着全割轮移动，从而切断卷膜的后端完成一次循环。
2.根据权利要求1所述的卷膜切割拉平机，其特征在于：所述箱座包括分别位于割膜装置两端的前箱座、后箱座， 所述搁置平板位于后箱座上。
3.根据权利要求2所述的卷膜切割拉平机，其特征在于：所述前箱座前端设有进膜从动辊轮组。
4.根据权利要求3所述的卷膜切割拉平机，其特征在于：所述进膜从动辊轮组包括三个一组的辊轮构成。
5.根据权利要求1所述的卷膜切割拉平机，其特征在于：所述进膜驱动辊轮组包括成对的上驱动辊轮、下驱动辊轮和驱动至少其中一个辊轮转动的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的卷膜切割拉平机，其特征在于：所述切割台前方还设有一个膜尾固定机构，所述膜尾固定机构包括一个下固定端面和位于下固定端面上方可上下行的夹杆，所述夹杆受一个膜尾夹紧气缸控制可压紧下固定端面。
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