CN201941455U - 双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦。包括板擦、黑板及电控装置，其黑板左右两侧的墙体上各安装有传动装置，两传动装置联接设置在黑板上下边框的板擦导向装置，板擦导向装置上设置有自吸式板擦；采用双减速电机双向驱动带动滚轮转动，滚轮带动上下薄钢带同步传动，实现黑板擦匀速平稳移动；自吸式板擦为悬浮式结构，在薄铁板上粘接有均布的磁块，擦黑板时可适应现有金属板面黑板的板面自动找平，将粉笔迹擦的很干净，自吸式板擦通过卡子安装，方便更换或清洁板擦；自吸式板擦在左右运行时，粉笔末大多集结在板擦的两个侧面，在静电作用下，粉笔末相互吸附，当集结到一定的数量，就会成块状自然脱落，无粉笔灰飞扬，有效解决了粉尘污染危害健康的问题；使用方便，省力省时。
Description
技术领域
本实用新型属于文教用品领域，涉及一种双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦。
背景技术
传统的黑板擦普遍为毛刷式，老师在擦黑板时，需要手握这种黑板擦上下左右来回移动才能将黑板上的粉笔迹擦干净，往往课堂上要重复很多次这样的擦黑板动作，给老师增加了繁重的体力劳动；而且使用这种黑板擦在擦黑板时粉笔灰到处飞扬造成空气污染，空气中的粉尘颗粒对老师的身体健康很不利。为减少粉笔灰飞扬，许多老师采用湿布擦黑板，但是没有从根本上减轻老师擦黑板的劳动量，也没有彻底解决数百年来粉笔灰对空气污染的问题。
另外，由于黑板的高度，当黑板的中部书写满后，老师通常要欠脚或伸高手臂在黑板的高处或弯腰在黑板的低处继续书写，这无疑增加了老师的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，使擦黑板自动化，解决粉笔灰对空气污染的问题，使用方便，省力省时，擦拭效果好。
本实用新型采用的技术方案：一种双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，包括板擦、黑板及电控装置，其黑板左右两侧的墙体上各安装有传动装置，两传动装置联接设置在黑板上下边框的板擦导向装置，板擦导向装置上设置有自吸式板擦。
所述的两传动装置左右对称，结构相同，分别设置在左右安全防护罩内，传动装置的底板固定在黑板两侧的墙体上，左右底板上各安装有减速电机、轴承及轴承座，两减速电机分别为正时针转动和逆时针转动。
所述的传动装置的左右减速电机输出轴通过左右联轴器联接左右传动轴，每一传动轴的两端设置在轴承及轴承座内，每一传动轴上安装有与黑板的上边框和下边框对应的上下两个滚轮，在上下滚轮上分别安装有上下两条薄钢带，且薄钢带沿黑板的上边框和下边框内布设。
所述的板擦导向装置的导向轮设置在黑板的上边框上，导向轮内设置有轴承，在黑板的上边框和下边框内设置有上下对称的卡子，卡子与钢带固联，在黑板的两侧边框内左上角和右上角设置有行程开关。
所述的自吸式板擦上部通过垫圈、螺杆螺母与导向轮联接，自吸式板擦设置在板擦导向装置的上下卡子内。
所述的自吸式板擦的薄铁板上粘接有磁块置于有机玻璃面板背面，压条压在薄铁板上并与有机玻璃底板粘接固定，薄铁板周边粘接有长毛绒布，长毛绒布延伸出的周边内侧与有机玻璃面板背面粘接固定。
本实用新型所具有的积极有益效果：
1.采用双减速电机双向驱动带动滚轮转动，同时滚轮带动上下薄钢带同步传动，由于转速较慢，约100转/分钟，钢带很薄，钢带缠绕在滚轮上直径变化很小，所以可实现上下钢带带动黑板擦匀速平稳移动；
2.自吸式板擦为悬浮式结构，在薄铁板上粘接有均布的磁块，擦黑板时可适应现有金属板面黑板的板面自动找平，将粉笔迹擦的很干净，经实验擦拭效果很好；
3.自吸式板擦通过卡子安装，方便更换或清洁板擦；
4.擦黑板时无粉笔灰飞扬，因为自吸式板擦在左右运行时，粉笔末大多集结在板擦的两个侧面，在长毛绒布静电作用下，粉笔末相互吸附，当集结倒一定的数量，就会成块状自然脱落，从根本上解决了粉尘造成的环境污染问题；
5.电动黑板擦替代手动擦黑板，自动化程度高，只要用手轻轻按一下开关，6～7平方米黑板上的字只需30秒钟即可消失，方便老师继续在黑板中部书写，不用欠脚弯腰而以舒适的姿势书写，大大减轻了老师擦黑板的劳动量和书写的劳动强度；
6.电动黑板擦使用方便，省力省时，对空气无污染，避免粉尘颗粒侵害老师的身体健康，有利于推广普及自动化教学和文明教学。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1中B-B剖视图；
图4为图1中C-C剖视图；
图5为本实用新型的自吸式板擦结构示意图；
图6为图5中D-D剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4所示，一种双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，主要包括传动装置1、板擦导向装置2、自吸式板擦3等零部件及现有金属板面黑板4、电控装置；其结构特点是在现有金属板面黑板4左右两侧的墙体上各安装有一传动装置1，两传动装置1联接设置在黑板4上下边框的板擦导向装置2，板擦导向装置2上设置有自吸式板擦3。
所述的两传动装置1左右对称，结构相同，主要包括减速电机101、联轴器102、轴承及轴承座103、钢带104、滚轮105、传动轴106、底板107、防护罩108及紧固螺栓、螺母等零部件；其两底板107通过膨胀螺栓固定在黑板4左右两侧的墙体上，左右底板107上通过紧固螺栓、螺母各安装有减速电机101、轴承及轴承座103，减速电机101为现有技术，可外购，转速约100转/分钟，两减速电机101分别为正时针转动和逆时针转动；左右减速电机101输出轴通过左右联轴器102联接左右传动轴106，每一传动轴106的两端设置在轴承及轴承座103内，每一传动轴106上安装有与黑板4的上边框401和下边框402对应的上下两个滚轮105，在上下滚轮105上分别安装有上下两条薄钢带104，且薄钢带104沿黑板4的上边框401和下边框402内布设；所述的左右传动装置1分别设置在左右安全防护罩108内。
所述的板擦导向装置2主要包括导向轮201、轴承202、垫圈203、螺杆螺母204、卡子205、行程开关206等零部件；在黑板4的上边框401上设置有导向轮201，导向轮201内设置有轴承202；在黑板4的上边框401和下边框402内设置有上下对称的两个卡子205，卡子205与钢带104固联，自吸式板擦3设置在上下卡子205内，且自吸式板擦3上部通过垫圈203、螺杆螺母204与导向轮201联接；在黑板4的两侧边框内左上角和右上角设置有行程开关206。
参照图5、图6所示，所述的自吸式板擦3为悬浮式结构，主要包括面板301、磁块302、薄铁板303、压条304、长毛绒布305等零部件；其薄铁板303上涂胶粘接有两行间隔均布的磁块302，有磁块302的一面放置于有机玻璃面板301背面，有薄铁板303的一面通过四条压条304压在薄铁板303上并与有机玻璃底板301涂胶粘接固定，在薄铁板303周边涂胶粘接有吸附粉尘作用的长毛绒布305，且长毛绒布305延伸出的周边内侧边缘与有机玻璃面板301的背面涂胶粘接固定。
本实用新型的工作原理：启动电源开关，左右减速电机101各通过左右联轴器102带动左右传动轴106转动，当右边减速电机101工作时左边减速电机101从动；当左边减速电机101工作时上下钢带104同步向左移动，通过卡子205托动自吸式板擦3平稳的向左移动，自吸式板擦3移动过后，黑板4上的粉笔字就擦的一干二净。当自吸式板擦3运行到两端时，行程开关206起作用，即，自吸式板擦3到达左侧黑板4边缘触动左行程开关206后，自吸式板擦3立刻向右运行，反之，自吸式板擦3到达右侧黑板4边缘触动右行程开关206后，自吸式板擦3立刻向左运行，当自吸式板擦3运行到黑板4某一位置时，只要一按开关按钮，自吸式板擦3立刻停止运行。
Claims (6)
1.一种双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，包括板擦、黑板及电控装置，其特征在于黑板(4)左右两侧的墙体上各安装有传动装置(1)，两传动装置(1)联接设置在黑板(4)上下边框的板擦导向装置(2)，板擦导向装置(2)上设置有自吸式板擦(3)。
2.根据权利要求1所述的双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，其特征在于所述的两传动装置(1)左右对称，结构相同，分别设置在左右安全防护罩(108)内，传动装置(1)的底板(107)固定在黑板(4)两侧的墙体上，左右底板(107)上各安装有减速电机(101)、轴承及轴承座(103)，两减速电机(101)分别为正时针转动和逆时针转动。
3.根据权利要求2所述的双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，其特征在于所述的传动装置(1)的左右减速电机(101)输出轴通过左右联轴器(102)联接左右传动轴(106)，每一传动轴(106)的两端设置在轴承及轴承座(103)内，每一传动轴(106)上安装有与黑板(4)的上边框(401)和下边框(402)对应的上下两个滚轮(105)，在上下滚轮(105)上分别安装有上下两条薄钢带(104)，且薄钢带(104)沿黑板(4)的上边框(401)和下边框(402)内布设。
4.根据权利要求1所述的双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，其特征在于所述的板擦导向装置(2)的导向轮(201)设置在黑板(4)的上边框(401)上，导向轮(201)内设置有轴承(202)，在黑板(4)的上边框(401)和下边框(402)内设置有上下对称的卡子(205)，卡子(205)与钢带(104)固联，在黑板(4)的两侧边框内左上角和右上角设置有行程开关(206)。
5.根据权利要求1或4所述的双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，其特征在于所述的自吸式板擦(3)上部通过垫圈(203)、螺杆螺母(204)与导向轮(201)联接，自吸式板擦(3)设置在板擦导向装置(2)的上下卡子(205)内。
6.根据权利要求1所述的双向驱动带式传动自吸式电动黑板擦，其特征在于所述的自吸式板擦(3)的薄铁板(303)上粘接有磁块(302)置于有机玻璃面板(301)背面，压条(304)压在薄铁板(303)上并与有机玻璃底板(301)粘接固定，薄铁板(303)周边粘接有长毛绒布(305)，长毛绒布(305)延伸出的周边内侧与有机玻璃面板(301)背面粘接固定。
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