CN219136336U - 一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了日用化工生产技术领域的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,包括U型机架,所述U型机架的顶部固定连接有机箱,所述机箱内腔的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆。本实用新型通过设置U型机架、第二转杆、第一转杆、机箱、主动齿轮辊、旋转电机、齿条皮带和从动齿轮辊,能够主动带动主动传输辊和从动传输辊进行转动,便于产品的转运,避免出现产品静止堆积的现象,通过设置限位箱、固定板、拉杆、限位柱、弹簧和活动板,在装置与传送带拼接安装后能够起到插接限位的作用,避免出现松动的现象,在保证稳定性的前提下,使装置达到便于拆装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用化工生产技术领域,具体是一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置。
背景技术
洗涤剂在生产灌装和包装的过程中会使用传送带进行产线输送,传送台与传送台之间或者传送台与后续操作台之间的空隙,现有技术中心,需要操作人员特别留意,甚至在此位置需要增加一个工位来保证洗涤剂瓶在产线的顺畅输送,但是该位置易发生洗涤剂瓶翻倒或相互碰撞的问题,影响生产效率,如申请号为CN213356071U的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,包括底部连接架、第一辊轴和第一辊轮组;所述第一辊轴沿与传送带输送方向相垂直的方向延伸固定在所述底部连接架上;所述第一辊轮组套在所述第一辊轴上,本实用新型所公开的用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,安装在传送台与传送台之间或者传送台与后续操作台之间,当洗涤剂瓶输送到本实用新型所述的传送带转接装置顶部时利用辊轮转动将洗涤剂瓶沿着传送带输送方向继续运送,从而达到传送台与传送台之间或者传送台与后续操作台之间无缝对接和通畅输送的效果,可有效节省人工成本,提高生产效率。
但是根据上述专利中提出的工作原理,申请人认为传输辊缺乏动力机构,产品抵达传输辊后易出现停止堆积的现象,并且完全使用卡接方式进行安装,存在稳定性差的问题,因此,本领域技术人员提供了一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,以解决现有技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,包括U型机架,所述U型机架的顶部固定连接有机箱,所述机箱内腔的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的前端贯穿延伸至U型机架的内腔,所述第一转杆表面的前端套设有主动传输辊,所述机箱内腔的两侧均设置有第二转杆,所述第二转杆的前端贯穿延伸至U型机架的内腔,所述第二转杆表面的前端套设有从动传输辊,所述第一转杆表面的后端套设有主动齿轮辊,所述主动齿轮辊的表面啮合有齿条皮带,所述第二转杆表面的后端套设有从动齿轮辊,所述齿条皮带两端的内侧均与从动齿轮辊的表面啮合,所述U型机架前端和后端的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的外侧固定连接有限位箱,所述限位箱的外侧设置有拉杆,所述拉杆的杆端贯穿限位箱并固定连接有活动板,所述拉杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与活动板的表面和限位箱的内壁固定连接,所述活动板远离弹簧的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱的另一端依次贯穿限位箱和固定板。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二转杆和第一转杆的前端均活动连接有轴承座,所述轴承座的前端与U型机架的内壁固定连接,通过设置轴承座,能够对第二转杆和第一转杆起到限位支撑的作用,有效提升了主动传输辊和从动传输辊在转动过程中的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动板的两侧均固定连接有滑块,所述限位箱的内壁开设有配合滑块使用的滑槽,通过设置滑块和滑槽,能够对活动板起到限位导向的作用,有效提升了限位柱在伸缩过程中的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转电机的背面固定连接有支撑座,且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫,通过设置支撑座和缓冲垫,能够对旋转电机起到固定和缓冲的作用,有效减轻了旋转电机在作业过程中产生的震动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位箱的数量为四个,且对称分布于U型机架的两侧,通过对限位箱的数量和位置进行限定,能够起到分担受力的作用,提升装置与传送带之间连接的平稳性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型机架底部的两侧均固定连接有卡接条,所述卡接条的外侧开设有卡接槽,通过设置卡接条和卡接槽,能够在装置与传送带安装时起到定位的作用,有效提升了插接安装的精准性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置U型机架、第二转杆、第一转杆、机箱、主动齿轮辊、旋转电机、齿条皮带和从动齿轮辊,能够主动带动主动传输辊和从动传输辊进行转动,便于产品的转运,避免出现产品静止堆积的现象,通过设置限位箱、固定板、拉杆、限位柱、弹簧和活动板,在装置与传送带拼接安装后能够起到插接限位的作用,避免出现松动的现象,在保证稳定性的前提下,使装置达到便于拆装的效果。
2、本实用新型通过设置轴承座,能够对第二转杆和第一转杆起到限位支撑的作用,有效提升了主动传输辊和从动传输辊在转动过程中的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够对活动板起到限位导向的作用,有效提升了限位柱在伸缩过程中的稳定性,通过设置支撑座和缓冲垫,能够对旋转电机起到固定和缓冲的作用,有效减轻了旋转电机在作业过程中产生的震动,通过对限位箱的数量和位置进行限定,能够起到分担受力的作用,提升装置与传送带之间连接的平稳性,通过设置卡接条和卡接槽,能够在装置与传送带安装时起到定位的作用,有效提升了插接安装的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构机箱俯视剖视图;
图3为本实用新型图2中A的放大结构图;
图4为本实用新型结构限位箱剖视示意图。
图中:1、U型机架;2、主动传输辊;3、从动传输辊;4、第二转杆;5、第一转杆;6、机箱;7、限位箱;8、卡接条;9、卡接槽;10、固定板;11、主动齿轮辊;12、旋转电机;13、齿条皮带;14、轴承座;15、从动齿轮辊;16、拉杆;17、限位柱;18、弹簧;19、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,包括U型机架1,U型机架1的顶部固定连接有机箱6,机箱6内腔的顶部固定连接有旋转电机12,旋转电机12的输出端固定连接有第一转杆5,第一转杆5的前端贯穿延伸至U型机架1的内腔,第一转杆5表面的前端套设有主动传输辊2,机箱6内腔的两侧均设置有第二转杆4,第二转杆4的前端贯穿延伸至U型机架1的内腔,第二转杆4表面的前端套设有从动传输辊3,第一转杆5表面的后端套设有主动齿轮辊11,主动齿轮辊11的表面啮合有齿条皮带13,第二转杆4表面的后端套设有从动齿轮辊15,齿条皮带13两端的内侧均与从动齿轮辊15的表面啮合,U型机架1前端和后端的两侧均固定连接有固定板10,固定板10的外侧固定连接有限位箱7,限位箱7的外侧设置有拉杆16,拉杆16的杆端贯穿限位箱7并固定连接有活动板19,拉杆16的表面套设有弹簧18,弹簧18的两端分别与活动板19的表面和限位箱7的内壁固定连接,活动板19远离弹簧18的一侧固定连接有限位柱17,限位柱17的另一端依次贯穿限位箱7和固定板10。
在本实施例中,第二转杆4和第一转杆5的前端均活动连接有轴承座14,轴承座14的前端与U型机架1的内壁固定连接。
通过设置轴承座14,能够对第二转杆4和第一转杆5起到限位支撑的作用,有效提升了主动传输辊2和从动传输辊3在转动过程中的稳定性。
在本实施例中,活动板19的两侧均固定连接有滑块,限位箱7的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
通过设置滑块和滑槽,能够对活动板19起到限位导向的作用,有效提升了限位柱17在伸缩过程中的稳定性。
在本实施例中,旋转电机12的背面固定连接有支撑座,且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
通过设置支撑座和缓冲垫,能够对旋转电机12起到固定和缓冲的作用,有效减轻了旋转电机12在作业过程中产生的震动。
在本实施例中,限位箱7的数量为四个,且对称分布于U型机架1的两侧。
通过对限位箱7的数量和位置进行限定,能够起到分担受力的作用,提升装置与传送带之间连接的平稳性。
在本实施例中,U型机架1底部的两侧均固定连接有卡接条8,卡接条8的外侧开设有卡接槽9。
通过设置卡接条8和卡接槽9,能够在装置与传送带安装时起到定位的作用,有效提升了插接安装的精准性。
本实用新型的工作原理是:向外侧拉动拉杆16,通过拉杆16向外侧移动带动活动板19,通过活动板19带动限位柱17,使限位柱17向限位箱7的内腔中收缩,利用卡接条8和卡接槽9,能够使装置与传送带的机架进行插接安装,并且机架的插接板上开设有配合限位柱17使用的限位槽,释放拉杆16后,利用弹簧18的弹性势能推动活动板19,通过活动板19推动限位柱17,通过限位柱17伸出能够对传送带的机架进行限位固定,保证了装置安装后的稳定性,并使装置达到便于拆装的效果,开启旋转电机12,通过旋转电机12输出端转动带动第一转杆5,通过第一转杆5带动主动齿轮辊11,通过主动齿轮辊11带动齿条皮带13,通过齿条皮带13带动从动齿轮辊15,通过从动齿轮辊15带动第二转杆4,通过第二转杆4带动从动传输辊3,通过第一转杆5带动主动传输辊2,通过主动传输辊2和从动传输辊3转动能够带动传送带上转移过来的产品进行移动,达到了便于产品的转运的效果,避免出现产品静止堆积的现象。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,包括U型机架(1),其特征在于:所述U型机架(1)的顶部固定连接有机箱(6),所述机箱(6)内腔的顶部固定连接有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端固定连接有第一转杆(5),所述第一转杆(5)的前端贯穿延伸至U型机架(1)的内腔,所述第一转杆(5)表面的前端套设有主动传输辊(2),所述机箱(6)内腔的两侧均设置有第二转杆(4),所述第二转杆(4)的前端贯穿延伸至U型机架(1)的内腔,所述第二转杆(4)表面的前端套设有从动传输辊(3),所述第一转杆(5)表面的后端套设有主动齿轮辊(11),所述主动齿轮辊(11)的表面啮合有齿条皮带(13),所述第二转杆(4)表面的后端套设有从动齿轮辊(15),所述齿条皮带(13)两端的内侧均与从动齿轮辊(15)的表面啮合,所述U型机架(1)前端和后端的两侧均固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的外侧固定连接有限位箱(7),所述限位箱(7)的外侧设置有拉杆(16),所述拉杆(16)的杆端贯穿限位箱(7)并固定连接有活动板(19),所述拉杆(16)的表面套设有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别与活动板(19)的表面和限位箱(7)的内壁固定连接,所述活动板(19)远离弹簧(18)的一侧固定连接有限位柱(17),所述限位柱(17)的另一端依次贯穿限位箱(7)和固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,其特征在于:所述第二转杆(4)和第一转杆(5)的前端均活动连接有轴承座(14),所述轴承座(14)的前端与U型机架(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,其特征在于:所述活动板(19)的两侧均固定连接有滑块,所述限位箱(7)的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,其特征在于:所述旋转电机(12)的背面固定连接有支撑座,且支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,其特征在于:所述限位箱(7)的数量为四个,且对称分布于U型机架(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于洗涤剂包装产线的传送带转接装置,其特征在于:所述U型机架(1)底部的两侧均固定连接有卡接条(8),所述卡接条(8)的外侧开设有卡接槽(9)。
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