CN208412871U - 横向移动旋压式垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

一种横向移动旋压式垃圾压缩设备，其特征在于所述机架立柱上的料槽下方两侧边设有锁钩、导向销、开门机构，料槽前部设有旋转压头，旋转压头由回转油缸、压板油缸驱动，料槽上设有挡料罩，压缩容器上设有投料口，投料口上设有闸门，投料口前端设有导向板，后端设有闸门定位槽，投料口两侧设有与料槽上数个锁钩配合的钩销以及前后方向定位槽，投料口前部设有锁住闸门的弹簧插销，料槽下方的导向销与压缩容器上的前后方向定位槽对接定位，开门机构与压缩容器上的闸门定位槽对接定位，本实用新型的优点是可对垃圾实现密闭化压缩，垃圾装载量大，没有传统压缩设备与压缩容器的对接口，垃圾不会拖挂，污水不会滴漏，避免二次污染。

Description

横向移动旋压式垃圾压缩设备

技术领域

本实用新型涉及一种环卫设备,特别涉及一种无垃圾拖挂、无滴漏的横向移动旋压式垃圾压缩设备。

背景技术

随着城市的发展和人口的增加，城市的生活垃圾的数量越来越庞大。处理城市生活垃圾，实现无害化、减量化和再资源化，消除城市生活垃圾的污染已成为城市目前必须解决的重大问题。目前由于生活垃圾分类还没有完全做到，干湿垃圾混装，导致垃圾在成分混杂，为了减少垃圾的运输量，目前在垃圾的集中转运之中通常采用垃圾压缩后转运，而这样的处理垃圾在收集储存和运输过程中存在着二次污染的问题。目前有将压缩装置设置在储存运输容器内，但这样增加设备成本，减小储存运输容量。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种横向移动旋压式垃圾压缩设备。本实用新型采用旋转压头的压缩方式将压缩装置与储运容器分离，使压缩装置与储运容器更单一化，更高效更轻便化。

本实用新型包括:压缩装置、压缩容器，所述压缩装置上设有机架、翻斗、摆臂、料槽，机架上设有液压站，机架底部下设有移动滚轮，移动滚轮通过减速机驱动。机架前侧设有铰耳，摆臂末端铰接在机架前侧的铰耳上，翻斗经铰耳与摆臂的横梁连接,摆臂由摆臂油缸驱动摆动角度，翻斗由翻斗油缸驱动倾翻角度。机架前部两侧设有立柱，立柱上设有可以沿立柱上下滑动的料槽，压缩容器后框两侧设有液压联动锁紧钩，压缩容器底部后侧设有底部锁紧钩，压缩容器后门上设有配合的钩销，压缩容器底框侧边设有可以漏水的网孔板，网孔板与底板之间的空隙形成储水槽。其特征在于所述机架立柱上的料槽下方两侧边设有锁钩、导向销，锁钩外部设有开门机构，料槽前部设有旋转压头，旋转压头由内压头、外压头组成，内压头铰接在外压头之上，内压头与压板油缸连接并由压板油缸驱动，外压头与回转油缸连接并由回转油缸驱动，外压头在回转油缸的驱动下回转80°之后，内压头在压板油缸的驱动下顺时针回转50°，从而实现对垃圾的压缩。料槽上部设有挡料罩，压缩容器前部上方设有投料口，投料口上设有闸门，投料口前端设有导向板，后端设有闸门定位槽，投料口两侧设有与料槽上锁钩配合的数个钩销以及前后方向定位槽，投料口前部设有锁住闸门的弹簧插销，料槽下方的导向销与压缩容器上的前后方向定位槽对接定位，开门机构与压缩容器上的闸门定位槽对接定位。压缩装置设有电路控制箱，电路控制箱与各液压缸电路连接。

料槽在下滑的过程中，料槽下方两侧的导向销与压缩容器投料口上的前后方向定位槽对接定位，锁钩外部的开门机构与压缩容器上的闸门定位槽对接定位，定位后料槽底面与压缩容器投料口前部的弹簧插销相抵，料槽将弹簧插销下压，压缩容器上的箱体的插销与闸门解锁，解锁后料槽下方两侧的锁钩与压缩容器投料口闸门两侧的钩销钩上，锁钩外部的开门机构带动压缩容器投料口上的闸门，将闸门打开。

所述旋转压头在每次压缩前经控制器将外压头、内压头回转80°。

所述内压头在每次压缩时经压板油缸顺时针回转50°。

所述压缩容器上的闸门经料槽两侧的开门机构与闸门定位槽对接后打开与关闭。

本实用新型的优点是垃圾在压缩过程是回转运动不存在摩擦运动，可对垃圾实现密闭化压缩，垃圾直接倒入压缩容器，垃圾装载量大，没有传统压缩设备与压缩容器的对接口，垃圾不会拖挂，污水不会滴漏，避免二次污染，减少臭味溢出。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2压缩装置结构示意图；

图3压缩容器结构示意图；

图4压缩容器底部结构示意图；

图5压缩装置料槽结构示意图；

图6压缩装置料槽剖视结构示意图；

图7压缩装置与压缩容器对接的示意图；

图8压缩装置与压缩容器俯视对接的示意图。

图中：A压缩装置、B压缩容器、1料槽、2升降油缸、3摆臂、4摆臂油缸、5翻斗油缸、6翻斗、7机架、8闸门、9投料口、10导向板、11钩销、12前后方向定位槽、13闸门定位槽、14锁紧钩、15弹簧插销、16底部锁紧钩、17外压头、18导向销、19开门机构、20挡料罩、21回转油缸、22锁钩、23内压头、24压板油缸。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：

参见图1～图8，本实施例由压缩装置A及压缩容器B组成。压缩装置A上设有机架7、翻斗6、摆臂3、料槽1，机架7上设有液压站，机架7底部下部设有移动滚轮，移动滚轮通过减速机驱动。机架7前侧设有铰耳，摆臂3末端铰接在机架7前侧的铰耳上，翻斗6经铰耳与摆臂3的横梁连接,摆臂3由摆臂油缸4驱动摆动角度，翻斗6由翻斗油缸5驱动倾翻角度。机架7前部两侧设有立柱，立柱上设有可以沿立柱上下滑动的料槽1。压缩容器B后框两侧设有液压联动锁紧钩14，压缩容器B底部后侧设有底部锁紧钩16，压缩容器B后门上设有配合的钩销，压缩容器B底框侧边设有可以漏水的网孔板，网孔板与底板之间的空隙形成储水槽。

机架7立柱上的料槽1下方两侧边设有锁钩22、导向销18，锁钩22外部设有开门机构19，料槽1前部设有旋转压头，旋转压头由内压头23、外压头17组成。内压头23铰接在外压头17之上。外压头17由回转油缸21驱动，外压头17在每次压缩前回转80°垃圾压缩时内压头23由压板油缸24驱动顺时针旋转50°。垃圾被压缩后内压头23和外压头17复位。料槽1上部设有挡料罩20，压缩容器B前部上方设有投料口9，投料口9上设有闸门8，投料口9前端设有导向板10，后端设有闸门定位槽13，投料口9两侧设有与料槽1上锁钩22配合的数个钩销11以及前后方向定位槽12。本实施例为四个钩销11。投料口9前部设有锁住闸门的弹簧插销15，料槽1下方的导向销18与压缩容器B上的前后方向定位槽12对接定位，开门机构19与压缩容器A上的闸门定位槽13对接定位。压缩装置A设有电路控制箱，电路控制箱与各液压缸电路连接。

本实施例的运行过程为压缩装置A和压缩容器B对齐后，料斗1在升降油缸2驱动下往下运动，导向销18与前后方向定位槽12对接，开门机构19上的滑杆与闸门定位槽13对接，料槽1与弹簧插销15接触带动弹簧插销15解锁，锁钩22与钩销11钩紧，开门机构19推动闸门8前移，投料口9处于敞开状态，垃圾投入到翻斗6内，摆臂3在摆臂油缸4的驱动下带动摆臂3和翻斗6旋转，随后翻斗6在翻斗油缸5的驱动下倾翻，把垃圾卸入料斗1内，压缩前回转油缸21带动外压头17、内压头23、压板油缸24回转80°，压缩时压板油缸24带动内压头23回转50°对垃圾进行压缩。然后内压头23和压板油缸24复位，外压头17和内压头23复位后，翻斗6重复卸料操作，如此往复动作直到箱子压满。料槽1上的开门机构19带动闸门8运动把投料口9封闭，锁钩22与钩销11松开，料槽1在升降油缸2的驱动下上升，弹簧插销15的插销与闸门8的插孔对接把闸门8锁住。压缩装置A移开，环卫车将压缩容器B拉走。

Claims (4)

1.一种横向移动旋压式垃圾压缩设备，包括：压缩装置、压缩容器，所述压缩装置上设有机架、翻斗、摆臂、料槽，机架上设有液压站，机架底部下设有移动滚轮，机架前侧设有铰耳，摆臂末端铰接在机架前侧的铰耳上，翻斗经铰耳与摆臂的横梁连接,翻斗和摆臂由翻斗油缸及摆臂油缸驱动，机架前部两侧设有立柱，压缩容器后框两侧设有液压联动锁紧钩，压缩容器底部后侧设有底部锁紧钩，压缩容器后门上设有数个钩销，其特征在于所述机架立柱上的料槽下方两侧边设有锁钩、导向销，锁钩外部设有开门机构，料槽前部设有旋转压头，旋转压头由内压头、外压头组成，内压头铰接在外压头之上，内压头与压板油缸连接并由压板油缸驱动，外压头与回转油缸连接并由回转油缸驱动，料槽上部设有挡料罩，压缩容器前部上方设有投料口，投料口上设有闸门，投料口前端设有导向板，后端设有闸门定位槽，投料口两侧设有与料槽上数个锁钩配合的钩销以及前后方向定位槽，投料口前部设有锁住闸门的弹簧插销，料槽下方的导向销与压缩容器上的前后方向定位槽对接定位，开门机构与压缩容器上的闸门定位槽对接定位，压缩装置设有电路控制箱，电路控制箱与各液压缸电路连接。

2.根据权利要求1所述的横向移动旋压式垃圾压缩设备，其特征在于所述旋转压头在每次压缩前经控制器控制将外压头、内压头回转80°。

3.根据权利要求1所述的横向移动旋压式垃圾压缩设备，其特征在于所述内压头在每次压缩时经压板油缸顺时针回转50°。

4.根据权利要求1所述的横向移动旋压式垃圾压缩设备，其特征在于所述压缩容器上的闸门经料槽两侧的开门机构与闸门定位槽对接后打开与关闭。