CN208361306U - 一种同步移动载物台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产加工设备技术领域,尤其是指一种同步移动载物台,包括基座、第一载具和第二载具,所述第一载具和所述第二载具滑动连接于所述基座,所述基座设置有用于联动所述第一载具和所述第二载具相向运动的同步机构;所述同步机构包括传动件以及分别设置在所述基座的顶部的两端的同步轮,两个同步轮之间通过传动件连接,所述第一载具和所述第二载具均固定连接于所述传动件。本实用新型通过设置有同步机构,能够使得第一载具移动的同时,带动第二载具与第一载具进行相向移动,从而实现了同步对两种物料进行移料的效果,提升了加工生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工设备技术领域,尤其是指一种同步移动载物台。
背景技术
对于生产加工设备来说,都会涉及上料、加工生产和下料三个步骤。若需要把上述三个步骤通过自动化的方式来实现的话,一般都会使用专门的移料机构进行物料的转移。然而,如今地价的升高,自动化生产加工设备除了需要实现越来越高的自动化程度以外,更需要节省该设备所占据的空间,从而降低成本。但目前市面上的移料机构,大多都是流水线形式的,即物料只能够向一个方向进行移动,这无疑对于空间来说,是一种浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种同步移动载物台,能够实现两种物料的相向移动,从而节省空间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种同步移动载物台,包括基座、第一载具和第二载具,所述第一载具和所述第二载具滑动连接于所述基座,所述基座设置有用于联动所述第一载具和所述第二载具相向运动的同步机构;
所述同步机构包括传动件以及分别设置在所述基座的顶部的两端的同步轮,两个同步轮之间通过传动件连接,所述第一载具和所述第二载具均固定连接于所述传动件。
进一步的,所述基座设置有两条第一滑轨和两条第二滑轨,两条第一滑轨分别设置于基座的顶部的两侧,两条第二滑轨均位于两条第一滑轨之间;所述第一载具的底部设置有至少两个用于与第一滑轨滑动连接的第一滑动脚,所述第二载具的底部设置有至少两个用于与第二滑轨滑动连接的第二滑动脚,所述第一载具位于所述第二载具的上方。
更进一步的,所述同步机构设置在位于同一侧的一条第一滑轨和一条第二滑轨之间,位于同一侧的第一滑动脚和第二滑动脚固定连接于所述传动件并位于同步轮的两侧。
更进一步的,第一滑动脚包括滑动部、支撑部和用于让位所述第一载具的让位部,让位部的两端分别连接于滑动部和支撑部,滑动部滑动连接于第一滑轨,支撑部固定连接于所述第一载具。
更进一步的,第二滑动脚包括滑动件以及设置在所述滑动件的顶部两侧的两个支撑件,滑动件滑动连接于第二滑轨,两个支撑件均固定连接于所述第二载具。
更进一步的,所述基座设置有用于保护第一滑轨、第二滑轨和同步机构的保护盖,所述保护盖还用于对第一滑动脚和第二滑动脚进行限位。
进一步的,所述基座设置有驱动电机,同步轮连接于驱动电机的输出端。
进一步的,同步轮的外侧壁设置有啮齿,所述传动件为传动链。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置有同步机构,能够使得第一载具移动的同时,带动第二载具与第一载具进行相向移动,从而实现了同步对两种物料进行移料的效果,提升了加工生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型拆下保护盖后的示意图。
图3为本实用新型的同步机构的示意图。
图4为把本实用新型的第一载具的示意图。
图5为本实用新型的第二载具的示意图。
附图标记:1—基座,2—第一载具,3—第二载具,4—同步机构,11—第一滑轨,12—第二滑轨,13—保护盖,14—驱动电机,21—第一滑动脚,31—第二滑动脚,41—同步轮,42—传动件,211—滑动部,212—支撑部,213—让位部,311—滑动件,312—支撑件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种同步移动载物台,包括基座1、第一载具2和第二载具3,所述第一载具2和所述第二载具3滑动连接于所述基座1,所述基座1设置有用于联动所述第一载具2和所述第二载具3相向运动的同步机构4。具体的,所述同步机构4包括传动件42以及分别设置在所述基座1的顶部的两端的同步轮41,两个同步轮41之间通过传动件42连接,所述第一载具2和所述第二载具3均固定连接于所述传动件42。
作为本实用新型的一种应用方式,是把上料机构和下料机构设置在本实用新型的一端,把加工机构设置在本实用新型的另一端,在上料时,由上料机构把物料移至第一载具2,同时加工机构把加工完毕的物料放在第二载具3上,然后推动第一载具2,使得第一载具2向基座1的另一端滑去,因第一载具2滑动而带动传动件42动作,从而通过传动件42带动第二载具3与第一载具2进行相向移动;待第一载具2移动至基座1的另一端以后,第二载具3移动至第一载具2初始时所在的位置,此时加工机构把第一载具2上的物料取出进行加工,同时下料机构把第二载具3上的物料取出并进行下料;再由上料机构往第一载具2上放置待加工物料,同时加工机构把加工好的物料放在第二载具3上,此后第一载具2和第二载具3再次进行相向移动,依此循环工作。本实用新型通过设置有同步机构4,能够使得第一载具2移动的同时,带动第二载具3与第一载具2进行相向移动,从而实现了同步对两种物料进行移料的效果,因此能够把上料动作、下料动作和加工动作同时进行,提升了加工生产的效率。
如图2、图5所示,在本实施例中,所述基座1设置有两条第一滑轨11和两条第二滑轨12,所述两条第一滑轨11分别设置于基座1的顶部的两侧,两条第二滑轨12均位于两条第一滑轨11之间;所述第一载具2的底部设置有至少两个用于与第一滑轨11滑动连接的第一滑动脚21,所述第二载具3的底部设置有至少两个用于与第二滑轨12滑动连接的第二滑动脚31,所述第一载具2位于所述第二载具3的上方。把第一载具2设置在第二载具3的上方,使得第一载具2和第二载具3相互平行,即当第一载具2和第二载具3相向移动时,第二载具3是会从第一载具2的下方经过的,此设计能够进一步减少本实用新型体积,起到了节省空间的效果。
具体的,如图2所示,所述同步机构4设置在位于同一侧的一条第一滑轨11和一条第二滑轨12之间,位于同一侧的第一滑动脚21和第二滑动脚31固定连接于所述传动件42并位于同步轮41的两侧,即传动件42的两端分别绕接于两个同步轮41,同时第一滑动脚21固定连接于传动件42的一侧,而第二滑动脚31固定连接于传动件42的另一侧,从而实现当第一载具2动作时,通过带动传动件42的一侧动作来带动同步轮41转动,使得传动件42的另一侧向反方向动作,实现了第一载具2和第二载具3相向运动的效果。
当然,作为本实施例的另一种实施方式,传动件42除了绕接于两个同步轮41以外,还可以包括两根齿条,两个齿条分别与两个同步轮41啮合,且第一滑动脚21和第二滑动脚31分别固定连接于两根齿条,亦能够实现第一载具2和第二载具3镜像运动同步的效果。
具体的,如图4所示,第一滑动脚21包括滑动部211、支撑部212和用于让位所述第一载具2的让位部213,让位部213的两端分别连接于滑动部211和支撑部212,滑动部211滑动连接于第一滑轨11,支撑部212固定连接于所述第一载具2。让位部213的形状优选为“匚”状,用以对第二载具3进行让位,从而避免第一滑动脚21和第二载具3相碰撞,提高了本实用新型的稳定性和安全性。
具体的,如图5所示,第二滑动脚31包括滑动件311以及设置在所述滑动件31的顶部的两侧的两个支撑件312,滑动件311滑动连接于第二滑轨12,两个支撑件312均固定连接于所述第二载具3。通过两个支撑件312的设置,使得第二滑动脚31承托第二载具3时更加稳定,从而提高了本实用新型的可靠性。
具体的,如图1所示,所述基座1设置有用于保护第一滑轨11、第二滑轨12和同步机构4的保护盖13,所述保护盖13还用于对第一滑动脚21和第二滑动脚31进行限位,具体为挡住第一滑动脚21和第二滑动脚31,避免第一滑动脚21和第二滑动脚31分别脱离第一滑轨11和第二滑轨12。保护盖13用于避免加工时的废弃物料和杂质溅射至第一滑轨11和第二滑轨12上,从而避免影响了第一滑动脚21和第二滑动脚31滑动的流畅性。
如图1所示,在本实施例中,所述基座1设置有驱动电机14,同步轮41连接于驱动电机14的输出端,使得本实用新型的第一载具2和第二载具3动作时,可以通过人工推拉第一载具2或者第二载具3的方式进行移动,也可以通过驱动电机14驱动同步轮41的方式进行移动,从而提升了本实用新型的灵活性。
在本实施例中,同步轮41的外侧壁设置有啮齿,所述传动件42为传动链,即本实用新型优选使用链传动机构作为同步机构4,且两个同步轮41的规格一致,从而保证了第一载具2和第二载具3以相同的速率进行相向运动。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种同步移动载物台,其特征在于:包括基座、第一载具和第二载具,所述第一载具和所述第二载具滑动连接于所述基座,所述基座设置有用于联动所述第一载具和所述第二载具相向运动的同步机构;
所述同步机构包括传动件以及分别设置在所述基座的顶部的两端的同步轮,两个同步轮之间通过传动件连接,所述第一载具和所述第二载具均固定连接于所述传动件。
2.根据权利要求1所述的一种同步移动载物台,其特征在于:所述基座设置有两条第一滑轨和两条第二滑轨,两条第一滑轨分别设置于基座的顶部的两侧,两条第二滑轨均位于两条第一滑轨之间;所述第一载具的底部设置有至少两个用于与第一滑轨滑动连接的第一滑动脚,所述第二载具的底部设置有至少两个用于与第二滑轨滑动连接的第二滑动脚,所述第一载具位于所述第二载具的上方。
3.根据权利要求2所述的一种同步移动载物台,其特征在于:所述同步机构设置在位于同一侧的一条第一滑轨和一条第二滑轨之间,位于同一侧的第一滑动脚和第二滑动脚固定连接于所述传动件并位于同步轮的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种同步移动载物台,其特征在于:第一滑动脚包括滑动部、支撑部和用于让位所述第一载具的让位部,让位部的两端分别连接于滑动部和支撑部,滑动部滑动连接于第一滑轨,支撑部固定连接于所述第一载具。
5.根据权利要求2所述的一种同步移动载物台,其特征在于:第二滑动脚包括滑动件以及设置在所述滑动件的顶部两侧的两个支撑件,滑动件滑动连接于第二滑轨,两个支撑件均固定连接于所述第二载具。
6.根据权利要求2所述的一种同步移动载物台,其特征在于:所述基座设置有用于保护第一滑轨、第二滑轨和同步机构的保护盖,所述保护盖还用于对第一滑动脚和第二滑动脚进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种同步移动载物台,其特征在于:所述基座设置有驱动电机,同步轮连接于驱动电机的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种同步移动载物台,其特征在于:同步轮的外侧壁设置有啮齿,所述传动件为传动链。
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CN110560339A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-13 | 深圳市华讯方舟微电子科技有限公司 | 一种定位装置以及点胶工艺 |
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