CN209224274U - 一种上砖机 - Google Patents

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陈志超
陈永辉
黄艺煌
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Abstract

本实用新型提供一种上砖机,包括底座、输送装置、滑架、立架、抬升架、水平驱动装置、竖直驱动装置、以及用于放置养护架的放置台,所述放置台位于靠近所述输送装置的输出端的位置处,所述抬升架具有两个水平布置的抬砖杆,两个所述抬砖杆都与所述输送装置的输送方向平行布置,两个所述抬砖杆之间的间距大于所述输送装置的宽度且小于用于放置砖块的托板的宽度。在承载有砖块的托板被输送过来之前,抬砖杆位于输送装置的输送面下方,当承载有砖块的托板被输送过后,抬升杆随着抬升架上述抬起托板并在滑架的带动下送往养护架,只要确保托板的宽度始终大于两抬砖杆之间的间接,即可适用于不同托板,生产效率相对较高且使用较为方便。

Description

一种上砖机
技术领域
本实用新型涉及一种砖块生产设备,尤其是一种上砖机。
背景技术
砖块成型后需要对其进行养护,养护前需要将砖块放置在托板上,并将托板放置在养护架上。在现有的砖块生产线中,砖块从制砖成型机中被输出后,会被自动排放在托板上,并沿着砖块生产线往放置有养护架的放置台方向输送,然后通过人工或者夹持装置将排放有砖块的托板搬运到养护架上若采用人工搬运,则生产效率相对较低,若采用夹持装置搬运,当托板规格或养护架规格不同时,则需要重新调整夹持装置使之与托板或养护架匹配,使用较不方便,在一定程度上也会影响生产效率。
有鉴于此,本申请人对上述工序的自动生产设备进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高且使用较为方便的上砖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种上砖机,包括底座、水平布置且固定连接在所述底座上的输送装置、水平滑动连接在所述底座上的滑架、固定连接在所述滑架上的立架、竖直滑动连接在所述立架上的抬升架、用于驱动所述滑架滑动的水平驱动装置、用于驱动所述抬升架滑动的竖直驱动装置、以及用于放置养护架的放置台,所述放置台位于靠近所述输送装置的输出端的位置处,所述抬升架具有两个水平布置的抬砖杆,两个所述抬砖杆都与所述输送装置的输送方向平行布置,两个所述抬砖杆之间的间距大于所述输送装置的宽度且小于用于放置砖块的托板的宽度。
作为本实用新型的一种改进,所述立架上设置有竖直布置的第一滑槽和第一齿条,所述抬升架上转动连接有与所述第一滑槽配合的第一滑轮和与所述第一齿条啮合的第一齿轮。
作为本实用新型的一种改进,所述底座上设置有水平布置的第二滑槽和第二齿条,所述滑架上转动连接有与所述第二滑槽配合的第二滑轮和与所述第二齿条啮合的第二齿轮。
作为本实用新型的一种改进,所述水平驱动装置包括壳体固定连接在所述滑架上的第二电机、连接在所述第二电机的输出轴上的第二减速器、连接在所述第二减速器的输出轴上的第二主动链轮、转动连接在所述滑架上的第二传动杆、固定连接在所述第二传动杆上的第二从动链轮以及绕设在所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间的第二链条,所述第二齿轮固定连接在所述第二传动杆上。
作为本实用新型的一种改进,所述输送装置为链条输送装置。
作为本实用新型的一种改进,所述竖直驱动装置包括壳体固定连接在所述滑架上的第一电机、连接在所述第一电机的输出轴上的第一减速器、连接在所述第一减速器的输出轴上的第一主动链轮、转动连接在所述滑架上或所述立架下端的第一传动杆、固定连接在所述第一传动杆上的第一传动链轮和第二传动链轮、转动连接在所述立架上端的从动杆、固定连接在所述从动杆上的第一从动链轮、绕设在所述第一从动链轮和所述第二传动链轮之间的第一链条以及绕设在所述第一传动链轮和所述第一主动链轮之间的传动链轮,所述抬升架固定连接在所述第一链条上。
作为本实用新型的一种改进,所述放置台包括与所述输送装置的输送方向垂直布置的台架、转动连接在所述台架上的驱动杆、分别固定连接在所述驱动杆上的行走轮和行走链轮、固定连接在所述台架上的行走电机、连接在所述行走电机的输出轴上的行走减速器、连接在所述行走减速器的输出轴上的驱动链轮、以及绕设在所述行走链轮和所述驱动链轮之间的行走链条,所述台架的顶端具有用于放置养护架的台面。
作为本实用新型的一种改进,所述台面上设置有与养护架配合的限位块。
作为本实用新型的一种改进,所述底座上设置有两个分别位于所述输送装置的输入端的两侧的导向杆,所述导向杆远离所述放置台的一端沿着所述输送装置的输送方向相反方向逐渐向远离所述输送装置的方向倾斜。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、由于抬升架具有两个水平布置的抬砖杆,两个抬砖杆都与输送装置的输送方向平行布置,且两个抬砖杆之间的间距大于输送装置的宽度且小于用于放置砖块的托板的宽度,在承载有砖块的托板被输送过来之前,抬砖杆位于输送装置的输送面下方,当承载有砖块的托板被输送过后,抬升杆随着抬升架上述抬起托板并在滑架的带动下送往养护架,只要确保托板的宽度始终大于两抬砖杆之间的间接,即可适用于不同托板,生产效率相对较高且使用较为方便。
2、通过在放置台上设置行走轮,可通过放置台的移动来调整位于放置台上的养护架和输送装置的输出端之间的相对位置关系,避免上砖机在养护架上放满托板后需要停机等待养护架被送往养护窖,进一步提高生产效率。
3、对于不同高度的砖型,可通过控制抬升杆上下升降距离可实现不同的层间距,充分利用养护架的空间,减少叉车来回转运次数;
附图说明
图1为本实用新型的上砖机的结构示意图;
图2为图1中A处位置的局部放大图;
图3为本实用新型的上砖机省略部分零部件后的结构示意;
图4为本实用新型放置台的结构示意图,图中省略链条。
图中标示对应如下:
10-底座; 11-第二滑槽;
12-第二齿条; 13-导向杆;
20-输送装置; 30-滑架;
31-第二滑轮; 32-第二齿轮;
40-立架; 41-第一滑槽;
42-第一齿条; 50-抬升架;
51-第一滑轮; 52-第一齿轮;
53-抬砖杆; 60-水平驱动装置;
61-第二电机; 62-第二减速器;
63-第二主动链轮; 64-第二传动杆;
65-第二从动链轮; 66-第二链条;
70-竖直驱动装置; 71-第一电机;
72-第一减速器; 73-第一主动链轮;
74-第一传动杆; 75-传动链条;
76-从动杆; 77-第一从动链轮;
79-第一链条;
80-放置架; 81-台架;
82-驱动杆; 83-行走轮;
84-行走链轮; 85-行走电机;
86-行走减速器; 87-驱动链轮;
89-限位块; 90-养护架;
91-同步杆; 93-同步链轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图4所示,本实施例提供的上砖机,包括底座10、水平布置且固定连接在底座10上的输送装置20、水平滑动连接在底座10上的滑架30、固定连接在滑架30上的立架40、竖直滑动连接在立架40上的抬升架50、用于驱动滑架30滑动的水平驱动装置60、用于驱动抬升架50滑动的竖直驱动装置70、以及用于放置养护架90的放置台80,其中,养护架90为常规的砖块养护架,并非本实施例中的上砖机的一部分。输送装置20最好为常规的链条输送装置,且该链条输送装置的宽度小于现有的大部分用于支撑砖块的托板的宽度,这类链条输送装置广泛应用与砖块生产中,并非本实施例的重点,此处不再详述。
滑架30在底座10上的具体滑动连接结构以及水平驱动装置60的具体结构都可以为常规的结构,优选的,在本实施例中,底座10上设置有水平布置的第二滑槽11和第二齿条12,滑架30上转动连接有与第二滑槽11配合的第二滑轮31和与第二齿条12啮合的第二齿轮32,通过第二滑轮31在第二滑槽11内滚动实现滑架30和底座10之间的滑动连接。水平驱动装置60包括壳体固定连接在滑架30上的第二电机61、连接在第二电机61的输出轴上的第二减速器62、连接在第二减速器62的输出轴上的第二主动链轮63、转动连接在滑架30上的第二传动杆64、固定连接在第二传动杆64上的第二从动链轮65以及绕设在第二主动链轮63和第二从动链轮65之间的第二链条66,第二齿轮32固定连接在第二传动杆64上,这样可以通过第二电机61驱动第二齿轮32转动,进而通过第二齿轮32和第二齿条12的配合带动滑架30相对于底座10滑动。
抬升架50在立架40上的具体滑动连接结构以及竖直驱动装置70的具体结构也都可以为常规的结构,优选的,在本实施例中,立架40上设置有竖直布置的第一滑槽41和第一齿条42,抬升架50上转动连接有与第一滑槽41配合的第一滑轮51和与第一齿条42啮合的第一齿轮52。通过第一滑轮51在第一滑槽41内滚动实现抬升架50和立杆40之间的滑动连接。竖直驱动装置70包括壳体固定连接在滑架30上的第一电机71、连接在第一电机71的输出轴上的第一减速器72、连接在第一减速器72的输出轴上的第一主动链轮73、转动连接在滑架30上或立架40下端的第一传动杆74、固定连接在第一传动杆74上的第一传动链轮75和第二传动链轮(图中未示出)、转动连接在立架40上端的从动杆76、固定连接在从动杆76上的第一从动链轮77、绕设在第一从动链轮77和第二传动链轮之间的第一链条79以及绕设在第一传动链轮78和第一主动链轮73之间的传动链轮75,抬升架50固定连接在第一链条78上。这样,通过第一电机71驱动第一链条78运动,可带动抬升架50相对于立架40滑动,在抬升架50滑动的过程中,第一滑轮51可在第一滑槽41内滑动,摩擦力相对较低,同时第一齿轮52和第一齿条41之间的配合则有助于确保启停位置准确。
抬升架50具有两个水平布置的抬砖杆53,两个抬砖杆53都与输送装置20的输送方向平行布置,两个抬砖杆53之间的间距大于输送装置20的宽度且小于现有的大部分用于放置砖块的托板的宽度。
放置台80位于靠近输送装置20的输出端的位置处,该放置台80包括与输送装置20的输送方向垂直布置的台架81、转动连接在台架81上的驱动杆82、分别固定连接在驱动杆82上的行走轮83和行走链轮84、壳体固定连接在台架81上的行走电机85、连接在行走电机85的输出轴上的行走减速器86、连接在行走减速器86的输出轴上的驱动链轮87、以及绕设在行走链轮84和驱动链轮87之间的行走链条(图中未示出),其中,台架81的顶端具有用于放置养护架90的台面。这样,可通过行走电机85驱动放置台80移动来调整位于放置台80上的养护架90和输送装置20的输出端之间的相对位置关系。
优选的,台架81的台面上设置有与养护架90配合的限位块89,便于将养护架90准确放置在台面的指定位置处。在本实施例中,台面上具有两个用于放置养护架90的工位。同时,台架81上还设置有多个与驱动杆82平行布置的同步杆91,各同步杆91以及驱动杆82上都设置有同步链轮93和行走轮83,各同步链轮93都与同一同步链条(图中未示出)配合。
此外,在本实施例中,底座10上设置有两个分别位于输送装置20的输入端的两侧的导向杆13,导向杆13远离放置台80的一端沿着输送装置20的输送方向相反的方向逐渐向远离输送装置20的方向倾斜,形成导向结构。同时,各链轮最好最为双排链轮。
使用时,放置有砖块的托板在砖块生产线上对应的输送设备的输送线进入输送装置20,当托板在输送装置20的带动下运动到与抬砖杆53对应的位置时,抬升架50上升使得抬砖杆53抬起托板,然后滑架30相对于底座10往放置台80方向滑动,使得抬砖杆53将托板送入位于放置台80上的养护架90中,之后抬升架50和滑架30同步复位,进入下一个动作循环。当一个养护架90被放满后,通过行走电机85移动放置架80,使得另一个养护架90被移动到被放满的养护架90的位置,避免上砖机停机等待。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如采用皮带轮和皮带代替上述实施例中链轮和链条等,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种上砖机,其特征在于,包括底座、水平布置且固定连接在所述底座上的输送装置、水平滑动连接在所述底座上的滑架、固定连接在所述滑架上的立架、竖直滑动连接在所述立架上的抬升架、用于驱动所述滑架滑动的水平驱动装置、用于驱动所述抬升架滑动的竖直驱动装置、以及用于放置养护架的放置台,所述放置台位于靠近所述输送装置的输出端的位置处,所述抬升架具有两个水平布置的抬砖杆,两个所述抬砖杆都与所述输送装置的输送方向平行布置,两个所述抬砖杆之间的间距大于所述输送装置的宽度且小于用于放置砖块的托板的宽度。
2.如权利要求1所述的上砖机,其特征在于,所述立架上设置有竖直布置的第一滑槽和第一齿条,所述抬升架上转动连接有与所述第一滑槽配合的第一滑轮和与所述第一齿条啮合的第一齿轮。
3.如权利要求1所述的上砖机,其特征在于,所述底座上设置有水平布置的第二滑槽和第二齿条,所述滑架上转动连接有与所述第二滑槽配合的第二滑轮和与所述第二齿条啮合的第二齿轮。
4.如权利要求3所述的上砖机,其特征在于,所述水平驱动装置包括壳体固定连接在所述滑架上的第二电机、连接在所述第二电机的输出轴上的第二减速器、连接在所述第二减速器的输出轴上的第二主动链轮、转动连接在所述滑架上的第二传动杆、固定连接在所述第二传动杆上的第二从动链轮以及绕设在所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间的第二链条,所述第二齿轮固定连接在所述第二传动杆上。
5.如权利要求1所述的上砖机,其特征在于,所述输送装置为链条输送装置。
6.如权利要求1所述的上砖机,其特征在于,所述竖直驱动装置包括壳体固定连接在所述滑架上的第一电机、连接在所述第一电机的输出轴上的第一减速器、连接在所述第一减速器的输出轴上的第一主动链轮、转动连接在所述滑架上或所述立架下端的第一传动杆、固定连接在所述第一传动杆上的第一传动链轮和第二传动链轮、转动连接在所述立架上端的从动杆、固定连接在所述从动杆上的第一从动链轮、绕设在所述第一从动链轮和所述第二传动链轮之间的第一链条以及绕设在所述第一传动链轮和所述第一主动链轮之间的传动链轮,所述抬升架固定连接在所述第一链条上。
7.如权利要求1-6中任一权利要求所述的上砖机,其特征在于,所述放置台包括与所述输送装置的输送方向垂直布置的台架、转动连接在所述台架上的驱动杆、分别固定连接在所述驱动杆上的行走轮和行走链轮、固定连接在所述台架上的行走电机、连接在所述行走电机的输出轴上的行走减速器、连接在所述行走减速器的输出轴上的驱动链轮、以及绕设在所述行走链轮和所述驱动链轮之间的行走链条,所述台架的顶端具有用于放置养护架的台面。
8.如权利要求7所述的上砖机,其特征在于,所述台面上设置有与养护架配合的限位块。
9.如权利要求1-6中任一权利要求所述的上砖机,其特征在于,所述底座上设置有两个分别位于所述输送装置的输入端的两侧的导向杆,所述导向杆远离所述放置台的一端沿着所述输送装置的相反方向逐渐向远离所述输送装置的输送方向相反的方向倾斜。
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