CN208357899U - 一种棒料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种棒料切割机,属于机械技术领域。它解决了现有的棒料切割机加工精度低,加工时无法方便的调节棒料长度的问题。本棒料切割机包括工作台,工作台上设有驱动源、刀座、导轨,刀座转动设有切割主轴头,切割主轴头一端与驱动源连接,另一端设有刀片,刀片与导轨平行,导轨上滑动设置有夹紧台,夹紧台上还设有夹具,夹具上设有用于支撑棒料的进料孔,进料孔与刀片垂直,夹紧台设有悬臂,悬臂上设有可沿刀片垂直方向活动的限位件,所述限位件能够与棒料一端贴靠。本棒料切割机具有切割长度调节方便、切割精度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种切割机械,特别是一种棒料切割机。
背景技术
在零件加工过程中,经常需要将一根棒料切割成若干段,再进行加工。棒料切割机就是用来对棒料进行切断加工的一种切料装置。现有的棒料切割机大多数采用的手工切割,加工时无法方便的调节棒料的切割长度,而且调节时耗时费力,导致加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的切料装置所具有的上述缺陷,提供一种棒料切割机,本实用新型解决的技术问题是如何方便调节棒料的切割长度。
本使用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种棒料切割机,本棒料切割机包括工作台,所述工作台上设有驱动源、刀座、导轨,其特征在于,所述刀座转动设有切割主轴头,所述切割主轴头一端与驱动源连接,另一端设有刀片,所述刀片与导轨平行,所述导轨上滑动设置有夹紧台,所述夹紧台上还设有夹具,所述夹具上设有用于支撑棒料的进料孔,所述进料孔与刀片垂直,所述夹紧台设有悬臂,所述悬臂上设有可沿刀片垂直方向活动的限位件,所述限位件能够与棒料一端贴靠。
本棒料切割机的工作原理是:在棒料切割过程中,驱动源带动设于刀座上的切割主轴头进行旋转运动,切割主轴头带动刀片旋转,同时将棒料通过进料孔与限位件贴靠,调节限位件选择切割长度,推动设于导轨上的夹紧台进行切割。因切割主轴头设于刀座上只能进行旋转运动,刀片在转动和切割过程中不易发生晃动,刀片运动更加平稳,从而提高棒料的切割精度;同时可调节限位件来选择切割长度,因调节方便简单,从而提高了加工效率。
在上述的一种棒料切割机中,所述驱动源包括电机,所述电机上设有主动轮,所述切割主轴头设有从动轮,所述从动轮与主动轮通过同步带连接。
在上述的一种棒料切割机中,所述刀座上设有挡料板,所述挡料板位于刀片上方。刀片在进行切削运动时产生的废屑会被挡料板遮挡,所以不会到处飞洒,使得工作环境整洁。
在上述的一种棒料切割机中,所述夹具上设有垂直于进料孔且相连通的螺纹通孔一,所述螺纹通孔一内设有螺栓一。棒料通过进料孔时,可以调节进料孔上方的螺栓一,将棒料固定在夹具上,使得棒料在进行切割时不会剧烈震动,从而提高棒料的切割精度。
在上述的一种棒料切割机中,所述悬臂上设有螺纹通孔二,所述限位件包括插接于螺纹通孔二内的螺栓二,所述螺栓二能够与棒料贴靠。
在上述的一种棒料切割机中,所述工作台上转动设置有圆盘,所述圆盘上设有扳手。
在上述的一种棒料切割机中,所述夹紧台与连杆一端铰接,所述连杆另一端与圆盘铰接。通过转动扳手使圆盘旋转,通过圆盘使连杆运动,通过连杆带动夹紧台进行切割运动,设备操作简单方便,从而提高了工作效率,同时夹紧台滑动设置在导轨上,使得夹紧台滑动更加平稳,有利于提高棒料的切割精度。
在上述的一种棒料切割机中,所述工作台上设有导向槽,所述导向槽上端位于刀片下方,所述导向槽下端悬空,所述导向槽下端侧壁上设有螺纹通孔三,所述螺纹通孔三内设有螺栓三,所述导向槽内侧壁设有橡胶片,所述橡胶片与螺栓三内端贴靠。在进行棒料切割前,通过调节螺栓三使橡胶片发生形变,将导向槽宽度设置成所需棒料的长度,棒料在切割完成后会沿着导向槽掉落,当棒料长度大于所需的长度时,棒料将会卡在导向槽上,无法落下,使得员工后续不用对棒料重新筛选,从而提高了加工效率。
与现有技术相比,本一种棒料切割机具有以下优点:刀片转动平稳、切割精度高、切割长度调节方便、加工效率高。
附图说明
图1是本棒料切割机一个方向的结构示意图。
图2是本棒料切割机另一个方向的结构示意图。
图3是本棒料切割机的主视图。
图4是本棒料切割机的后视图。
图中,1、工作台;2、驱动源;3、刀座;4、导轨;5、切割主轴头;6、刀片;7、夹紧台;8、夹具;9、进料孔;10、悬臂; 11、限位件;12、棒料;13、主动轮;14、从动轮;15、同步带; 16、挡料板;17、螺纹通孔一;18、螺栓一;19、螺纹通孔二;21、圆盘;22、扳手;23、连杆;24、导向槽;25、螺纹通孔三;26、螺栓三;27、橡胶片。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和图4对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1、图2和图3所示的一种棒料切割机,本棒料切割机包括工作台1,工作台1上设有驱动源2、刀座3、导轨4,刀座 3转动设有切割主轴头5,切割主轴头5一端与驱动源2连接,另一端设有刀片6,驱动源2包括电机,电机上设有主动轮13,切割主轴头设有从动轮14,从动轮14与主动轮13通过同步带15 连接。
刀座3上设有挡料板16,挡料板16位于刀片上方。
刀片6与导轨4平行,导轨4上滑动设置有夹紧台7,夹紧台7上还设有夹具8,夹具8上设有用于支撑棒料的进料孔9,进料孔9与刀片6垂直
夹紧台7设有悬臂10,悬臂10上设有可沿刀片6垂直方向活动的限位件11,限位件11能够与棒料12一端贴靠。定位机构包括悬臂10上设有的螺纹通孔二19,限位件11包括插接于螺纹通孔二19内的螺栓二,螺栓二头部能够与棒料贴靠,螺栓二尾部设有螺帽。
工作台1上转动设置有圆盘21,所述圆盘21上设有扳手22,夹紧台7与连杆23一端铰接,连杆23另一端与圆盘21铰接,工作台1上设有导向槽24,导向槽24上端位于刀片下方,导向槽 24下端悬空,导向槽24下端侧壁上设有螺纹通孔三25,螺纹通孔三25内设有螺栓三26,导向槽内侧壁设有橡胶片27,橡胶片 27与螺栓三26内端贴靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、工作台;2、驱动源;3、刀座;4、导轨;5、切割主轴头;6、刀片;7、夹紧台;8、夹具;9、进料孔;10、悬臂;11、限位件;12、棒料;13、主动轮;14、从动轮;15、同步带;16、挡料板;17、螺纹通孔一;18、螺栓一;19、螺纹通孔二;21、圆盘;22、扳手;23、连杆;24、导向槽; 25、螺纹通孔三;26、螺栓三;27、橡胶片等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种棒料切割机,本棒料切割机包括工作台(1),所述工作台(1)上设有驱动源(2)、刀座(3)、导轨(4),其特征在于,所述刀座(3)转动设有切割主轴头(5),所述切割主轴头(5)一端与驱动源(2)连接,另一端设有刀片(6),所述刀片(6)与导轨(4)平行,所述导轨(4)上滑动设置有夹紧台(7),所述夹紧台(7)上还设有夹具(8),所述夹具(8)上设有用于支撑棒料的进料孔(9),所述进料孔(9)与刀片(6)垂直,所述夹紧台(7)设有悬臂(10),所述悬臂(10)上设有可沿刀片(6)垂直方向活动的限位件(11),所述限位件(11)能够与棒料(12)一端贴靠。
2.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述驱动源(2)包括电机,所述电机上设有主动轮(13),所述切割主轴头(5)设有从动轮(14),所述从动轮(14)与主动轮(13)通过同步带(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述刀座(3)上设有挡料板(16),所述挡料板(16)位于刀片(6)上方。
4.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述夹具(8)上设有垂直于进料孔(9)且相连通的螺纹通孔一(17),所述螺纹通孔一(17)内设有螺栓一(18)。
5.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述悬臂(10)上设有螺纹通孔二(19),所述限位件(11)包括插接于螺纹通孔二(19)内的螺栓二,所述螺栓二能够与棒料贴靠。
6.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述工作台(1)上转动设置有圆盘(21),所述圆盘(21)上设有扳手(22)。
7.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述夹紧台(7)与连杆(23)一端铰接,所述连杆(23)另一端与圆盘(21)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种棒料切割机,其特征在于,所述工作台(1)上设有导向槽(24),所述导向槽(24)上端位于刀片下方,所述导向槽(24)下端悬空,所述导向槽(24)下端侧壁上设有螺纹通孔三(25),所述螺纹通孔三(25)内设有螺栓三(26),所述导向槽内侧壁设有橡胶片(27),所述橡胶片(27)与螺栓三(26)内端贴靠。
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CN110605798A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-24 | 中日龙电器制品(杭州)有限公司 | 塑胶件薄片批峰加工装置 |
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