CN204295040U - 一种平移式棒料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平移式棒料切割机，属于机械技术领域。它解决了现有的棒料切割机的切割精度不高的问题。本棒料切割机包括底座，底座上滑动连接有底板，底板上固定有安装支架，安装支架具有平行于底板的板状安装部，安装部两端均具有垂直于底板的连接部，安装支架呈拱形且与底板之间形成开口方向与棒料的进料方向一致的通腔；安装部上表面滑动连接有电机支架，电机支架上固定有驱动电机，电机支架两侧均固定有朝向安装部下方的转轴支架，转轴支架上安装有转轴，转轴沿棒料的进料方向穿过通腔，转轴一端固定有刀片，另一端通过同步带与驱动电机的主轴相连；安装支架上还设置有能够带动电机支架沿垂直于棒料的进料方向水平运动的驱动机构。

Description

一种平移式棒料切割机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种切割机械，特别是一种平移式棒料切割机。

背景技术

棒料切割机是用来对棒料进行切断加工的一种切料机床。现有的切料机床大多数都是采用于动切剖，自动化程度不高。使用时由工人手工装夹，不仅装夹不方便，而且耗时费力，从而导致加工效率低、加工后的棒料的精度不高以及加工的质量不稳定。

为了解决上述存在的问题，如中国专利【申请号：201010256468.9；申请公布号：CN101927379A】公开了一种全自动切料机床，机架上设置切割装置、送料装置、夹紧装置和自动控制器；自动控制器控制电机、夹紧气缸、夹持气缸、送料气缸和气缸动作。该全自动切料机床操作方便，自动化程度高。在棒料切割过程中，将工件放于送料装置中，由送料气缸推动滑台向右移动，将工件前端送入夹紧机构中夹紧，同时在驱动气缸的作用下推动工作台前进，刀片即可对工件进行切割作业。

但是，上述全自动切料机床存在以下缺陷：棒料切割时，送料装置必须处于停止状态才能完成切割，并且切割完成后，送料气缸必须退回原位才能再次进行送料和切割的工序，这样就会导致工件的送料和切割无法连续进行，从而大大降低了棒料切割的加工效率。另外，由于电机和切割装置位于同一平台上，而切割主轴一端没有加固结构，使得刀片悬空在机床上，这样刀片在切割过程中，容易因为振动导致棒料切割的断面不平整。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种平移式棒料切割机，本实用新型解决的技术问题是如何提高棒料切割机的切割精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种平移式棒料切割机，本棒料切割机包括底座，所述底座上滑动连接有底板，其特征在于，所述底板上固定有安装支架，所述安装支架具有平行于底板的板状安装部，所述安装部两端均具有垂直于底板的连接部，所述安装支架呈拱形且与底板之间形成开口方向与棒料的进料方向一致的通腔；所述安装部上表面滑动连接有电机支架，所述电机支架上固定有驱动电机，所述电机支架两侧均固定有朝向安装部下方的转轴支架，所述转轴支架上安装有转轴，所述转轴沿棒料的进料方向穿过所述通腔，所述转轴一端固定有刀片，另一端通过同步带与驱动电机的主轴相连；所述安装支架上还设置有能够带动电机支架沿垂直于棒料的进料方向水平运动的驱动机构。

本平移式棒料切割机的工作原理是：固定有驱动电机的电机支架能够在驱动机构的带动下沿着垂直于棒料的进料方向滑动，这样就能够实现刀片通过平移运动对棒料进行切割。刀片转轴设置在安装部下方的通腔内，刀片转轴的两端通过转轴支架实现固定，这样使得刀片在转动和切割过程中不易发生晃动，刀片运动更加平稳，从而提高棒料的切割精度，并且有效的对底板上的空间进行了利用；同时，安装支架拱形的结构牢固稳定，能够进一步提高刀片切割的稳定性，进而提高棒料的切割精度。

作为优选，在上述的平移式棒料切割机中，所述转轴支架上固定有一连接板，所述连接板位于安装支架的安装部下方，所述驱动机构安装在支架的其中一个连接部上并与连接板相连。通过设置连接板，不仅用于连接驱动机构带动电机支架运动，而且使 转轴支架更加稳固，有利刀片运动的平稳运行，从而保证了棒料的切割精度。

在上述的平移式棒料切割机中，所述安装部上表面沿垂直于棒料的进料方向固定有两条平行的导轨，所述电机支架上固定有对应的导块，所述电机支架通过导块与导轨滑动连接。采用导轨结构使得电机支架滑动更加平稳，有利于提高棒料的切割精度。

在上述的平移式棒料切割机中，所述电机支架和安装支架的安装部之间设置有防尘罩，所述防尘罩包括若干个从大到小依次层叠设置的防尘盖体，所述防尘罩一端的防尘盖体固定在电机支架上，另一端的防尘盖体固定在安装支架的安装部上。防尘罩能够防止灰尘进入导轨，使电机支架的滑动顺畅，有利于提高棒料的切割精度。

在上述的平移式棒料切割机中，所述底板上还设置有防护罩，所述防护罩的内部具有能容纳刀片的内腔，所述防护罩两侧均具有送料通道，所述防护罩一侧具有可拆的盖板，另一侧面上沿着转轴运动方向开设有导向槽，所述导向槽与对应位置的送料通道相连通。防护罩能够防止灰尘进入刀片，从而保证了棒料的切割精度。

在上述的平移式棒料切割机中，所述底座上设置有进料支架，所述进料支架上铰接有进料导轮，所述底板上与进料支架位置相对的另一端设置有导料槽，所述导料槽上设置有活动板。通过进料支架和导料槽起到了棒料导向的作用，有利于提高棒料的切割精度。

作为优选，在上述的平移式棒料切割机中，所述安装支架上的其中一个连接部和导料槽的一个侧面位于同一直线上。这样就使得棒料不易偏移，有利于提高棒料的切割精度。

在上述的平移式棒料切割机中，所述安装支架靠近棒料进料方向的连接部的一侧设置有移动侧板，所述移动侧板上具有滑块， 所述底板上固定有两个分别位于滑块两侧的滑座，每个所述滑座上均具有朝向滑块的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上设置加工有螺纹孔的调节块，所述调节块上螺纹连接有调整杆，所述调整杆的外端固定有调节手轮。利用安装部下方的通腔设置移动侧板，移动侧板可以通过调节手轮来调整与连接部之间的间距，从而保证棒料与底板的相对运动中不会发生偏移，相邻的棒料既保持合适的距离又不会出现隆起，从而有利于提高棒料的切割精度。

在上述的平移式棒料切割机中，所述驱动机构为气缸、油缸或者直线电机。气缸、油缸或者直线电机都能够保证刀片平移的稳定性，从而保证棒料的切割精度。

与现有技术相比，本平移式棒料切割机具有以下优点：通过设计拱形的安装支架和转轴支架，使得刀片在平移运动和旋转切割过程中不易发生晃动，从而使棒料的切割更加稳定，进而提高了棒料的切割精度。

附图说明

图1是本平移式棒料切割机的局部结构示意图。

图2是本平移式棒料切割机一个方向的结构示意图。

图3是本平移式棒料切割机另一方向的结构示意图。

图中，1、底座；2、底板；3、安装支架；31、安装部；32、连接部；33、通腔；4、电机支架；5、驱动电机；6、转轴支架；7、转轴；8、刀片；9、连接板；10、导轨；11、导块；12、防尘罩；13、防护罩；14、导向槽；15、进料支架；16、进料导轮；17、导料槽；18、活动板；19、移动侧板；20、滑块；201、滑座；202、调节块；203、调整杆；204、调节手轮；21、气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本平移式棒料切割机包括底座1、底板2、安装支架3、安装部31、连接部32、通腔33、电机支架4、驱动电机5、转轴支架6、转轴7、刀片8、连接板9、导轨10、导块11、防尘罩12、防护罩13、导向槽14、进料支架15、进料导轮16、导料槽17、活动板18、移动侧板19、滑块20、滑座201、调节块202、调整杆203、调节手轮204、气缸21。

具体来说，如图1所示，本棒料切割机包括底座1，底座1上滑动连接有底板2，底板2上固定有安装支架3，安装支架3具有平行于底板2的板状安装部31，安装部31两端均具有垂直于底板2的连接部32，安装支架3呈拱形且与底板2之间形成开口方向与棒料的进料方向一致的通腔33。安装部31上表面沿垂直于棒料的进料方向固定有两条平行的导轨10，电机支架4上固定有对应的导块11，电机支架4通过导块11与导轨10滑动连接。

电机支架4上固定有驱动电机5，电机支架4两侧均固定有朝向安装部31下方的转轴支架6，转轴支架6上固定有一连接板9，连接板9位于安装支架3的安装部31下方，转轴支架6上安装有转轴7，转轴7沿棒料的进料方向穿过通腔33，转轴7一端固定有刀片8，另一端通过同步带与驱动电机5的主轴相连。安装支架3上还设置有能够带动电机支架4沿垂直于棒料的进料方向水平运动的驱动机构。本实施例中，驱动机构为气缸21，气缸21固定在支架的其中一个连接部32上，气缸21的活塞杆穿过连接部32与连接板9相铰接。在实际的生产和制造过程中，驱动机构还可以采用油缸或者直线电机。

上述安装支架3靠近棒料进料方向的连接部32的一侧设置有移动侧板19，移动侧板19上具有滑块20，底板2上固定有两个分别位于滑块20两侧的滑座201，每个滑座201上均具有朝向滑 块20的滑槽，滑块20滑动连接在滑槽内，滑块20上设置加工有螺纹孔的调节块202，调节块202上螺纹连接有调整杆203，调整杆203的外端固定有调节手轮204。

如图3所示，底板2上还设置有防护罩13，防护罩13的内部具有能容纳刀片8的内腔，防护罩13两侧均具有送料通道，防护罩13一侧具有可拆的盖板，另一侧面上沿着转轴7运动方向开设有导向槽14，导向槽14与对应位置的送料通道相连通。

另外，如图2和图3所示，上述底座1上还设置有进料支架15，进料支架15上铰接有进料导轮16，底板2上与进料支架15位置相对的另一端设置有导料槽17，导料槽17上设置有活动板18。安装支架3上的其中一个连接部32和导料槽17的一个侧面位于同一直线上。

上述电机支架4和安装支架3的安装部31之间设置有防尘罩12，防尘罩12包括若干个从大到小依次层叠设置的防尘盖体，防尘罩12一端的防尘盖体固定在电机支架4上，另一端的防尘盖体固定在安装支架3的安装部31上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、底板2、安装支架3、安装部31、连接部32、通腔33、电机支架4、驱动电机5、转轴支架6、转轴7、刀片8、连接板9、导轨10、导块11、防尘罩12、防护罩13、导向槽14、进料支架15、进料导轮16、导料槽17、活动板18、移动侧板19、滑块20、滑座201、调节块202、调整杆203、调节手轮204、气缸21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的 本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种平移式棒料切割机，本棒料切割机包括底座(1)，所述底座(1)上滑动连接有底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上固定有安装支架(3)，所述安装支架(3)具有平行于底板(2)的板状安装部(31)，所述安装部(31)两端均具有垂直于底板(2)的连接部(32)，所述安装支架(3)呈拱形且与底板(2)之间形成开口方向与棒料的进料方向一致的通腔(33)；所述安装部(31)上表面滑动连接有电机支架(4)，所述电机支架(4)上固定有驱动电机(5)，所述电机支架(4)两侧均固定有朝向安装部(31)下方的转轴(7)支架(6)，所述转轴支架(6)上安装有转轴(7)，所述转轴(7)沿棒料的进料方向穿过所述通腔(33)，所述转轴(7)一端固定有刀片(8)，另一端通过同步带与驱动电机(5)的主轴相连；所述安装支架(3)上还设置有能够带动电机支架(4)沿垂直于棒料的进料方向水平运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述转轴支架(6)上固定有一连接板(9)，所述连接板(9)位于安装支架(3)的安装部(31)下方，所述驱动机构安装在支架的其中一个连接部(32)上并与连接板(9)相连。

3.根据权利要求1所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述安装部(31)上表面沿垂直于棒料的进料方向固定有两条平行的导轨(10)，所述电机支架(4)上固定有对应的导块(11)，所述电机支架(4)通过导块(11)与导轨(10)滑动连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述安装支架(3)靠近棒料进料方向的连接部(32)的一侧设置有移动侧板(19)，所述移动侧板(19)上具有滑块(20)，所述底板(2)上固定有两个分别位于滑块(20)两侧的滑座(201)，每个所述滑座(201)上均具有朝向滑块(20)的滑槽，所述滑块(20)滑动连接在滑槽内，所述滑块(20)上设置加工有螺纹孔的调节块(202)，所述调节块(202)上螺纹连接有调整杆(203)，所述调整杆(203)的外端固定有调节手轮(204)。

5.根据权利要求1或2或3所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述底座(1)上设置有进料支架(15)，所述进料支架(15)上铰接有进料导轮(16)，所述底板(2)上与进料支架(15)位置相对的另一端设置有导料槽(17)，所述导料槽(17)上设置有活动板(18)。

6.根据权利要求5所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述安装支架(3)上的其中一个连接部(32)和导料槽(17)的一个侧面位于同一直线上。

7.根据权利要求1或2或3所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述电机支架(4)和安装支架(3)的安装部(31)之间设置有防尘罩(12)，所述防尘罩(12)包括若干个从大到小依次层叠设置的防尘盖体，所述防尘罩(12)一端的防尘盖体固定在电机支架(4)上，另一端的防尘盖体固定在安装支架(3)的安装部(31)上。

8.根据权利要求1或2或3所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述底板(2)上还设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)的内部具有能容纳刀片(8)的内腔，所述防护罩(13)两侧均具有送料通道，所述防护罩(13)一侧具有可拆的盖板，另一侧面上沿着转轴(7)运动方向开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)与对应位置的送料通道相连通。

9.根据权利要求1或2或3所述的平移式棒料切割机，其特征在于，所述驱动机构为气缸(21)、油缸或者直线电机。