CN208217650U - 封闭式料斗提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式料斗提升设备，属于物料输送技术领域，旨在提高提升设备工作效率，其技术方案要点是包括竖直设置的提升机，提升机外侧固设有封闭框板，提升机表面为竖直输送带，竖直输送带工作面上固设有沿竖直输送带周向均布的多个输料斗，输料斗为开口朝向竖直输送带移动方向的箱体结构，输料斗背向竖直输送带的端板为封闭板，封闭板上端面铰接固定有绕铰接轴转动的引导板，引导板伸入输料斗的一端固定有处于拉伸状态的拉簧，拉簧背向引导板的一端固定于封闭板上。本实用新型解决了提升机未能将加入的物料全部提升，提升机效率较低的问题。

Description

封闭式料斗提升设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种封闭式料斗提升设备。

背景技术

混凝土生产过程中经常需要将物料从低处输送到高处，物料运输时使用的提升装置一般有斗式提升机和平板式提升机，混凝土物料使用提升装置提升物料时会使粉尘飞扬，对环境造成严重的污染，并且严重危害操作工人的身体健康。

授权公告号为CN202962294U的中国实用新型专利公开了一种封闭式搅拌设备，通过将斗式提升机封闭控制粉尘扩散，减轻粉尘对环境的污染，但是从由于进料斗与提升机之间存在间隙，部分物料会掉落到封闭空间内。提升机未能将加入的物料全部提升，降低了提升机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式料斗提升设备，通过于输料斗背向竖直输送带的封闭板上端面铰接设置引导板，具有降低提升设备工作中的物料损失，提高提升设备工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封闭式料斗提升设备，包括竖直设置的提升机，所述提升机外侧固设有封闭框板，所述提升机表面为竖直输送带，所述竖直输送带工作面上固设有沿竖直输送带周向均布的多个输料斗，所述输料斗为开口朝向竖直输送带移动方向的箱体结构，所述输料斗背向竖直输送带的端板为封闭板，所述封闭板上端面铰接固定有绕铰接轴转动的引导板，所述引导板伸入输料斗的一端固定有处于拉伸状态的拉簧，所述拉簧背向引导板的一端固定于封闭板上，所述提升机朝向引导板上升的一侧固定设置有进料输送带，所述进料输送带朝向竖直输送带的一端位于引导板伸出输料斗部分的正上方，所述竖直输送带背向进料输送带的一端设置有送料输送带，所述送料输送带位于竖直输送带背向进料输送带的一侧。

通过采用上述技术方案，物料沿进料输送带移动至末端后自由下落，自由下落的物料落到引导板上，物料沿引导板滑落到输料斗内，竖直输送带带动输料斗上升，引导板与进料输送带抵触后绕引导板与封闭板铰接轴轴线转动，输料斗继续上升，引导板与进料输送带分离，引导板受到拉簧作用绕引导板与封闭板铰接轴轴线反向转动回复到初始位置，竖直输送带将输料斗内的物料提升后倒入送料输送带，送料输送带将物料送往搅拌设备。引导板使从进料输送带落下的物料较多的落入输料斗内，减少了物料从进料输送带落入输料斗时撒落的物料，提高了竖直输送带的运输效率，同时减少封闭框板内腔底部物料的堆积，延长封闭框板内腔的清理周期，减少清理封闭框板内腔的时间，进一步提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板朝向竖直输送带的端面固定有与引导板相抵触的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块确保从进料输送带落下的物料落到引导板上，避免引导板经过竖直输送带最底端后引导板绕引导板与封闭板铰接轴轴线转动角度过大而时引导板不能接收到进料输送带掉落的物料。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板背向竖直输送带的端面旋设有调节螺栓，所述调节螺栓穿入封闭板的端面与限位块固定连接。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓能调整限位块的位置，进而调整引导板的初始位置，使引导板倾斜合适的角度，落到引导板上的物料沿引导板滑落到输料斗内且使引导板与进料输送带之间抵触区域更小，引导板与进料输送带之间磨损减小。

本实用新型进一步设置为：所述包括用于固定支撑进料输送带的支撑架，所述支撑架底端设置有调节进料输送带与竖直输送带端面距离的调节装置。

通过采用上述技术方案，调节装置能调整进料输送带与竖直输送带之间的距离，能使进料输送带与竖直输送带之间的距离最佳，使从进料输送带落下的物料完全落入引导板上，同时减小引导板与进料输送带之间抵压时的运动距离，减小引导板与进料输送带之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括固定于地面的支撑框，所述支撑框上开设有长度沿进料输送带长度方向的长圆孔，所述支撑架上穿设有穿过长圆孔的固定螺栓，所述固定螺栓上旋设有将支撑架和支撑框压紧固定的螺母。

通过采用上述技术方案，当需要调整进料输送带沿自身长度方向的位置时，旋松固定螺栓上的螺母，沿长圆孔长度方向移动支撑架到合适位置，将螺母旋合于固定螺栓将支撑架和支撑框压紧，实现进料输送带位置的调整。

本实用新型进一步设置为：引导板朝向竖直输送带的端面设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，倒圆角减小了引导板与进料输送带抵压后转动时引导板与进料输送带之间的摩擦，减小进料输送板工作时的阻力，同时减小引导板与进料输送带之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述封闭框板包括多个依次固定连通的封闭管道，所述封闭管道一端内侧周向设置有封严槽，所述封闭管道背向封严槽的一端内侧设置有与封严槽嵌入配合的封严环。

通过采用上述技术方案，将封严环插入封严槽内，进一步提高了封闭框板的密封效果，减少从封闭框板连接缝隙中逸出的粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述竖直输送带朝向进料输送带的一端穿入地面，所述进料输送带设置于与封闭框板连通的地下通道内。

通过采用上述技术方案，将进料输送带设置于地下，减弱了进料输送带输送物料时产生的粉尘，进一步减小提升设备对环境的污染，提高环境保护。

本实用新型进一步设置为：所述地下通道连通有端口固定于地面且位于进料输送带正上方的加料斗。

通过采用上述技术方案，加料斗的设置便于向进料输送带上添加物料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、物料沿进料输送带移动至末端后自由下落，自由下落的物料落到引导板上，物料沿引导板滑落到输料斗内，竖直输送带带动输料斗上升，引导板与进料输送带抵触后绕引导板与封闭板铰接轴轴线转动，输料斗继续上升，引导板与进料输送带分离，引导板受到拉簧作用绕引导板与封闭板铰接轴轴线反向转动回复到初始位置，竖直输送带将输料斗内的物料提升后倒入送料输送带，送料输送带将物料送往搅拌设备。引导板使从进料输送带落下的物料较多的落入输料斗内，减少了物料从进料输送带落入输料斗时撒落的物料，提高了竖直输送带的运输效率，同时减少封闭框板内腔底部物料的堆积，延长封闭框板内腔的清理周期，减少清理封闭框板内腔的时间，进一步提高工作效率。

2、调节装置能调整进料输送带与竖直输送带之间的距离，能使进料输送带与竖直输送带之间的距离最佳，使从进料输送带落下的物料完全落入引导板上，同时减小引导板与进料输送带之间抵压时的运动距离，减小引导板与进料输送带之间的磨损。

3、加料斗的设置便于向进料输送带上添加物料。

附图说明

图1是封闭式料斗提升设备整体结构示意图；

图2是封闭式提升料斗提升设备下端内部结构示意图；

图3是输料斗的爆炸图；

图4是封闭管道的剖视图。

图中，1、提升机；11、竖直输送带；12、输料斗；121、封闭板；122、引导板；1221、倒圆角；123、拉簧；13、限位块；14、调节螺栓；2、封闭框板；21、封闭管道；211、封严槽；212、封严环；3、进料输送带；31、支撑架；4、送料输送带；5、调节装置；51、支撑框；511、长圆孔；53、固定螺栓；6、地下通道；7、加料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例

一种封闭式料斗提升设备，如图1所示，包括插入地面竖直固定有封闭框板2。

如图4所示，封闭框板2包括使用螺钉依次固定连接的封闭管道21，封闭管道21在本实施例中设置为方形结构，封闭管道21两端设置有法兰边，螺钉穿过相邻封闭管道21上的两个法兰边，将螺母旋设于螺钉上将封闭管道21连接固定。封闭管道21一端内侧开设有沿封闭管道21周向设置的封严槽211，封闭管道21背向封严槽211的一端内侧开设有嵌入封严槽211内的封严环212，封严槽211与封严环212之间设置有垫片。

如图2所示，封闭框板2插入地面的部分一侧连通有地下通道6，地下通道6背向封闭框板2的一端使用混凝土浇筑固定有与地下通道6连通的加料斗7，加料斗7正下方固定设置有进料输送带3，进料输送带3工作面移动方向朝向封闭框板2。

如图2所示，进料输送带3包括用于固定支撑进料输送带3的支撑架31，所述支撑架31底端设置有调节进料输送带3与竖直输送带11端面距离的调节装置5。调节装置5包括用于固定支撑架31的支撑框51，支撑框51为使用钢材焊接而成的方形框架结构，支撑框51与地面抵触的底端上开设有多个长度沿进料输送带3移动方向的长圆孔511，长圆孔511内穿设有穿过支撑架31的固定螺栓52，所述固定螺栓52上旋设有将支撑架31和支撑框51压紧固定的螺母。当需要调整进料输送带3沿自身长度方向的位置时，旋松固定螺栓52，沿长圆孔511长度方向移动支撑架31到合适位置，将螺母旋合于固定螺栓53将支撑架31和支撑框51压紧，实现进料输送带3位置的调整。

如图2所示，封闭框板2内腔竖直设置有提升机1，提升机1表面为竖直输送带11，竖直输送带11上升的侧面朝向进料输送带3。竖直输送带11工作面上固设有沿竖直输送带11周向均布的多个输料斗12，输料斗12为开口朝向竖直输送带11移动方向的箱体结构。

如图3所示，输料斗12背向竖直输送带11的端板为封闭板121，封闭板121上端面铰接固定有绕铰接轴轴线转动的引导板122，引导板122伸入输料斗12内的一端焊接有处于拉伸状态的拉簧123，拉簧123背向引导板122的一端使用螺钉压紧固定于封闭板121。封闭板121背向竖直输送带11的端面旋设有调节螺栓14，调节螺栓14穿入封闭板121的端面旋设固定有与引导板122抵触的限位块13。进料输送带3朝向竖直输送带11的端部位于引导板122位于输料斗12外侧的部分正上方。

如图1所示，竖直输送带11背向进料输送带3的一端设置有送料输送带4，送料输送带4位于竖直输送带11背向进料输送带3的一侧，竖直输送带11将输料斗12内的物料提升后倒入送料输送带4，送料输送带4将物料送往搅拌设备。

竖直输送带11、进料输送带3、送料输送带4分别使用电机驱动。

一种封闭式料斗提升设备，其工作过程如下：

向加料斗7内加入物料，物料落入进料输送带3，进料输送带3带动物料朝向竖直输送带11移动，物料移动进料输送带3末端后自由下落，自由下落的物料落到引导板122上，物料沿引导板122滑落到输料斗12内，竖直输送带11带动输料斗12上升，引导板122与进料输送带3抵触后绕引导板122与封闭板121铰接轴轴线转动，输料斗12继续上升，引导板122与进料输送带3分离，引导板122受到拉簧123的作用绕引导板122与封闭板121铰接轴轴线反向转动回复到初始位置，竖直输送带3将输料斗12内的物料提升后倒入送料输送带4，送料输送带4将物料送往搅拌设备。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种封闭式料斗提升设备，包括竖直设置的提升机(1)，所述提升机(1)外侧固设有封闭框板(2)，其特征在于：所述提升机(1)表面为竖直输送带(11)，所述竖直输送带(11)工作面上固设有沿竖直输送带(11)周向均布的多个输料斗(12)，所述输料斗(12)为开口朝向竖直输送带(11)移动方向的箱体结构，所述输料斗(12)背向竖直输送带(11)的端板为封闭板(121)，所述封闭板(121)上端面铰接固定有绕铰接轴转动的引导板(122)，所述引导板(122)伸入输料斗(12)的一端固定有处于拉伸状态的拉簧(123)，所述拉簧(123)背向引导板(122)的一端固定于封闭板(121)上，所述提升机(1)朝向引导板(122)上升的一侧固定设置有进料输送带(3)，所述进料输送带(3)朝向竖直输送带(11)的一端位于引导板(122)伸出输料斗(12)部分的正上方，所述竖直输送带(11)背向进料输送带(3)的一端设置有送料输送带(4)，所述送料输送带(4)位于竖直输送带(11)背向进料输送带(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述封闭板(121)朝向竖直输送带(11)的端面固定有与引导板(122)相抵触的限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述封闭板(121)背向竖直输送带(11)的端面旋设有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)穿入封闭板(121)的端面与限位块(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述进料输送带(3)包括用于固定支撑进料输送带(3)的支撑架(31)，所述支撑架(31)底端设置有调节进料输送带(3)与竖直输送带(11)端面距离的调节装置(5)。

5.根据权利要求4所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述调节装置(5)包括固定于地面的支撑框(51)，所述支撑框(51)上开设有长度沿进料输送带(3)长度方向的长圆孔(511)，所述支撑架(31)上穿设有穿过长圆孔(511)的固定螺栓(53)，所述固定螺栓(53)上旋设有将支撑架(31)和支撑框(51)压紧固定的螺母。

6.根据权利要求1所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：引导板(122)朝向竖直输送带(11)的端面设置有倒圆角(1221)。

7.根据权利要求1所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述封闭框板(2)包括多个依次固定连通的封闭管道(21)，所述封闭管道(21)一端内侧周向设置有封严槽(211)，所述封闭管道(21)背向封严槽(211)的一端内侧设置有与封严槽(211)嵌入配合的封严环(212)。

8.根据权利要求1所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述竖直输送带(11)朝向进料输送带(3)的一端穿入地面，所述进料输送带(3)设置于与封闭框板(2)连通的地下通道(6)内。

9.根据权利要求8所述的封闭式料斗提升设备，其特征在于：所述地下通道(6)连通有端口固定于地面且位于进料输送带(3)正上方的加料斗(7)。