CN209718219U - 一种骨料仓给料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料仓给料器，涉及混凝土生产设备技术领域，包括仓体、设置于仓体外部的电机、设置于仓体内的输送机构、用于连接电机与输送机构的传动机构、设置于仓体底部的排料机构。本实用新型通过调节电机的转速以控制内部输送机构的转速，从而实现对骨料下落速度的调节控制；输送机构亦可在骨料湿度较大结成块状时将骨料打散，避免骨料成块下落，骨料的下落速度更为均匀，提高混凝土的质量。

Description

一种骨料仓给料器

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种骨料仓给料器。

背景技术

搅拌站都需配备骨料仓，骨料仓是储存砂石料的仓体，其与骨料计量部分连成一体后，通常称为配料站，它起到储存砂石料和在称量砂石料时控制配料的作用。目前，由于骨料仓内存储的砂料普遍湿度较大，存储砂料的骨料仓下料口在下料时，砂料往往不能均匀地下落，有时会出现砂料成块下落的情况，严重地影响到生产的混凝土的质量，甚至影响到正常的生产。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种结构新颖同时下料速度均匀可控的骨料仓给料器。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种骨料仓给料器，包括仓体、设置于仓体外部的电机、设置于仓体内的输送机构、用于连接电机与输送机构的传动机构、设置于仓体底部的排料机构；

所述仓体内部设置有水平设置的第一安装架，仓体的底部设置有第二安装架；

所述输送机构包括旋转轴和绞龙叶片，所述旋转轴分别与第一安装架和第二安装架转动连接，所述绞龙叶片设置在第一安装架和第二安装架之间的旋转轴上，并且绞龙叶片与第二安装架之间设置有挡板；

所述传动机构包括设置于第一安装架上方并与旋转轴固定的第一带轮、设置于电机转轴上的第二带轮、连接第一带轮和第二带轮的传动带，所述第一带轮的上方设置有可拆卸的锥形罩；

所述排料机构包括设置于仓体底部的排料管、插入设置在排料管内的插板、设置于插板上方的气缸，所述气缸活塞杆的一端与插板连接固定。

进一步的，所述第一安装架和第二安装架均呈十字交叉结构，第一安装架中心位置设置有第一轴承，第二安装架中心位置设置有第二轴承。

进一步的，所述第二轴承的上方设置有密封圈。

进一步的，所述仓体的上端与下端之间设置有锥形斜面。

进一步的，所述传动带的上方设置有分别与第一安装架和仓体外侧固定的防护罩。

进一步的，所述挡板的上表面中心位置的高度大于边缘处的高度，且挡板的边缘均布地设置有多个排水孔。

与现有技术相比，本实用新型通过调节电机的转速以控制内部输送机构的转速，从而实现对骨料下落速度的调节控制；输送机构亦可在骨料湿度较大结成块状时将骨料打散，避免骨料成块下落，骨料的下落速度更为均匀，提高混凝土的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中I处的局部放大视图；

图3是图1中沿A-A线的断面图；

图4是图1中挡板的结构图。

附图标记说明如下：

图中：1、仓体；101、锥形斜面；2、电机；3、第一安装架；4、第二安装架；5、旋转轴；6、绞龙叶片；7、挡板；701、排水孔；702、轴孔；8、第一带轮；9、第二带轮；10、传动带；11、排料管；12、插板；13、气缸；14、锥形罩；15、第一轴承；16、第二轴承；17、密封圈；18、防护罩；19、连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种骨料仓给料器，包括仓体1、设置于仓体1外部的电机2、设置于仓体1内的输送机构、用于连接电机2与输送机构的传动机构、设置于仓体1底部的排料机构；所述仓体1内部设置有水平设置的第一安装架3，仓体1的底部设置有第二安装架4；所述输送机构包括旋转轴5和与旋转轴5下端固定的绞龙叶片6，所述旋转轴5分别与第一安装架3和第二安装架4转动连接，所述绞龙叶片6设置在第一安装架3和第二安装架4之间，并且绞龙叶片6与第二安装架4之间设置有挡板7；所述传动机构包括设置于第一安装架3上方并与旋转轴5固定的第一带轮8、设置于电机2转轴上的第二带轮9、连接第一带轮8和第二带轮9的传动带10，所述第一带轮8的上方设置有可拆卸的锥形罩14，锥形罩14的顶端通过螺栓与旋转轴5同轴心固定；所述排料机构包括设置于仓体1底部的排料管11、插入设置在排料管11内的插板12、设置于插板12上方的气缸13，所述气缸13活塞杆的一端与插板12连接固定，插板12下部的结构与排料管11的竖直截面相适应，插板12插入排料管11内时可将排料管11完全密封。

本实用新型中，所述第一安装架3和第二安装架4均呈十字交叉结构，当从仓体1上方加入骨料时，骨料从第一安装架3的扇形通孔处落至仓体内部；第一安装架3中心位置设置有第一轴承15，第二安装架4中心位置设置有第二轴承16，所述第二轴承16为止推轴承，其上方设置有密封圈17。

本实用新型中，所述仓体1的上端与下端之间设置有锥形斜面101，以便当仓体1内部的骨料的高度低于锥形斜面101最高位置时，骨料可以顺利地滑至仓体1中心位置。

本实用新型中，所述传动带10的上方设置有分别与第一安装架3和仓体1外侧固定的防护罩18，防护罩18一端通过连接件19与仓体1固定，另一端与第一安装架3固定；防护罩18防止加入骨料时骨料落在传动带10上，对传动带10进行保护；此外保护罩18上表面可以设置为倒V形的坡面，使得骨料落在防护罩18上后可以滑向仓体1内部。

参见图4所示，本实用新型中，所述挡板7的中心设置有用于穿过旋转轴5的轴孔702，挡板7的上表面中心位置的高度大于边缘处的高度，且挡板7的边缘均布地设置有多个排水孔701，骨料仓内下渗的水分通过排水孔701排出。

本实用新型在具体实施时，将称量好的骨料(主要为砂料)从本设备上方加入仓体内部，在需要添加本设备内的骨料时，气缸13将插板12向上提起，排料管11打开，与此同时，电机2驱动旋转轴5连同绞龙叶片6一起转动，将仓体1内部的骨料输送至底部的排料管11处，骨料在绞龙叶片6的旋转作用下均匀不断地从排料管11排出；当仓体1内部的骨料完全排出时，气缸13向下推动插板12，使得排料管11被重新密封，完成一个工作循环；此外，本实用新型可以通过调节电机2的转速控制骨料的下落速度，进而改善所生产的混凝土质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种骨料仓给料器，其特征在于：

包括仓体(1)、设置于仓体(1)外部的电机(2)、设置于仓体(1)内的输送机构、用于连接电机(2)与输送机构的传动机构、设置于仓体(1)底部的排料机构；

所述仓体(1)内部设置有水平设置的第一安装架(3)，仓体(1)的底部设置有第二安装架(4)；

所述输送机构包括旋转轴(5)和绞龙叶片(6)，所述旋转轴(5)分别与第一安装架(3)和第二安装架(4)转动连接，所述绞龙叶片(6)设置在第一安装架(3)和第二安装架(4)之间的旋转轴上，并且绞龙叶片(6)与第二安装架(4)之间设置有挡板(7)；

所述传动机构包括设置于第一安装架(3)上方并与旋转轴(5)固定的第一带轮(8)、设置于电机(2)转轴上的第二带轮(9)、连接第一带轮(8)和第二带轮(9)的传动带(10)，所述第一带轮(8)的上方设置有可拆卸的锥形罩(14)；

所述排料机构包括设置于仓体(1)底部的排料管(11)、插入设置在排料管(11)内的插板(12)、设置于插板(12)上方的气缸(13)，所述气缸(13)活塞杆的一端与插板(12)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种骨料仓给料器，其特征在于：所述第一安装架(3)和第二安装架(4)均呈十字交叉结构，第一安装架(3)中心位置设置有第一轴承(15)，第二安装架(4)中心位置设置有第二轴承(16)。

3.根据权利要求2所述的一种骨料仓给料器，其特征在于：所述第二轴承(16)的上方设置有密封圈(17)。

4.根据权利要求1所述的一种骨料仓给料器，其特征在于：所述仓体(1)的上端与下端之间设置有锥形斜面(101)。

5.根据权利要求1所述的一种骨料仓给料器，其特征在于：所述传动带(10)的上方设置有分别与第一安装架(3)和仓体(1)外侧固定的防护罩(18)。

6.根据权利要求1所述的一种骨料仓给料器，其特征在于：所述挡板(7)的上表面中心位置的高度大于边缘处的高度，且挡板(7)的边缘均布地设置有多个排水孔(701)。