CN208731960U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机，包括底座，所述的底座的下面设有移动装置，所述的底座的上面铰接设有提升装置，所述的提升装置的下面设有关节轴承一，所述的底座的上面一端内设有液压装置一，所述的液压装置一上设有推力杆一，所述的推力杆一伸出于底座的一端与关节轴承一相铰接，所述的底座的侧面上设有用于控制移动装置、提升装置和液压装置一的控制器。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、适用范围广、方便移动等优点。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体是指一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

现有的斗式提升机高度基本是固定的，无法适用不同高度上料的需求，适用范围窄，且现有的斗式提升机基本都是固定式的，需要移动时，费时费力，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、适用范围广、方便移动的斗式提升机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种斗式提升机，包括底座，所述的底座的下面设有移动装置，所述的底座的上面铰接设有提升装置，所述的提升装置的下面设有关节轴承一，所述的底座的上面一端内设有液压装置一，所述的液压装置一上设有推力杆一，所述的推力杆一伸出于底座的一端与关节轴承一相铰接，所述的提升装置包括与底座相铰接的壳体一，所述的壳体一高低相对两端处设有轴一，所述的轴一上套接设有滚筒，所述的滚筒上套接设有皮带，所述的皮带上设有若干个提升斗，其中一个轴一的侧面且位于壳体一上设有壳体二，所述的壳体二内设有为滚筒的转动提供动力的电机一，所述的壳体一远离底座的一端铰接设有伸缩筒，所述的伸缩筒与壳体一相铰接处的侧面设有壳体三，所述的壳体三内设有为伸缩筒的伸缩提供动力的电机二，所述的壳体一的上面设有通孔，所述的通孔远离底座的侧边铰接设有上料斗，所述的底座的侧面上设有用于控制移动装置、提升装置和液压装置一的控制器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，液压装置一的设置可使提升装置适用于不同高度上料的需求，适用范围广；伸缩筒和电机二的设置可使提升装置在任何高度，出料口均会保持水平状态；移动装置的设置可使本实用新型在想要移动时，可轻松移动，当工作时，可轻松固定。

作为改进，所述的移动装置包括位于底座下面两端处的凹槽一，所述的底座内且位于凹槽一的上方设有液压装置二，所述的底座内还设有电瓶，所述的液压装置二上设有推力杆二，所述的推力杆二伸入凹槽一的一端设有轴二，所述的轴二的两端设有万向轮。

作为改进，所述的上料斗靠近上料斗与壳体一相铰接处的侧面上设有关节轴承二，所述的壳体一内设有液压装置三，所述的液压装置三上设有推力杆三，所述的推力杆三伸出壳体一的一端与关节轴承二相铰接，此种设计可使上料斗根据提升装置高度的不同来调整自身的角度，来使自身更便于上料。

作为改进，所述的壳体一靠近底座的一端下方且位于底座上设有凹槽二，此种设计可使洒落的物料可落入凹槽二，不会四处崩散。

作为改进，所述的伸缩筒与壳体一相铰接处设有挡板，此种设计可使物料更多的进入下一步工序，而不会洒落出来。

附图说明

图1为本实用新型一种斗式提升机的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种斗式提升机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种斗式提升机的底座左视结构示意图。

如图所示：1、底座；2、移动装置；3、液压装置一；4、推力杆一；5、提升装置；6、关节轴承一；7、壳体一；8、轴一；9、滚筒；10、皮带；11、提升斗；12、壳体二；13、电机一；14、伸缩筒；15、壳体三；16、电机二；17、通孔；18、上料斗；19、控制器；20、凹槽一；21、液压装置二；22、推力杆二；23、轴二；24、万向轮；25、关节轴承二；26、液压装置三；27、推力杆三；28、凹槽二；29、挡板；30、电瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，一种斗式提升机，包括底座1，所述的底座1的下面设有移动装置2，所述的底座1的上面铰接设有提升装置5，所述的提升装置5的下面设有关节轴承一6，所述的底座1的上面一端内设有液压装置一3，所述的液压装置一3上设有推力杆一4，所述的推力杆一4伸出于底座1的一端与关节轴承一6相铰接，所述的提升装置5包括与底座1相铰接的壳体一7，所述的壳体一7高低相对两端处设有轴一8，所述的轴一8上套接设有滚筒9，所述的滚筒9上套接设有皮带10，所述的皮带10上设有若干个提升斗11，其中一个轴一8的侧面且位于壳体一7上设有壳体二12，所述的壳体二12内设有为滚筒9的转动提供动力的电机一13，所述的壳体一7远离底座1的一端铰接设有伸缩筒14，所述的伸缩筒14与壳体一7相铰接处的侧面设有壳体三15，所述的壳体三15内设有为伸缩筒14的伸缩提供动力的电机二16，所述的壳体一7的上面设有通孔17，所述的通孔17远离底座1的侧边铰接设有上料斗18，所述的底座1的侧面上设有用于控制移动装置2、提升装置5和液压装置一3的控制器19。

所述的移动装置2包括位于底座1下面两端处的凹槽一20，所述的底座1内且位于凹槽一20的上方设有液压装置二21，所述的底座1内还设有电瓶30，所述的液压装置二21上设有推力杆二22，所述的推力杆二22伸入凹槽一20的一端设有轴二23，所述的轴二23的两端设有万向轮24。

所述的上料斗18靠近上料斗18与壳体一7相铰接处的侧面上设有关节轴承二25，所述的壳体一7内设有液压装置三26，所述的液压装置三26上设有推力杆三27，所述的推力杆三27伸出壳体一7的一端与关节轴承二25相铰接。

所述的壳体一7靠近底座1的一端下方且位于底座1上设有凹槽二28。

所述的伸缩筒14与壳体一7相铰接处设有挡板29。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，首先根据需上料设备的高度，通过控制器19控制液压装置一2运动，将提升装置5调节至适当的高度后停止，在液压装置一2运动的同时，控制电机二16运动，以使伸缩筒14的出料口始终保持水平状态，然后根据提升装置5的高度控制液压装置三26运动，使上料斗18运动至适合的角度后停止，随后控制电机一13运动，使滚筒9带动着皮带10运动起来，随后往上料斗18内进行上料即可；当想要移动本实用新型时，可通过控制器19控制液压装置二21运动，将万向轮24伸出凹槽一20外，然后将本实用新型移动到想要移动的位置即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种斗式提升机，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的下面设有移动装置(2)，所述的底座(1)的上面铰接设有提升装置(5)，所述的提升装置(5)的下面设有关节轴承一(6)，所述的底座(1)的上面一端内设有液压装置一(3)，所述的液压装置一(3)上设有推力杆一(4)，所述的推力杆一(4)伸出于底座(1)的一端与关节轴承一(6)相铰接，所述的提升装置(5)包括与底座(1)相铰接的壳体一(7)，所述的壳体一(7)高低相对两端处设有轴一(8)，所述的轴一(8)上套接设有滚筒(9)，所述的滚筒(9)上套接设有皮带(10)，所述的皮带(10)上设有若干个提升斗(11)，其中一个轴一(8)的侧面且位于壳体一(7)上设有壳体二(12)，所述的壳体二(12)内设有为滚筒(9)的转动提供动力的电机一(13)，所述的壳体一(7)远离底座(1)的一端铰接设有伸缩筒(14)，所述的伸缩筒(14)与壳体一(7)相铰接处的侧面设有壳体三(15)，所述的壳体三(15)内设有为伸缩筒(14)的伸缩提供动力的电机二(16)，所述的壳体一(7)的上面设有通孔(17)，所述的通孔(17)远离底座(1)的侧边铰接设有上料斗(18)，所述的底座(1)的侧面上设有用于控制移动装置(2)、提升装置(5)和液压装置一(3)的控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述的移动装置(2)包括位于底座(1)下面两端处的凹槽一(20)，所述的底座(1)内且位于凹槽一(20)的上方设有液压装置二(21)，所述的底座(1)内还设有电瓶(30)，所述的液压装置二(21)上设有推力杆二(22)，所述的推力杆二(22)伸入凹槽一(20)的一端设有轴二(23)，所述的轴二(23)的两端设有万向轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述的上料斗(18)靠近上料斗(18)与壳体一(7)相铰接处的侧面上设有关节轴承二(25)，所述的壳体一(7)内设有液压装置三(26)，所述的液压装置三(26)上设有推力杆三(27)，所述的推力杆三(27)伸出壳体一(7)的一端与关节轴承二(25)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述的壳体一(7)靠近底座(1)的一端下方且位于底座(1)上设有凹槽二(28)。

5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述的伸缩筒(14)与壳体一(7)相铰接处设有挡板(29)。