CN207194909U - 转子式混凝土喷射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土施工装置，具体为一种转子式混凝土喷射机，包括机架、混合送料机构以及出料机构；混合送料机构包括斜向设置在机架上的输送道，从下到上依次设置在输送道上且与输送道连通的水泥料斗、沙石料斗和速凝剂料斗，以及设置在输送道之下且与输送道连通的输送管；输送管内设置有绞龙；输送管的下端设置有输送电机，上端的下方设置有卸料口；输送电机通过齿轮箱与绞龙连接；出料机构包括设置在所述机架上的料杯、与卸料口相对设置且与料杯连通的接料斗、设置在料杯底部且与料杯连通的出料弯管。该转子式混凝土喷射机结构合理，能够实现混凝土即配即喷，提高了喷浆效率和喷浆质量。

Description

转子式混凝土喷射机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土施工装置，具体为一种转子式混凝土喷射机。

背景技术

锚喷支护是一项地下工程新技术，它具有工程造价低、工艺简单、施工速度快、劳动强度低等优点。目前，在国内外矿山井巷、铁（公）路隧道、水电、地铁等工程中获得广泛应用。为了实现喷浆支护的目的，需要使用喷浆机来完成混凝土的喷射。喷浆机的基本工作原理是利用混凝土泵通过管道把混凝土输送到机械手喷嘴处，利用带速凝剂的压缩空气把混凝土喷射到被喷巷道墙面。我国的混凝土喷射设备目前仍以潮式喷射机为主。现有技术中，关于喷浆机的专利申请很多。例如申请号为200910014177.6的专利公开了一种混凝土喷浆机，包括车架、驱动装置、出料口、进风口，驱动装置与套装在套筒中的螺旋绞龙相连，在套筒前端设置进料斗，在该套筒尾端设置出料口总成，在出料口总成上设有出料口和进风口，套筒为密封结构。申请号为200710189659.6的专利公开了一种卧式混凝土喷浆机，包括喂料机构以及向喂料机构提供动力的驱动机构和向喂料机构提供压缩空气的压缩空气泵，喂料机构包括机架及转动装配于机架上的与驱动机构传动连接的转子料腔，转子料腔是由与驱动机构传动连接的中心转轴和围绕中心转轴设置的多个料腔体构成，喂料机构上还设有与转子料腔中的料腔体导通的进风管、出料管、料斗，进风管通过管道与压缩空气泵连接，转子料腔及其中心转轴为平卧设置，围设于中心转轴外围圆周上的料腔体为多个槽口开设于转子料腔圆周面上的、槽口长度方向沿转子料腔中心转轴向延伸的凹槽式料腔体，喂料机构还包括套装于转子料腔的各凹槽式料腔体外围的固定于机架上的筒壳形的定子，转子料腔的圆周面及端面与定子的结合处设有密封装置，定子圆周上部开设有与料斗配合的入料口，进风管、出料管通入定子内部并与转子料腔的同一凹槽式料腔体对应导通配合。

但是现有的喷浆机，都是对混合好的混凝土直接喷射，需要提前对混凝土进行混合，而有的时候由于天气情况或施工情况等，混合好的混凝土不能立即进行喷射，再相隔一段时间后再进行喷射时，混凝土因硬化、结块等原因会导致喷浆机的喷浆效率和喷浆质量较低。

发明内容

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种转子式混凝土喷射机。

本实用新型的提供一种转子式混凝土喷射机，包括机架、混合送料机构以及出料机构；混合送料机构包括斜向设置在机架上的输送道，从下到上依次设置在输送道上且与输送道连通的水泥料斗、沙石料斗和速凝剂料斗，以及设置在输送道之下且与输送道连通的输送管；输送管内设置有绞龙；输送管的下端设置有输送电机，上端的下方设置有卸料口；输送电机通过齿轮箱与绞龙连接；出料机构包括设置在所述机架上的料杯、与卸料口相对设置且与料杯连通的接料斗、设置在料杯底部且与料杯连通的出料弯管。

进一步地，水泥料斗内设置有水泥上料轴；沙石料斗内设置有具有螺旋叶片的沙石上料轴；速凝剂料斗内设置有速凝剂上料轴；水泥上料轴、沙石上料轴和速凝剂上料轴之间通过联轴器连接；水泥上料轴与齿轮箱连接。

进一步地，输送管由橡胶面整芯阻燃输送带围合成管状结构，与输送道通过连接架连接。

进一步地，卸料口下方设置有振动筛。

进一步地，料杯内设置有防粘转子；出料机构还包括与防粘转子连接的出料电机。

进一步地，出料机构还包括料杯座；料杯设置在料杯座内；料杯座包括相对设置的两个夹板以及设置在两个夹板之间的液压油缸；处于下方的夹板设置在所述机架上；料杯穿过处于上方的夹板。

进一步地，出料机构还包括空气压缩机以及连接料杯与空气压缩机的连接软管。

进一步地，空气压缩机设置在机架上。

进一步地，机架上设置有矿车轮。

进一步地，机架的两端设置有连接插销。

在使用本实用新型提供的转子式混凝土喷射机时，将水泥、沙石和速凝剂分别投入到水泥料斗、沙石料斗和速凝剂料斗中，水泥、沙石和速凝剂通过输送道进入到输送管内，在绞龙的搅拌作用下，三者混合成混凝土，并被绞龙输送到输送管的卸料口处，穿过接料斗落入料杯内，并从出料弯管喷射出，该转子式混凝土喷射机结构合理，能够实现混凝土即配即喷，有效缓解了在混凝土配好后不能及时喷射，混凝土因硬化、结块等原因导致喷浆机的喷浆效率和喷浆质量较低的技术问题，提高了喷浆效率和喷浆质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的转子式混凝土喷射机的结构示意图；

图2是图1所示转子式混凝土喷射机的俯视图；

图3是图1所示转子式混凝土喷射机的后视图。

标号：1-输送道；2-水泥料斗；3-沙石料斗；4-速凝剂料斗；5-绞龙；6-连接软管；7-料杯；8-出料弯管；9-夹板；10-出料电机；11-输送管；12-矿车轮；13-机架；14-齿轮箱；15-连接插销；16-输送电机；17-水泥上料轴；18-沙石上料轴；19-振动筛；20-接料斗；21-速凝剂上料轴；22-连接架；23-液压油缸；24-空气压缩机。

具体实施方式

本实施例提供一种转子式混凝土喷射机，如图1至图3所示，包括机架13、混合送料机构以及出料机构；混合送料机构包括斜向设置在机架13上的输送道1，从下到上依次设置在输送道1上且与输送道1连通的水泥料斗2、沙石料斗3和速凝剂料斗4，以及设置在输送道1之下且与输送道1连通的输送管11；输送管11内设置有绞龙5；输送管11的下端设置有输送电机16，上端的下方设置有卸料口；输送电机16通过齿轮箱14与绞龙5连接，通过齿轮箱14对输送电机16的输出速率进行合理的变速，使绞龙5的转速更为合理；出料机构包括设置在机架13上的料杯7、与卸料口相对设置且与料杯7连通的接料斗20、设置在所述料杯7底部且与料杯7连通的出料弯管8。

在使用本实施例提供的转子式混凝土喷射机时，将水泥、沙石和速凝剂分别投入到水泥料斗2、沙石料斗3和速凝剂料斗4中，并根据实际情况添加一定量的水（＞0.4），水泥、沙石和速凝剂通过输送道1进入到输送管11内，在绞龙5的搅拌作用下，三者混合成混凝土，并被绞龙5输送到输送管11的卸料口处，穿过接料斗20落入料杯7内，并从出料弯管8喷射出，该转子式混凝土喷射机结构合理，能够实现混凝土即配即喷，有效缓解了在混凝土配好后不能及时喷射，混凝土因硬化、结块等原因导致喷浆机的喷浆效率和喷浆质量较低的技术问题，提高了喷浆效率和喷浆质量。

优选地，出料弯管8为防粘出料弯管，减少混凝土粘在出料弯管8内的量。

进一步地，如图2所示，水泥料斗2内设置有水泥上料轴17；沙石料斗3内设置有具有螺旋叶片的沙石上料轴18；速凝剂料斗4内设置有速凝剂上料轴21；水泥上料轴17、沙石上料轴18和速凝剂上料轴21之间通过联轴器连接；水泥上料轴17与齿轮箱14连接。输送电机16通过齿轮箱14带动水泥上料轴17、沙石上料轴18和速凝剂上料轴21同时转动，对进入到水泥料斗2、沙石料斗3和速凝剂料斗4中的水泥、沙石和速凝剂分别进行搅拌，对其中的大块进行初步的破碎，使后续三者的混合更为均匀。输送电机16通过齿轮箱14实现对绞龙5和水泥上料轴17的双驱动，简化了整体结构。当然，也可以为水泥上料轴17单独配电机驱动。

进一步地，如图1所示，输送管11由橡胶面整芯阻燃输送带围合成管状结构，与输送道1通过连接架22连接。胶面整芯阻燃输送带具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。

进一步地，如图2所示，卸料口下方设置有振动筛19。从卸料口卸出的混凝土经过振动筛19过滤，尺寸符合要求的部分落入接料斗20，尺寸较大的则被阻挡在振动筛19上，后续对其进行收集处理。

进一步地，料杯7内设置有防粘转子；出料机构还包括与防粘转子连接的出料电机10。进入料杯7中的混凝土在防粘转子的转动作用下混合的更为均匀，更有利于喷浆质量的提高。防粘转子能有效减少混凝土的粘附。

进一步地，如图1所示，出料机构还包括料杯座；料杯7设置在料杯座内；料杯座包括相对设置的两个夹板9以及设置在两个夹板9之间的液压油缸23；处于下方的夹板9设置在机架13上；料杯7穿过处于上方的夹板9。混凝土质量较重，落入料杯7时会对料杯7产生较大的冲击力，通过液压油缸23支撑上下两个夹板9，能有效缓冲冲击力，使料杯7更为稳定。

进一步地，如图1所示，出料机构还包括空气压缩机24以及连接料杯7与空气压缩机24的连接软管6。空气压缩机24将压缩的空气通过连接软管6充入料杯7中，对料杯7中的混凝土施加作用力，使混凝土从出料弯管8中喷出。

进一步地，如图1所示，空气压缩机24设置在机架13上。

进一步地，如图1所示，机架13上设置有矿车轮12。

进一步地，如图1所示，机架13的两端设置有连接插销15。通过连接插销15连接运输车等运输机构，方便转子式混凝土喷射机的移动。

Claims (10)

1.一种转子式混凝土喷射机，其特征在于，包括机架（13）、混合送料机构以及出料机构；

所述混合送料机构包括斜向设置在所述机架（13）上的输送道（1），从下到上依次设置在所述输送道（1）上且与输送道（1）连通的水泥料斗（2）、沙石料斗（3）和速凝剂料斗（4），以及设置在所述输送道（1）之下且与输送道（1）连通的输送管（11）；

所述输送管（11）内设置有绞龙（5）；

所述输送管（11）的下端设置有输送电机（16），上端的下方设置有卸料口；

所述输送电机（16）通过齿轮箱（14）与绞龙（5）连接；

所述出料机构包括设置在所述机架（13）上的料杯（7）、与所述卸料口相对设置且与料杯（7）连通的接料斗（20）、设置在所述料杯（7）底部且与料杯（7）连通的出料弯管（8）。

2.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述水泥料斗（2）内设置有水泥上料轴（17）；

所述沙石料斗（3）内设置有具有螺旋叶片的沙石上料轴（18）；

所述速凝剂料斗（4）内设置有速凝剂上料轴（21）；

所述水泥上料轴（17）、沙石上料轴（18）和速凝剂上料轴（20）之间通过联轴器连接；

所述水泥上料轴（17）与齿轮箱（14）连接。

3.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述输送管（11）由橡胶面整芯阻燃输送带围合成管状结构，与输送道（1）通过连接架（22）连接。

4.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述卸料口下方设置有振动筛（19）。

5.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述料杯（7）内设置有防粘转子；

所述出料机构还包括与所述防粘转子连接的出料电机（10）。

6.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述出料机构还包括料杯座；所述料杯（7）设置在所述料杯座内；

所述料杯座包括相对设置的两个夹板（9）以及设置在两个所述夹板（9）之间的液压油缸（23）；

处于下方的夹板（9）设置在所述机架（13）上；

所述料杯（7）穿过处于上方的夹板（9）。

7.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述出料机构还包括空气压缩机（24）以及连接所述料杯（7）与空气压缩机（24）的连接软管（6）。

8.根据权利要求7所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述空气压缩机（24）设置在机架（13）上。

9.根据权利要求1所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述机架（13）上设置有矿车轮（12）。

10.根据权利要求1或9所述的转子式混凝土喷射机，其特征在于，所述机架（13）的两端设置有连接插销（15）。