CN206468359U - 一种混凝土喷射机 - Google Patents

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汪志远
段锦祥
苏开东
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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土喷射机,其特征在于:转杆上部设置有混合杆,混合筒中部设置有套筒,套筒底端通过支杆与混合筒内表面形成固定,套筒上部铰接设置有混合板,混合板底端外部通过弹簧与套筒连接,转杆底端设置有搅拌桨叶,混合筒右端下部设置有喷射管,转动部左端倾斜设置有伸缩杆,伸缩杆顶端设置有固定座,固定座左侧固定喷射管,伸缩杆上部设置有升降油缸,升降油缸另一端与固定座相连接,转动部中部倾斜设置有调角油缸,调角油缸固定在伸缩杆相应位置,通过将原有的喷射筒进行改造使其具有较强的混合适应能力,而且在主体右侧设计有可伸缩、旋转的机构进行喷射操作,喷射效率高,安全系数大。

Description

一种混凝土喷射机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑施工领域,大型钢筋混凝土建筑施工,尤指一种混凝土喷射 机。
背景技术
[0002] 混凝土喷射机,利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送,并喷射到施工面上去的 机械,分干式喷射机和湿式喷射机两类,前者由气力输送干拌合料,在喷嘴处与压力水混合 后喷出;后者由气力或混凝土栗输送混凝土混合物经喷嘴喷出,广泛用于地下工程、井巷、 隧道、涵洞等的衬砌施工,混凝土湿喷机目前的主导机型是转子式混凝土,它具有出料均 匀,结构紧凑,作业粉尘浓度低,回弹少,喷射混凝土强度高等优点,广泛的应用于矿山锚喷 支护,隧道工程,煤矿,建筑工地等领域,其工作原理是:电动机通过联轴器,驱动减速器,减 速器的输送轴带动转子旋转,又带动料斗上的拨料器旋转,混凝土拌合料进过料斗落入旋 转的转子料腔内,转子转过iso度后,压缩空气与料腔进风口相通,在压气的作用下,物料通 过出料转头和输料管被送进喷嘴,并在喷嘴处加水喷射出去。
[0003] 现有市场上使用的各种混凝土喷射机,通常只采用一种混合模式,即将各种物料 混合后直接加入到喷射筒中进行存储,这样往往会导致大量的物料堆积在喷射筒中,会造 成物料结块,同时喷射范围有限,需要人工进行喷射操作,危险程度高。
发明内容
[0004] 针对上述问题本实用新型提供了一种混凝土喷射机,该设备结构合理规范,操作 方便,通过将原有的喷射筒进行改造使其具有较强的混合适应能力,而且在主体右侧设计 有可伸缩、旋转的机构进行喷射操作,喷射效率高,安全系数大。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种混凝土喷射机,包括主体,行走轮, 输料筒,混合筒,喷射管,空气栗,其特征在于:主体下端对称设置有行走轮,主体上部左侧 倾斜设置有输料筒,输料筒左侧上部设置有水泥料斗,输料筒左部设置有砂石料斗,输料筒 右侧上部设置有输送电机,输料筒中心位置设置有转轴,转轴上设置有螺旋桨叶,转轴与输 送电机通过皮带连接,主体中部靠左设置有空气泵,空气泵右侧上部设置有送气管,主体中 部设置有混合筒,混合筒右侧上部设置有混合电机,混合筒上部中心位置设置有转杆,转杆 与混合电机通过链条连接,转杆上部设置有混合杆,混合筒中部设置有套筒,套筒底端通过 支杆与混合筒内表面形成固定,套筒上部铰接设置有混合板,混合板底端外部通过弹簧与 套筒连接,转杆底端设置有搅拌桨叶,混合筒右端下部设置有喷射管,送气管与喷射管相连 接,主体右端设置有齿盘,转动部右端设置有旋转电机,旋转电机底端设置有齿轮,齿轮与 齿盘形成配合,转动部左端倾斜设置有伸缩杆,伸缩杆顶端设置有固定座,固定座左侧固定 喷射管,伸缩杆上部设置有升降油缸,升降油缸另一端与固定座相连接,转动部中部倾斜设 置有调角油缸,调角油缸固定在伸缩杆相应位置。
[0006] 作为本实用新型的进一步改进,所述输料筒下表面设置有循环管。
[0007] 工作原理:
[0008]本实用新型通过将原有的储料筒改造为混合筒,将输料筒输送的物料进行混合, 通过混合杆与混合板的相互配合,当混合板上的物料达到弹簧的承载量时,物料将掉落在 混合筒下部通过混合桨叶输送到喷射管内部,能有效的防止物料结块,同时进行喷料,同时 主体右端设计的伸缩杆与升降油缸相互配合,能有效的调整喷射高度,通过调角油缸进行 喷射角度的调整,而且设置有转动部,可进行大角度旋转喷射,有效的增强混凝土喷射机的 作业范围。
附图说明
[0009]图1为一种混凝土喷射机结构示意图;
[0010]图中卜主体;2_行走轮;3_空气栗;4_送气管;5—搅拌桨叶;6_弹簧;7—套筒;8_支 杆;9_混合板;10-混合电机;11-喷射管;12-齿盘;13_转动部;14-调角油缸;15-齿轮;16-水 泥料斗,17-转轴;1S-砂石料斗;19-螺旋桨叶;20-循环管;2卜输送电机;22-混合杆;23-皮 带;24-固定座;25_升降油缸;26-伸缩杆;27-旋转电机;28-输料筒;29_混合筒;30-转杆。
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实 施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所 获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
[0012] 实施例1
[0013]如图1所示一种混凝土喷射机,包括主体1,行走轮2,输料筒28,混合筒29,喷射管 11,空气泵3,其特征在于:主体1下端对称设置有行走轮2,主体1上部左侧倾斜设置有输料 筒28,输料筒28左侧上部设置有水泥料斗I6,输料筒28左部设置有砂石料斗18,输料筒28右 侧上部设置有输送电机21,输料筒28中心位置设置有转轴17,转轴17上设置有螺旋桨叶19, 转轴I7与输送电机21通过皮带23连接,主体1中部靠左设置有空气栗3,空气泵3右侧上部设 置有送气管4,主体1中部设置有混合筒29,混合筒29右侧上部设置有混合电机10,混合筒29 上部中心位置设置有转杆3〇,转杆3〇与混合电机10通过链条连接,转杆30上部设置有混合 杆22,混合筒29中部设置有套筒7,套筒7底端通过支杆S与混合筒29内表面形成固定,套筒7 上部铰接设置有混合板9,混合板9底端外部通过弹簧6与套筒7连接,转杆30底端设置有搅 拌桨叶5,混合筒29右端下部设置有喷射管11,送气管4与喷射管11相连接,主体1右端设置 有齿盘12,转动部13右端设置有旋转电机27,旋转电机27底端设置有齿轮15,齿轮15与齿盘 12形成配合,转动部13左端倾斜设置有伸缩杆26,伸缩杆26顶端设置有固定座24,固定座24 左侧固定喷射管11,伸缩杆26上部设置有升降油缸25,升降油缸25另一端与固定座24相连 接,转动部13中部倾斜设置有调角油缸丨4,调角油缸14固定在伸缩杆26相应位置,所述输料 筒28下表面设置有循环管20,本实用新型通过将原有的储料筒改造为混合筒,将输料筒输 送的物料进行混合,通过混合杆与混合板的相互配合,当混合板上的物料达到弹簧的承载 量时,物料将掉落在混合筒下部通过混合桨叶输送到喷射管内部,能有效的防止物料结块, 同时进行喷料,同时主体右端设计的伸缩杆与升降油缸相互配合,能有效的调整喷射高度, 通过调角油缸进行喷射角度的调整,而且设置有转动部,可进行大角度旋转喷射,有效的增 强混凝土喷射机的作业范围。

Claims (2)

1. 一种混凝土喷射机,包括主体(1),行走轮(2),输料筒(28),混合筒(29),喷射管 (11),空气泵(3),其特征在于:主体(1)下端对称设置有行走轮(2),主体(1)上部左侧倾斜 设置有输料筒(28),输料筒(28)左侧上部设置有水泥料斗(16),输料筒(28)左部设置有砂 石料斗(18),输料筒(28)右侧上部设置有输送电机(21),输料筒(28)中心位置设置有转轴 (17),转轴(17)上设置有螺旋桨叶(19),转轴(17)与输送电机(21)通过皮带(23)连接,主体 (I) 中部靠左设置有空气栗(3),空气栗(3)右侧上部设置有送气管(4),主体(1)中部设置有 混合筒(29),混合筒(29)右侧上部设置有混合电机(10),混合筒(29)上部中心位置设置有 转杆⑶),转杆⑶)与混合电机(10)通过链条连接,转杆(30)上部设置有混合杆(22),混合 筒(29)中部设置有套筒C7),套筒C7)底端通过支杆(8)与混合筒(29)内表面形成固定,套筒 (7)上部铰接设置有混合板(9),混合板(9)底端外部通过弹簧(6)与套筒(7)连接,转杆(30) 底端设置有搅拌桨叶(5),混合筒(29)右端下部设置有喷射管(11),送气管(4)与喷射管 (II) 相连接,主体⑴右端设置有齿盘(⑵,转动部(13)右端设置有旋转电机(27),旋转电 机(27)底端设置有齿轮(IQ,齿轮(15)与齿盘(12)形成配合,转动部(13)左端倾斜设置有 伸缩杆(26),伸缩杆(2©顶端设置有固定座(24),固定座(24)左侧固定喷射管(11),伸缩杆 (26)上部设置有升降油缸(25),升降油缸(25)另一端与固定座(24)相连接,转动部(13)中 部倾斜设置有调角油缸(14),调角油缸(14)固定在伸缩杆(26)相应位置。
2. 根据权利要求1所述一种混凝土喷射机,其特征在于:所述输料筒(28)下表面设置有 循环管(20)。
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