CN207175753U - 用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线 - Google Patents
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Abstract
用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线，搅拌料斗(3)包括箱体(31)、搅拌轴(33)、驱动搅拌轴转动的电机，箱体(31)的顶部设置有物料进口，且物料进口处设置有挡板(4)，箱体(31)的底部为敞口，电机带动搅拌叶片(32)在箱体(31)内转动，输送皮带(2)的出口端位于箱体(31)的物料进口处，箱体(31)的底部为敞口处固定安装有用于卸料的导流板，且所述导流板呈倾斜状安装在箱体(31)的底部敞口处，本实用新型优点是：改进提升机给料、提升配合料方式，在配料进入提升机前增设搅拌和导向给料功能，由导流板直接将配合料流入提升机斗中，杜绝配合料流入提升机底部导致分层严重。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线。
背景技术
目前，目前，在玻璃瓶生产线上一般采用皮带和掏料式提升机输送配合料。一般粉料配合料没有与废玻璃预混，废玻璃直接覆盖在皮带中粉料配合料上，因废玻璃和粉料配合料粒度差异大、没有预混、卸料的时间不同步等因素导致配合料分层严重；掏料式提升机将含废玻璃配合料流入到提升机底部通过挤压掏料提升，流入提升机底部的配合料分层严重，掏料时，时有装料不完全，链条负载极不均匀，链条和料斗易磨损，提升机故障频繁。上述不足导致配合料均匀不高，一般为93-94%，不仅影响产品质量，同时制约着废玻璃利用率；整个输送方式都是敞开的，配合料粉尘飞扬和泄漏严重，每天收集配合料粉尘约有40-50kg，配合料粉尘对人身健康危害严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线。
本实用新型包括料斗、输送皮带、搅拌料斗、导流板和直流式提升机，
料斗的出料口位于输送皮带的上方，
搅拌料斗包括箱体、搅拌轴、驱动搅拌轴转动的电机，箱体的顶部设置有物料进口，且物料进口处设置有挡板，箱体的底部为敞口，电机带动搅拌叶片在箱体内转动，
输送皮带的出口端位于箱体的物料进口处，
箱体的底部为敞口处固定安装有用于卸料的导流板，且所述导流板呈倾斜状安装在箱体的底部敞口处，
导流板的出口端与直流式提升机的进口连通。
在所述的输送皮带设置有除尘罩。
在箱体的底部与搅拌叶片之间设置有物料缓存区域，所述导流板活动铰接在箱体的底部，并通过气缸关闭和打开箱体的底部敞口处。
在物料缓存区域内设置有用于检测物料缓存区域内物料高度的感应探头。
感应探头通过PLC控制气缸关闭和打开箱体的底部敞口处。
本实用新型优点是：改进提升机给料、提升配合料方式，在配料进入提升机前增设搅拌和导向给料功能，由导流板直接将配合料流入提升机斗中，杜绝配合料流入提升机底部导致分层严重。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括料斗1、输送皮带2、搅拌料斗3、导流板5和直流式提升机6，
料斗1的出料口位于输送皮带2的上方，
搅拌料斗3包括箱体31、搅拌轴33、驱动搅拌轴转动的电机，箱体31的顶部设置有物料进口，且物料进口处设置有挡板4，箱体31的底部为敞口，电机带动搅拌叶片32在箱体31内转动，
输送皮带2的出口端位于箱体31的物料进口处，
箱体31的底部为敞口处固定安装有用于卸料的导流板，且所述导流板呈倾斜状安装在箱体31的底部敞口处，
导流板的出口端与直流式提升机6的进口连通。
在所述的输送皮带2设置有除尘罩。
在箱体31的底部与搅拌叶片32之间设置有物料缓存区域，所述导流板5活动铰接在箱体31的底部，并通过气缸关闭和打开箱体31的底部敞口处。
在物料缓存区域内设置有用于检测物料缓存区域内物料高度的感应探头。
感应探头通过PLC控制气缸关闭和打开箱体31的底部敞口处。
工作方式：物料经料斗1打入输送皮带2上，在通过输送皮带2输送至搅拌料斗3内，在搅拌料斗3内的物料缓存区域进行储存，当到达指定高度后，气缸打开
箱体31的底部敞口处，使物料经导流板5流入直流式提升机6内。
Claims (5)
1.用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线，其特征在于：它包括料斗(1)、输送皮带(2)、搅拌料斗(3)、导流板(5)和直流式提升机(6)，
料斗(1)的出料口位于输送皮带(2)的上方，搅拌料斗(3)包括箱体(31)、搅拌轴(33)、驱动搅拌轴转动的电机，箱体(31)的顶部设置有物料进口，且物料进口处设置有挡板(4)，箱体(31)的底部为敞口，电机带动搅拌叶片(32)在箱体(31)内转动，输送皮带(2)的出口端位于箱体(31)的物料进口处，箱体(31)的底部为敞口处固定安装有用于卸料的导流板，且所述导流板呈倾斜状安装在箱体(31)的底部敞口处，导流板的出口端与直流式提升机(6)的进口连通。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线，其特征在于：在所述的输送皮带(2)设置有除尘罩。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线，其特征在于：在箱体(31)的底部与搅拌叶片(32)之间设置有物料缓存区域，所述导流板(5)活动铰接在箱体(31)的底部，并通过气缸关闭和打开箱体(31)的底部敞口处。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线，其特征在于：在物料缓存区域内设置有用于检测物料缓存区域内物料高度的感应探头。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线，其特征在于：感应探头通过PLC控制气缸关闭和打开箱体(31)的底部敞口处。
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| CN207175753U true CN207175753U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61742288
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861315A (zh) * | 2018-06-03 | 2018-11-23 | 宋世梅 | 输送系统 |
| CN114195360A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 绵竹市红森玻璃制品有限责任公司 | 一种混合料防分层装置 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721123424.2U patent/CN207175753U/zh active Active
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