CN208212947U - 一种粉体自动计量配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体自动计量配料系统，包括物料仓、计量斗、传送机、混合仓斗式提升机、出料仓和皮带传输机，皮带传输机的左右两侧对称固定设有L形支撑板，两个L形支撑板的上端固定连接有同一个固定板，L形支撑板的水平部上端固定设有伸缩气缸，伸缩气缸上端的输出轴固定连接有固定块，固定块远离L形支撑板的一侧固定嵌设有第一电机，第一电机远离固定块一侧的输出轴通过电动推杆固定连接有弧形夹板。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，清洗效率高，节省劳动力，使料桶能够及时的投入使用，避免了大量的料桶堆积影响现场环境的问题。

Description

一种粉体自动计量配料系统

技术领域

本实用新型涉及粉体配料系统技术领域，尤其涉及一种粉体自动计量配料系统。

背景技术

粉体配料系统是一种用于化工(如聚合物配料)，建筑(如混凝土配料)，农业(如饲料配料)、塑料(如BOPP配料)生产过程自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。

在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合；以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。

现有技术中的粉体自动计量配料系统的自动化程度高，使用方便，但由于高效的运作，现场会堆积大量的运输料桶，现有技术中的运输料桶大多通过人工清洗，清洗效率较低，不能及时的投入使用，且运输料桶大量的堆积在现场严重影响工作环境，使环境较为的脏乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的运输料桶大多通过人工清洗，清洗效率较低，不能及时的投入使用，且运输料桶大量的堆积在现场严重影响工作环境，使环境较为的脏乱的问题，而提出的一种粉体自动计量配料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉体自动计量配料系统，包括物料仓、计量斗、传送机、混合仓斗式提升机、出料仓和皮带传输机，所述皮带传输机的左右两侧对称固定设有L形支撑板，两个所述L形支撑板的上端固定连接有同一个固定板，所述L形支撑板的水平部上端固定设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上端的输出轴固定连接有固定块，所述固定块远离L形支撑板的一侧固定嵌设有第一电机，所述第一电机远离固定块一侧的输出轴通过电动推杆固定连接有弧形夹板，所述固定板的表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述固定板的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于螺杆外部的转筒，所述转筒的内壁对称固定连接有两个限位滑块，所述螺杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述转筒的外壁固定套接有从动齿轮，所述固定板的上端固定设有第二电机，所述第二电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述螺杆的下端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁均匀的开设有多个圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有刷杆，所述刷杆远离圆柱槽的一端固定连接有刷板。

优选的，所述固定块靠近L形支撑板的一侧固定设有滑块，所述L形支撑板的表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述弧形夹板的内壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述刷杆位于圆柱槽内的一端侧壁固定套接有限位板，所述圆柱槽对应开口处的内壁固定设有与限位板对应的挡板。

优选的，所述第二电机为正反电机，其具体型号为SHNK-1.5HP。

优选的，所述螺杆的上端固定连接有防脱板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉体自动计量配料系统，具备以下有益效果：

该粉体自动计量配料系统，通过皮带传输机将需要清洗的料桶运输至两个L形支撑板之间，电动推杆推动弧形夹板，使两个弧形夹板将料桶稳固的夹持住，往料桶内加入清洗水，第二电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动转筒转动，进而利用限位滑块和限位滑槽的连接带动螺杆转动，利用螺杆与螺孔的螺纹连接作用使螺杆进行升降旋转，进而带动转盘进行升降旋转，通过旋转的离心力将刷杆甩出圆柱槽内，使刷板与料桶的内壁紧密贴合，能够适用于不同尺寸大小的料桶进行清洗，通过第二电机为正反电机，能够不断的对料桶进行上下清洗作用，清洗完成后，伸缩气缸带动固定块上升，进而通过弧形夹板与料桶的夹持力带动料桶上升，第一电机带动电动推杆转动，进而带动料桶转动，能够将料桶内清洗后的污水倒出，清洗效率高，节省劳动力，使料桶能够及时的投入使用，避免了大量的料桶堆积影响现场环境的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，清洗效率高，节省劳动力，使料桶能够及时的投入使用，避免了大量的料桶堆积影响现场环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉体自动计量配料系统的现有技术结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉体自动计量配料系统的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉体自动计量配料系统A部分的结构示意图。

图中：1皮带传输机、2L形支撑板、3固定板、4伸缩气缸、5固定块、6第一电机、7电动推杆、8弧形夹板、9螺孔、10螺杆、11转筒、12限位滑块、13限位滑槽、14从动齿轮、15第二电机、16主动齿轮、17转盘、18圆柱槽、19复位弹簧、20刷杆、21刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种粉体自动计量配料系统，包括物料仓、计量斗、传送机、混合仓斗式提升机、出料仓和皮带传输机1，皮带传输机1的左右两侧对称固定设有L形支撑板2，两个L形支撑板2的上端固定连接有同一个固定板3，L形支撑板2的水平部上端固定设有伸缩气缸4，伸缩气缸4上端的输出轴固定连接有固定块5，固定块5远离L形支撑板2的一侧固定嵌设有第一电机6，第一电机6远离固定块5一侧的输出轴通过电动推杆7固定连接有弧形夹板8，使两个弧形夹板8将料桶稳固的夹持住，固定板3的表面开设有螺孔9，螺孔9内螺纹连接有螺杆10，固定板3的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于螺杆10外部的转筒11，转筒11的内壁对称固定连接有两个限位滑块12，螺杆10的杆壁开设有与限位滑块12相匹配的限位滑槽13，转筒11的外壁固定套接有从动齿轮14，固定板3的上端固定设有第二电机15，第二电机15上端的输出轴固定连接有与从动齿轮14啮合的主动齿轮16，螺杆10的下端固定连接有转盘17，转盘17的侧壁均匀的开设有多个圆柱槽18，圆柱槽18内通过复位弹簧19固定连接有刷杆20，刷杆20远离圆柱槽18的一端固定连接有刷板21，通过旋转的离心力将刷杆20甩出圆柱槽18内，使刷板21与料桶的内壁紧密贴合，能够适用于不同尺寸大小的料桶进行清洗，通过第二电机15为正反电机，能够不断的对料桶进行上下清洗作用。

固定块5靠近L形支撑板2的一侧固定设有滑块，L形支撑板2的表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

弧形夹板8的内壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

刷杆20位于圆柱槽18内的一端侧壁固定套接有限位板，圆柱槽18对应开口处的内壁固定设有与限位板对应的挡板。

第二电机15为正反电机，其具体型号为SHNK-1.5HP。

螺杆10的上端固定连接有防脱板。

本实用新型中，使用时，通过皮带传输机1将需要清洗的料桶运输至两个L形支撑板2之间，电动推杆7推动弧形夹板8，使两个弧形夹板8将料桶稳固的夹持住，往料桶内加入清洗水，第二电机15带动主动齿轮16转动，利用主动齿轮16与从动齿轮14的啮合作用带动转筒11转动，进而利用限位滑块12和限位滑槽13的连接带动螺杆10转动，利用螺杆10与螺孔9的螺纹连接作用使螺杆10进行升降旋转，进而带动转盘17进行升降旋转，通过旋转的离心力将刷杆20甩出圆柱槽18内，使刷板21与料桶的内壁紧密贴合，能够适用于不同尺寸大小的料桶进行清洗，通过第二电机15为正反电机，能够不断的对料桶进行上下清洗作用，清洗完成后，伸缩气缸4带动固定块5上升，进而通过弧形夹板8与料桶的夹持力带动料桶上升，第一电机6带动电动推杆7转动，进而带动料桶转动，能够将料桶内清洗后的污水倒出，清洗效率高，节省劳动力，使料桶能够及时的投入使用，避免了大量的料桶堆积影响现场环境的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉体自动计量配料系统，包括物料仓、计量斗、传送机、混合仓斗式提升机、出料仓和皮带传输机(1)，其特征在于，所述皮带传输机(1)的左右两侧对称固定设有L形支撑板(2)，两个所述L形支撑板(2)的上端固定连接有同一个固定板(3)，所述L形支撑板(2)的水平部上端固定设有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)上端的输出轴固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)远离L形支撑板(2)的一侧固定嵌设有第一电机(6)，所述第一电机(6)远离固定块(5)一侧的输出轴通过电动推杆(7)固定连接有弧形夹板(8)，所述固定板(3)的表面开设有螺孔(9)，所述螺孔(9)内螺纹连接有螺杆(10)，所述固定板(3)的上端通过滚珠轴承转动连接有套设于螺杆(10)外部的转筒(11)，所述转筒(11)的内壁对称固定连接有两个限位滑块(12)，所述螺杆(10)的杆壁开设有与限位滑块(12)相匹配的限位滑槽(13)，所述转筒(11)的外壁固定套接有从动齿轮(14)，所述固定板(3)的上端固定设有第二电机(15)，所述第二电机(15)上端的输出轴固定连接有与从动齿轮(14)啮合的主动齿轮(16)，所述螺杆(10)的下端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的侧壁均匀的开设有多个圆柱槽(18)，所述圆柱槽(18)内通过复位弹簧(19)固定连接有刷杆(20)，所述刷杆(20)远离圆柱槽(18)的一端固定连接有刷板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体自动计量配料系统，其特征在于，所述固定块(5)靠近L形支撑板(2)的一侧固定设有滑块，所述L形支撑板(2)的表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种粉体自动计量配料系统，其特征在于，所述弧形夹板(8)的内壁固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种粉体自动计量配料系统，其特征在于，所述刷杆(20)位于圆柱槽(18)内的一端侧壁固定套接有限位板，所述圆柱槽(18)对应开口处的内壁固定设有与限位板对应的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种粉体自动计量配料系统，其特征在于，所述第二电机(15)为正反电机，其具体型号为SHNK-1.5HP。

6.根据权利要求1所述的一种粉体自动计量配料系统，其特征在于，所述螺杆(10)的上端固定连接有防脱板。