CN114053923A - 一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法，涉及水泥生产技术领域，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有送料组件，所述送料组件的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有配料组件，所述配料组件的上表面设置有料斗，所述料斗有三个，所述送料组件的一侧设置有震动组件，所述震动组件的一侧套接有搅拌机，本发明水泥配料装置能够对多种成分按照一定比例进行投料，且能够根据实际需求进行成分下料多少进行微调，使生产出来的水泥质量更好；水泥配料装置通过震动组件将各种成分进行预先混合，避免直接进入搅拌机搅拌各种成分都集中在一起，减少了搅拌时间，搅拌效果更好，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域，具体的是一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，且在配料过程十分重要，能够决定水泥的质量，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
现有的水泥配料装置不能够对多种成分按照一定比例进行投料，少数能够按照比例投料的机器都是固定比例不能够进行微调，导致生产出来的水泥质量差，此外现有的水泥配料装置都是通过搅拌机进行搅拌，而直接搅拌各种成分都集中在一起，搅拌时间长，且搅拌效果差，导致生产效率降低，因此亟需设计一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种水泥生产线水泥配料装置及其配料方法，本发明水泥配料装置能够对多种成分按照一定比例进行投料，且能够根据实际需求进行成分下料多少进行微调，使生产出来的水泥质量更好；
同时，本发明在使用时，水泥配料装置通过震动组件将各种成分进行预先混合，避免直接进入搅拌机搅拌各种成分都集中在一起，减少了搅拌时间，搅拌效果更好，提高了生产效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水泥生产线水泥配料装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有送料组件，所述送料组件的外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有配料组件，所述配料组件的上表面设置有料斗，所述料斗有三个，所述送料组件的一侧设置有震动组件，所述震动组件的一侧套接有搅拌机；
所述配料组件包括连接板，所述连接板的一侧设置有气缸，所述连接板的内腔滑动连接有倒料板，所述倒料板的一侧设置有第一连接杆，所述倒料板的下表面设置有调节机构，所述连接板的下表面固定安装有遮挡板。
进一步地，所述调节机构包括导管，所述导管的底端套接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有遮盖环，所述导管的底侧开设有调节槽，所述导管的底侧内腔套接有调节环，所述调节环的外表面固定安装有拨动块。
进一步地，所述倒料板有三个，且通过第一连接杆固定连接，所述气缸和第一连接杆固定连接。
进一步地，所述导管共有三个，且导管的内腔大小不同，所述导管和调节环均开设有连通孔，所述拨动块和调节槽滑动连接，所述遮盖环和遮挡板卡合。
进一步地，所述送料组件包括送料架，所述送料架的内腔滑动连接有挤压板，所述挤压板的一端套接有螺杆，所述挤压板套接螺杆的一端内腔开设有螺纹，且螺杆和送料架转动连接，所述螺杆的一端设置有第一电动机。
进一步地，所述震动组件包括震动箱，所述震动箱的上端设置有固定杆，且固定杆和送料架固定，所述固定杆的外表面套接有套杆，所述套杆的底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下表面固定安装有连接块。
进一步地，所述连接块的两侧套接有震动环，所述震动环的一侧设置有第二电动机，所述连接块的两侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块的一端固定安装有第二连接杆，且第二连接杆和震动箱固定连接，所述连接块的下表面和震动箱内腔的上表面贴合。
一种水泥生产线水泥配料方法，由上述装置执行，包括以下步骤：
S1、配置水泥的各种成分分别放置在不同的料斗中，通过气缸的工作带动倒料板发生移动，使遮盖环打开，里面的原料会从料斗中经过导管落入送料架中；
S2、各种成分落入送料架后，第一电动机的工作带动螺杆发生转动，螺杆的转带动挤压板发生移动，通过挤压板的移动带动送料架上的原料从送料架的空腔中落入震动箱中；
S3、落入震动箱后，第二电动机的工作带动震动环转动，震动环的转动使震动环和震动箱的底面发生冲撞，使得震动箱整体发生晃动，这样各种成分的原料会在震动箱中进行预混合，最终进入搅拌机中进行搅拌生成水泥。
本发明的有益效果：
1、本发明水泥配料装置能够对多种成分按照一定比例进行投料，且能够根据实际需求进行成分下料多少进行微调，使生产出来的水泥质量更好；
2、本发明水泥配料装置通过震动组件将各种成分进行预先混合，避免直接进入搅拌机搅拌各种成分都集中在一起，减少了搅拌时间，搅拌效果更好，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明送料组件结构示意图；
图3是本发明连接板结构示意图；
图4是本发明倒料板结构示意图；
图5是本发明调节机构结构示意图；
图6是本发明震动组件结构示意图；
图7是本发明连接块结构示意图。
图中：1、支撑座；2、送料组件；21、送料架；22、挤压板；23、螺杆；24、第一电动机；3、支撑杆；4、配料组件；41、连接板；42、气缸；43、倒料板；44、第一连接杆；45、调节机构；451、导管；452、连接轴；453、遮盖环；454、调节槽；455、调节环；456、拨动块；46、遮挡板；5、料斗；6、震动组件；61、震动箱；62、固定杆；63、套杆；64、第一弹簧；65、连接块；66、震动环；67、第二电动机；68、第二弹簧；69、第二连接杆；7、搅拌机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种水泥生产线水泥配料装置，如图1所示，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定安装有送料组件2，送料组件2的外表面设置有支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有配料组件4，配料组件4的上表面设置有料斗5，料斗5有三个，送料组件2的一侧设置有震动组件6，震动组件6的一侧套接有搅拌机7，将生成水泥的各种原料分别放入料斗5中，通过配料组件4对料斗5的原料进行量的分配和控制，支撑杆3用来支撑配料组件4的，原料经过配料组件4再到送料组件2中，此时原料集中倒入震动组件6中进行震动，使各种原料充分混合，最终进入搅拌机7中进行搅拌。
如图3、图4和图5所示，配料组件4包括连接板41，连接板41的一侧设置有气缸42，连接板41的内腔滑动连接有倒料板43，倒料板43的一侧设置有第一连接杆44，倒料板43的下表面设置有调节机构45，连接板41的下表面固定安装有遮挡板46，调节机构45包括导管451，导管451的底端套接有连接轴452，连接轴452的外表面活动连接有遮盖环453，导管451的底侧开设有调节槽454，导管451的底侧内腔套接有调节环455，调节环455的外表面固定安装有拨动块456，倒料板43有三个，且通过第一连接杆44固定连接，气缸42和第一连接杆44固定连接，导管451共有三个，且导管451的内腔大小不同，导管451和调节环455均开设有连通孔，拨动块456和调节槽454滑动连接，遮盖环453和遮挡板46卡合，料斗5中的原料都会进入导管451中，通过气缸42的工作带动第一连接杆44发生移动，第一连接杆44的移动带动倒料板43在连接板41的内腔中发生滑动，使遮盖环453和遮挡板46脱离卡合，这样遮盖环453打开，即料斗5中的原料从导管451的内腔中流出，此时，倒料板43始终对料斗5和连接板41连接处的下料口是进行遮盖的，即此时料斗5中的原料无法下落，只有在导管451重新回到原来位置才能进行下料，导管451内腔的孔径大小不一可根据实际比例进行定夺，即使导管451内腔的孔的大小设计好后可以根据拨动拨动块456，使调节环455的连通孔和导管451的连通孔错位来改变下料的多少，这样可以根据实际需求对各种水泥成分的多少进行微调，在气缸42收缩时遮挡板46会和遮盖环453再次卡合的，保证每次下料配比始终保持一致，从而生产出优质的水泥。
如图2所示，送料组件2包括送料架21，送料架21的内腔滑动连接有挤压板22，挤压板22的一端套接有螺杆23，挤压板22套接螺杆23的一端内腔开设有螺纹，且螺杆23和送料架21转动连接，螺杆23的一端设置有第一电动机24，各种不同成分的原料落入送料架21后，第一电动机24的工作带动螺杆23发生转动，螺杆23的转带动挤压板22在送料架21的内腔中发生移动，通过挤压板22的移动带动送料架21上的原料从送料架21的空腔中落入震动箱61中进行下一步环节。
如图6和图7所示，震动组件6包括震动箱61，震动箱61的上端设置有固定杆62，且固定杆62和送料架21固定，固定杆62的外表面套接有套杆63，套杆63的底端固定安装有第一弹簧64，第一弹簧64的下表面固定安装有连接块65，连接块65的两侧套接有震动环66，震动环66的一侧设置有第二电动机67，连接块65的两侧固定连接有第二弹簧68，第二弹簧68远离连接块65的一端固定安装有第二连接杆69，且第二连接杆69和震动箱61固定连接，连接块65的下表面和震动箱61内腔的上表面贴合，生产水泥的各种原料进入震动箱61后，第二电动机67的转动带动震动环66发生转动，震动环66转动带动震动环66和震动箱61交替发生碰撞，因为连接块65的下表面和震动箱61内腔的上表面贴合，所以震动环66转动过程中震动箱61会和带有大圆环的一侧发生碰撞，使连接块65发生晃动，震动箱61通过第二连接杆69和第二弹簧68与连接块65连接，从而带动震动箱61发生晃动，使震动箱61装的原料发生持续的震动，即几种不同的原料能够充分的混合。
在使用时，配置水泥的各种成分分别放置在不同的料斗5中，通过气缸42的工作带动倒料板43发生移动，使遮盖环453打开，里面的原料会从料斗5中经过导管451落入送料架21中，各种成分落入送料架21后，第一电动机24的工作带动螺杆23发生转动，螺杆23的转带动挤压板22发生移动，通过挤压板22的移动带动送料架21上的原料从送料架21的空腔中落入震动箱61中，落入震动箱61后，第二电动机67的工作带动震动环66转动，震动环66的转动使震动环66和震动箱61的底面发生冲撞，使得震动箱61整体发生晃动，这样各种成分的原料会在震动箱61中进行预混合，最终进入搅拌机7中进行搅拌生成水泥。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种水泥生产线水泥配料装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面固定安装有送料组件(2)，所述送料组件(2)的外表面设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定安装有配料组件(4)，所述配料组件(4)的上表面设置有料斗(5)，所述料斗(5)有三个，所述送料组件(2)的一侧设置有震动组件(6)，所述震动组件(6)的一侧套接有搅拌机(7)；
所述配料组件(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的一侧设置有气缸(42)，所述连接板(41)的内腔滑动连接有倒料板(43)，所述倒料板(43)的一侧设置有第一连接杆(44)，所述倒料板(43)的下表面设置有调节机构(45)，所述连接板(41)的下表面固定安装有遮挡板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于，所述调节机构(45)包括导管(451)，所述导管(451)的底端套接有连接轴(452)，所述连接轴(452)的外表面活动连接有遮盖环(453)，所述导管(451)的底侧开设有调节槽(454)，所述导管(451)的底侧内腔套接有调节环(455)，所述调节环(455)的外表面固定安装有拨动块(456)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于，所述倒料板(43)有三个，且通过第一连接杆(44)固定连接，所述气缸(42)和第一连接杆(44)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于，所述导管(451)共有三个，且导管(451)的内腔大小不同，所述导管(451)和调节环(455)均开设有连通孔，所述拨动块(456)和调节槽(454)滑动连接，所述遮盖环(453)和遮挡板(46)卡合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括送料架(21)，所述送料架(21)的内腔滑动连接有挤压板(22)，所述挤压板(22)的一端套接有螺杆(23)，所述挤压板(22)套接螺杆(23)的一端内腔开设有螺纹，且螺杆(23)和送料架(21)转动连接，所述螺杆(23)的一端设置有第一电动机(24)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于，所述震动组件(6)包括震动箱(61)，所述震动箱(61)的上端设置有固定杆(62)，且固定杆(62)和送料架(21)固定，所述固定杆(62)的外表面套接有套杆(63)，所述套杆(63)的底端固定安装有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)的下表面固定安装有连接块(65)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于，所述连接块(65)的两侧套接有震动环(66)，所述震动环(66)的一侧设置有第二电动机(67)，所述连接块(65)的两侧固定连接有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)远离连接块(65)的一端固定安装有第二连接杆(69)，且第二连接杆(69)和震动箱(61)固定连接，所述连接块(65)的下表面和震动箱(61)内腔的上表面贴合。
8.一种水泥生产线水泥配料方法，由权利要求1-7任意一项所述的一种水泥生产线水泥配料装置执行，其特征在于，包括以下步骤：
S1、配置水泥的各种成分分别放置在不同的料斗(5)中，通过气缸(42)的工作带动倒料板(43)发生移动，使遮盖环(453)打开，里面的原料会从料斗(5)中经过导管(451)落入送料架(21)中；
S2、各种成分落入送料架(21)后，第一电动机(24)的工作带动螺杆(23)发生转动，螺杆(23)的转带动挤压板(22)发生移动，通过挤压板(22)的移动带动送料架(21)上的原料从送料架(21)的空腔中落入震动箱(61)中；
S3、落入震动箱(61)后，第二电动机(67)的工作带动震动环(66)转动，震动环(66)的转动使震动环(66)和震动箱(61)的底面发生冲撞，使得震动箱(61)整体发生晃动，这样各种成分的原料会在震动箱(61)中进行预混合，最终进入搅拌机(7)中进行搅拌生成水泥。
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