CN219153318U - 一种砂浆加工配料分料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆加工技术领域，具体地说，涉及一种砂浆加工配料分料箱。其包括底座，底座的上方设有混合桶，混合桶的上端连通有多个进料管，混合桶的上方设有分料板，分料板的底端固定连接有多个与进料管相对应的分料漏斗，分料漏斗的下端外壁与进料管的内壁滑动连接，分料板的上方设有分筛箱，分筛箱的内部开设有多个与分料漏斗相对应的筛分通槽，多个筛分通槽的内壁均固定连接有筛网，多个分料漏斗的下端固定连接有安装块，安装块的底端固定安装有振动电机，通过设置的振动电机带动分筛箱进行振动，使多个筛网分别对不同的原料进行筛分，防止较大的原料可以与凝结的原料块进入混合桶内，对砂浆的混合质量造成影响。

Description

一种砂浆加工配料分料箱

技术领域

本实用新型涉及砂浆加工技术领域，具体地说，涉及一种砂浆加工配料分料箱。

背景技术

砂浆（腻子粉）是以水泥、石膏等为胶凝料，添加功能性骨料，掺和添加剂，制成的预拌干粉建筑材料，砂浆在加工时需要对其进行配料和排料，经过多重物料进行配料混合搅匀制成。

公开号为CN215434375U的中国专利公开了一种新型预拌砂浆配料装置。包括：仓体，所述仓体包括储料腔和下料腔，储料腔设置有进料口，下料腔设置有出料口；以及物料分隔组件，物料分隔组件用于将物料分隔在所述出料口上方；物料分隔组件包括第一驱动机构和分隔机构，第一驱动机构设置在所述仓体上，分隔机构包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和所述第二分隔板可在所述第一驱动机构的驱动下摆动相互靠近或远离，控制物料下落到所述出料口流出。本实用新型通过设置物料分隔组件，并且第一分隔板和第二分隔板可以相对运动，改变落料控制口的位置和大小，也松动了物料，从而使得物料能够顺利的从仓体中流出，避免物料堆积无法下落。

但是在砂浆原料中会含有较大的颗粒存在，并且原料长时间堆积可能会部分凝结成块，该装置缺乏对原料的筛分，较大的颗粒和块状原料可能会影响原料的正常混合，从而无法保证混合砂浆的质量。

鉴于此，我们提出一种砂浆加工配料分料箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆加工配料分料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种砂浆加工配料分料箱，包括底座，所述底座的上方设有混合桶，所述混合桶的上端连通有多个进料管，所述混合桶的上方设有分料板，所述分料板的底端固定连接有多个与进料管相对应的分料漏斗，所述分料漏斗的下端外壁与进料管的内壁滑动连接，所述分料板的上方设有分筛箱，所述分筛箱的内部开设有多个与分料漏斗相对应的筛分通槽，多个所述筛分通槽的内壁均固定连接有筛网，多个所述分料漏斗的下端固定连接有安装块，所述安装块的底端固定安装有振动电机，所述分料板的底端固定连接有多个导向柱，所述导向柱的内部开设有供限位块滑动的导向槽，多个所述限位块的底端均固定连接有导向杆，多个所述导向杆的底端均贯穿导向柱并与混合桶的上表面固定连接，所述导向杆的外部活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与导向槽的内壁和限位块的底端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述混合桶的上表面固定安装有传动电机，所述混合桶的内部固定安装有固定件，所述固定件中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述传动电机的输出轴贯穿混合桶的内壁并通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的外部固定连接有多个搅拌杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述混合桶的底端连通有出料管，所述出料管的内部设有绞龙，所述绞龙固定套接在搅拌轴的下端外部，所述出料管的外部固定安装有第一电磁阀。

作为本技术方案的进一步改进，多个所述分料漏斗的外壁均安装有观察窗，多个所述观察窗的外壁均设置有刻度表，多个所述分料漏斗的下端外部均固定安装有第二电磁阀。

作为本技术方案的进一步改进，所述混合桶的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有多个支撑杆，所述底座的上表面固定连接有多个与支撑杆相对应的支撑柱，多个所述支撑柱的内部开均设有供支撑柱滑动的缓冲槽，多个所述缓冲槽的内底端均固定连接有缓冲器，多个所述缓冲器的上端分别与多个支撑柱的底端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述分筛箱的两侧外壁均固定连接有凸块，所述分料板的内部开设有与凸块相适配的滑动槽，所述分料板与两个凸块的内部均开设有用于安装固定螺栓的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该一种砂浆加工配料分料箱中，通过设置的振动电机带动分料漏斗和分筛箱同时开设震动，使放置在分筛箱内的各种原料根据不同筛网的尺寸进行筛分，使合格的原料漏入分料漏斗内，颗粒较大和凝结的原料块停留在筛网上，不会进入混合桶内一起进行混合，保证了混合砂浆尘成品的质量，同时在分料漏斗进行振动时，可以防止堆积在进料管处，无法顺利进行上料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型混合桶的剖切结构图；

图3为本实用新型分料漏斗处的结构图；

图4为本实用新型分筛箱处的结构图；

图5为图1的A处放大图；

图6为图3的B处放大图。

图中各个标号意义为：

1、底座；2、混合桶；3、进料管；4、分料板；5、分料漏斗；6、分筛箱；7、筛分通槽；8、筛网；9、安装块；10、振动电机；11、导向柱；12、限位块；13、导向杆；14、复位弹簧；15、传动电机；16、固定件；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、出料管；20、第一电磁阀；21、观察窗；22、第二电磁阀；23、支撑架；24、支撑杆；25、支撑柱；26、缓冲器；27、凸块；28、固定螺栓；29、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，实施例提供一种砂浆加工配料分料箱，包括底座1，底座1的上方设有混合桶2，混合桶2的上端连通有多个进料管3，混合桶2的上方设有分料板4，分料板4的底端固定连接有多个与进料管3相对应的分料漏斗5，分料漏斗5的下端外壁与进料管3的内壁滑动连接，分料板4的上方设有分筛箱6，分筛箱6的内部开设有多个与分料漏斗5相对应的筛分通槽7，多个筛分通槽7的内壁均固定连接有筛网8，多个分料漏斗5的下端固定连接有安装块9，安装块9的底端固定安装有振动电机10，分料板4的底端固定连接有多个导向柱11，导向柱11的内部开设有供限位块12滑动的导向槽，多个限位块12的底端均固定连接有导向杆13，多个导向杆13的底端均贯穿导向柱11并与混合桶2的上表面固定连接，导向杆13的外部活动套设有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与导向槽的内壁和限位块12的底端固定连接。

上述工作原理：工作人员先将不同的原料分别添加进入不同的筛分通槽7内，接着，振动电机10启动，使分筛箱6开始振动，此时通过设置的导向柱11、导向杆13和缓冲弹簧可以增加分筛箱6振动时的稳定性，保证振动筛分的效果，将颗粒较大的原料和凝结成块的原料留在筛网8上，使合格的原料落在分料漏斗5内，同时，多个第二电磁阀22启动，按照各种原料的标准比例，将各种原料输送至混合箱内，同时，通过振动电机10使多个分料漏斗5同时进行振动，可以使原料分散开，不会堆积在进料管3处，保证颗粒较大的原料和凝结成块的原料不会进入混合桶2内，对砂浆的混合造成影响，影响砂浆成品的质量。

为了保证多种原料的混合，所以混合桶2的上表面固定安装有传动电机15，混合桶2的内部固定安装有固定件16，固定件16中部通过轴承转动连接有搅拌轴17，传动电机15的输出轴贯穿混合桶2的内壁并通过联轴器与搅拌轴17固定连接，搅拌轴17的外部固定连接有多个搅拌杆18，传动电机15启动，带动搅拌轴17转动，使搅拌杆18转动，对进入混合桶2内的原料进行搅拌混合，保证砂浆加工的质量。

考虑到砂浆在出料的时候可能会堵塞出料管19，所以混合桶2的底端连通有出料管19，出料管19的内部设有绞龙29，绞龙29固定套接在搅拌轴17的下端外部，出料管19的外部固定安装有第一电磁阀20，通过设置的搅拌轴17带动绞龙29进行正转或反转，可以在对原料混合时，使原料在混合桶2内移动，增加原料的混合效果，也可以在搅拌完成后，可以对混合后的砂浆进行输送，使其顺畅的从出料管19内流出，从而防止砂浆在出料的时候堵塞出料管19。

为了保证砂浆的各种原料配比比例的准确，所以多个分料漏斗5的外壁均安装有观察窗21，多个观察窗21的外壁均设置有刻度表，多个分料漏斗5的下端外部均固定安装有第二电磁阀22，通过设置的观察窗21方便工作人员对分料漏斗5内的原料进行观察，通过设置的第二电磁阀22，能够按照标准的比例通过第二电磁阀22进行之间的混合配对，提高了配料比例的准确性，从而提高了加工质量。

在运行中振动电机10的使用可能会导致整个装置出现震动，从而影响装置的正常使用，所以混合桶2的底端固定连接有支撑架23，支撑架23的底端固定连接有多个支撑杆24，底座1的上表面固定连接有多个与支撑杆24相对应的支撑柱25，多个支撑柱25的内部开均设有供支撑柱25滑动的缓冲槽，多个缓冲槽的内底端均固定连接有缓冲器26，多个缓冲器26的上端分别与多个支撑柱25的底端固定连接，通过设置的缓冲器26进行缓冲，保证混合桶2的稳定，增加混合桶2的使用寿命。

另外需要将筛分出的原料块和较大颗粒的杂质从分筛箱6内取出，所以分筛箱6的两侧外壁均固定连接有凸块27，分料板4的内部开设有与凸块27相适配的滑动槽，分料板4与两个凸块27的内部均开设有用于安装固定螺栓28的螺纹孔，通过转动固定螺栓28，解除分料板4与分筛箱6的固定，可以将分筛箱6从分料板4上取下，对筛分出的原料块和较大颗粒的杂质进行清理。

本实施例中的一种砂浆加工配料分料箱在具体使用时，首先，工作人员将不同的原料分别添加进入不同的筛分通槽7内，接着，振动电机10启动，使分筛箱6开始震动，此时通过设置的导向柱11、导向杆13和缓冲弹簧可以增加分筛箱6振动时的稳定性，保证震动筛分的效果，将颗粒较大的原料和凝结成块的原料留在筛网8上，使合格的原料落在分料漏斗5内，同时，多个第二电磁阀22启动，按照各种原料的标准比例，将各种原料输送至混合箱内，同时，通过振动电机10使多个分料漏斗5同时进行振动，可以使原料分散开，不会堆积在进料管3处，保证颗粒较大的原料和凝结成块的原料不会进入混合桶2内，对砂浆的混合造成影响，影响砂浆成品的质量，在多种原料落入混合桶2后，传动电机15启动带动搅拌轴17转动，使搅拌杆18对原料进行混合，同时，绞龙29可以将底部的原料输送至混合桶2中部，增加原料混合的均匀性，保证原料混合的质量，在混合完成后，第一电磁阀20打开，使混合好的砂浆通过出料管19流出，此时传动电机15带动绞龙29反转，可以对混合后的砂浆进行输送，使其顺畅的从出料管19内流出，从而防止砂浆在出料的时候堵塞出料管19，同时，在装置使用时，通过设置的缓冲器26进行缓冲，保证混合桶2的稳定，增加混合桶2的使用寿命，在装置使用完成后，通过转动固定螺栓28，解除分料板4与分筛箱6的固定，可以将分筛箱6从分料板4上取下，对筛分出的原料块和较大颗粒的杂质进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种砂浆加工配料分料箱，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有混合桶（2），所述混合桶（2）的上端连通有多个进料管（3），所述混合桶（2）的上方设有分料板（4），所述分料板（4）的底端固定连接有多个与进料管（3）相对应的分料漏斗（5），所述分料漏斗（5）的下端外壁与进料管（3）的内壁滑动连接，所述分料板（4）的上方设有分筛箱（6），所述分筛箱（6）的内部开设有多个与分料漏斗（5）相对应的筛分通槽（7），多个所述筛分通槽（7）的内壁均固定连接有筛网（8），多个所述分料漏斗（5）的下端固定连接有安装块（9），所述安装块（9）的底端固定安装有振动电机（10），所述分料板（4）的底端固定连接有多个导向柱（11），所述导向柱（11）的内部开设有供限位块（12）滑动的导向槽，多个所述限位块（12）的底端均固定连接有导向杆（13），多个所述导向杆（13）的底端均贯穿导向柱（11）并与混合桶（2）的上表面固定连接，所述导向杆（13）的外部活动套设有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）的两端分别与导向槽的内壁和限位块（12）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆加工配料分料箱，其特征在于：所述混合桶（2）的上表面固定安装有传动电机（15），所述混合桶（2）的内部固定安装有固定件（16），所述固定件（16）中部通过轴承转动连接有搅拌轴（17），所述传动电机（15）的输出轴贯穿混合桶（2）的内壁并通过联轴器与搅拌轴（17）固定连接，所述搅拌轴（17）的外部固定连接有多个搅拌杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆加工配料分料箱，其特征在于：所述混合桶（2）的底端连通有出料管（19），所述出料管（19）的内部设有绞龙（29），所述绞龙（29）固定套接在搅拌轴（17）的下端外部，所述出料管（19）的外部固定安装有第一电磁阀（20）。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆加工配料分料箱，其特征在于：多个所述分料漏斗（5）的外壁均安装有观察窗（21），多个所述观察窗（21）的外壁均设置有刻度表，多个所述分料漏斗（5）的下端外部均固定安装有第二电磁阀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆加工配料分料箱，其特征在于：所述混合桶（2）的底端固定连接有支撑架（23），所述支撑架（23）的底端固定连接有多个支撑杆（24），所述底座（1）的上表面固定连接有多个与支撑杆（24）相对应的支撑柱（25），多个所述支撑柱（25）的内部开均设有供支撑柱（25）滑动的缓冲槽，多个所述缓冲槽的内底端均固定连接有缓冲器（26），多个所述缓冲器（26）的上端分别与多个支撑柱（25）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆加工配料分料箱，其特征在于：所述分筛箱（6）的两侧外壁均固定连接有凸块（27），所述分料板（4）的内部开设有与凸块（27）相适配的滑动槽，所述分料板（4）与两个凸块（27）的内部均开设有用于安装固定螺栓（28）的螺纹孔。

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