CN214150790U - 绝缘容器钢珠装填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绝缘容器钢珠装填装置，包括：装填输送仓和落料组件；所述装填输送仓内部两端对称转动连接有输送辊轴，且两个输送辊轴之间转动连接有输送带，所述输送带的表面等距固定有挡板，所述装填输送仓的底部等距连接有多个与其内部连通的下料斗；所述落料组件包括落料架，所述落料架水平固定在装填输送仓的底部。本实用新型中，通过设置震动机构配合联动机构，在对落料架上防止的绝缘靴装填钢珠时，输送带通过联动机构作用于震动机构，震动机构驱动落料架上的震动架实现对对装填在绝缘靴内部钢珠进行震动整平，使得进入绝缘靴的钢珠均匀的平铺在绝缘靴底部，便于进行检测绝缘靴的绝缘性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘容器检测用设备技术领域，尤其涉及绝缘容器钢珠装填装置。
背景技术
电力行业中，绝缘靴工频耐压试验中，需要在绝缘鞋底部铺满钢珠，进行耐压试验，如填满后给钢珠一个电压，检测绝缘靴的绝缘性能，现在多是采用人工将钢珠倒进绝缘鞋内，倒入钢珠的同时特别容易将钢珠洒落在绝缘鞋外部，增加试验时间，增加工作量，另外倒入钢珠只能一只一只进行，不能同时进行，试验进度变慢，效率不高。
实用新型内容
本发明的目的在于提供绝缘容器钢珠装填装置，实现自动同步对多个绝缘靴内部装填钢珠，同时在装填钢珠时可以同步驱动绝缘靴进行震动，实现对装填在绝缘靴内部钢珠进行震动整平，操作方便，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：绝缘容器钢珠装填装置，包括：装填输送仓和落料组件；
所述装填输送仓内部两端对称转动连接有输送辊轴，且两个输送辊轴之间转动连接有输送带，所述输送带的表面等距固定有挡板，所述装填输送仓的底部等距连接有多个与其内部连通的下料斗；
所述落料组件包括落料架，所述落料架水平固定在装填输送仓的底部，所述落料架上与下料斗对应位置处开设有开口，所述开口中互动安装有绝缘靴放置座，且绝缘靴放置座的底部通过震动弹簧连接有震动架；
所述落料组件的底部还连接有驱动震动架进行震动使用的震动机构，且震动机构通过联动机构与输送带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动震动架包括转动设置在落料架底部的转轴，且转轴上位于震动架对应位置处固定套接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述联动机构包括传动锥齿轮和驱动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定套接在转轴上，所述驱动锥齿轮上固定连接有轴杆，所述轴杆的顶端转动连接在接口套上，且接口套固定在装填输送仓的外侧，所述驱动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合，所述轴杆的周面靠近顶端位置处固定有传动齿轮，所述传动齿轮与输送带侧面相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送带的侧面等距固定有驱动凸齿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装填输送仓的底部固定有支撑架，所述支撑架上固定有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与输送辊轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括钢珠存放仓；
所述钢珠存放仓设置在装填输送仓的一侧，且钢珠存放仓中安装有刮板输送机，所述刮板输送机的出口与装填输送仓进口相对应，所述装填输送仓的底部尾端连接有返料口，且返料口的出口与钢珠存放仓的开口上下对应。
本实用新型提供了绝缘容器钢珠装填装置。具备以下有益效果：
(1)：该绝缘容器钢珠装填装置通过设置震动机构配合联动机构，在对落料架上防止的绝缘靴装填钢珠时，输送带通过联动机构作用于震动机构，震动机构驱动落料架上的震动架实现对对装填在绝缘靴内部钢珠进行震动整平，使得进入绝缘靴的钢珠均匀的平铺在绝缘靴底部，便于进行检测绝缘靴的绝缘性能。
(2)：该绝缘容器钢珠装填装置通过设置装填输送仓对钢珠实现连续输送装填，实现一次对多个绝缘靴进行钢珠装填，提高工作效率，同时配合刮板输送机可以将钢珠存放仓中的钢珠进行连续输送到装填输送仓中，且装填输送仓中多余的钢珠还可以通过返料口在输送回钢珠存放仓，使用方便高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的绝缘容器钢珠装填装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中落料组件的结构示意图；
图3为本实用新型中震动机构的结构示意图；
图4为本实用新型中图1的A部结构示意图。
图例说明：
1、钢珠存放仓；2、刮板输送机；3、装填输送仓；31、输送辊轴；32、输送带；33、挡板；34、下料斗；4、返料口；5、支撑架；6、驱动电机；7、传动皮带；8、落料组件；81、落料架；82、开口；83、绝缘靴放置座；84、震动架； 85、震动弹簧；9、震动机构；91、转轴；92、凸轮；10、联动机构；101、传动锥齿轮；102、驱动锥齿轮；103、轴杆；104、接口套；105、传动齿轮；106、驱动凸齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，绝缘容器钢珠装填装置，包括：装填输送仓3和落料组件8；
装填输送仓3内部两端对称转动连接有输送辊轴31，且两个输送辊轴31之间转动连接有输送带32，输送带32的表面等距固定有挡板33，装填输送仓3 的底部等距连接有多个与其内部连通的下料斗34，下料斗34与装填输送仓3中之间连通的开口大小与钢珠相适配，使得钢珠每次从下料斗34与装填输送仓3 中之间连通的开口移动时均为一个钢珠下落，从而保证装填输送仓3的底部等距连接有多个与其内部连通的下料斗34下料均相同；
落料组件8包括落料架81，落料架81水平固定在装填输送仓3的底部，落料架81上与下料斗34对应位置处开设有开口82，开口82中互动安装有绝缘靴放置座83，且绝缘靴放置座83的底部通过震动弹簧85连接有震动架84；
落料组件8的底部还连接有驱动震动架84进行震动使用的震动机构9，且震动机构9通过联动机构10与输送带32传动连接。
该绝缘容器钢珠装填装置时使用时，将绝缘靴放置在绝缘靴放置座83中，使得绝缘靴上部开口对应下料斗34的开口，然后通过装填输送仓3中的输送带 32配合挡板33对钢珠进行输送，当钢珠输送至下料斗34中时，自动通过下料斗34下落至绝缘靴中实现对绝缘靴装填钢珠，且在装填钢珠时，输送带32通过联动机构10驱动震动机构9进行转动，通过震动机构9驱动震动架84进行震动，震动架84配合震动弹簧85作用于绝缘靴放置座83带动其中放置的绝缘靴进行震动，使得进入绝缘靴的钢珠均匀的平铺在绝缘靴底部，便于进行检测绝缘靴的绝缘性能。
驱动震动架84包括转动设置在落料架81底部的转轴91，且转轴91上位于震动架84对应位置处固定套接有凸轮92。
联动机构10包括传动锥齿轮101和驱动锥齿轮102，传动锥齿轮101固定套接在转轴91上，驱动锥齿轮102上固定连接有轴杆103，轴杆103的顶端转动连接在接口套104上，且接口套104固定在装填输送仓3的外侧，驱动锥齿轮 102与传动锥齿轮101相啮合，轴杆103的周面靠近顶端位置处固定有传动齿轮 105，传动齿轮105与输送带32侧面相啮合。
输送带32的侧面等距固定有驱动凸齿106。
具体的，输送带32通过联动机构10驱动震动机构9进行转动，通过震动机构9驱动震动架84进行震动，输送带32输送时配合其外侧的驱动凸齿106 与传动齿轮105相啮合驱动轴杆103转动，轴杆103带动驱动锥齿轮102转动，驱动锥齿轮102通过传动锥齿轮101带动转轴91转动，转轴91上的凸轮92驱动震动架84进行震动。
装填输送仓3的底部固定有支撑架5，支撑架5上固定有驱动电机6，驱动电机6通过传动皮带7与输送辊轴31传动连接。
驱动电机6配合传动皮带7带动一个输送辊轴31转动，再配合另一个输送辊轴31实现对输送带32进行驱动转动。
还包括钢珠存放仓1；
钢珠存放仓1设置在装填输送仓3的一侧，且钢珠存放仓1中安装有刮板输送机2，刮板输送机2的出口与装填输送仓3进口相对应，装填输送仓3的底部尾端连接有返料口4，且返料口4的出口与钢珠存放仓1的开口上下对应。
通过设置装填输送仓3对钢珠实现连续输送装填，实现一次对多个绝缘靴进行钢珠装填，提高工作效率，同时配合刮板输送机2可以将钢珠存放仓1中的钢珠进行连续输送到装填输送仓3中，且装填输送仓3中多余的钢珠还可以通过返料口4在输送回钢珠存放仓1，使用方便高效。
工作原理：通过配合刮板输送机2将钢珠存放仓1中的钢珠进行连续输送到装填输送仓3中，然后通过装填输送仓3输送带32配合挡板33对钢珠进行输送，当钢珠输送至下料斗34中时，自动通过下料斗34下落至绝缘靴中实现对绝缘靴装填钢珠，且在装填钢珠时，输送带32通过联动机构10驱动震动机构9进行转动，通过震动机构9驱动震动架84进行震动，震动架84配合震动弹簧85作用于绝缘靴放置座83带动其中放置的绝缘靴进行震动，使得进入绝缘靴的钢珠均匀的平铺在绝缘靴底部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.绝缘容器钢珠装填装置，其特征在于，包括：装填输送仓(3)和落料组件(8)；
所述装填输送仓(3)内部两端对称转动连接有输送辊轴(31)，且两个输送辊轴(31)之间转动连接有输送带(32)，所述输送带(32)的表面等距固定有挡板(33)，所述装填输送仓(3)的底部等距连接有多个与其内部连通的下料斗(34)；
所述落料组件(8)包括落料架(81)，所述落料架(81)水平固定在装填输送仓(3)的底部，所述落料架(81)上与下料斗(34)对应位置处开设有开口(82)，所述开口(82)中互动安装有绝缘靴放置座(83)，且绝缘靴放置座(83)的底部通过震动弹簧(85)连接有震动架(84)；
所述落料组件(8)的底部还连接有驱动震动架(84)进行震动使用的震动机构(9)，且震动机构(9)通过联动机构(10)与输送带(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘容器钢珠装填装置，其特征在于，所述驱动震动架(84)包括转动设置在落料架(81)底部的转轴(91)，且转轴(91)上位于震动架(84)对应位置处固定套接有凸轮(92)。
3.根据权利要求2所述的绝缘容器钢珠装填装置，其特征在于，所述联动机构(10)包括传动锥齿轮(101)和驱动锥齿轮(102)，所述传动锥齿轮(101)固定套接在转轴(91)上，所述驱动锥齿轮(102)上固定连接有轴杆(103)，所述轴杆(103)的顶端转动连接在接口套(104)上，且接口套(104)固定在装填输送仓(3)的外侧，所述驱动锥齿轮(102)与传动锥齿轮(101)相啮合，所述轴杆(103)的周面靠近顶端位置处固定有传动齿轮(105)，所述传动齿轮(105)与输送带(32)侧面相啮合。
4.根据权利要求1所述的绝缘容器钢珠装填装置，其特征在于，所述输送带(32)的侧面等距固定有驱动凸齿(106)。
5.根据权利要求1所述的绝缘容器钢珠装填装置，其特征在于，所述装填输送仓(3)的底部固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)上固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过传动皮带(7)与输送辊轴(31)传动连接。
6.根据权利要求1所述的绝缘容器钢珠装填装置，其特征在于，还包括钢珠存放仓(1)；
所述钢珠存放仓(1)设置在装填输送仓(3)的一侧，且钢珠存放仓(1)中安装有刮板输送机(2)，所述刮板输送机(2)的出口与装填输送仓(3)进口相对应，所述装填输送仓(3)的底部尾端连接有返料口(4)，且返料口(4)的出口与钢珠存放仓(1)的开口上下对应。
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