CN215710207U - 一种干粉搅拌机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉搅拌机技术领域，具体为一种干粉搅拌机进料装置，包括管道、上料机构、防护机构和输送机构。本实用新型通过设置置物盘，当袋装干粉放置在置物盘的表面时，由于袋装干粉的重力大于减震弹簧的支撑力，因此会带动置物盘往下移动，同时包装袋中的干粉会通过通孔持续往下掉落进入内槽中，当包装袋中的干粉倾倒结束后，这时包装袋的重力小于减震弹簧的支撑力，因此减震弹簧会带动置物盘连同包装袋上升，然后将倾倒完毕后的包装袋取下，再次放入新的袋装干粉即可重复上料，在此上料过程中，工人手部从未接触料斗的内部，因此不会产生手部受伤的风险，从而达到防护的目的。

Description

一种干粉搅拌机进料装置

技术领域

本实用新型涉及干粉搅拌机技术领域，具体为一种干粉搅拌机进料装置。

背景技术

干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

干粉搅拌机体积较大，上料时无法通过人工直接送入搅拌仓中，需要借助进料装置进行辅助上料，常见的进料装置在使用时，工人将使用包装袋打包的干粉倾倒在上料斗内部，此种上料方式，容易导致工人手部被输送设备绞伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉搅拌机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉搅拌机进料装置，包括管道、上料机构、防护机构和输送机构，所述上料机构包括有料斗、内槽、置物盘和通孔，所述防护机构包括有托环、减震弹簧和凸块，所述输送机构包括有绞龙、支杆、法兰和电机；

通过上述方案，通过设置绞龙，本装置使用时，将袋装干粉包打开后，将袋口位置放置在置物盘上，包装袋中的干粉会通过通孔渗透进入内槽中，这时安装在管道另一端的电机转动后带动绞龙转动，将内槽底部填满的干粉往电机的一端螺旋输送，然后从卸料槽的位置进入卸料管，安装时将卸料管对准搅拌机的顶部，干粉通过卸料管进入搅拌机中进行搅拌加工，从而达到便于输送的目的。

优选的，所述管道的一侧固定连接料斗，所述料斗的内部开设内槽，所述内槽的内部活动安装置物盘，所述置物盘的顶部和底部之间开设若干通孔；

通过上述方案，通过设置置物盘，当袋装干粉放置在置物盘的表面时，由于袋装干粉的重力大于减震弹簧的支撑力，因此会带动置物盘往下移动，同时包装袋中的干粉会通过通孔持续往下掉落进入内槽中，当包装袋中的干粉倾倒结束后，这时包装袋的重力小于减震弹簧的支撑力，因此减震弹簧会带动置物盘连同包装袋上升，然后将倾倒完毕后的包装袋取下，再次放入新的袋装干粉即可重复上料，在此上料过程中，工人手部从未接触料斗的内部，因此不会产生手部受伤的风险，从而达到防护的目的；

优选的，所述内槽的底部固定安装托环，所述托环的顶部固定安装若干减震弹簧，所述置物盘的外部固定安装若干凸块，若干所述减震弹簧的顶部固定连接凸块；

通过上述方案，通过设置减震弹簧，减震弹簧在置物盘的重力改变下，会下降和上升，从而带动干粉袋上料和下料，从而达到便于调节的目的；

优选的，所述管道远离料斗的一侧通过若干支杆固定连接法兰，所述法兰远离支杆的一侧固定安装电机，所述电机的输出轴端固定安装绞龙，所述绞龙远离电机的一端位于内槽的底部；

通过上述方案，通过设置法兰，安装电机时将法兰通过支杆固定在管道远离料斗的另一端，从而达到便于支撑的目的；

优选的，所述料斗的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定连接有若干固定杆；

通过上述方案，通过设置底座，安装料斗时，可以在地基位置开设基槽，同时在基槽的底部开设插孔，然后将料斗放置在基槽中，同时固定杆插入插孔中，可以使得料斗在使用时不会晃动，从而达到稳定结构的目的；

优选的，所述料斗位于置物盘的外部设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于凸块的外侧开设有滑槽；

通过上述方案，通过设置橡胶垫，袋装干粉在下降过程中，干粉会持续从通孔的位置渗透，为了避免渗透时，干粉飞溅，通过橡胶垫可以将置物盘的外部密封，从而达到便于密封的目的；

优选的，所述管道远离料斗的一侧底部开设有卸料槽，所述管道位于卸料槽的底部固定安装有卸料管；

通过上述方案，通过设置卸料管，上料时，可以将卸料管放置在搅拌机的顶部，通过卸料管将干粉输送进入搅拌机中，从而达到便于卸料的目的；

优选的，所述电机的输出轴通过轴承活动连接管道；

通过上述方案，通过设置轴承，电机带动绞龙转动时，其输出轴便于在管道的一侧转动，从而达到便于传动的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种干粉搅拌机进料装置，通过设置绞龙，本装置使用时，将袋装干粉包打开后，将袋口位置放置在置物盘上，包装袋中的干粉会通过通孔渗透进入内槽中，这时安装在管道另一端的电机转动后带动绞龙转动，将内槽底部填满的干粉往电机的一端螺旋输送，然后从卸料槽的位置进入卸料管，安装时将卸料管对准搅拌机的顶部，干粉通过卸料管进入搅拌机中进行搅拌加工，从而达到便于输送的目的。

2.该一种干粉搅拌机进料装置，通过设置置物盘，当袋装干粉放置在置物盘的表面时，由于袋装干粉的重力大于减震弹簧的支撑力，因此会带动置物盘往下移动，同时包装袋中的干粉会通过通孔持续往下掉落进入内槽中，当包装袋中的干粉倾倒结束后，这时包装袋的重力小于减震弹簧的支撑力，因此减震弹簧会带动置物盘连同包装袋上升，然后将倾倒完毕后的包装袋取下，再次放入新的袋装干粉即可重复上料，在此上料过程中，工人手部从未接触料斗的内部，因此不会产生手部受伤的风险，从而达到防护的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的绞龙安装结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处的放大示意图。

图中：1、管道；2、上料机构；3、防护机构；4、输送机构；5、料斗；6、内槽；7、置物盘；8、通孔；9、托环；10、减震弹簧；11、凸块；12、绞龙；13、支杆；14、法兰；15、电机；16、底座；17、固定杆；18、橡胶垫；19、滑槽；20、卸料槽；21、卸料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种干粉搅拌机进料装置，包括管道1、上料机构2、防护机构3和输送机构4，上料机构2包括有料斗5、内槽6、置物盘7和通孔8，防护机构3包括有托环9、减震弹簧10和凸块11，输送机构4包括有绞龙12、支杆13、法兰14和电机15；

通过上述方案，通过设置绞龙12，本装置使用时，将袋装干粉包打开后，将袋口位置放置在置物盘7上，包装袋中的干粉会通过通孔8渗透进入内槽6中，这时安装在管道1另一端的电机15转动后带动绞龙12转动，将内槽6底部填满的干粉往电机15的一端螺旋输送，然后从卸料槽20的位置进入卸料管21，安装时将卸料管21对准搅拌机的顶部，干粉通过卸料管21进入搅拌机中进行搅拌加工，从而达到便于输送的目的。

本实施例中，优选的，管道1的一侧固定连接料斗5，料斗5的内部开设内槽6，内槽6的内部活动安装置物盘7，置物盘7的顶部和底部之间开设若干通孔8；

通过上述方案，通过设置置物盘7，当袋装干粉放置在置物盘7的表面时，由于袋装干粉的重力大于减震弹簧10的支撑力，因此会带动置物盘7往下移动，同时包装袋中的干粉会通过通孔8持续往下掉落进入内槽6中，当包装袋中的干粉倾倒结束后，这时包装袋的重力小于减震弹簧10的支撑力，因此减震弹簧10会带动置物盘7连同包装袋上升，然后将倾倒完毕后的包装袋取下，再次放入新的袋装干粉即可重复上料，在此上料过程中，工人手部从未接触料斗5的内部，因此不会产生手部受伤的风险，从而达到防护的目的；

本实施例中，优选的，内槽6的底部固定安装托环9，托环9的顶部固定安装若干减震弹簧10，置物盘7的外部固定安装若干凸块11，若干减震弹簧10的顶部固定连接凸块11；

通过上述方案，通过设置减震弹簧10，减震弹簧10在置物盘7的重力改变下，会下降和上升，从而带动干粉袋上料和下料，从而达到便于调节的目的；

本实施例中，优选的，管道1远离料斗5的一侧通过若干支杆13固定连接法兰14，法兰14远离支杆13的一侧固定安装电机15，电机15的输出轴端固定安装绞龙12，绞龙12远离电机15的一端位于内槽6的底部；

通过上述方案，通过设置法兰14，安装电机15时将法兰14通过支杆13固定在管道1远离料斗5的另一端，从而达到便于支撑的目的；

本实施例中，优选的，料斗5的底部固定安装有底座16，底座16的底部固定连接有若干固定杆17；

通过上述方案，通过设置底座16，安装料斗5时，可以在地基位置开设基槽，同时在基槽的底部开设插孔，然后将料斗5放置在基槽中，同时固定杆17插入插孔中，可以使得料斗5在使用时不会晃动，从而达到稳定结构的目的；

本实施例中，优选的，料斗5位于置物盘7的外部设置有橡胶垫18，橡胶垫18位于凸块11的外侧开设有滑槽19；

通过上述方案，通过设置橡胶垫18，袋装干粉在下降过程中，干粉会持续从通孔8的位置渗透，为了避免渗透时，干粉飞溅，通过橡胶垫18可以将置物盘7的外部密封，从而达到便于密封的目的；

本实施例中，优选的，管道1远离料斗5的一侧底部开设有卸料槽20，管道1位于卸料槽20的底部固定安装有卸料管21；

通过上述方案，通过设置卸料管21，上料时，可以将卸料管21放置在搅拌机的顶部，通过卸料管21将干粉输送进入搅拌机中，从而达到便于卸料的目的；

本实施例中，优选的，电机15的输出轴通过轴承活动连接管道1；

通过上述方案，通过设置轴承，电机15带动绞龙12转动时，其输出轴便于在管道1的一侧转动，从而达到便于传动的目的。

本实施例的一种干粉搅拌机进料装置在使用时，通过设置绞龙12，本装置使用时，将袋装干粉包打开后，将袋口位置放置在置物盘7上，包装袋中的干粉会通过通孔8渗透进入内槽6中，这时安装在管道1另一端的电机15转动后带动绞龙12转动，将内槽6底部填满的干粉往电机15的一端螺旋输送，然后从卸料槽20的位置进入卸料管21，安装时将卸料管21对准搅拌机的顶部，干粉通过卸料管21进入搅拌机中进行搅拌加工，从而达到便于输送的目的，通过设置置物盘7，当袋装干粉放置在置物盘7的表面时，由于袋装干粉的重力大于减震弹簧10的支撑力，因此会带动置物盘7往下移动，同时包装袋中的干粉会通过通孔8持续往下掉落进入内槽6中，当包装袋中的干粉倾倒结束后，这时包装袋的重力小于减震弹簧10的支撑力，因此减震弹簧10会带动置物盘7连同包装袋上升，然后将倾倒完毕后的包装袋取下，再次放入新的袋装干粉即可重复上料，在此上料过程中，工人手部从未接触料斗5的内部，因此不会产生手部受伤的风险，从而达到防护的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种干粉搅拌机进料装置，包括管道(1)、上料机构(2)、防护机构(3)和输送机构(4)，其特征在于：所述上料机构(2)包括有料斗(5)、内槽(6)、置物盘(7)和通孔(8)，所述防护机构(3)包括有托环(9)、减震弹簧(10)和凸块(11)，所述输送机构(4)包括有绞龙(12)、支杆(13)、法兰(14)和电机(15)。

2.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述管道(1)的一侧固定连接料斗(5)，所述料斗(5)的内部开设内槽(6)，所述内槽(6)的内部活动安装置物盘(7)，所述置物盘(7)的顶部和底部之间开设若干通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述内槽(6)的底部固定安装托环(9)，所述托环(9)的顶部固定安装若干减震弹簧(10)，所述置物盘(7)的外部固定安装若干凸块(11)，若干所述减震弹簧(10)的顶部固定连接凸块(11)。

4.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述管道(1)远离料斗(5)的一侧通过若干支杆(13)固定连接法兰(14)，所述法兰(14)远离支杆(13)的一侧固定安装电机(15)，所述电机(15)的输出轴端固定安装绞龙(12)，所述绞龙(12)远离电机(15)的一端位于内槽(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述料斗(5)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)的底部固定连接有若干固定杆(17)。

6.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述料斗(5)位于置物盘(7)的外部设置有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)位于凸块(11)的外侧开设有滑槽(19)。

7.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述管道(1)远离料斗(5)的一侧底部开设有卸料槽(20)，所述管道(1)位于卸料槽(20)的底部固定安装有卸料管(21)。

8.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置，其特征在于：所述电机(15)的输出轴通过轴承活动连接管道(1)。

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