CN115556263A - 一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部固定连接有入料箱，所述烘干箱外壁固定连接有电机，所述烘干箱外壁固定连接有烘干机，所述烘干机外壁固定连接有热风循环管，所述热风循环管一端与烘干箱外壁固定连接，所述烘干箱外壁固定连接有出料板，所述烘干箱内部设置有传输烘干防堆积机构，具有实用性强的特点。半圆刮板对螺旋输送杆外壁进行刮擦，将螺旋输送杆外壁对塑料颗粒进行推动输送过程中，粘附上较湿的塑料颗粒进行刮落，避免较潮湿的塑料颗粒因为潮气而相互粘附堆积在螺旋输送杆外壁，导致堆积在一起的塑料颗粒，难以高效的被热风进行烘干到位的问题发生。

Description

一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置

技术领域

本发明涉及塑料烘干技术领域，具体为一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；

由于塑料颗粒在进行加工中，存在一定的水份，而通过烘干机进行烘干时，潮湿的塑料颗粒相互堆积粘附，导致堆积在一起的塑料颗粒内部水份无法被高效的循环烘干，烘干后不均匀塑料颗粒则会影响后续的加工。因此，设计实用性强的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部固定连接有入料箱，所述烘干箱外壁固定连接有电机，所述烘干箱外壁固定连接有烘干机，所述烘干机外壁固定连接有热风循环管，所述热风循环管一端与烘干箱外壁固定连接，所述烘干箱外壁固定连接有出料板，所述烘干箱内部设置有传输烘干防堆积机构；

所述传输烘干防堆积机构包括转轴，所述转轴一端与电机输出端固定连接，所述转轴外壁贯穿烘干箱并与烘干箱内壁通过轴承转动连接，所述转轴外壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外壁与烘干箱内壁接触，所述螺旋输送杆外壁固定连接有挡块，所述螺旋输送杆外壁设置有半圆刮板，所述半圆刮板内壁通过滚珠与螺旋输送杆外壁滑动连接，所述半圆刮板外壁开设有滑道，所述滑道内壁滑动连接有两个擦板，所述擦板外壁与半圆刮板外壁接触，两个所述擦板外壁固定连接有弹性绳，所述半圆刮板外壁固定连接有固定块，所述擦板外部设置有刮动收集颗粒机构；

所述刮动收集颗粒机构包括拨动板，所述拨动板外壁与擦板外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述刮动收集颗粒机构还包括圆槽，所述圆槽开设在拨动板内部。

根据上述技术方案，所述半圆刮板与螺旋输送杆外壁相对一侧的磁性为异极相吸，从而进行相互吸引，防止脱落。

根据上述技术方案，所述圆槽为半圆形的曲面凹槽，所述螺旋输送杆为螺旋形状。

根据上述技术方案，所述弹性绳为橡胶材质，具有弹性。

根据上述技术方案，所述半圆刮板外壁为弧形曲面形状。

根据上述技术方案，所述入料箱内部与烘干箱内部连通，所述烘干箱内部与热风循环管内部连通，从而使得空气进行连通。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

（1）、本发明通过设置传输烘干防堆积机构，随着螺旋输送杆进行顺时针的转动时，半圆刮板会随着自身的重力保持在烘干箱内壁的底部，从而半圆刮板内壁与螺旋输送杆外壁做相对运动，半圆刮板对螺旋输送杆外壁进行滑动刮擦，将螺旋输送杆外壁对塑料颗粒进行推动输送过程中，粘附上较湿的塑料颗粒进行刮落，避免较潮湿的塑料颗粒因为潮气而相互粘附堆积在螺旋输送杆外壁，导致堆积在一起的塑料颗粒，难以高效的被热风进行烘干到位的问题发生。

（2）、本发明通过设置传输烘干防堆积机构，随着螺旋输送杆外壁的曲面快速滑动下降，通过半圆刮板在螺旋输送杆外壁快速滑动，进一步提升对螺旋输送杆外壁的清洁效果，高效的将螺旋输送杆外壁粘附较湿的黏着堆积的塑料颗粒进行刮落，保证塑料颗粒的松散性，提升烘干效果。

（3）、本发明通过设置传输烘干防堆积机构，两个擦板此时也会随着半圆刮板内壁的滑道进行相互远离的滑动，并且拉动弹性绳形变，继而可以对半圆刮板外壁进行一次的滑动刮擦，将对半圆刮板外壁进行刮擦，避免了半圆刮板对螺旋输送杆外壁刮擦后自身外壁粘附残渣，而导致半圆刮板对螺旋输送杆外壁造成二次接触污染的问题出现。

（4）、本发明通过设置刮动收集颗粒机构，对未被烘干的塑料颗粒进行收集，将干燥的颗粒运出，而潮湿附着在圆槽内部的颗粒，则继续被热风烘干，直到完全干燥随着圆槽内部的曲面的滑落后，才可以被螺旋输送杆的旋转运输进行出料，从而可以对潮湿未被烘干的塑料颗粒进行自行的挑拣，避免了因为潮湿堆积在一起未被烘干进行传输至出料板处，影响塑料颗粒的烘干比例与烘干效率的问题发生，进一步提升了塑料颗粒的整体烘干效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明传输烘干防堆积机构；

图4是本发明半圆刮板的结构示意图；

图5是本发明固定块的结构示意图；

图6是本发明拨动板的结构示意图。

图中：1底座、2烘干箱、3传输烘干防堆积机构、301转轴、302连接杆、303螺旋输送杆、304挡块、305半圆刮板、306擦板、307滑道、308弹性绳、309固定块、4刮动收集颗粒机构、401拨动板、402圆槽、5电机、6烘干机、7热风循环管、8入料箱、9出料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有烘干箱2，烘干箱2顶部固定连接有入料箱8，烘干箱2外壁固定连接有电机5，烘干箱2外壁固定连接有烘干机6，烘干机6外壁固定连接有热风循环管7，热风循环管7一端与烘干箱2外壁固定连接，烘干箱2外壁固定连接有出料板9，烘干箱2内部设置有传输烘干防堆积机构3；

传输烘干防堆积机构3包括转轴301，转轴301一端与电机5输出端固定连接，转轴301外壁贯穿烘干箱2并与烘干箱2内壁通过轴承转动连接，转轴301外壁固定连接有连接杆302，连接杆302一端固定连接有螺旋输送杆303，螺旋输送杆303外壁与烘干箱2内壁接触，螺旋输送杆303外壁固定连接有挡块304，螺旋输送杆303外壁设置有半圆刮板305，半圆刮板305内壁通过滚珠与螺旋输送杆303外壁滑动连接，半圆刮板305外壁开设有滑道307，滑道307内壁滑动连接有两个擦板306，擦板306外壁与半圆刮板305外壁接触，两个擦板306外壁固定连接有弹性绳308，半圆刮板305外壁固定连接有固定块309，擦板306外部设置有刮动收集颗粒机构4；

刮动收集颗粒机构4包括拨动板401，拨动板401外壁与擦板306外壁固定连接。

刮动收集颗粒机构4还包括圆槽402，圆槽402开设在拨动板401内部。

半圆刮板305与螺旋输送杆303外壁相对一侧的磁性为异极相吸。

圆槽402为半圆形的曲面凹槽，螺旋输送杆303为螺旋形状。

弹性绳308为橡胶材质，具有弹性。

半圆刮板305外壁为弧形曲面形状。

入料箱8内部与烘干箱2内部连通，烘干箱2内部与热风循环管7内部连通；

在使用时，将塑料颗粒倒入入料箱8内，然后通过入料箱8掉落至烘干箱2内部，接着启动烘干机6对烘干箱2内部进行热风吹动烘干，烘干机6通过热风循环管7将烘干箱2内部的空气抽入并通过烘干箱2的一侧吹入，进行一定程度的热风循环烘干；

接着启动电机5控制转轴301进行转动，转轴301转动则带动连接杆302与螺旋输送杆303同时转动，螺旋输送杆303在烘干箱2内壁为贴合接触式滑动，同时参照图传输烘干防堆积机构3，螺旋输送杆303被带动的旋转方向为顺时针旋转，从而在螺旋输送杆303进行旋转的时候，可以将入料箱8处掉落至烘干箱2内壁底部的塑料颗粒，随着螺旋输送杆303的旋转与热风的烘干，进行缓慢的传输至出料板9处，最后随着出料板9完成出料；

随着螺旋输送杆303进行顺时针的转动时，半圆刮板305会随着自身的重力保持在烘干箱2内壁的底部，从而半圆刮板305内壁通过滚珠与螺旋输送杆303外壁做相对运动，半圆刮板305对螺旋输送杆303外壁进行滑动刮擦，将螺旋输送杆303外壁对塑料颗粒进行推动输送过程中，粘附上较湿的塑料颗粒进行刮落，避免较潮湿的塑料颗粒因为潮气而相互粘附堆积在螺旋输送杆303外壁，导致堆积在一起的塑料颗粒，难以高效的被热风进行烘干到位的问题发生；

而在螺旋输送杆303继续随着顺时针的方向进行转动时，半圆刮板305在螺旋输送杆303外壁进行相对运动的滑动至螺旋输送杆303外壁的挡块304处时，半圆刮板305外壁则与挡块304外壁接触并且被挡块304抵住，然后随着螺旋输送杆303继续转动，挡块304将抵住半圆刮板305并带着半圆刮板305随着挡块304开始与烘干箱2内壁进行相对旋转运动；

随着转轴301带动连接杆302、螺旋输送杆303，螺旋输送杆303则带动挡块304，挡块304则带着半圆刮板305同步运动时，直到螺旋输送杆303继续旋转，将挡块304推动半圆刮板305至转轴301的垂直顶部位置后，半圆刮板305通过与螺旋输送杆303的磁吸保持不会掉落，并且随着螺旋输送杆303继续旋转，此时半圆刮板305开始从转轴301垂直顶部的位置，随着螺旋输送杆303外壁的曲面快速滑动下降，通过半圆刮板305在螺旋输送杆303外壁快速滑动，进一步提升对螺旋输送杆303外壁的清洁效果，高效的将螺旋输送杆303外壁粘附较湿的黏着堆积的塑料颗粒进行刮落，保证塑料颗粒的松散性，提升烘干效果；

因为半圆刮板305自身的密度较大，从螺旋输送杆303顶部滑动的下降速度较快，从而半圆刮板305外壁的擦板306通过半圆刮板305沿着螺旋输送杆303外壁的曲面滑动，螺旋输送杆303为圆弧形状，所以擦板306在被带动时会受到向外的离心力，所以两个擦板306此时也会随着半圆刮板305内壁的滑道307进行相互远离的滑动，并且拉动弹性绳308形变，继而可以对半圆刮板305外壁进行一次的滑动刮擦，将对半圆刮板305外壁进行刮擦，避免了半圆刮板305对螺旋输送杆303外壁刮擦后自身外壁粘附残渣，而导致半圆刮板305对螺旋输送杆303外壁造成二次接触污染的问题出现；

半圆刮板305在螺旋输送杆303外壁随着自身重力滑动至烘干箱2内壁底部后，会随着惯性继续滑动一截距离，随后通过自身的重力逐渐趋于平稳，处于烘干箱2内壁底部的中心位置，擦板306也随着弹性绳308橡胶材质的弹力，将其拉回，实现归位；

而在擦板306在半圆刮板305外壁滑动的时候，擦板306则会带动拨动板401同时运动，当擦板306在滑道307上滑动出去后，擦板306受到的离心力使得擦板306滑动靠近烘干箱2的内壁，通过拨动板401贴紧烘干箱2的内壁，从而通过拨动板401对在烘干箱2内壁底部粘附的塑料颗粒进行刮离，保持烘干箱2内壁底部沉积的塑料颗粒的松散效果，提升颗粒与空气的接触面积，避免潮湿相互堆积，提升烘干效率；

并且在拨动板401拨动塑料颗粒的时候，内部的圆槽402会将塑料颗粒拨动至圆槽402内，已经被烘干的干燥颗粒则会通过圆槽402掉落，而潮湿的塑料颗粒则会更加附着在圆槽402内部，从而通过层层螺旋输送杆303外的圆槽402，对未被烘干的塑料颗粒进行收集，将干燥的颗粒运出，而潮湿附着在圆槽402内部的颗粒，则继续被热风烘干，直到完全干燥随着圆槽402内部的曲面的滑落后，才可以被螺旋输送杆303的旋转运输进行出料，从而可以对潮湿未被烘干的塑料颗粒进行自行的挑拣，避免了因为潮湿堆积在一起未被烘干进行传输至出料板9处，影响塑料颗粒的烘干比例与烘干效率的问题发生，进一步提升了塑料颗粒的整体烘干效果；

最后擦板306在半圆刮板305外壁进行滑动刮擦后，则会被弹性绳308拉回，拨动板401也同步被擦板306带回原位，通过固定块309对擦板306进行限位，随着螺旋输送杆303的继续转动，再一次通过挡块304逐渐靠近并且抵住半圆刮板305开始旋转上升，从而实现往复的工作流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有烘干箱（2），所述烘干箱（2）顶部固定连接有入料箱（8），所述烘干箱（2）外壁固定连接有电机（5），所述烘干箱（2）外壁固定连接有烘干机（6），所述烘干机（6）外壁固定连接有热风循环管（7），所述热风循环管（7）一端与烘干箱（2）外壁固定连接，所述烘干箱（2）外壁固定连接有出料板（9），所述烘干箱（2）内部设置有传输烘干防堆积机构（3）；

所述传输烘干防堆积机构（3）包括转轴（301），所述转轴（301）一端与电机（5）输出端固定连接，所述转轴（301）外壁贯穿烘干箱（2）并与烘干箱（2）内壁通过轴承转动连接，所述转轴（301）外壁固定连接有连接杆（302），所述连接杆（302）一端固定连接有螺旋输送杆（303），所述螺旋输送杆（303）外壁与烘干箱（2）内壁接触，所述螺旋输送杆（303）外壁固定连接有挡块（304），所述螺旋输送杆（303）外壁设置有半圆刮板（305），所述半圆刮板（305）内壁通过滚珠与螺旋输送杆（303）外壁滑动连接，所述半圆刮板（305）外壁开设有滑道（307），所述滑道（307）内壁滑动连接有两个擦板（306），所述擦板（306）外壁与半圆刮板（305）外壁接触，两个所述擦板（306）外壁固定连接有弹性绳（308），所述半圆刮板（305）外壁固定连接有固定块（309），所述擦板（306）外部设置有刮动收集颗粒机构（4）；

所述刮动收集颗粒机构（4）包括拨动板（401），所述拨动板（401）外壁与擦板（306）外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，其特征在于：所述刮动收集颗粒机构（4）还包括圆槽（402），所述圆槽（402）开设在拨动板（401）内部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，其特征在于：所述半圆刮板（305）与螺旋输送杆（303）外壁相对一侧的磁性为异极相吸。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，其特征在于：所述圆槽（402）为半圆形的曲面凹槽，所述螺旋输送杆（303）为螺旋形状。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，其特征在于：所述弹性绳（308）为橡胶材质，具有弹性。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，其特征在于：所述半圆刮板（305）外壁为弧形曲面形状。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工用内循环式颗粒烘干装置，其特征在于：所述入料箱（8）内部与烘干箱（2）内部连通，所述烘干箱（2）内部与热风循环管（7）内部连通。

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