CN211594071U - 一种高精度自动配料传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动配料传输装置，包括机架、自动配料装置、输送装置和清扫装置，所述自动配料装置固定安装在机架的上端，所述输送装置设置在机架的下方，所述清扫装置固定安装在机架的一侧，所述输送装置包括电机，所述电机的一侧设置有驱动轮。本实用新型通过设置输送装置，避免干泥重量过大将皮带压迫变形的情况，提高了皮带对干泥的承载效果，使输送更加稳定，通过设置清扫装置，达到对皮带上残留泥渍进行清理的作用，避免人工清理效果不够好和增加工人劳动强度的问题，通过设置自动配料装置，实现了干泥的定量配料，且使配料量的精度得到了提高，方便后续工序对干泥进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干泥传输装置，具体是一种高精度自动配料传输装置。
背景技术
干泥是指100％干固体的泥，在污水处理过程中，对污水中含有的污泥进行收集，并经过烘干后制成干泥并进行排出，这就需要使用到干泥传输装置来对干泥进行传输。
1、现有的干泥传输装置在对干泥进行传输时，由于干泥重量较大，在传输时容易将皮带压迫变形，导致干泥从皮带上掉落，传输不够稳定；
2、现有的干泥传输装置在对干泥传输完毕后，皮带表面会残留许多土块，需要人工对其进行清理，人工清理存在效率慢的问题，而且增加了工人的劳动强度；
3、现有的干泥传输装置不具备对干泥进行自动配料并进行输送的功能，导致干泥每次传输的量都不同，从而使后续加工不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度自动配料传输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的干泥传输装置在对干泥传输时存在不够稳定的问题，以及存在清扫土块不够方便和不具备配料功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高精度自动配料传输装置，包括机架、自动配料装置、输送装置和清扫装置，所述自动配料装置固定安装在机架的上端，所述输送装置设置在机架的下方，所述清扫装置固定安装在机架的一侧。
所述输送装置包括电机，所述电机的一侧设置有驱动轮，所述驱动轮的一侧设置有从动轮，所述驱动轮和从动轮之间套设有皮带，所述驱动轮和从动轮之间设置有横杆，所述皮带的内部固定安装有称重传感器，所述横杆的上端固定连接有活塞管，所述活塞管的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上端固定安装有支撑板。
作为本实用新型进一步的方案：所述清扫装置包括安装座，所述安装座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有第一马达，所述丝杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内部套设有滑杆，所述螺纹套的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的下端固定安装有轴承，所述轴承的内部套设有毛刷，所述毛刷的上端固定连接有第二马达。
作为本实用新型再进一步的方案：所述自动配料装置包括料仓，所述料仓的上端连通有上料口，所述料仓的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有隔板，所述料仓的下端连通有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的后端固定安装有匀速电机，所述料仓和匀速电机之间固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套和丝杆之间相啮合，所述滑套和滑杆之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和驱动轮之间通过传动带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高精度自动配料传输装置，通过设置输送装置，避免干泥重量过大将皮带压迫变形的情况，提高了皮带对干泥的承载效果，使输送更加稳定。
2、该高精度自动配料传输装置，通过设置清扫装置，达到对皮带上残留泥渍进行清理的作用，避免人工清理效果不够好和增加工人劳动强度的问题。
3、该高精度自动配料传输装置，通过设置自动配料装置，实现了干泥的定量配料，且使配料量的精度得到了提高，方便后续工序对干泥进行加工。
附图说明
图1为高精度自动配料传输装置的结构示意图。
图2为高精度自动配料传输装置的图1中A处放大结构示意图。
图3为高精度自动配料传输装置的图1中B处放大结构示意图。
图中所示：1、机架；2、自动配料装置；201、料仓；202、上料口；203、转轴；204、隔板；205、出料口；3、输送装置；301、电机；302、驱动轮；303、从动轮；304、皮带；305、横杆；306、称重传感器；307、活塞管；308、弹簧；309、活塞杆；310、支撑板；4、清扫装置；401、安装座；402、丝杆；403、第一马达；404、螺纹套；405、滑套；406、滑杆；407、连接板；408、轴承；409、毛刷；410、第二马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度自动配料传输装置，括机架1、自动配料装置2、输送装置3和清扫装置4，自动配料装置2固定安装在机架1的上端，输送装置3设置在机架1的下方，清扫装置4固定安装在机架1的一侧。
输送装置3包括电机301，电机301和驱动轮302之间通过传动带传动连接，电机301的一侧设置有驱动轮302，驱动轮302的一侧设置有从动轮303，驱动轮302和从动轮303之间套设有皮带304，驱动轮302和从动轮303之间设置有横杆305，皮带304的内部固定安装有称重传感器306，横杆305的上端固定连接有活塞管307，活塞管307的内部固定安装有弹簧308，弹簧308的上端固定连接有活塞杆309，活塞杆309的上端固定安装有支撑板310，电机301带动驱动轮302转动，驱动轮302带动皮带304在从动轮303的作用下实现对干泥的输送，在输送过程中，弹簧308始终对活塞杆309进行支撑，使活塞杆309带动支撑板310对皮带304的内侧进行弹性支撑，避免干泥重量过大将皮带304压迫变形的情况，提高了皮带304对干泥的承载效果，使输送更加稳定。
清扫装置4包括安装座401，安装座401的内部转动连接有丝杆402，丝杆402的上端固定连接有第一马达403，丝杆402的外表面套设有螺纹套404，螺纹套404和丝杆402之间相啮合，滑套405和滑杆406之间滑动连接，螺纹套404的一侧固定连接有滑套405，滑套405的内部套设有滑杆406，螺纹套404的另一侧固定连接有连接板407，连接板407的下端固定安装有轴承408，轴承408的内部套设有毛刷409，毛刷409的上端固定连接有第二马达410，打开第一马达403，第一马达403带动丝杆402转动，使螺纹套404在滑套405的配合下向下作平移运动，使毛刷409与皮带304相接触，接着打开第二马达410，第二马达410带动毛刷409在轴承408的作用下旋转，同时皮带304保持传输状态，从而达到对皮带304上残留泥渍进行清理的作用，避免人工清理效果不够好和增加工人劳动强度的问题。
自动配料装置2包括料仓201，料仓201的上端连通有上料口202，料仓201的内部转动连接有转轴203，转轴203的后端固定安装有匀速电机，料仓201和匀速电机之间固定连接，转轴203的外表面固定连接有隔板204，转轴203的后端固定安装有匀速电机，料仓201和匀速电机之间固定连接，料仓201的下端连通有出料口205，将干泥从上料口202加入，干泥进入隔板204之间，然后打开匀速电机使转轴203带动隔板204转动，使两隔板204之间对干泥进行定量装载，然后当两隔板204转至出料口205处时，当中的干泥直接掉落到皮带304上，使每次掉落的干泥量保持一致，不会发生较大的偏差，实现了干泥的定量配料，且使配料量的精度得到了提高，方便后续工序对干泥进行加工。
本实用新型的工作原理是：将干泥从上料口202加入，干泥进入隔板204之间，然后打开匀速电机使转轴203带动隔板204转动，使两隔板204之间对干泥进行定量装载，然后当两隔板204转至出料口205处时，当中的干泥直接掉落到皮带304上，使每次掉落的干泥量保持一致，不会发生较大的偏差，接着电机301带动驱动轮302转动，驱动轮302带动皮带304在从动轮303的作用下实现对干泥的输送，在输送过程中，弹簧308始终对活塞杆309进行支撑，使活塞杆309带动支撑板310对皮带304的内侧进行弹性支撑，当干泥传输完毕后，打开第一马达403，第一马达403带动丝杆402转动，使螺纹套404在滑套405的配合下向下作平移运动，使毛刷409与皮带304相接触，接着打开第二马达410，第二马达410带动毛刷409在轴承408的作用下旋转，同时皮带304保持传输状态，从而达到对皮带304上残留泥渍进行清理的作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度自动配料传输装置，包括机架(1)、自动配料装置(2)、输送装置(3)和清扫装置(4)，其特征在于：所述自动配料装置(2)固定安装在机架(1)的上端，所述输送装置(3)设置在机架(1)的下方，所述清扫装置(4)固定安装在机架(1)的一侧；
所述输送装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)的一侧设置有驱动轮(302)，所述驱动轮(302)的一侧设置有从动轮(303)，所述驱动轮(302)和从动轮(303)之间套设有皮带(304)，所述驱动轮(302)和从动轮(303)之间设置有横杆(305)，所述皮带(304)的内部固定安装有称重传感器(306)，所述横杆(305)的上端固定连接有活塞管(307)，所述活塞管(307)的内部固定安装有弹簧(308)，所述弹簧(308)的上端固定连接有活塞杆(309)，所述活塞杆(309)的上端固定安装有支撑板(310)。
2.根据权利要求1所述的高精度自动配料传输装置，其特征在于：所述清扫装置(4)包括安装座(401)，所述安装座(401)的内部转动连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)的上端固定连接有第一马达(403)，所述丝杆(402)的外表面套设有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)的一侧固定连接有滑套(405)，所述滑套(405)的内部套设有滑杆(406)，所述螺纹套(404)的另一侧固定连接有连接板(407)，所述连接板(407)的下端固定安装有轴承(408)，所述轴承(408)的内部套设有毛刷(409)，所述毛刷(409)的上端固定连接有第二马达(410)。
3.根据权利要求1所述的高精度自动配料传输装置，其特征在于：所述自动配料装置(2)包括料仓(201)，所述料仓(201)的上端连通有上料口(202)，所述料仓(201)的内部转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)的外表面固定连接有隔板(204)，所述料仓(201)的下端连通有出料口(205)。
4.根据权利要求3所述的高精度自动配料传输装置，其特征在于：所述转轴(203)的后端固定安装有匀速电机，所述料仓(201)和匀速电机之间固定连接。
5.根据权利要求2所述的高精度自动配料传输装置，其特征在于：所述螺纹套(404)和丝杆(402)之间相啮合，所述滑套(405)和滑杆(406)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的高精度自动配料传输装置，其特征在于：所述电机(301)和驱动轮(302)之间通过传动带传动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731887A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-03 | 嘉兴钰丰汽车零部件股份有限公司 | 一种车床用高密封齿形金属垫片清洗装置 |
-
2019
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| CN113731887A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-03 | 嘉兴钰丰汽车零部件股份有限公司 | 一种车床用高密封齿形金属垫片清洗装置 |
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