CN213536198U - 一种颗粒药剂的倾斜式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒药剂上料技术领域，且公开了一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，解决了目前市场上的输送装置存在一定的弊端，首先在输送的时候需人力将物料搬上输送带才能进行输送，从而浪费人力，以及传统的输送装置会不间断的进行送料，由此会导致后端的物料没有全部输送完成，可能造成机器堵塞的问题，其包括输送机箱，输送机箱的内部固定安装有转动支架与固定杆，转动支架与固定杆的内部转动连接有转轴杆，两个转轴杆，两个转轴杆的外部均固定套接有滚筒，其中一个滚筒的一侧固定安装有凸杆齿轮，两个滚筒的外部转动连接有输送带，本实用新型，具有在输送时进行间断式的送料方式，和可以自动的对物料进行抓取，以及方便了物料的输送。

Description

一种颗粒药剂的倾斜式上料装置

技术领域

本实用新型属于颗粒药剂上料技术领域，具体为一种颗粒药剂的倾斜式上料装置。

背景技术

在颗粒药剂生产制作的过程中需要对物料进行提升，从而使得物料进入到预定工序中，以便对其进行加工，而在物料进行提升的时候就需要使用到倾斜式上料装置。

但是目前市场上的倾斜式上料装置存在一定的弊端，首先在输送的时候需人力将物料搬上输送带才能进行输送，从而浪费人力，以及传统的倾斜式上料装置会不间断的进行送料，由此会导致后端的物料没有完全落下，部分物料仍然残留在倾斜式上料装置上，从而可能造成机器堵塞以及物料浪费的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，有效的解决了目前市场上的倾斜式上料装置存在一定的弊端，首先在输送的时候需人力将物料搬上输送带才能进行输送，从而浪费人力，以及传统的输送装置会不间断的进行送料，由此会导致后端的物料不方便进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，包括输送机箱，所述输送机箱的内部固定安装有转动支架与固定杆，所述转动支架与固定杆的内部转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆，两个所述转轴杆的外部均固定套接有滚筒，其中一个所述滚筒的一侧固定安装有凸杆齿轮，两个所述滚筒的外部转动连接有输送带，所述输送带的内部设有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有两个支撑杆，所述支撑板通过支撑杆固定连接在输送机箱的内部，所述输送带的外部固定安装有盛放板，所述盛放板的一侧固定安装有铲斗，所述盛放板的一侧设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均转动连接有活动杆。若干个所述活动杆的外部均固定连接有滚珠，所述输送机箱的内部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外部固定套接有单杆齿轮，所述单杆齿轮的外部与凸杆齿轮的外部啮合连接。

优选的，所述输送机箱的底部固定安装有两个支撑底座，两个所述支撑底座均对称分布在输送机箱的底部。

优选的，若干个所述凹槽的顶部均固定安装有防护板，所述防护板与滚珠转动连接。

优选的，所述输送电机通过安装架固定安装在输送机箱内。

优选的，所述转动支架的内部开设有转孔，所述转轴杆通过转孔与转动支架转动连接。

优选的，所述输送机箱的底部设有进料口，所述进料口位于转动支架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过转动支架和固定杆的一侧经转轴杆转动连接有滚筒，使得滚筒在输送机箱的内部具有转动功能，通过两个滚筒的外部转动连接有输送带，使得输送带在输送机箱的内部具有输送功能，通过输送带的内部设有支撑板，使得支撑板在输送带的内部具有支撑作用，通过其中一个转轴杆的外部固定套接有凸杆齿轮，输送机箱的内部固定安装有输送电机，输送电机的输出端经传动杆转动连接有单杆齿轮，单杆齿轮的外部与凸杆齿轮的外部啮合连接，由此达到了本装置在输送时进行间断式的送料方式；

2)、通过输送带的外部固定安装有若干个盛放板,若干个盛放板的一侧固定安装均有铲斗，使得铲斗在输送带的外部具有铲物料的功能，通过盛放板的背部开设有若干个凹槽，若干个凹槽的内部均经活动杆转动连接有滚珠，当物料输送到顶端时，物料会随之的输送到盛放板背部，使得滚珠在盛放板的一侧具有方便物料输送的作用，由此达到了本装置可以自动的对物料进行抓取，以及方便了物料的输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的盛放板一侧结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的盛放板侧视结构示意图；

图中：1、输送机箱；2、滚筒；3、转轴杆；4、凸杆齿轮；5、单杆齿轮； 6、输送电机；7、输送带；8、支撑板；9、盛放板；10、铲斗；11、固定杆； 12、支撑杆；13、传动杆；14、转动支架；15、活动杆；16、防护板；17、滚珠；18、支撑底座；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括输送机箱1，输送机箱1的内部固定安装有转动支架14与固定杆11，转动支架14与固定杆11的内部转动连接有转轴杆3，两个转轴杆3，两个转轴杆3的外部均固定套接有滚筒2，其中一个滚筒2 的一侧固定安装有凸杆齿轮4，两个滚筒2的外部转动连接有输送带7，输送带7 的内部设有支撑板8，支撑板8的一侧固定安装有两个支撑杆12，支撑板8通过支撑杆12固定连接在输送机箱1的内部，输送带7的外部固定安装有盛放板9，盛放板9的一侧固定安装有铲斗10，盛放板9的一侧设有若干个凹槽19，若干个凹槽 19的内部均转动连接有活动杆15。若干个活动杆15的外部均固定连接有滚珠17，输送机箱1的内部固定安装有输送电机6，输送电机6的输出端固定连接有传动杆13，传动杆13的外部固定套接有单杆齿轮5，单杆齿轮5分为两个部分，第一部分为传动轮，第二部分为齿块，齿块固接在传动轮表面，传动轮与传动杆13相连，从而在传动杆13转动的时候，传动轮能够转动，齿块的数量为一个，且在齿块随传动轮转动的时候，齿块能够与凸杆齿轮4相配合，从而使得凸杆齿轮4 转动，从而使得在传动轮转动的时候，传动轮每转动一圈，齿块拨动凸杆齿轮4 一次，进而可以使得下料过程更加稳定，避免了下料时，物料被分散甩出的情况发生，单杆齿轮5的外部与凸杆齿轮4的外部啮合连接。

实施例二，在实施例一的基础上，输送机箱1的底部固定安装有两个支撑底座18，两个支撑底座18均对称分布在输送机箱1的底部，使得两个支撑底座18在输送机箱1的底部有支撑功能。

实施例三，在实施例一的基础上，若干个凹槽19的顶部均固定安装有防护板16，防护板16与滚珠17转动连接，防止物料滑动的时候落入凹槽19。

实施例四，在实施例一的基础上，输送电机6通过安装架固定安装在输送机箱1内，输送电机6的一侧固定安装有开关(图中未示)，输送电机6通过开关与电源电性连接，当打开卡关时，输送电机6开始工作。

实施例五，在实施例一的基础上，转动支架14的内部开设有转孔，转轴杆3 通过转孔与转动支架14转动连接，使得转轴杆3得以在转动支架14的内部转动。

实施例六，在实施例一的基础上，输送机箱1的底部设有进料口，进料口位于转动支架14的底部，使得方便本装置进行上料。

本实施例中：输送电机6采用的型号为HSMS60-E01330。

工作原理：工作时，首先通过转动支架14与固定杆11，转动支架14与固定杆11的内部转动连接有转轴杆3，两个转轴杆3，两个转轴杆3的外部均固定套接有滚筒2，使得滚筒2在输送机箱1的内部具有转动功能，此功能是通过输送电机 6带动转动杆3实现的，通过两个滚筒2的外部转动连接有输送带7，使得输送带7 在输送机箱1的内部具有输送功能，通过输送带7的内部设有支撑板8，使得支撑板8在输送带7的内部具有支撑作用，避免输送带7出现因两个滚筒2距离过而出现松动进而影响物料输送的问题，通过其中一个转轴杆3的外部固定套接有凸杆齿轮4，输送机箱1的内部固定安装有输送电机6，输送电机6的输出端经传动杆 13转动连接有单杆齿轮5，单杆齿轮5的外部与凸杆齿轮4的外部啮合连接，由此达到了本装置在输送时进行间断式的送料方式。

通过输送带7的外部固定安装有若干个盛放板9,若干个盛放板9的一侧固定安装有若干个铲斗10，且若干个铲斗10均匀的分布在输送带7的表面，使得铲斗 10在输送带7的外部具有铲物料的功能，通过盛放板9的背部开设有若干个凹槽 19，若干个凹槽19的内部均经活动杆15转动连接有滚珠17，当其中一个盛放板9 将物料输送到输送带7的顶端时，此盛放板9内的物料会沿着之前一个盛放板9的背面即具有滚珠17的一面滑落，此时滚珠17在盛放板9的一侧能够转动进而方便物料与输送带7分离，由此使得本装置方便下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，包括输送机箱(1)，其特征在于：所述输送机箱(1)的内部固定安装有转动支架(14)与固定杆(11)，所述转动支架(14)与固定杆(11)的内部转动连接有转轴杆(3)，两个所述转轴杆(3)，两个所述转轴杆(3)的外部均固定套接有滚筒(2)，其中一个所述滚筒(2)的一侧固定安装有凸杆齿轮(4)，两个所述滚筒(2)的外部转动连接有输送带(7)，所述输送带(7)的内部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧固定安装有两个支撑杆(12)，所述支撑板(8)通过支撑杆(12)固定连接在输送机箱(1)的内部，所述输送带(7)的外部固定安装有盛放板(9)，所述盛放板(9)的一侧固定安装有铲斗(10)，所述盛放板(9)的一侧设有若干个凹槽(19)，若干个所述凹槽(19)的内部均转动连接有活动杆(15)若干个所述活动杆(15)的外部均固定连接有滚珠(17)，所述输送机箱(1)的内部固定安装有输送电机(6)，所述输送电机(6)的输出端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外部固定套接有单杆齿轮(5)，所述单杆齿轮(5)的外部与凸杆齿轮(4)的外部啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，其特征在于：所述输送机箱(1)的底部固定安装有两个支撑底座(18)，两个所述支撑底座(18)均对称分布在输送机箱(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，其特征在于：若干个所述凹槽(19)的顶部均固定安装有防护板(16)，所述防护板(16)与滚珠(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，其特征在于：所述输送电机(6)通过安装架固定安装在输送机箱(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，其特征在于：所述转动支架(14)的内部开设有转孔，所述转轴杆(3)通过转孔与转动支架(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂的倾斜式上料装置，其特征在于：所述输送机箱(1)的底部设有进料口，所述进料口位于转动支架(14)的底部。

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