CN221092928U - 一种环保扒谷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保扒谷机,涉及粮食输送装置领域,其技术方案要点包括输送筒,所述输送筒内设有皮带传送机构,所述输送筒的一端安装有扒取谷物的扒谷装置,所述输送筒的另外一端设置有送出已扒谷物的出料装置,所述输送筒上连通设置有靠近扒谷装置的除尘器。本实用新型改善了目前的扒谷机在工作时灰尘四处散扬,工作环境极差,影响操作人员的身体健康的问题。通过输送筒上连通的除尘器,可大幅度降低扒谷工作时产生的飞扬粉尘,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食输送装置,具体涉及一种环保扒谷机。
背景技术
国家粮食流通中,散粮的收集、出仓、灌包绝大部分靠人工的方法去完成,这种工作方法即浪费时间,劳动强度又大,扒谷机是一种自动扒粮食上料的机器,广泛应用到粮食仓库散装粮的转运装车,以及散粮灌包等,节省了大量的人力资源。
现有的扒谷机主要由立架、皮带运送装置、翼轮扒谷装置组成;皮带运送装置、翼轮扒谷装置安装在立架上,翼轮扒谷装置是由两个电机分别驱动两个翼轮相互反向运转来扒送谷物至皮带上的装置。但是目前的扒谷机在工作时灰尘四处散扬,工作环境极差,环境污染很大,影响操作人员的身体健康。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种环保扒谷机。
本申请提供的一种环保扒谷机采用如下的技术方案:
一种环保扒谷机,包括输送筒,所述输送筒内设有皮带传送机构,所述输送筒的一端安装有扒取谷物的扒谷装置,所述输送筒的另外一端设置有送出已扒谷物的出料装置,所述输送筒上连通设置有靠近扒谷装置的除尘器。
通过采用上述的技术方案,通过在输送筒端部设置的扒谷装置扒取储藏的谷物,使谷物通过输送筒内的皮带传送机构被运送到出料装置,在扒谷和传送谷物过程中,利用输送筒上连通的除尘器对扒谷装置扒谷过程中产生的飞尘进行处理,从而可大幅度降低扒谷工作时产生的飞扬粉尘,减少环境污染,避免影响操作人员的身体健康。
在一个具体的可实施方案中,皮带传送机构包括设置在输送筒内侧壁上的辊轮一和辊轮二,辊轮一和辊轮二上设置有环形输送带,输送筒内侧壁上设置有若干承托环形输送带的托辊,所述输送筒设置有驱动辊轮一转动的传动电机。
通过采用上述的技术方案,传动电机驱动辊轮一带动环形输送带和辊轮二转动,并设置托辊承托输送带,有利于扒谷装置扒取的谷物实现高效输送。
在一个具体的可实施方案中,输送筒分为外筒和插入外筒内的内筒,所述辊轮一设置在外筒内侧壁上,所述辊轮二设置在内筒内侧壁上,所述内筒上设置有内筒限位环,外筒上设置有外筒限位环;还包括贯穿外筒限位环和内筒限位环的的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有位于外筒限位环两侧的螺母和位于内筒限位环两侧的螺母,所述外筒限位环和内筒限位环通过螺栓连接。
通过采用上述的技术方案,利用贯穿外筒限位环和内筒限位环的螺纹杆以及外筒限位环两侧的螺母和位于内筒限位环两侧的螺母的互相配合,使得改变内筒插入外筒的深度,进而调节辊轮二的位置,以张紧环形输送带,有利于谷物正常输送。
在一个具体的可实施方案中,所述外筒内侧壁垂直于所述环形输送带设置有密封橡胶板一和凹型密封橡胶板,所述密封橡胶板一抵触环形输送带内部并靠近辊轮一,所述凹型密封橡胶板接触环形输送带下侧面和密封橡胶板一。
通过采用上述的技术方案,通过设置密封橡胶板一和凹型密封橡胶板,有利于保证环形输送带和输送筒内侧壁之间的间隙以及环形输送带和输送筒底板之间的间隙被密封,使得扒取谷物时产生的灰尘直接通过环形输送带上侧面进入除尘器,保证良好的除尘效果。
在一个具体的可实施方案中,扒谷装置包括扒谷壳体,所述扒谷壳体设置在输送筒端部,所述扒谷壳体贯穿设置有传动滚轴,所述传动滚轴上设置有刮板,所述传动滚轴上设有位于刮板两侧且旋向相反的螺旋叶片,所述扒谷壳体上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮,传动滚轴设有传动齿轮,所述主动齿轮和传动齿轮通过链条一传动。
通过采用上述的技术方案,通过驱动电机驱动主动齿轮,主动齿轮通过链条一带动传动齿轮转动,从而使传动滚轴转动,传动滚轴上旋向相反的螺旋叶片扒取谷物并通过刮板将谷物送进输送筒内。
在一个具体的可实施方案中,所述扒谷壳体设置有支撑轮。
通过采用上述的技术方案,扒谷壳体的下面设置支撑轮可以保证扒谷机工作过程中,避免外筒和扒谷壳体直接和地面接触,造成外筒和扒谷壳体磨损影响扒谷。
在一个具体的可实施方案中,所述出料装置包括与输送筒连通的出料管,所述出料管管口处铰接有压力门。
通过采用上述的技术方案,通过输送筒连通的出料管以及管口处铰接的压力门,有利于被扒取的谷物可以通过出料管口处的压力门,输出到下一步工序,压力门依靠自身重力可封闭出料管管口,也有利于提高除尘效果。
在一个具体的可实施方案中,还包括顶升装置,顶升装置包括支撑板和铰接于支撑板的气缸,所述支撑板连接有立板,所述立板铰接于输送筒,所述气缸的伸缩杆铰接于输送筒。
通过采用上述的技术方案,可以根据扒谷或卸料的需要,调节气缸伸缩杆来改变输送筒的倾斜角度,使用更加方便。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑板的底面连接有转动轴,转动轴转动连接有底板,所述底板上设有与转动轴同轴的外齿轮,所述支撑板上设有电机,所述电机的输出轴连接于位于支撑板与底板之间并与外齿轮啮合的驱动齿轮。
通过采用上述的技术方案,通过电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮绕外齿轮主动,从而使得支撑板相对于底板可以转动,满足对不同方向的谷物堆进行扒谷。
在一个具体的可实施方案中,所述底板前端设置有辅助移动的前轮,所述底板后端设置有后轮,所述底板上设置有电机,所述电机的输出轴连接有固定齿轮,所述后轮轴设有从动齿轮,所述固定齿轮和从动齿轮通过链条二传动。
通过采用上述的技术方案,电机驱动固定齿轮,固定齿轮通过链条二带动从动齿轮转动,从而使后轮转动,进而可以使扒谷机前进后退、原地支撑,非常方便灵活,拓展了扒谷机的适用场合。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在输送筒端部设置的扒谷装置扒取储藏的谷物,使谷物通过输送筒内的皮带传送机构被运送到出料装置,在扒谷和传送谷物过程中,利用输送筒上连通的除尘器对扒谷装置扒谷过程中产生的飞尘进行处理,从而可大幅度降低扒谷工作时产生的飞扬粉尘,减少环境污染,避免影响操作人员的身体健康。
2.通过输送筒连通的出料管以及管口处铰接的压力门,有利于被扒取的谷物可以通过出料管口处的压力门,输出到下一步工序,压力门也有利于提高除尘效果。
3.利用贯穿外筒限位环和内筒限位环的螺纹杆以及外筒限位环两侧的螺母和位于内筒限位环两侧的螺母的互相配合,使得改变内筒插入外筒的深度,进而调节辊轮二的位置,以张紧形输送带,有利于谷物正常输送。
附图说明
图1是本申请实施例一种环保扒谷机整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例一种环保扒谷机整体结构示意图。
图4是图3中B部分的放大图。
图5是本申请实施例输送筒的剖视图。
图6是图5中C部分的放大图。
图7是图3中D部分的放大图。
附图标记说明:1、扒谷壳体;12、传动滚轴;121、刮板;122、螺旋叶片;120、驱动电机;123、主动齿轮;124、传动齿轮;125、链条一;126、支撑轮;2、输送筒;21、除尘器;22、外筒;23、内筒;24、环形输送带;25、托辊;26、辊轮一;27、辊轮二;220、传动电机;231、内筒限位环;221、外筒限位环;222、螺纹杆;232、螺母;223、螺栓;224、密封橡胶板一;225、凹型密封橡胶板;3、出料管;31、压力门;40、气缸;41、支撑板;42、立板;50、转动电机;51、底板;53、外齿轮;54、驱动齿轮;55、齿轮换向器;60、电机;61、前轮;62、后轮;63、固定齿轮;64、链条二;65、从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保扒谷机。
参照图1和图2,一种环保扒谷机包括底板51,底板51的一端设置有前轮61,底板51的另一端设有轮轴,轮轴上设有后轮62,底板51上设置有电机60,电机60的输出轴连接有固定齿轮63,轮轴上设有从动齿轮65,固定齿轮63和从动齿轮65通过链条二64传动。通过启动电机60,带动固定齿轮63转动,固定齿轮63通过链条二64带动从动齿轮65转动,使得后轮62和辅助移动的前轮61移动,可以使扒谷机前进后退。
参照图3和图4,底板51上通过轴承设有可转动的转动轴,底板51上设有与转动轴同轴的外齿轮53,转动轴上连接有支撑板41,支撑板41上设有转动电机50,转动电机50的输出轴连接有齿轮换向器55,齿轮换向器55连接有位于支撑板41与底板51之间的驱动齿轮54,驱动齿轮54与外齿轮53啮合。启动转动电机50带动驱动齿轮54转动,驱动齿轮54绕外齿轮53转动,从而带动支撑板41绕转动轴轴线转动。
参照图3和图4,支撑板41上方设有输送筒2,支撑板41上设有立板42,立板42轴铰接于输送筒2,支撑板41轴铰接气缸40,气缸40的伸缩杆铰接于输送筒2。通过启动气缸40,可调节输送筒2的倾斜角度。
参照图1和图3,输送筒2的一端连通有扒谷壳体1,扒谷壳体1内部设置有传动滚轴12,传动滚轴12的中间处设有刮板121,传动滚轴12上设有位于刮板121两侧且旋向相反的螺旋叶片122,扒谷壳体1上设置有驱动电机120,驱动电机120的输出轴连接有主动齿轮123,传动滚轴12设有传动齿轮124,主动齿轮123和传动齿轮124通过链条一125传动。驱动电机120驱动主动齿轮123转动,传动滚轴12带动螺旋叶片122转动,以使谷物向刮板处移动,谷物可通过刮板121被运送到输送筒2内,从而起到扒谷喂料的作用。另外扒谷壳体1的下面还设置有支撑轮126,支撑轮126的设置方便扒谷过程中扒谷机的原地支撑。
参照图5和图6,输送筒2分为外筒22和插入外筒22内的内筒23,扒谷壳体1设于外筒22的端部,内筒23的端部连通有出料管3,出料管3管口处轴铰接有压力门31,压力门31依靠自身重力可封闭出料管3管口。外筒22内侧壁上设置有辊轮一26,外筒22上设有传动电机220,传动电机220的输出轴连接于辊轮一26,内筒23内侧壁上设置有辊轮二27,辊轮一26和辊轮二27上设置有环形输送带24。刮板121将谷物运送到外筒22内的环形输送带24上,环形输送带24将谷物运送至出料管3,谷物依靠自身重力使压力门31转动以打开出料管3,从而谷物可从出料管3中下落。输送筒2内侧壁上设置有若干承托环形输送带24的托辊25,以使环形输送带24更好的传送谷物。
参照图3和图7,内筒23的外周侧壁上设置有内筒限位环231,外筒22的外周侧壁上设置有外筒限位环221;外筒限位环221和内筒限位环231贯穿有螺纹杆222,螺纹杆222上螺纹连接有位于外筒限位环221两侧的螺母232,螺纹杆222上螺纹连接有位于内筒限位环231两侧的螺母232,外筒限位环221和内筒限位环231通过螺栓223连接。
安装外筒22和内筒23时,首先松动螺栓223和位于螺纹杆222上的螺母232,拉动内筒限位环231,使得环形输送带24初步张紧,旋紧外筒限位环221两侧的螺母232,然后旋动内筒限位环231内侧的螺母232,使螺母232具有推动内筒限位环231远离外筒限位环221的趋势,从而使内筒23具有脱离外筒22的趋势,进而使得环形输送带24充分张紧,接着旋紧内筒限位环231外侧的螺母232,最后再旋紧螺栓223,锁紧内筒23和外筒22使得环形输送带24保持张紧,以降低环形输送带24松弛的可能。
参照图5和图6,输送筒2上连通设置有靠近扒谷壳体1的除尘器21,除尘器21为脉冲布袋除尘器,刮板121在将谷物送至环形输送带24上时会产生大量飞尘,利用除尘器21进行控尘,使灰尘不四处散扬,极大的改善了工作环境。
外筒22内侧壁垂直于环形输送带24设置有密封橡胶板一224和凹型密封橡胶板225,密封橡胶板一224抵触环形输送带24内部并靠近辊轮一26,凹型密封橡胶板225接触环形输送带24下侧面和密封橡胶板一224。除尘器21在工作时,气流从扒谷壳体1流向除尘器21,由于扒谷壳体1和输送筒2连通,可能有部分气流在扒谷壳体1和输送筒2的连通处从环形输送带24和输送筒2内侧壁之间的间隙流向环形输送带24下方,从而会降低除尘效果,而利用密封橡胶板一224和凹型密封橡胶板225在扒谷壳体1和输送筒2的连通处对环形输送带24和输送筒2内侧壁之间进行封堵,以使气流从环形输送带24上方流向除尘器21,从而有效确保了除尘效果。
实施例的实施原理为:驱动电机120驱动主动齿轮123转动,传动滚轴12带动旋向相反的螺旋叶片122转动后,谷物可通过刮板121被运送到输送筒2内,从而起到扒谷喂料的作用。输送筒2上连通设置的除尘器21可以将扒谷过程中产生的灰尘及时吸入除尘器21内,使灰尘不四处散扬。输送筒2内的谷物随着环形输送带24被运送到出料管3,谷物依靠自身重力推动出料管3管口处的压力门31,从而谷物可以离开扒谷机进入到下一道工序。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保扒谷机,其特征在于,包括输送筒(2),所述输送筒(2)内设有皮带传送机构,所述输送筒(2)的一端安装有扒取谷物的扒谷装置,所述输送筒(2)的另外一端设置有送出已扒谷物的出料装置,所述输送筒(2)上连通设置有靠近扒谷装置的除尘器(21),所述皮带传送机构包括设置在输送筒(2)内侧壁上的辊轮一(26)和辊轮二(27),辊轮一(26)和辊轮二(27)上设置有环形输送带(24),输送筒(2)内侧壁上设置有若干承托环形输送带(24)的托辊(25),所述输送筒(2)设置有驱动辊轮一(26)转动的传动电机(220),所述输送筒(2)分为外筒(22)和插入外筒(22)内的内筒(23),所述辊轮一(26)设置在外筒(22)内侧壁上,所述辊轮二(27)设置在内筒(23)内侧壁上,所述内筒(23)上设置有内筒限位环(231),外筒(22)上设置有外筒限位环(221);还包括贯穿外筒限位环(221)和内筒限位环(231)的螺纹杆(222),所述螺纹杆(222)上螺纹连接有位于外筒限位环(221)两侧的螺母(232)和位于内筒限位环(231)两侧的螺母(232),所述外筒限位环(221)和内筒限位环(231)通过螺栓(223)连接,所述外筒(22)内侧壁设置有位于环形输送带(24)内的密封橡胶板一(224)和位于环形输送带(24)下方的凹型密封橡胶板(225),所述密封橡胶板一(224)抵触环形输送带(24)内侧壁并靠近辊轮一(26),所述凹型密封橡胶板(225)接触环形输送带(24)下侧面和密封橡胶板一(224)。
2.根据权利要求1所述的一种环保扒谷机,其特征在于,所述扒谷装置包括扒谷壳体(1),所述扒谷壳体(1)设置在输送筒(2)端部,所述扒谷壳体(1)贯穿设置有传动滚轴(12),所述传动滚轴(12)上设置有刮板(121),所述传动滚轴(12)上设有位于刮板(121)两侧且旋向相反的螺旋叶片(122),所述扒谷壳体(1)上设置有驱动电机(120),所述驱动电机(120)的输出轴连接有主动齿轮(123),传动滚轴(12)设有传动齿轮(124),所述主动齿轮(123)和传动齿轮(124)通过链条一(125)传动。
3.根据权利要求2所述的一种环保扒谷机,其特征在于,所述扒谷壳体(1)设置有支撑轮(126)。
4.根据权利要求1所述的一种环保扒谷机,其特征在于,所述出料装置包括与输送筒(2)连通的出料管(3),所述出料管(3)管口处铰接有压力门(31)。
5.根据权利要求1所述的一种环保扒谷机,其特征在于,还包括顶升装置,所述顶升装置包括支撑板(41)和铰接于支撑板(41)的气缸(40),所述支撑板(41)连接有立板(42),所述立板(42)铰接于输送筒(2),所述气缸(40)的伸缩杆铰接于输送筒(2)。
6.根据权利要求5所述的一种环保扒谷机,其特征在于,所述支撑板(41)的底面连接有转动轴,所述转动轴转动连接有底板(51),所述底板(51)上设有与转动轴同轴的外齿轮(53),支撑板(41)上设有与外齿轮(53)啮合的驱动齿轮(54),支撑板(41)上设有驱动驱动齿轮(54)转动的转动电机(50)。
7.根据权利要求6所述的一种环保扒谷机,其特征在于,所述底板(51)前端设置有辅助移动的前轮(61),所述底板(51)后端设置有后轮(62),所述底板(51)上设置有电机(60),所述电机(60)的输出轴连接有固定齿轮(63),所述后轮(62)轮轴设有从动齿轮(65),所述固定齿轮(63)和从动齿轮(65)通过链条二(64)传动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |