CN221316748U - 一种饲料定量包装输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料定量包装输料装置，涉及饲料包装机械技术领域，包括导料盘，所述导料盘固定安装于挡料立架，用于将传送带上输出落下的物料导出，所述导料盘的出口端部转动安装接料板。本实用新型设计方案通过过导料盘和接料板的设计，防止饲料过量包装，提高挡料精准性，精准控制生产成本，通过清理刷的设计，使传送带在运行过程中得到表面清理，并使刷下的附着料渣落入导料盘上跟随饲料成品进行包装，防止饲料料渣附着在传送带上腐败造成饲料质量降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料包装机械技术领域，尤其是一种饲料定量包装输料装置。
背景技术
饲料成品在出仓过程中，需要对饲料成品进行定量包装，目前普遍使用饲料定量包装机进行饲料成品的定量包装。
饲料定量包装机主要由大料斗、输料装置、称重装置及落料装置和包装袋封口装置构成，其中输料装置位于大料斗和称重装置之间，其作用是将大料斗内的饲料输送至称重装置进行定量称重，后称重装置将定量的饲料成品落料至落料装置内进而进入包装袋内进行包装。
现有技术中的输料装置主要由传动带机构和挡料板及挡料板开合驱动组件构成，当称重装置检测饲料重量达到标定重量时，挡料板翻转落下，将饲料挡住，防止饲料成品从传动带机构落入至称重装置内。
但目前挡料板在翻转落下挡料时，已经有饲料输送至传送带上靠近称重装置端，在挡料板落下时，挡料板接触饲料会使饲料继续落入称重装置内，挡料精准性较差，造成过量包装，增加生产成本，且目前的输料装置传送带上会附着饲料料渣，长时间使用后料渣腐败，并在传送带输料时附着在饲料成品上，影响饲料质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种饲料定量包装输料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料定量包装输料装置，包括导料盘，所述导料盘固定安装于挡料立架，用于将传送带上输出落下的物料导出，所述导料盘的出口端部转动安装接料板，所述接料板与翻转轴传动连接，使其与翻转轴同步转动，所述导料盘的底板上远离出口端位置固定安装多组清理刷，所述清理刷与传送带接触物料面相抵。
进一步，所述挡料立架设置于大料斗的下料口位置，所述大料斗的下料口位置还设置下料挡板，用于控制下料速度。
进一步，所述挡料立架上设置传送带机构，用于传送由大料斗内落下的物料，所述传送带机构包括传送辊和传送带，所述传送带张紧连接安装于传送辊上，所述传送辊上传动连接旋转驱动组件，用于驱动传送辊旋转。
进一步，所述翻转轴转动安装于挡料立架，所述翻转轴上固定安装挡料板，用于停止输送时对传送带上的物料进行阻挡，所述翻转轴的一端设置翻转驱动组件，用于翻转轴和挡料板的翻转驱动，所述翻转轴的另一端固定安装主动链轮，所述主动链轮通过链条传动连接于固定安装于转轴上的被动链轮，所述转轴转动安装于导料盘侧壁，所述转轴上固定安装板架，所述板架上设置接料板。
进一步，所述翻转驱动组件包括齿轮，所述齿轮固定安装于翻转轴端部，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定安装于气缸伸缩端，所述气缸固定安装于挡料立架，所述齿条下部与支撑轮相抵触，所述支撑轮转动安装于挡料立架上固定设置的轮座，用于对齿条进行承托。
进一步，所述导料盘为斜向立边托盘结构，所述接料板为弧形板状结构。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设计方案通过导料盘和接料板的设计，在正常落料时，接料板跟随挡料板抬起，使传送带上落下的饲料首先落入导料盘内，再从导料盘落入称重装置，当落下的饲料达到标定重量时，挡料板落下，接料板跟随挡料板翻转落下，能够住导料盘上继续下落的饲料，防止饲料过量包装，提高挡料精准性，精准控制生产成本。
2.本实用新型设计方案通过清理刷的设计，使传送带在运行过程中得到表面清理，并使刷下的附着料渣落入导料盘上跟随饲料成品进行包装，防止饲料料渣附着在传送带上腐败造成饲料质量降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的A区域局部放大图；
图3为本实用新型的导料盘和接料板安装结构侧视图。
图中1.大料斗，2.下料挡板，3.挡料立架，4.传送带，5.传送辊，6.挡料板，7.翻转轴，8.齿轮，9.气缸，10.齿条，11.支撑轮，12.轮座，13.清理刷，14.导料盘，15.板架，16.接料板，17.被动链轮，18.转轴，19.链条，20.主动链轮。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图3所示，本实用新型包括大料斗1，所述大料斗1的下料口位置固定安装挡料立架3，所述大料斗1的下料口位置还设置下料挡板2，用于控制下料速度，所述挡料立架3上设置传送带机构，用于传送由大料斗1内落下的物料，所述传送带机构包括传送辊5和传送带4，所述传送带4张紧连接安装于传送辊5上，所述传送辊5上传动连接旋转驱动组件，用于驱动传送辊5旋转。
如图1至图3所示，所述挡料立架3上转动安装翻转轴7，所述翻转轴7上固定安装挡料板6，用于停止输送时对传送带4上的物料进行阻挡，所述翻转轴7的一端设置翻转驱动组件，用于翻转轴7和挡料板6的翻转驱动，所述翻转驱动组件包括齿轮8，所述齿轮8固定安装于翻转轴7端部，所述齿轮8与齿条10啮合，所述齿条10固定安装于气缸9伸缩端，所述气缸9固定安装于挡料立架3，所述齿条10下部与支撑轮11相抵触，所述支撑轮11转动安装于挡料立架3上固定设置的轮座12，用于对齿条10进行承托，确保齿条10与齿轮8正常啮合，当饲料正常输送时，传送带4正常运行，气缸9伸出，带动齿条10伸出，从而使齿轮8带动翻转轴7和挡料板6的翻转抬起，翻转角度为90°，当饲料传送停止时，传送带4停止运行，气缸9缩回，进而带动翻转轴7和挡料板6翻转落下，阻挡饲料从传送带4上落下。
如图1、图3所示，所述挡料立架3上固定安装导料盘14，所述导料盘14为斜向立边托盘结构，所述导料盘14整体位于传送带4输出端下方位置，用于将传送带4上输出落下的物料导出，所述导料盘14的底板上远离出口端位置固定安装多组清理刷13，所述清理刷13与传送带4接触物料面相抵，使传送带4在运行过程中得到表面清理，并使刷下的附着料渣落入导料盘14上跟随饲料成品进行包装，防止饲料料渣附着在传送带4上腐败造成饲料质量降低。
如图1、图3所示，所述导料盘14出口端侧壁转动安装转轴18，所述转轴18上固定安装板架15，所述板架15上设置接料板16，所述接料板16为弧形板状结构，所述翻转轴7的另一端固定安装主动链轮20，所述主动链轮20通过链条19传动连接于固定安装于转轴18上的被动链轮17，在正常落料时，挡料板6翻转抬起，翻转轴7上的主动链轮20旋转，带动被动链轮17旋转，进而带动接料板16跟随挡料板抬起，使传送带4上落下的饲料首先落入导料盘14内，再从导料盘14落入称重装置，当落下的饲料达到标定重量时，挡料板6落下，接料板16跟随挡料板6翻转落下，能够住导料盘14上继续下落的饲料，防止饲料过量包装，提高挡料精准性，精准控制生产成本。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种饲料定量包装输料装置，包括导料盘(14)，其特征在于：所述导料盘(14)固定安装于挡料立架(3)，用于将传送带(4)上输出落下的物料导出，所述导料盘(14)的出口端部转动安装接料板(16)，所述接料板(16)与翻转轴(7)传动连接，使其与翻转轴(7)同步转动，所述导料盘(14)的底板上远离出口端位置固定安装多组清理刷(13)，所述清理刷(13)与传送带(4)接触物料面相抵，所述挡料立架(3)设置于大料斗(1)的下料口位置，所述大料斗(1)的下料口位置还设置下料挡板(2)，用于控制下料速度，所述挡料立架(3)上设置传送带机构，用于传送由大料斗(1)内落下的物料，所述传送带机构包括传送辊(5)和传送带(4)，所述传送带(4)张紧连接安装于传送辊(5)上，所述传送辊(5)上传动连接旋转驱动组件，用于驱动传送辊(5)旋转，所述翻转轴(7)转动安装于挡料立架(3)，所述翻转轴(7)上固定安装挡料板(6)，用于停止输送时对传送带(4)上的物料进行阻挡，所述翻转轴(7)的一端设置翻转驱动组件，用于翻转轴(7)和挡料板(6)的翻转驱动，所述翻转轴(7)的另一端固定安装主动链轮(20)，所述主动链轮(20)通过链条(19)传动连接于固定安装于转轴(18)上的被动链轮(17)，所述转轴(18)转动安装于导料盘(14)侧壁，所述转轴(18)上固定安装板架(15)，所述板架(15)上设置接料板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料定量包装输料装置，其特征在于，所述翻转驱动组件包括齿轮(8)，所述齿轮(8)固定安装于翻转轴(7)端部，所述齿轮(8)与齿条(10)啮合，所述齿条(10)固定安装于气缸(9)伸缩端，所述气缸(9)固定安装于挡料立架(3)，所述齿条(10)下部与支撑轮(11)相抵触，所述支撑轮(11)转动安装于挡料立架(3)上固定设置的轮座(12)，用于对齿条(10)进行承托。
3.根据权利要求1所述的一种饲料定量包装输料装置，其特征在于，所述导料盘(14)为斜向立边托盘结构，所述接料板(16)为弧形板状结构。
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