CN211196687U - 自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动定量包装机，涉及定量包装设备技术领域，包括螺旋输送机和底座，底座上固定有支撑筒，支撑筒上固定有储料仓，支撑筒上固定有驱动电机和计数控制器，驱动电机的转动轴穿设储料仓，储料仓靠近底座的一端固定有出料管，转动轴远离驱动电机的一端可拆卸连接有螺旋送料杆，螺旋送料杆的另一端置于出料管中，支撑筒上固设有挡料气缸，挡料气缸的活塞杆上固定有挡料片，出料管上沿其径向方向开设有与挡料片插接配合的挡料通道，支撑筒上转动滑移设置有顶端呈开口结构的加热箱，支撑筒上固定有吸尘杯。本实用新型可对饲料粉进行自动定量包装，同时可对包装袋进行清洁，具有操作方便、加工品质高的特点。

Description

自动定量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及自动定量包装机。

背景技术

饲料根据其状态可分为颗粒饲料、液体饲料和粉状饲料等，其中，粉状饲料制作方法简单、加工成本低，是饲料厂生产的主要类型。粉状饲料为了保证配比精确必须进行精准的称量，先人工称量后再进行包装费事费力。

针对上述问题，专利公告号为CN206231651U的中国专利，提出了一种饲料自动定量包装机，包括料仓、给料机构、称量秤、出料料斗以及夹袋机构，所述料仓的出料端和给料机构的进料端连通，所述给料机构的出料端安装称量秤，称量秤连接有出料料斗，出料料斗的出料端安装有插板阀；所述给料机构包括垂直给料通道和倾斜给料通道，所述垂直给料通道与倾斜给料通道的接口处设有下阻挡板，所述倾斜给料通道上还设有可伸缩移动的挡料板，所述挡料板倾斜于给料通道。

上述技术方案中可自动定量对饲料粉进行包装，但是用于包装饲料粉的包装袋在运输时会沾染灰尘等杂物或储放不当而潮湿，导致包装成品不清洁，影响包装成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动定量包装机，可对饲料粉进行自动定量包装，同时可对包装袋进行清洁，具有加工品质高的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

自动定量包装机，包括螺旋输送机，还包括底座，所述底座上固定有支撑筒，所述支撑筒上固定有顶端呈开口结构的储料仓，所述螺旋输送机的出料端朝向所述储料仓的开口端设置，所述支撑筒上固定有驱动电机，所述驱动电机的转动轴穿设所述储料仓，所述支撑筒上固定有控制所述驱动电机的计数控制器，所述储料仓靠近所述底座的一侧连接有出料管，所述转动轴远离所述驱动电机的一端可拆卸连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的另一端置于所述出料管中，所述支撑筒上固设有挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆上固定有挡料片，所述出料管上沿其径向方向开设有与所述挡料片插接配合的挡料通道，所述支撑筒上转动滑移设置有顶端呈开口结构的加热箱，所述支撑筒上固定有吸尘杯。

通过采用上述技术方案，将包装袋置于加热箱中，加热箱对其进行加热烘干处理，将加热箱移至吸尘杯下端，吸尘杯将包装袋沾染的杂物除去，将加热箱移至出料管下端，螺旋输送机将饲料粉送入储料仓中，储料仓中的饲料粉在螺旋送料杆的作用下由出料管进入包装袋，计数控制器控制驱动电机在转动一定圈数后停止，挡料片在挡料气缸作用下伸入出料管，阻挡饲料粉下落。本实用新型通过驱动电机、计数控制器和挡料片控制进入包装袋的饲料粉的量，同时，加热箱和吸尘杯的设置便于对包装袋进行除湿除尘处理，使其更加清洁。本实用新型可对饲料粉进行自动定量包装，同时可对包装袋进行清洁，具有操作方便、加工品质高的特点。

进一步设置为：所述支撑筒内滑移配合设置有竖直滑块，所述支撑筒外壁沿其周侧开设有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽内滑移配合设置有转动滑块，所述竖直滑块与所述转动滑块之间固定有连接杆，所述支撑筒上开设有与所述连接杆滑移配合的滑动通道，所述加热箱与所述转动滑块固定连接，所述支撑筒内固设有推动所述竖直滑块向上滑移的推动气缸。

通过采用上述技术方案，推动气缸的活塞杆向靠近竖直滑块一侧移动时，竖直滑块向上滑移，带动加热箱沿螺旋滑槽向上滑动至吸尘杯下端，吸尘杯对加热箱内的包装袋进行除尘处理，推动气缸的活塞杆向远离竖直滑块一侧移动时，竖直滑块在重力作用下向下滑移，带动加热箱沿螺旋滑槽向下滑动至出料管下端，包装袋可承接出料管输出的饲料粉。

进一步设置为：所述转动轴远离所述驱动电机的一端沿所述转动轴的长度方向开设有卡槽，所述转动轴沿其径向方向开设有连通所述卡槽的连通孔，所述螺旋送料杆的一端与所述卡槽插接配合且开设有与所述连通孔对应的定位孔，所述螺旋送料杆与所述转动轴之间通过穿设所述连通孔与所述定位孔的螺栓连接。

通过采用上述技术方案，螺旋送料杆可方便的从转动轴上安装与拆卸，便于对螺旋送料杆进行清洁。

进一步设置为：所述螺旋送料杆靠近所述转动轴的一端固定有与所述卡槽的槽底抵紧设置的弹簧。

通过采用上述技术方案，螺旋送料杆与转动轴之间的连接更加稳固。

进一步设置为：所述转动轴上固定有刮板，所述刮板与所述储料仓的内侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，刮板可刮取储料仓内壁附着的饲料粉，刮下的饲料粉会在储料仓底堆积，方便通过螺旋送料杆将饲料粉送入包装袋。

进一步设置为：所述储料仓的上端设置有仓盖，所述仓盖上固定有进料管，所述进料管连通所述储料仓和所述螺旋输送机的出料端。

通过采用上述技术方案，螺旋输送机通过进料管将饲料粉送入储料仓，减少了饲料粉进入储料仓后飞散而产生的饲料粉的浪费。

进一步设置为：所述支撑筒上固定有吸尘筒，所述吸尘筒朝向所述出料管设置。

通过采用上述技术方案，吸尘筒可除去由出料管进入包装袋时飞散的原料粉，减少加工场地的粉尘。

进一步设置为：所述加热箱的上端面固定有两个相对设置的撑钩。

通过采用上述技术方案，两个撑钩可将包装袋的袋口撑开，提高对包装袋的清洁效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过驱动电机、计数控制器和挡料片的设置，可以方便的控制进入包装袋的饲料粉的量；

(2)通过加热箱和吸尘杯的设置便于对包装袋进行除湿除尘处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是刮板、转动轴和螺旋送料杆的位置关系示意图；

图3是转动轴、螺旋送料杆和出料管的爆炸示意图；

图4是支撑筒、转动滑块和加热箱的位置关系示意图；

图5是竖直滑块和转动滑块的位置关系示意图。

附图标记：1、螺旋输送机；2、底座；3、支撑筒；4、储料仓；5、驱动电机；6、转动轴；7、计数控制器；8、出料管；9、螺旋送料杆；10、挡料气缸；11、挡料片；12、挡料通道；13、加热箱；14、吸尘杯；15、竖直滑块；16、螺旋滑槽；17、转动滑块；18、连接杆；19、滑动通道；20、推动气缸；21、卡槽；22、连通孔；23、定位孔；24、弹簧；25、刮板；26、仓盖；27、进料管；28、吸尘筒；29、撑钩；30、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的自动定量包装机，包括底座2和设置于底座2一侧的螺旋输送机1，底座2上竖直固定有支撑筒3，支撑筒3上固定有顶端呈开口结构的储料仓4，储料仓4的上端设有仓盖26，仓盖26远离储料仓4的一端固定有进料管27，进料管27连通储料仓4与螺旋输送机1的出料端。螺旋输送机1经进料管27将饲料粉送入储料仓4内，减少了饲料粉飞散而造成的粉尘污染和饲料粉的浪费。支撑筒3上固定有驱动电机5，驱动电机5的转动轴6沿储料仓4的中心轴线方向伸入储料仓4内，支撑筒3上固定有计数控制器7，计数控制器7可控制驱动电机5的转动轴6转动的圈数。储料仓4靠近底座2的一侧螺栓连接有出料管8，出料管8可方便的拆卸，易于对出料管8的清洁。

参照图2和图3，转动轴6远离驱动电机5的一端可拆卸连接有螺旋送料杆9，螺旋送料杆9的可拆卸连接是通过以下设置实现的：转动轴6远离驱动电机5的一端沿转动轴6的长度方向开设有卡槽21，转动轴6沿其径向方向开设有连通卡槽21的连通孔22，螺旋送料杆9的一端与卡槽21插接配合且开设有与连通孔22对应的定位孔23，螺旋送料杆9与转动轴6之间通过穿设连通孔22与定位孔23的螺栓连接，螺旋送料杆9靠近转动轴6的一端固定有与卡槽21槽底抵紧设置的弹簧24。螺旋送料杆9可方便的从转动轴6上拆卸与安装，便于对螺旋送料杆9的清洁。弹簧24的设置可以使螺旋送料杆9与转动轴6之间的连接更加稳固。在驱动电机5作用下，螺旋送料杆9不断将储料仓4内的饲料粉经出料管8送出，计数控制器7通过控制转动轴6的转动圈数控制螺旋送料杆9送出储料仓4的饲料粉的量。

参照图1和图3，支撑筒3上固设有挡料气缸10，挡料气缸10的活塞杆上固定有挡料片11，出料管8上沿其径向方向开设有与挡料片11插接配合的挡料通道12，在螺旋送料杆9停止工作后，挡料片11在挡料气缸10作用下伸入出料管8中，阻挡饲料粉的下落，使送出储料仓4的饲料粉的量更加精准。

参照图1和图2，转动轴6上固定有刮板25，刮板25与储料仓4的内侧壁抵触。刮板25可刮取储料仓4内壁附着的饲料粉，刮下的饲料粉会在储料仓4底堆积，方便通过螺旋送料杆9将饲料粉送入包装袋。

参照图1和图4，支撑筒3上转动滑移设置有顶端呈开口结构的加热箱13，加热箱13内固定有多个加热管30，加热管30可采用红外加热管30，加热箱13的上端面固定有两个相对设置的撑钩29，将包装袋置于加热箱13中，两个撑钩29可将包装袋的袋口撑开，从而提高后续对包装袋的清洁效率。支撑筒3上固定有吸尘杯14，底座2上固定有吸尘主机，吸尘杯14与吸尘主机连通。结合图5，加热箱13的转动滑移是通过以下设置实现的：支撑筒3内部滑移配合设置有竖直滑块15，支撑筒3外壁沿其周侧开设有螺旋滑槽16，螺旋滑槽16内滑移配合设置有转动滑块17，竖直滑块15与转动滑块17之间固定有连接杆18，支撑筒3上开设有与连接杆18滑移配合的滑动通道19，滑动通道19连通支撑筒3内部和螺旋滑槽16，支撑筒3内固定有推动气缸20，加热箱13与转动滑块17固定，推动气缸20推动竖直滑块15向上移动时，加热箱13沿螺旋滑槽16向上滑动至加热箱13的开口端朝向吸尘杯14，吸尘杯14对加热箱13内的包装袋进行除尘处理，推动气缸20的活塞杆向远离竖直滑块15一侧移动时，竖直滑块15在重力作用下向下滑移，加热箱13沿螺旋滑槽16向下滑动至加热箱13的开口端朝向出料管8，包装袋可承接出料管8输出的饲料粉。

参照图1，支撑筒3上固定有吸尘筒28，吸尘筒28与吸尘主机连通，吸尘筒28朝向出料管8设置。吸尘筒28可除去由出料管8进入包装袋时飞散的原料粉，减少加工场地的粉尘。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将包装袋用两个撑钩29撑开置于加热箱13内，加热箱13对包装袋进行干燥处理，在推动气缸20作用下，加热箱13滑移至吸尘杯14下端，吸尘杯14除去包装袋上的杂物，加热箱13滑移至出料管8下端，螺旋输送机1将饲料粉送至储料仓4中，通过计数控制器7控制螺旋送料杆9输送至包装袋内的饲料粉的量。挡料片11在挡料气缸10作用下伸入出料管8，阻挡饲料粉下落。驱动电机5、计数控制器7和挡料片11可定量控制进入包装袋的饲料粉的量，加热箱13和吸尘杯14可对包装袋进行除湿除尘处理，使其更加清洁。本实用新型可对饲料粉进行自动定量包装，同时可对包装袋进行清洁，具有操作方便、加工品质高的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动定量包装机，包括螺旋输送机(1)，其特征在于：还包括底座(2)，所述底座(2)上固定有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)上固定有顶端呈开口结构的储料仓(4)，所述螺旋输送机(1)的出料端朝向所述储料仓(4)的开口端设置，所述支撑筒(3)上固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的转动轴(6)穿设所述储料仓(4)，所述支撑筒(3)上固定有控制所述驱动电机(5)的计数控制器(7)，所述储料仓(4)靠近所述底座(2)的一侧连接有出料管(8)，所述转动轴(6)远离所述驱动电机(5)的一端可拆卸连接有螺旋送料杆(9)，所述螺旋送料杆(9)的另一端置于所述出料管(8)中，所述支撑筒(3)上固设有挡料气缸(10)，所述挡料气缸(10)的活塞杆上固定有挡料片(11)，所述出料管(8)上沿其径向方向开设有与所述挡料片(11)插接配合的挡料通道(12)，所述支撑筒(3)上转动滑移设置有顶端呈开口结构的加热箱(13)，所述支撑筒(3)上固定有吸尘杯(14)。

2.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述支撑筒(3)内滑移配合设置有竖直滑块(15)，所述支撑筒(3)外壁沿其周侧开设有螺旋滑槽(16)，所述螺旋滑槽(16)内滑移配合设置有转动滑块(17)，所述竖直滑块(15)与所述转动滑块(17)之间固定有连接杆(18)，所述支撑筒(3)上开设有与所述连接杆(18)滑移配合的滑动通道(19)，所述加热箱(13)与所述转动滑块(17)固定连接，所述支撑筒(3)内固设有推动所述竖直滑块(15)向上滑移的推动气缸(20)。

3.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述转动轴(6)远离所述驱动电机(5)的一端沿所述转动轴(6)的长度方向开设有卡槽(21)，所述转动轴(6)沿其径向方向开设有连通所述卡槽(21)的连通孔(22)，所述螺旋送料杆(9)的一端与所述卡槽(21)插接配合且开设有与所述连通孔(22)对应的定位孔(23)，所述螺旋送料杆(9)与所述转动轴(6)之间通过穿设所述连通孔(22)与所述定位孔(23)的螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的自动定量包装机，其特征在于：所述螺旋送料杆(9)靠近所述转动轴(6)的一端固定有与所述卡槽(21)的槽底抵紧设置的弹簧(24)。

5.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述转动轴(6)上固定有刮板(25)，所述刮板(25)与所述储料仓(4)的内侧壁抵触。

6.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述储料仓(4)的上端设置有仓盖(26)，所述仓盖(26)上固定有进料管(27)，所述进料管(27)连通所述储料仓(4)和所述螺旋输送机(1)的出料端。

7.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述支撑筒(3)上固定有吸尘筒(28)，所述吸尘筒(28)朝向所述出料管(8)设置。

8.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述加热箱(13)的上端面固定有两个相对设置的撑钩(29)。

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