CN114830898A - 一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置。针对现有施肥装置无法随时调节两种化肥的用量和农田上化肥分布不均匀的技术问题。主要是通过以下技术方案得以实现的：一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，包括有车架，车架上设有第二存料壳和圆柱壳，第二存料壳上设有化肥监测机构，车架的前部设有出料调节机构，圆柱壳上设有化肥混合机构，车架的后部设有震动排料机构。本发明的出料调节机构实现化肥下料速度的调节，来达到控制两种化肥之间配比的效果，化肥混合机构实现两种化肥之间的均匀混合，提升肥料利用率，震动排料机构实现第二排料管的震动排料，加速其内的混合化肥的排出，并避免其内的化肥堵塞。

Description

一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置。

背景技术

施肥是将化肥撒在农田土壤内，保持和提高农田土壤肥力，使农田土壤提供植物所需养分，施肥的主要目的是：增加作物产量、改善作物品质、提高经济效益等，施肥的主要依据是土壤肥力水平、气候环境以及肥料特点等问题，来选择合适的肥料。

现有进行农田施肥时，通常需要不同种类的化肥混合以供使用，又因为不同地区的农田土壤质量不同，在对两种化肥进行混合时，需根据当地的实际情况，对两种化肥的用量进行一定比例的混合，现有施肥装置在施肥时，需人工提前对两种化肥进行一定比例的调和，增加施肥步骤，费时费力，同时现有施肥装置无法对两种化肥的用量进行随时调节，导致用户需要其他配比的化肥时，操作人员需重新对两种化肥进行人工调控混合，浪费时间影响施肥进程，且现有施肥装置是将化肥向农田内抛撒，由于化肥颗粒的大小不同，抛撒的化肥在农田上发生不同的移动，导致化肥分布不均匀，使农田中的部分区域土壤肥力低，影响农作物的生长。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种农业用具有精准定量下料配比功能和均匀排料功能的施肥装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，包括有车架，车架的前部设有挂钩，用于车架与牵引车连接，车架的下表面通过支撑架转动设置有第一转轴，第一转轴的两端设有轮胎，车架的上部嵌有第一存料壳和第二存料壳，第一存料壳位于第二存料壳的右侧，第一存料壳和第二存料壳的下部连通有第一壳体，车架上固定连接有两个对称的第一支架，两个第一支架的上端固接有圆柱壳，圆柱壳的上端和第一壳体的下端连通，圆柱壳的下端连通有第二壳体，且第二壳体和两个第一支架固接，第二壳体的下部转动设置两个对称的第一排料管，第二存料壳上设有用于监测其内化肥量的化肥监测机构，车架的前部设有用于调节两种化肥用量配比的出料调节机构，圆柱壳上设有用于搅动混合两种化肥的化肥混合机构，车架的后部设有用于均匀排放化肥的震动排料机构，出料调节机构和化肥混合机构配合，用于对不同配比下的两种化肥进行分批次均匀混合，化肥混合机构和震动排料机构配合，用于将化肥均匀撒至农田上。

更为优选的是，第二壳体的内上部设有两个对称的倾斜板，第二壳体的下部设置分隔板，用于将进入第二壳体内的化肥均匀分为两等份，且第二壳体的内底面开设有两个锥台孔。

更为优选的是，化肥监测机构包括有第三存料壳，第三存料壳通过花键滑动设置在第二存料壳内，第三存料壳的下部开设有圆柱孔，第三存料壳的下部转动设置有滑动柱，滑动柱下部穿透第二存料壳并与其滑动连接，且滑动柱的下部设有楔形块，滑动柱的下端和相邻第一支架之间固定连接有第一弹簧，滑动柱的上部转动设置有转动盘，转动盘的侧壁上开设有凹槽，转动盘的凹槽内通过弹簧滑动设置有凸柱，转动盘位于第三存料壳的下侧，转动盘上开设有圆柱孔，转动盘的圆柱孔和第三存料壳的圆柱孔交错设置，第二存料壳的侧壁上开设两个第一滑槽和两个第二滑槽，上侧第二滑槽的右端和右侧第一滑槽的上端齐平，上侧第二滑槽的左端高于左侧第一滑槽的上端，且上侧的第二滑槽设置为倾斜状，两个第二滑槽周向对称设置，转动盘的凸柱位于第一滑槽内，车架上固定连接有支撑板，支撑板的后部滑动设置有异形滑动架，异形滑动架和支撑板之间固接有第二弹簧。

更为优选的是，第一存料壳、第二存料壳和第三存料壳的内底面设置为倾斜状，用于方便化肥从第一存料壳、第二存料壳和第三存料壳内排出。

更为优选的是，出料调节机构包括有第二转轴，第二转轴通过支撑块转动设置在车架上，第二转轴和第一转轴之间通过带轮和皮带连接，第二转轴的左部固定连接有第一直齿轮，车架的前部转动设置有第三转轴，第三转轴的左部开设有花键槽，第三转轴的花键槽处滑动设置有第二直齿轮，车架的前部通过n形架滑动设置有第一滑动框，且第一滑动框的后部和第二直齿轮转动连接，第一滑动框的前部和异形滑动架的前部配合，车架的前部固接有支撑杆，支撑杆位于第三转轴的上方，支撑杆的中部转动设置有第四转轴，第四转轴的下端和第三转轴之间通过锥齿轮组连接，支撑杆的上部设有支撑框，支撑杆的支撑框和车架之间转动设置有两个对称的锥台形转动柱，且两个锥台形转动柱上均设置有若干个环形刻度，用于表示该处的转速，两个锥台形转动柱的内端和第四转轴的上端之间通过锥齿轮组连接，车架的上部固接连接有第二支架，第二支架和车架之间转动设置有两个花键轴和两个螺纹杆，两个螺纹杆位于两个花键轴上方，每个花键轴上都滑动设置有橡胶转轮，两个橡胶转轮分别和两个锥台形转动柱接触配合，每个螺纹杆上都螺纹配合有第二滑动框，两个第二滑动框的下部分别和相邻的橡胶转轮转动连接，两个螺纹杆的外端均固定连接有蜗轮，车架上通过支撑块转动设置有两个蜗杆，两个蜗杆分别和两个蜗轮啮合，第一壳体上设有均匀出料组件。

更为优选的是，均匀出料组件包括有第五转轴，第五转轴设置有两个，两个第五转轴分别通过支撑块转动设置在车架的左右两部，两个第五转轴的前端分别和相邻花键轴之间通过锥齿轮组连接，第一壳体上转动设置有两个第六转轴，两个第六转轴的前部和相邻第五转轴的后部之间通过带轮和皮带连接，两个第六转轴的后部分别转动设置有十字形转轮，两个十字形转轮均位于第一壳体内，且十字形转轮的外边缘均设置为橡胶条，用于提升十字形转轮与第一壳体之间的密封性。

更为优选的是，化肥混合机构包括有第七转轴，第七转轴通过支撑块转动设置在第二壳体的上，第七转轴的下端和第四转轴之间通过直齿轮组连接，圆柱壳的上转动设置有第八转轴，第八转轴的前端和第七转轴的上端通过锥齿轮组连接，第八转轴上固定连接有搅动轮，搅动轮的后端设置有转动圆盘，搅动轮的转动圆盘和圆柱壳配合，搅动轮和圆柱壳的前部组合形成三个腔室，搅动轮的后端固接有转动架，转动架上转动设置有三个第三直齿轮，圆柱壳内部的后侧壁固接有内齿圈，内齿圈位于搅动轮的转动圆盘后侧并与其接触，内齿圈和三个第三直齿轮啮合，每个第三直齿轮的前端都固定连接有搅拌架，三个搅拌架均穿透搅动轮的转动圆盘并与其转动连接，三个搅拌架分别位于三个腔室内。

更为优选的是，搅拌架上交错设置有若干个菱形杆，用于搅动两种化肥混合，且菱形杆的棱边设置为弧形面，用于防止化肥破损。

更为优选的是，震动排料机构包括有变速箱，变速箱固定连接在车架上，变速箱的输入轴和第三转轴之间通过带轮和皮带连接，车架的后部固定连接有固定框，固定框前部分别通过支撑块和轴体转动设置有四个链轮，中部两个链轮的轴体下部通过直齿轮组连接，且其中一个链轮的轴体与变速箱的输出轴之间都通过带轮和皮带连接，左侧的两个链轮之间绕设有链条，链条上设有凸柱，右侧的两个链轮之间也绕设有链条，固定框的前后两部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的上端开设有交错配合的波纹槽，第二固定板的后部开设有滑槽，第二固定板的滑槽上滑动设置有两个滑动杆，每个滑动杆的前端都开设有矩形孔，两个链条的凸柱分别位于两个滑动杆的矩形孔内，每个滑动杆的下部都开设有滑槽，每个滑动杆的滑槽内都滑动设置有滑动块，每个滑动块的前后两端都设有圆柱，滑动块的两个圆柱均与第一固定板和第二固定板波纹槽接触配合，每个滑动块的上都转动设置有第二排料管，两个第二排料管的下端均位于固定框的内，且两个第二排料管的后部分别和两个第一排料管滑动连接，固定框的下部设有均匀排料组件。

更为优选的是，均匀排料组件包括有第九转轴，第九转轴通过支撑架转动设置在车架上，第九转轴的右端和第三转轴之间通过带轮和皮带连接，固定框的下部设置为棱台形，固定框的下部转动设置有转动轴，转动轴的左端和第九转轴的左端之间通过带轮和皮带连接，转动轴上设置有若干个矩形叶片，且若干个矩形叶片和固定框的下部配合。

本发明的技术效果：本发明通过化肥监测机构中的第三存料壳通过相连接的零件使异形滑动架移动，断开动力传输停止化肥的排放，实现对第三存料壳内的化肥量的监测，便于操作人员及时填充化肥，出料调节机构中的橡胶转轮与锥台形转动柱的不同部位配合，来控制十字形转轮的转动速度，实现两种化肥的精准定量下料，达到控制两种化肥之间配比的效果，便于操作人员随时调节两种化肥间的配比，化肥混合机构中的搅动轮转动将配比后的化肥等量排出，再结合搅拌架转动对其内的化肥进行搅拌，实现两种化肥之间的均匀混合，提升肥料利用率，震动排料机构中滑动块在第一固定板和第二固定板的波纹槽上移动，实现第二排料管和第一排料管的震动排料，加速其内的混合化肥的排出，并避免第二排料管和第一排料管内的化肥堵塞，而转动轴带动其上矩形叶片转动，将混合均匀后的化肥均匀排放在农田上，提高农田的肥料利用率，增进肥效。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明化肥监测机构的第一种局部剖视图。

图3为本发明化肥监测机构的第二种局部剖视图。

图4为本发明化肥监测机构的第三种局部剖视图。

图5为本发明出料调节机构的第一种局部结构示意图。

图6为本发明出料调节机构的第二种局部结构示意图。

图7为本发明均匀出料组件的立体结构示意图。

图8为本发明化肥混合机构的立体结构示意图。

图9为本发明化肥混合机构的第一种局部剖视图。

图10为本发明化肥混合机构的第二种局部剖视图。

图11为本发明震动排料机构的立体结构示意图。

图12为本发明震动排料机构的局部剖视图。

图13为本发明均匀排料组件的局部结构示意图。

图14为本发明均匀排料组件的局部剖视图。

图中：1、车架，101、第一转轴，102、第一存料壳，103、第二存料壳，104、第一壳体，105、第一支架，106、圆柱壳，107、第二壳体，108、第一排料管，2、第三存料壳，201、滑动柱，202、第一弹簧，203、转动盘，204、第一滑槽，205、第二滑槽，206、支撑板，207、异形滑动架，208、第二弹簧，3、第二转轴，301、第一直齿轮，303、第三转轴，304、第二直齿轮，305、第一滑动框，306、支撑杆，307、第四转轴，309、第二支架，308、锥台形转动柱，310、花键轴，311、橡胶转轮，312、螺纹杆，313、第二滑动框，314、蜗轮，315、蜗杆，4、第五转轴，401、第六转轴，402、十字形转轮，5、第七转轴，501、第八转轴，502、搅动轮，503、转动架，504、第三直齿轮，505、内齿圈，506、搅拌架，6、变速箱，601、固定框，602、链轮，603、链条，604、第一固定板，605、第二固定板，606、滑动杆，607、滑动块，608、第二排料管，7、第九转轴，701、转动轴，702、矩形叶片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，请参阅图1和图2所示，包括有车架1，车架1的前部设有挂钩，用于车架1与牵引车连接，车架1的下表面通过支撑架转动设置有第一转轴101，第一转轴101的两端设有轮胎，车架1的上部嵌有第一存料壳102和第二存料壳103，第一存料壳102位于第二存料壳103的右侧，第一存料壳102和第二存料壳103的内底面设置为倾斜状，用于方便化肥从其内排出，第一存料壳102和第二存料壳103的下部连通有第一壳体104，车架1上焊接有两个对称的第一支架105，两个第一支架105的上端焊接有圆柱壳106，圆柱壳106的上端和第一壳体104的下端连通，圆柱壳106的下端连通有第二壳体107，且第二壳体107和两个第一支架105固接，第二壳体107的上部内设有两个对称的倾斜板，第二壳体107的下部设置分隔板，用于将进入第二壳体107内的化肥均匀分为两等份，且第二壳体107的内底面开设有两个锥台孔，使第二壳体107内的化肥全部排出，第二壳体107的下部转动设置两个对称的第一排料管108，第二存料壳103上设有用于监测其内化肥量的化肥监测机构，便于操作人员及时补充化肥，车架1的前部设有用于调节两种化肥用量配比的出料调节机构，使操作人员根据实际情况，随时调节两种化肥之间的用量配比，圆柱壳106上设有用于搅动混合两种化肥的化肥混合机构，使配比后的化肥混合均匀，便于化肥均匀撒至农田表面上，提高农田的肥料利用率，车架1的后部设有用于均匀排放化肥的震动排料机构，避免化肥发生堵塞，出料调节机构和化肥混合机构配合，用于对不同配比下的两种化肥进行分批次均匀混合，化肥混合机构和震动排料机构配合，用于将化肥均匀撒至农田上。

操作人员将本装置与牵引车进行连接，然后操作人员将两种化肥分别装满第一存料壳102和化肥监测机构，化肥用量小的倒入第一存料壳102内，化肥监测机构填充完毕化肥后，化肥监测机构工作，随后操作人员通过移动车架1并对出料调节机构进行观察，使出料调节机构中的动力传输连接，接着操作人员通过农田的实际情况，对出料调节机构进行调节，便于两种化肥通过一定的比例进行混合，到达最佳的农田施肥，之后操作人员驾驶牵引车带动车架1在农田上进行移动，移动过程中第一转轴101上的轮胎与农田地面接触发生转动，第一转轴101转动带动出料调节机构工作，出料调节机构工作将带动化肥混合机构和震动排料机构工作，出料调节机构工作将两种化肥通过一定的比例向圆柱壳106排放，同时化肥混合机构工作对圆柱壳106内的两种化肥进行混合。

混合后化肥进入第二壳体107内，第二壳体107将其内的化肥等分为两份，使化肥从两个第一排料管108内均匀排出，此时震动排料机构工作使两个第一排料管108往复移动排放化肥，同时震动排料机构工作使第一排料管108发生轻微震动，助力化肥从第一排料管108内排出，最后震动排料机构工作将混合后的等比例化肥均匀撒至农田表面上，化肥监测机构内的化肥使用完毕后，震动排料机构停止化肥的排出，此时操作人员观察本装置停止撒肥，操作人员停止牵引车，并重新向第一存料壳102和化肥监测机构内添加化肥，之后重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参阅图2-图4所示，化肥监测机构包括有第三存料壳2，第三存料壳2通过花键滑动设置在第二存料壳103内，第三存料壳2的内底面设置为倾斜状，用于方便化肥从第三存料壳2内排出，第三存料壳2的下部开设有圆柱孔，第三存料壳2的下部转动设置有滑动柱201，滑动柱201下部穿透第二存料壳103并与其滑动连接，且滑动柱201的下部设有楔形块，滑动柱201的下端和相邻第一支架105之间固接有第一弹簧202，滑动柱201的上部转动设置有转动盘203，转动盘203的侧壁上开设有凹槽，转动盘203的凹槽内通过弹簧滑动设置有凸柱，转动盘203位于第三存料壳2的下侧，转动盘203上开设有圆柱孔，转动盘203的圆柱孔和第三存料壳2的圆柱孔交错设置，第二存料壳103的侧壁上开设两个第一滑槽204和两个第二滑槽205，随着第三存料壳2内装填化肥，第三存料壳2下移受第一滑槽204和第二滑槽205作用转动盘203转动，使其上的圆柱孔和第三存料壳2的圆柱孔连通，第三存料壳2内的化肥将下落进入第二存料壳103内，上侧第二滑槽205的右端和右侧第一滑槽204的上端齐平，上侧第二滑槽205的左端高于左侧第一滑槽204的上端，且上侧的第二滑槽205设置为倾斜状，两个第二滑槽205周向对称设置，转动盘203的凸柱位于第一滑槽204内，便于转动盘203的凸柱在两个第一滑槽204和两个第二滑槽205内进行循环转动，车架1上焊接有支撑板206，支撑板206的后部滑动设置有异形滑动架207，异形滑动架207和支撑板206之间固接有第二弹簧208，滑动柱201的楔形块和异形滑动架207配合，随着第三存料壳2内化肥的减少，受第一弹簧202作用滑动柱201复位，接着受第二弹簧208作用，异形滑动架207复位，停止化肥的排出，提醒操作人员添加化肥。

请参阅图2、图5和图6所示，出料调节机构包括有第二转轴3，第二转轴3通过支撑块转动设置在车架1上，第二转轴3和第一转轴101之间通过带轮和皮带连接，第二转轴3的左部键连接有第一直齿轮301，车架1的前部转动设置有第三转轴303，第三转轴303的左部开设有花键槽，第三转轴303的花键槽处滑动设置有第二直齿轮304，车架1的前部通过n形架滑动设置有第一滑动框305，且第一滑动框305的后部和第二直齿轮304转动连接，第一滑动框305的前部和异形滑动架207的前部配合，受第三存料壳2内化肥的重力作用，异形滑动架207将带动第一滑动框305和第二直齿轮304移动，操作人员通过晃动车架1使第二转轴3带动第一直齿轮301转动，此时第二直齿轮304移动与第一直齿轮301啮合，实现动力传输的连接，便于车架1移动过程中，其上的机构使化肥排出，车架1的前部焊接有支撑杆306，支撑杆306位于第三转轴303的上方，支撑杆306的中部转动设置有第四转轴307，第四转轴307的下端和第三转轴303之间通过锥齿轮组连接，支撑杆306的上部设有支撑框，支撑杆306的支撑框和车架1之间转动设置有两个对称的锥台形转动柱308，且两个锥台形转动柱308上均设置有若干个环形刻度，用于表示该处的转速，两个锥台形转动柱308的内端和第四转轴307的上端之间通过锥齿轮组连接，车架1的上部焊接有第二支架309，第二支架309和车架1之间转动设置有两个花键轴310和两个螺纹杆312，两个螺纹杆312位于两个花键轴310上方，每个花键轴310上都滑动设置有橡胶转轮311，两个橡胶转轮311分别和两个锥台形转动柱308接触配合，来使橡胶转轮311以不同的速度进行转动，每个螺纹杆312上都螺纹配合有第二滑动框313，两个第二滑动框313的下部分别和相邻的橡胶转轮311转动连接，两个螺纹杆312的外端均固定连接有蜗轮314，车架1上通过支撑块转动设置有两个蜗杆315，两个蜗杆315分别和两个蜗轮314啮合，蜗杆315和蜗轮314配合，用于确保第二滑动框313保持移动后的位置静止，第二滑动框313移动使橡胶转轮311位于锥台形转动柱308的不用环形刻度上，控制橡胶转轮311的转动速度，来控制两种化肥之间的用量配比，第一壳体104上设有均匀出料组件。

请参阅图7和图8所示，均匀出料组件包括有第五转轴4，第五转轴4设置有两个，两个第五转轴4分别通过支撑块转动设置在车架1的左右两部，两个第五转轴4的前端分别和相邻花键轴310之间通过锥齿轮组连接，第一壳体104上转动设置有两个第六转轴401，两个第六转轴401的前部和相邻第五转轴4的后部之间通过带轮和皮带连接，两个第六转轴401的后部分别转动设置有十字形转轮402，两个十字形转轮402相对转动，向第一壳体104内定量填料，两个十字形转轮402均位于第一壳体104内，且十字形转轮402的外边缘均设置为橡胶条，用于提升十字形转轮402与第一壳体104之间的密封性，十字形转轮402转动使第一壳体104的左右两部定量均匀下料，使操作人员通过调节十字形转轮402的转速，来体现两种化肥之间的用量多少，达到控制两种化肥之间配比的效果。

请参阅图8-图10所示，化肥混合机构包括有第七转轴5，第七转轴5通过支撑块转动设置在第二壳体107的前部，第七转轴5的下端和第四转轴307之间通过直齿轮组连接，圆柱壳106上转动设置有第八转轴501，第八转轴501的前端和第七转轴5的上端通过锥齿轮组连接，第八转轴501上键连接有搅动轮502，搅动轮502的后端设置有转动圆盘，搅动轮502的转动圆盘和圆柱壳106配合，搅动轮502和圆柱壳106的前部组合形成三个腔室，用于分批次控制配比后的化肥进行排放，搅动轮502的后端螺栓连接有转动架503，转动架503上转动设置有三个第三直齿轮504，圆柱壳106内部的后侧壁通过螺栓连接有内齿圈505，内齿圈505位于搅动轮502的转动圆盘后侧并与其接触，内齿圈505和三个第三直齿轮504啮合，每个第三直齿轮504的前端都螺栓连接有搅拌架506，三个搅拌架506均穿透搅动轮502的转动圆盘并与其转动连接，三个搅拌架506分别位于三个腔室内，搅拌架506在跟随搅动轮502转动的同时，受内齿圈505和第三直齿轮504作用，搅拌架506进行自转，搅拌架506上交错设置有若干个菱形杆，且菱形杆的棱边设置为弧形面，用于防止化肥破损，搅拌架506转动对分批次下移的化肥进行搅拌，使配比后的化肥混合更加均匀。

请参阅图11-图13所示，震动排料机构包括有变速箱6，变速箱6通过螺栓连接在车架1上，变速箱6的输入轴和第三转轴303之间通过带轮和皮带连接，变速箱6为增速效果，车架1的后部焊接有固定框601，固定框601前部分别通过支撑块和轴体转动设置有四个链轮602，中部两个链轮602的轴体下部通过直齿轮组连接，且其中一个链轮602的轴体与变速箱6的输出轴之间都通过带轮和皮带连接，用于使中部的两个链轮602相对转动，左侧的两个链轮602之间绕设有链条603，链条603上设有凸柱，右侧的两个链轮602之间也绕设有链条603，固定框601的前后两部分别通过螺栓连接有第一固定板604和第二固定板605，第一固定板604和第二固定板605的上端开设有交错配合的波纹槽，第二固定板605的后部开设有滑槽，第二固定板605的滑槽上滑动设置有两个滑动杆606，每个滑动杆606的前端都开设有矩形孔，两个链条603的凸柱分别位于两个滑动杆606的矩形孔内，中部的两个链轮602相对转动，使两个链条603相对转动，链条603相对转动通过其上的凸柱带动两个滑动杆606进行快速往复移动，滑动杆606通过相连接的零件使第一排料管108进行摆动，其内的混合化肥将均匀撒至固定框601内，每个滑动杆606的下部都开设有滑槽，每个滑动杆606的滑槽内都滑动设置有滑动块607，每个滑动块607的前后两端都设有圆柱，滑动块607的两个圆柱均与第一固定板604和第二固定板605波纹槽接触配合，每个滑动块607的上都转动设置有第二排料管608，滑动杆606快速往复移动带动滑动块607进行往复动，滑动块607在移动过程中，受第一固定板604和第二固定板605的波纹槽作用，滑动块607发生前后往复移动，使滑动块607产生一定频率的震动，滑动块607将震动传递至第二排料管608和第一排料管108上，便于化肥排出，同时避免化肥在第二排料管608和第一排料管108内发生堵塞，两个第二排料管608的下端均位于固定框601的内，且两个第二排料管608的后部分别和两个第一排料管108滑动连接，固定框601的下部设有均匀排料组件。

请参阅图13所示，均匀排料组件包括有第九转轴7，第九转轴7通过支撑架转动设置在车架1上，第九转轴7的右端和第三转轴303之间通过带轮和皮带连接，固定框601的下部设置为棱台形，固定框601的下部转动设置有转动轴701，转动轴701的左端和第九转轴7的左端之间通过带轮和皮带连接，转动轴701上设置有若干个矩形叶片702，若干个矩形叶片702和固定框601的下部配合，使固定框601内混合均匀的化肥等量均匀撒至农田表面，同时由于化肥为定量配比和均匀混合的，其将提升农田对化肥的吸收效率，增强农田土壤的肥效，使农作物茁壮成长。

操作人员将车架1的挂钩和牵引车进行连接，然后操作人员将农田所需的两种化肥分别倒入第一存料壳102和第三存料壳2内，第一存料壳102内装填化肥用量少的，由于初始状态下转动盘203的圆柱孔和第三存料壳2的圆柱孔交错设置，随着化肥装入第三存料壳2内，第三存料壳2内的受化肥重力向下移动，第三存料壳2带动滑动柱201和转动盘203向下移动，滑动柱201下移压缩第一弹簧202，并使其上的楔形块挤压异形滑动架207移动，异形滑动架207带动第一滑动框305和第二直齿轮304进行移动，此时操作人员推动车架1晃动，使第一转轴101上的轮胎摆动通过带轮和皮带带动第二转轴3和第一直齿轮301发生摆动，使第二直齿轮304移动与第一直齿轮301啮合。

转动盘203向下移动时，转动盘203的凸柱沿着第一滑槽204下移，随后转动盘203的凸柱进入下侧的第二滑槽205内，转动盘203下移发生转动，当转动盘203移动到最下方时，转动盘203的凸柱进入右侧的第一滑槽204内，同时转动盘203的圆柱孔与第三存料壳2的圆柱孔连通，化肥通过第二存料壳103进入第一壳体104的左部，且第一存料壳102内的化肥进入第一壳体104的右部。

完成肥料的装填后，操作人员根据农田的土壤情况，确定所施化肥的配比，然后操作人员转动两个蜗杆315转动，蜗杆315转动通过相邻的蜗轮314和螺纹杆312，带动相邻的第二滑动框313和橡胶转轮311进行移动，使两个橡胶转轮311在相邻锥台形转动柱308的不同环形刻度上，由于橡胶转轮311所在锥台形转动柱308的不同部位，锥台形转动柱308转动使橡胶转轮311的转动速度不同，接着根据后续零部件，实现化肥释放量的调节，来完成两种化肥间的比例调节。

化肥比例调节完毕后，操作人员驾驶牵引车带动车架1在农田上进行移动，在移动过程中，第一转轴101的轮胎与农田接触进行转动，第一转轴101通过带轮和皮带带动第二转轴3和第一直齿轮301转动，第一直齿轮301转动通过第二直齿轮304带动第三转轴303进行转动，第三转轴303通过锥齿轮组带动第四转轴307转动，第四转轴307通过锥齿轮组带动两个锥台形转动柱308转动，两个锥台形转动柱308转动分别带动与其相连接的橡胶转轮311进行转动，两个橡胶转轮311通过花键轴310和锥齿轮组带动两个第五转轴4转动，两个第五转轴4通过带轮和皮带，带动两个第六转轴401和两个十字形转轮402进行转动，两个十字形转轮402转动对第一壳体104左右两部内的两种化肥均匀排入圆柱壳106内，由于此时已完成橡胶转轮311的调节，即完成两个第六转轴401的转动速度调节，来控制两种化肥以不同的配比进入圆柱壳106内，实现两种化肥用量的比例调节。

同时第四转轴307转动通过直齿轮组带动第七转轴5进行转动，第七转轴5通过锥齿轮组带动第八转轴501和搅动轮502进行转动，随着搅动轮502的转动，两种化肥以设定的比例逐步进入搅动轮502和圆柱壳106组合形成的三个腔室内，搅动轮502转动，使组合的三个腔室逐步转动，同时在该过程中，搅动轮502带动转动架503和第三直齿轮504进行周向转动，受内齿圈505的作用，第三直齿轮504进行自转，第三直齿轮504自转带动搅拌架506进行转动，使搅拌架506的交错菱形杆搅动腔室内的化肥，实现配比后化肥之间的分批次均匀混合，搅动轮502继续转动，使混合均匀的化肥进入第二壳体107内，由于第二壳体107内的倾斜板和分隔板作用，第二壳体107内的化肥等分为两份并分别进入两个第一排料管108内。

进入第一排料管108内的肥料通过第二排料管608，向固定框601内掉落，此时第三转轴303转动通过带轮和皮带带动变速箱6的输入轴转动，然后变速箱6将转速放大并通过输出轴、带轮、皮带和直齿轮组带动四个链轮602转动，链轮602转动带动两个链条603转动，链条603转动过程中，其上的凸柱带动滑动杆606进行快速的左右往复移动，而滑动杆606移动将带动滑动块607进行快速移动，即使滑动块607带动第二排料管608和第一排料管108进行摆动，使第二排料管608内的混合化肥均匀撒在固定框601内，同时第二排料管608和第一排料管108之间发生相应滑动，在滑动块607移动过程中，滑动块607的圆柱在第一固定板604和第二固定板605的波纹槽进行前后往复移动，滑动块607前后往复移动使第二排料管608和第一排料管108发生震动，实现其内混合化肥加速排出的效果，并避免第二排料管608和第一排料管108内的化肥堵塞。

同时第三转轴303转动通过带轮和皮带带动第九转轴7转动，第九转轴7转动通过带轮和皮带带动转动轴701转动，转动轴701转动使其上的矩形叶片702转动，将固定框601内的混合化肥均匀排出，使农田上的化肥均匀分布，提高肥料利用率，增进肥效。

随着第三存料壳2内的化肥逐渐减少，受第一弹簧202作用，滑动柱201带动其上的零件上移，当滑动柱201的楔形块脱离对异形滑动架207的挤压后，受第二弹簧208作用，异形滑动架207波动第一滑动框305和第二直齿轮304移动，使第二直齿轮304和第一直齿轮301脱离配合，固定框601将停止化肥排放，操作人员观察到固定框601停止排放化肥后，操作人员停止牵引车，重新向第一存料壳102和第三存料壳2内填充化肥，并重复上述操作对农田进行施肥。

以上参照附图说明了本申请的优选实施例，并非因此局限本申请的权利范围。本领域技术人员不脱离本申请的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本申请的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，包括有车架（1），车架（1）的前部设有挂钩，用于车架（1）与牵引车连接，车架（1）的下表面通过支撑架转动设置有第一转轴（101），第一转轴（101）的两端设有轮胎，车架（1）的上部嵌有第一存料壳（102）和第二存料壳（103），第一存料壳（102）位于第二存料壳（103）的右侧，第一存料壳（102）和第二存料壳（103）的下部连通有第一壳体（104），车架（1）上固定连接有两个对称的第一支架（105），两个第一支架（105）的上端固接有圆柱壳（106），圆柱壳（106）的上端和第一壳体（104）的下端连通，圆柱壳（106）的下端连通有第二壳体（107），且第二壳体（107）和两个第一支架（105）固接，第二壳体（107）的下部转动设置两个对称的第一排料管（108），其特征是：还包括有化肥监测机构，化肥监测机构设置在第二存料壳（103）上，车架（1）的前部设有用于调节两种化肥用量配比的出料调节机构，圆柱壳（106）上设有用于搅动混合两种化肥的化肥混合机构，车架（1）的后部设有用于均匀排放化肥的震动排料机构，出料调节机构和化肥混合机构配合，用于对不同配比下的两种化肥进行分批次均匀混合，化肥混合机构和震动排料机构配合，用于将化肥均匀撒至农田上。

2.根据权利要求1所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：第二壳体（107）的内上部设有两个对称的倾斜板，第二壳体（107）的下部设置分隔板，用于将进入第二壳体（107）内的化肥均匀分为两等份，且第二壳体（107）的内底面开设有两个锥台孔。

3.根据权利要求1所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：化肥监测机构包括有第三存料壳（2），第三存料壳（2）通过花键滑动设置在第二存料壳（103）内，第三存料壳（2）的下部开设有圆柱孔，第三存料壳（2）的下部转动设置有滑动柱（201），滑动柱（201）下部穿透第二存料壳（103）并与其滑动连接，且滑动柱（201）的下部设有楔形块，滑动柱（201）的下端和相邻第一支架（105）之间固定连接有第一弹簧（202），滑动柱（201）的上部转动设置有转动盘（203），转动盘（203）的侧壁上开设有凹槽，转动盘（203）的凹槽内通过弹簧滑动设置有凸柱，转动盘（203）位于第三存料壳（2）的下侧，转动盘（203）上开设有圆柱孔，转动盘（203）的圆柱孔和第三存料壳（2）的圆柱孔交错设置，第二存料壳（103）的侧壁上开设两个第一滑槽（204）和两个第二滑槽（205），上侧第二滑槽（205）的右端和右侧第一滑槽（204）的上端齐平，上侧第二滑槽（205）的左端高于左侧第一滑槽（204）的上端，且上侧的第二滑槽（205）设置为倾斜状，两个第二滑槽（205）周向对称设置，转动盘（203）的凸柱位于第一滑槽（204）内，车架（1）上固定连接有支撑板（206），支撑板（206）的后部滑动设置有异形滑动架（207），异形滑动架（207）和支撑板（206）之间固接有第二弹簧（208）。

4.根据权利要求3所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：第一存料壳（102）、第二存料壳（103）和第三存料壳（2）的内底面设置为倾斜状，用于方便化肥从第一存料壳（102）、第二存料壳（103）和第三存料壳（2）内排出。

5.根据权利要求3所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：出料调节机构包括有第二转轴（3），第二转轴（3）通过支撑块转动设置在车架（1）上，第二转轴（3）和第一转轴（101）之间通过带轮和皮带连接，第二转轴（3）的左部固定连接有第一直齿轮（301），车架（1）的前部转动设置有第三转轴（303），第三转轴（303）的左部开设有花键槽，第三转轴（303）的花键槽处滑动设置有第二直齿轮（304），车架（1）的前部通过n形架滑动设置有第一滑动框（305），且第一滑动框（305）的后部和第二直齿轮（304）转动连接，第一滑动框（305）的前部和异形滑动架（207）的前部配合，车架（1）的前部固接有支撑杆（306），支撑杆（306）位于第三转轴（303）的上方，支撑杆（306）的中部转动设置有第四转轴（307），第四转轴（307）的下端和第三转轴（303）之间通过锥齿轮组连接，支撑杆（306）的上部设有支撑框，支撑杆（306）的支撑框和车架（1）之间转动设置有两个对称的锥台形转动柱（308），且两个锥台形转动柱（308）上均设置有若干个环形刻度，用于表示该处的转速，两个锥台形转动柱（308）的内端和第四转轴（307）的上端之间通过锥齿轮组连接，车架（1）的上部固接连接有第二支架（309），第二支架（309）和车架（1）之间转动设置有两个花键轴（310）和两个螺纹杆（312），两个螺纹杆（312）位于两个花键轴（310）上方，每个花键轴（310）上都滑动设置有橡胶转轮（311），两个橡胶转轮（311）分别和两个锥台形转动柱（308）接触配合，每个螺纹杆（312）上都螺纹配合有第二滑动框（313），两个第二滑动框（313）的下部分别和相邻的橡胶转轮（311）转动连接，两个螺纹杆（312）的外端均固定连接有蜗轮（314），车架（1）上通过支撑块转动设置有两个蜗杆（315），两个蜗杆（315）分别和两个蜗轮（314）啮合，第一壳体（104）上设有均匀出料组件。

6.根据权利要求5所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：均匀出料组件包括有第五转轴（4），第五转轴（4）设置有两个，两个第五转轴（4）分别通过支撑块转动设置在车架（1）的左右两部，两个第五转轴（4）的前端分别和相邻花键轴（310）之间通过锥齿轮组连接，第一壳体（104）上转动设置有两个第六转轴（401），两个第六转轴（401）的前部和相邻第五转轴（4）的后部之间通过带轮和皮带连接，两个第六转轴（401）的后部分别转动设置有十字形转轮（402），两个十字形转轮（402）均位于第一壳体（104）内，且十字形转轮（402）的外边缘均设置为橡胶条，用于提升十字形转轮（402）与第一壳体（104）之间的密封性。

7.根据权利要求5所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：化肥混合机构包括有第七转轴（5），第七转轴（5）通过支撑块转动设置在第二壳体（107）上，第七转轴（5）的下端和第四转轴（307）之间通过直齿轮组连接，圆柱壳（106）上转动设置有第八转轴（501），第八转轴（501）的前端和第七转轴（5）的上端通过锥齿轮组连接，第八转轴（501）上固定连接有搅动轮（502），搅动轮（502）的后端设置有转动圆盘，搅动轮（502）的转动圆盘和圆柱壳（106）配合，搅动轮（502）和圆柱壳（106）的前部组合形成三个腔室，搅动轮（502）的后端固接有转动架（503），转动架（503）上转动设置有三个第三直齿轮（504），圆柱壳（106）内部的后侧壁固接有内齿圈（505），内齿圈（505）位于搅动轮（502）的转动圆盘后侧并与其接触，内齿圈（505）和三个第三直齿轮（504）啮合，每个第三直齿轮（504）的前端都固定连接有搅拌架（506），三个搅拌架（506）均穿透搅动轮（502）的转动圆盘并与其转动连接，三个搅拌架（506）分别位于三个腔室内。

8.根据权利要求7所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：搅拌架（506）上交错设置有若干个菱形杆，用于搅动两种化肥混合，且菱形杆的棱边设置为弧形面，用于防止化肥破损。

9.根据权利要求7所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：震动排料机构包括有变速箱（6），变速箱（6）固定连接在车架（1）上，变速箱（6）的输入轴和第三转轴（303）之间通过带轮和皮带连接，车架（1）的后部固定连接有固定框（601），固定框（601）前部分别通过支撑块和轴体转动设置有四个链轮（602），中部两个链轮（602）的轴体下部通过直齿轮组连接，且其中一个链轮（602）的轴体与变速箱（6）的输出轴之间都通过带轮和皮带连接，左侧的两个链轮（602）之间绕设有链条（603），链条（603）上设有凸柱，右侧的两个链轮（602）之间也绕设有链条（603），固定框（601）的前后两部分别固定连接有第一固定板（604）和第二固定板（605），第一固定板（604）和第二固定板（605）的上端开设有交错配合的波纹槽，第二固定板（605）的后部开设有滑槽，第二固定板（605）的滑槽上滑动设置有两个滑动杆（606），每个滑动杆（606）的前端都开设有矩形孔，两个链条（603）的凸柱分别位于两个滑动杆（606）的矩形孔内，每个滑动杆（606）的下部都开设有滑槽，每个滑动杆（606）的滑槽内都滑动设置有滑动块（607），每个滑动块（607）的前后两端都设有圆柱，滑动块（607）的两个圆柱均与第一固定板（604）和第二固定板（605）波纹槽接触配合，每个滑动块（607）的上都转动设置有第二排料管（608），两个第二排料管（608）的下端均位于固定框（601）的内，且两个第二排料管（608）的后部分别和两个第一排料管（108）滑动连接，固定框（601）的下部设有均匀排料组件。

10.根据权利要求9所述的一种农业用具有精准定量下料配比功能的施肥装置，其特征是：均匀排料组件包括有第九转轴（7），第九转轴（7）通过支撑架转动设置在车架（1）上，第九转轴（7）的右端和第三转轴（303）之间通过带轮和皮带连接，固定框（601）的下部设置为棱台形，固定框（601）的下部转动设置有转动轴（701），转动轴（701）的左端和第九转轴（7）的左端之间通过带轮和皮带连接，转动轴（701）上设置有若干个矩形叶片（702），且若干个矩形叶片（702）和固定框（601）的下部配合。

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