CN112337352A - 一种肥料生产用自动配比装置及其配比方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料生产技术领域，且公开了一种肥料生产用自动配比装置及其配比方法，其配比装置包括两个料仓和位于料仓下方的混合箱，两个料仓相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁，横梁的前侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有竖直设置的传动轴，传动轴的外侧滑动套接有水平设置的大圆盘，料仓的内部转动连接有水平设置的工作轴，工作轴的外侧固定连接有绞龙，两个工作轴相互靠近的一端均贯穿料仓并延伸至料仓的外侧，两个工作轴中位于右侧的工作轴的外侧滑动套接有竖直设置的小圆盘。本发明设计能够方便的调整原料的配比比例，比例调节范围广泛，适用范围广，且配料的同时可以自动进行搅拌混合工作，大幅度提高了肥料配料效率。

Description

一种肥料生产用自动配比装置及其配比方法
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料生产用自动配比装置及其配比方法。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料生产过程中，需要将多种原料进行充分混合。经检索，授权公告号为CN211537484U的中国专利公开了一种肥料生产用自动配料装置，包括电机、支腿、搅拌桶，支腿位于搅拌桶下方，搅拌桶底部设置有出料阀，搅拌桶内壁设置有盖板，盖板上方设置有电机，电机转轴贯穿盖板设置有齿轮A，电机转轴端部连接搅拌桨A，搅拌桨A周围设置有搅拌桨B，搅拌桨B顶部均设置有齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合连接，搅拌桨B上方均设置有下料管，该设计具有原料混合充分、具有多进料管道结构、搅拌混合效率高，配料质量高、原料输送快、精度高等优点。
但是上述专利设计还存在不足之处，上述专利设计的肥料配料装置结构设计不够合理，原料配比比例不便调节、且原料配比调节范围很小，无法满足肥料成分的多种配比比例的混合使用需求，因此我们提出了一种肥料生产用自动配比装置及其配比方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种肥料生产用自动配比装置及其配比方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种肥料生产用自动配比装置，包括两个料仓和位于料仓下方的混合箱，两个料仓相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁，横梁的前侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有竖直设置的传动轴，传动轴的外侧滑动套接有水平设置的大圆盘，料仓的内部转动连接有水平设置的工作轴，工作轴的外侧固定连接有绞龙，两个工作轴相互靠近的一端均贯穿料仓并延伸至料仓的外侧，两个工作轴中位于右侧的工作轴的外侧滑动套接有竖直设置的小圆盘，小圆盘位于料仓的外侧，小圆盘的外侧与大圆盘的底侧摩擦传动连接，位于左侧的工作轴的右端固定套接有大锥齿轮，传动轴的外侧固定套接有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合，位于右侧的工作轴的外侧与传动轴的外侧均转动连接有螺纹杆，小圆盘和大圆盘均螺纹套接于相对应的螺纹杆的外侧，螺纹杆的一端固定套接有手轮，位于右侧的工作轴的外侧与传动轴的外侧均固定连接有卡条，小圆盘和大圆盘均滑动套接于相对应的卡条的外侧，混合箱的内部转动连接有两个竖直设置的搅拌轴，传动轴的底端延伸至混合箱内，传动轴的外侧底部与搅拌轴的外侧分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，传动轴的外侧与搅拌轴的顶端分别固定套接有小齿轮和大齿轮，两个大齿轮均与小齿轮相啮合。
优选的，所述混合箱的两侧顶部均固定连通有进料弯管的一端，且进料弯管的另一端延伸至相对应的料仓内。
优选的，两个料仓相互靠近的一侧内壁上均固定连接有梯型板，所述绞龙位于梯型板的下方，且两个料仓相互远离的一侧顶部均固定连通有供料管。
优选的，所述料仓的底部与混合箱的底部均固定连接有多个支撑腿，所述混合箱的底部固定连通有排料管。
优选的，所述大圆盘的外侧与小圆盘的外侧均开设有圆型孔，且位于右侧的工作轴与传动轴分别滑动套接于相对应的圆型孔内。
优选的，所述圆型孔的侧壁上开设有与卡条相适配的缺口，所述卡条的外侧与相对应的缺口的内侧滑动连接。
优选的，所述大圆盘的外侧与小圆盘的外侧均开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应的螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆的外侧固定套接有第一轴承的内圈，且位于右侧的工作轴的外侧与传动轴的外侧分别与相对应的第一轴承的外圈固定连接。
优选的，所述工作轴的外侧固定套接有第二轴承的内圈，且第二轴承的外圈固定连接有支架的一端，支架的另一端与相对应的料仓的外侧固定连接。
本发明还提供了一种肥料生产用自动配比方法，包括以下步骤：
S1：将肥料的不同原料通过供料管分别投放进入两个料仓内，然后旋动位于下方的螺纹杆，位于下方的螺纹杆旋转时可以驱动小圆盘左右移动，当小圆盘向左侧调整位置时，小圆盘的外侧顶部将与大圆盘的底部靠近中心的位置抵接，在大圆盘被电机以及传动轴驱动旋转时，小圆盘通过摩擦作用将进行缓慢的旋转运动，当小圆盘向右侧调整位置时，小圆盘的外侧顶部将与大圆盘的底部边缘位置抵接，此时大圆盘与小圆盘之间的传动比例逐渐增大；
S2：旋动位于下方的螺纹杆，直至调整小圆盘向右侧移动至与大圆盘完全分离，然后再旋动位于上方的螺纹杆，调整大圆盘的高度，直至大圆盘下降至与小圆盘的侧面接触抵接，此时大圆盘与小圆盘之间的传动比例继续增大，小圆盘可被高速驱动；
S3：启动电机，电机驱动传动轴、小锥齿轮、大圆盘、小齿轮和第一搅拌杆旋转起来，小锥齿轮驱动大锥齿轮、位于左侧的工作轴和位于左侧绞龙旋转起来，位于左侧绞龙旋转将左侧料仓内的原料推送进入到混合箱内，大圆盘通过摩擦传动驱动小圆盘、位于右侧的工作轴和位于右侧的绞龙旋转起来，位于右侧绞龙旋转将右侧料仓内的原料推送进入到混合箱内，由于两侧工作轴转速存在差异，所以两种原料进入混合箱内的速率也不同，通过调整大圆盘与小圆盘之间的传动比例，可以调整混合箱内两种原料的入料配比，小齿轮驱动大齿轮、搅拌轴和第二搅拌杆旋转起来，第一搅拌杆和第二搅拌杆便可搅动进入混合箱内的原料，混合箱内原料混合后通过排料管排出。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
通过将不同原料通过供料管分别投放进入两个料仓内，旋动位于下方的螺纹杆，位于下方的螺纹杆旋转驱动小圆盘左右移动，小圆盘向左侧调整位置时，小圆盘的外侧顶部与大圆盘的底部靠近中心的位置抵接，在大圆盘被驱动旋转时，小圆盘通过摩擦作用进行缓慢的旋转，小圆盘向右侧调整位置时，小圆盘的外侧顶部将与大圆盘的底部边缘位置抵接，大圆盘与小圆盘之间的传动比例逐渐增大；
通过旋动位于下方的螺纹杆，调整小圆盘向右侧移动至与大圆盘完全分离，再旋动位于上方的螺纹杆，调整大圆盘的高度，直至大圆盘下降至与小圆盘的侧面抵接，大圆盘与小圆盘之间的传动比例继续增大，小圆盘可被高速驱动；
通过电机驱动传动轴、小锥齿轮、大圆盘、小齿轮和第一搅拌杆旋转，小锥齿轮驱动大锥齿轮、位于左侧的工作轴和位于左侧绞龙旋转，大圆盘通过摩擦传动驱动小圆盘、位于右侧的工作轴和位于右侧的绞龙旋转，绞龙旋转将料仓内的原料推送进入到混合箱内，两侧工作轴转速存在差异，两种原料进入混合箱内的速率不同，通过调整大圆盘与小圆盘之间的传动比例，可以调整混合箱内两种原料的入料配比，小齿轮驱动大齿轮、搅拌轴和第二搅拌杆旋转起来，第一搅拌杆和第二搅拌杆便可搅动进入混合箱内的原料，混合箱内原料混合后通过排料管排出；
本发明设计能够方便的调整原料的配比比例，比例调节范围广泛，适用范围广，且配料的同时可以自动进行搅拌混合工作，大幅度提高了肥料配料效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种肥料生产用自动配比装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种肥料生产用自动配比装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种肥料生产用自动配比装置的A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种肥料生产用自动配比装置的B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的小圆盘的侧视图。
图中：1、料仓；2、混合箱；3、横梁；4、电机；5、传动轴；6、大圆盘；7、工作轴；8、绞龙；9、小圆盘；10、进料弯管；11、大锥齿轮；12、小锥齿轮；13、螺纹杆；14、手轮；15、卡条；16、搅拌轴；17、小齿轮；18、大齿轮；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、圆型孔；22、螺纹孔；23、第一轴承；24、第二轴承；25、支架；26、梯型板；27、供料管；28、支撑腿；29、缺口；30、排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种肥料生产用自动配比装置，包括两个料仓1和位于料仓1下方的混合箱2，两个料仓1相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁3，横梁3的前侧固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有竖直设置的传动轴5，传动轴5的外侧滑动套接有水平设置的大圆盘6，料仓1的内部转动连接有水平设置的工作轴7，工作轴7的外侧固定连接有绞龙8，两个工作轴7相互靠近的一端均贯穿料仓1并延伸至料仓1的外侧，两个工作轴7中位于右侧的工作轴7的外侧滑动套接有竖直设置的小圆盘9，小圆盘9位于料仓1的外侧，小圆盘9的外侧与大圆盘6的底侧摩擦传动连接，位于左侧的工作轴7的右端固定套接有大锥齿轮11，传动轴5的外侧固定套接有小锥齿轮12，小锥齿轮12与大锥齿轮11相啮合，位于右侧的工作轴7的外侧与传动轴5的外侧均转动连接有螺纹杆13，小圆盘9和大圆盘6均螺纹套接于相对应的螺纹杆13的外侧，螺纹杆13的一端固定套接有手轮14，位于右侧的工作轴7的外侧与传动轴5的外侧均固定连接有卡条15，小圆盘9和大圆盘6均滑动套接于相对应的卡条15的外侧，混合箱2的内部转动连接有两个竖直设置的搅拌轴16，传动轴5的底端延伸至混合箱2内，传动轴5的外侧底部与搅拌轴16的外侧分别固定连接有第一搅拌杆19和第二搅拌杆20，传动轴5的外侧与搅拌轴16的顶端分别固定套接有小齿轮17和大齿轮18，两个大齿轮18均与小齿轮17相啮合。
本实施例中，混合箱2的两侧顶部均固定连通有进料弯管10的一端，且进料弯管10的另一端延伸至相对应的料仓1内，两个料仓1相互靠近的一侧内壁上均固定连接有梯型板26，绞龙8位于梯型板26的下方，且两个料仓1相互远离的一侧顶部均固定连通有供料管27，料仓1的底部与混合箱2的底部均固定连接有多个支撑腿28，混合箱2的底部固定连通有排料管30。
本实施例中，大圆盘6的外侧与小圆盘9的外侧均开设有圆型孔21，且位于右侧的工作轴7与传动轴5分别滑动套接于相对应的圆型孔21内，圆型孔21的侧壁上开设有与卡条15相适配的缺口29，卡条15的外侧与相对应的缺口29的内侧滑动连接，大圆盘6的外侧与小圆盘9的外侧均开设有螺纹孔22，螺纹杆13与相对应的螺纹孔22螺纹连接，螺纹杆13的外侧固定套接有第一轴承23的内圈，且位于右侧的工作轴7的外侧与传动轴5的外侧分别与相对应的第一轴承23的外圈固定连接，工作轴7的外侧固定套接有第二轴承24的内圈，且第二轴承24的外圈固定连接有支架25的一端，支架25的另一端与相对应的料仓1的外侧固定连接。
本实施例还提供了一种肥料生产用自动配比方法，包括以下步骤：
S1：将肥料的不同原料通过供料管27分别投放进入两个料仓1内，然后旋动位于下方的螺纹杆13，位于下方的螺纹杆13旋转时可以驱动小圆盘9左右移动，当小圆盘9向左侧调整位置时，小圆盘9的外侧顶部将与大圆盘6的底部靠近中心的位置抵接，在大圆盘6被电机4以及传动轴5驱动旋转时，小圆盘9通过摩擦作用将进行缓慢的旋转运动，当小圆盘9向右侧调整位置时，小圆盘9的外侧顶部将与大圆盘6的底部边缘位置抵接，此时大圆盘6与小圆盘9之间的传动比例逐渐增大；
S2：旋动位于下方的螺纹杆13，直至调整小圆盘9向右侧移动至与大圆盘6完全分离，然后再旋动位于上方的螺纹杆13，调整大圆盘6的高度，直至大圆盘6下降至与小圆盘9的侧面接触抵接，此时大圆盘6与小圆盘9之间的传动比例继续增大，小圆盘9可被高速驱动；
S3：启动电机4，电机4驱动传动轴5、小锥齿轮12、大圆盘6、小齿轮17和第一搅拌杆19旋转起来，小锥齿轮12驱动大锥齿轮11、位于左侧的工作轴7和位于左侧绞龙8旋转起来，位于左侧绞龙8旋转将左侧料仓1内的原料推送进入到混合箱2内，大圆盘6通过摩擦传动驱动小圆盘9、位于右侧的工作轴7和位于右侧的绞龙8旋转起来，位于右侧绞龙8旋转将右侧料仓1内的原料推送进入到混合箱2内，由于两侧工作轴7转速存在差异，所以两种原料进入混合箱2内的速率也不同，通过调整大圆盘6与小圆盘9之间的传动比例，可以调整混合箱2内两种原料的入料配比，小齿轮17驱动大齿轮18、搅拌轴16和第二搅拌杆20旋转起来，第一搅拌杆19和第二搅拌杆20便可搅动进入混合箱2内的原料，混合箱2内原料混合后通过排料管30排出。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异型件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (10)

1.一种肥料生产用自动配比装置，包括两个料仓(1)和位于料仓(1)下方的混合箱(2)，其特征在于，两个料仓(1)相互靠近的一侧固定连接有同一个横梁(3)，所述横梁(3)的前侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有竖直设置的传动轴(5)，所述传动轴(5)的外侧滑动套接有水平设置的大圆盘(6)，所述料仓(1)的内部转动连接有水平设置的工作轴(7)，所述工作轴(7)的外侧固定连接有绞龙(8)，两个工作轴(7)相互靠近的一端均贯穿料仓(1)并延伸至料仓(1)的外侧，且两个工作轴(7)中位于右侧的工作轴(7)的外侧滑动套接有竖直设置的小圆盘(9)，所述小圆盘(9)位于料仓(1)的外侧，所述小圆盘(9)的外侧与大圆盘(6)的底侧摩擦传动连接，且位于左侧的工作轴(7)的右端固定套接有大锥齿轮(11)，所述传动轴(5)的外侧固定套接有小锥齿轮(12)，所述小锥齿轮(12)与大锥齿轮(11)相啮合，且位于右侧的工作轴(7)的外侧与传动轴(5)的外侧均转动连接有螺纹杆(13)，所述小圆盘(9)和大圆盘(6)均螺纹套接于相对应的螺纹杆(13)的外侧，所述螺纹杆(13)的一端固定套接有手轮(14)，且位于右侧的工作轴(7)的外侧与传动轴(5)的外侧均固定连接有卡条(15)，所述小圆盘(9)和大圆盘(6)均滑动套接于相对应的卡条(15)的外侧，所述混合箱(2)的内部转动连接有两个竖直设置的搅拌轴(16)，所述传动轴(5)的底端延伸至混合箱(2)内，所述传动轴(5)的外侧底部与搅拌轴(16)的外侧分别固定连接有第一搅拌杆(19)和第二搅拌杆(20)，所述传动轴(5)的外侧与搅拌轴(16)的顶端分别固定套接有小齿轮(17)和大齿轮(18)，且两个大齿轮(18)均与小齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述混合箱(2)的两侧顶部均固定连通有进料弯管(10)的一端，且进料弯管(10)的另一端延伸至相对应的料仓(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，两个料仓(1)相互靠近的一侧内壁上均固定连接有梯型板(26)，所述绞龙(8)位于梯型板(26)的下方，且两个料仓(1)相互远离的一侧顶部均固定连通有供料管(27)。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述料仓(1)的底部与混合箱(2)的底部均固定连接有多个支撑腿(28)，所述混合箱(2)的底部固定连通有排料管(30)。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述大圆盘(6)的外侧与小圆盘(9)的外侧均开设有圆型孔(21)，且位于右侧的工作轴(7)与传动轴(5)分别滑动套接于相对应的圆型孔(21)内。
6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述圆型孔(21)的侧壁上开设有与卡条(15)相适配的缺口(29)，所述卡条(15)的外侧与相对应的缺口(29)的内侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述大圆盘(6)的外侧与小圆盘(9)的外侧均开设有螺纹孔(22)，所述螺纹杆(13)与相对应的螺纹孔(22)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)的外侧固定套接有第一轴承(23)的内圈，且位于右侧的工作轴(7)的外侧与传动轴(5)的外侧分别与相对应的第一轴承(23)的外圈固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种肥料生产用自动配比装置，其特征在于，所述工作轴(7)的外侧固定套接有第二轴承(24)的内圈，且第二轴承(24)的外圈固定连接有支架(25)的一端，支架(25)的另一端与相对应的料仓(1)的外侧固定连接。
10.一种肥料生产用自动配比方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将肥料的不同原料通过供料管(27)分别投放进入两个料仓(1)内，然后旋动位于下方的螺纹杆(13)，位于下方的螺纹杆(13)旋转时可以驱动小圆盘(9)左右移动，当小圆盘(9)向左侧调整位置时，小圆盘(9)的外侧顶部将与大圆盘(6)的底部靠近中心的位置抵接，在大圆盘(6)被电机(4)以及传动轴(5)驱动旋转时，小圆盘(9)通过摩擦作用将进行缓慢的旋转运动，当小圆盘(9)向右侧调整位置时，小圆盘(9)的外侧顶部将与大圆盘(6)的底部边缘位置抵接，此时大圆盘(6)与小圆盘(9)之间的传动比例逐渐增大；
S2：旋动位于下方的螺纹杆(13)，直至调整小圆盘(9)向右侧移动至与大圆盘(6)完全分离，然后再旋动位于上方的螺纹杆(13)，调整大圆盘(6)的高度，直至大圆盘(6)下降至与小圆盘(9)的侧面接触抵接，此时大圆盘(6)与小圆盘(9)之间的传动比例继续增大，小圆盘(9)可被高速驱动；
S3：启动电机(4)，电机(4)驱动传动轴(5)、小锥齿轮(12)、大圆盘(6)、小齿轮(17)和第一搅拌杆(19)旋转起来，小锥齿轮(12)驱动大锥齿轮(11)、位于左侧的工作轴(7)和位于左侧绞龙(8)旋转起来，位于左侧绞龙(8)旋转将左侧料仓(1)内的原料推送进入到混合箱(2)内，大圆盘(6)通过摩擦传动驱动小圆盘(9)、位于右侧的工作轴(7)和位于右侧的绞龙(8)旋转起来，位于右侧绞龙(8)旋转将右侧料仓(1)内的原料推送进入到混合箱(2)内，由于两侧工作轴(7)转速存在差异，所以两种原料进入混合箱(2)内的速率也不同，通过调整大圆盘(6)与小圆盘(9)之间的传动比例，可以调整混合箱(2)内两种原料的入料配比，小齿轮(17)驱动大齿轮(18)、搅拌轴(16)和第二搅拌杆(20)旋转起来，第一搅拌杆(19)和第二搅拌杆(20)便可搅动进入混合箱(2)内的原料，混合箱(2)内原料混合后通过排料管(30)排出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115720744A (zh) * 2022-12-10 2023-03-03 东北农业大学 种子与包衣剂混配剂量比例可调包衣机

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