CN214486547U - 一种粪污配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粪污配料机，当混合电机开始运作后，混合叶片旋转，粪污和其它原料进入预混壳后通过混合叶片进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至混合壳内部，混合壳内部设置有搅拌叶片，搅拌叶片将粪污和其它原料进行重复搅拌，当混合壳内越来越多的混合料后，滑动板会压迫第一弹簧向下滑动，当滑动到出料口的位置混合料会流向出料口，出料口内部设置有出料螺杆，出料螺杆的一侧设置有搅拌电机，混合料在出料口内部流动的过程中启动搅拌电机，出料螺杆对混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过出料口流出。通过混合组件组合将粪污和其它原料混合搅拌，解决了混合效率低的技术问题。

Description

一种粪污配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机领域，尤其涉及一种粪污配料机。

背景技术

随着环保意识的提高，以及绿色农业的发展，对畜禽养殖产生的粪尿采用了降解还田处理。但是，在采用微生物进行降解过程中，由于设备结构设计不合理，在将畜禽粪尿与种植有微生物的锯木屑进行混合时，存在混合效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粪污配料机，解决了现有设备混合效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粪污配料机，所述粪污配料机包括配料支撑组件和混合组件，所述配料支撑组件包括配料底座和配料支架，所述配料底座与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述混合组件包括混合壳、预混壳、混合电机、混合叶片、搅拌叶片、出料螺杆、滑动板、搅拌电机和第一弹簧，所述混合壳具有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口位于所述混合壳的两侧，所述混合壳与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述预混壳与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳内，所述混合叶片与所述预混壳转动连接，并位于所述预混壳内，所述混合电机的输出端与所述混合叶片固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述搅拌叶片与所述混合壳转动连接，并与所述混合叶片固定连接，并位于所述预混壳的一侧，所述滑动板与所述混合壳滑动连接，并位于靠近所述出料口的一侧，所述第一弹簧与所述滑动板固定连接，并位于所述混合壳与所述滑动板之间，所述出料螺杆与所述混合壳转动连接，并位于所述出料口内，所述搅拌电机与所述出料螺杆固定连接，并位于所述出料螺杆的一侧。

其中，所述进料口包括第一料口和第二料口，所述第一料口和所述第二料口分别位于所述混合壳的一侧。

其中，所述混合组件还包括挡板，所述挡板与所述混合壳转动连接，并与所述滑动板滑动连接，且位于所述滑动板的一侧。

其中，所述挡板包括转杆和转板，所述转板与所述混合壳转动连接，并位于所述混合壳靠近所述出料口的一侧，所述转杆与所述转板转动连接，并与所述滑动板滑动连接。

其中，所述滑动板包括斜板和密封垫，所述密封垫与所述斜板固定连接，并位于所述斜板与所述混合壳连接处。

其中，所述配料支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述配料底座固定连接，并位于所述配料底座的一侧。

本实用新型的一种粪污配料机，所述配料支撑组件用于支撑整个所述粪污配料机，所述配料支架用于支撑所述混合壳，所述混合壳具有进料口和出料口，所述进料口用于将粪污和其它原料运输至所述预混壳内部，所述混合壳内设置有所述混合叶片，当所述混合电机开始运作后，所述混合叶片旋转，粪污和其它原料进入所述预混壳后通过所述混合叶片进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至所述混合壳内部，所述混合壳内部设置有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片将所述粪污和其它原料进行重复搅拌，当所述混合壳内越来越多的混合料后，所述滑动板会压迫所述第一弹簧向下滑动，当滑动到所述出料口的位置所述混合料会流向所述出料口，所述出料口内部设置有所述出料螺杆，所述出料螺杆的一侧设置有搅拌电机，混合料在所述出料口内部流动的过程中启动所述搅拌电机，所述出料螺杆对所述混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过所述出料口流出。通过所述混合组件组合将所述粪污和其它原料混合搅拌，解决了现有设备混合效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的粪污配料机的剖面示意图；

图2是本实用新型提供的混合壳顶部的剖面示意图；

图3是本实用新型提供的粪污配料机的仰视图。

2-粪污配料机、21-配料支撑组件、22-混合组件、211-配料底座、212-配料支架、213-防滑垫、221-混合壳、222-预混壳、223-混合电机、224-混合叶片、225-搅拌叶片、226-出料螺杆、227-滑动板、228-第一弹簧、229-挡板、230-搅拌电机、2211-进料口、2212-出料口、2271-斜板、2272-密封垫、2291-转杆、2292-转板、22111-第一料口、22112-第二料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种粪污配料机2，包括配料支撑组件21和混合组件22，所述配料支撑组件21包括配料底座211和配料支架212，所述配料底座211与所述配料支架212固定连接，并位于所述配料支架212的一侧，所述混合组件22包括混合壳221、预混壳222、混合电机223、混合叶片224、搅拌叶片225、出料螺杆226、滑动板227、搅拌电机230和第一弹簧228，所述混合壳221具有进料口2211和出料口2212，所述进料口2211与所述出料口2212位于所述混合壳221的两侧，所述混合壳221与所述配料支架212固定连接，并位于所述配料支架212的一侧，所述预混壳222与所述混合壳221固定连接，并位于所述混合壳221内，所述混合叶片224与所述预混壳222转动连接，并位于所述预混壳222内，所述混合电机223的输出端与所述混合叶片224固定连接，并位于所述混合壳221的一侧，所述搅拌叶片225与所述混合壳221转动连接，并与所述混合叶片224固定连接，并位于所述预混壳222的一侧，所述滑动板227与所述混合壳221滑动连接，并位于靠近所述出料口2212的一侧，所述第一弹簧228与所述滑动板227固定连接，并位于所述混合壳221与所述滑动板227之间，所述出料螺杆226与所述混合壳221转动连接，并位于所述出料口2212内，所述搅拌电机230与所述出料螺杆226固定连接，并位于所述出料螺杆226的一侧。

在本实施方式中，所述配料支撑组件21用于支撑整个所述粪污配料机2，所述配料支架212用于支撑所述混合壳221，所述混合壳221具有进料口2211和出料口2212，所述进料口2211用于将粪污和其它原料运输至所述预混壳222内部，所述混合壳221内设置有所述混合叶片224，当所述混合电机223开始运作后，所述混合叶片224旋转，粪污和其它原料进入所述预混壳222后通过所述混合叶片224进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至所述混合壳221内部，所述混合壳221内部设置有所述搅拌叶片225，所述搅拌叶片225将所述粪污和其它原料进行重复搅拌，当所述混合壳221内越来越多的混合料后，所述滑动板227会压迫所述第一弹簧228向下滑动，当滑动到所述出料口2212的位置，所述混合料会流向所述出料口2212，所述出料口2212内部设置有所述出料螺杆226，所述出料螺杆226的一侧设置有搅拌电机230，混合料在所述出料口2212内部流动的过程中启动所述搅拌电机230，所述出料螺杆226对所述混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过所述出料口2212流出。通过所述混合组件22组合将所述粪污和其它原料混合搅拌，解决了现有设备混合效率低的技术问题。

进一步地，所述进料口2211包括第一料口22111和第二料口22112，所述第一料口22111和所述第二料口22112分别位于所述混合壳221的一侧。

在本实施方式中，所述第一料口22111与所述第二料口22112分别位于所述混合壳221的一侧，将原料和粪污分别从所述第一料口22111与所述第二料口22112进入所述预混壳222内搅拌均匀。

进一步地，所述混合组件22还包括挡板229，所述挡板229与所述混合壳221转动连接，并与所述滑动板227滑动连接，且位于所述滑动板227的一侧。

在本实施方式中，所述挡板229位于所述滑动板227的一侧，用于抵挡粪污进入所述滑动板227底部。

进一步地，所述挡板229包括转杆2291和转板2292，所述转板2292与所述混合壳221转动连接，并位于所述混合壳221靠近所述出料口2212的一侧，所述转杆2291与所述转板2292转动连接，并与所述滑动板227滑动连接。

在本实施方式中，所述转板2292与所述混合壳221转动连接，所述转杆2291与所述转板2292转动连接，并与所述滑动板227滑动连接，当粪污进入所述搅拌叶片225中搅拌后，所述粪污放置在所述滑动板227上，所述滑动板227根据所述粪污的重量慢慢往下移动，移动的同时，所述转杆2291带动所述转板2292向远离起始位置转动，所述转板2292在所述滑动板227底部滑动，所述混合壳221与所述出料口2212连通，当所述滑动板227到达所述混合壳221底部后，所述粪污向所述出料口2212流动。

进一步地，所述滑动板227包括斜板2271和密封垫2272，所述密封垫2272与所述斜板2271固定连接，并位于所述斜板2271与所述混合壳221连接处。

在本实施方式中，所述密封垫2272位于所述斜板2271与所述混合壳221连接处，当粪污流入所述混合壳221搅拌后，所述粪污会填满整个所述混合壳221，所述斜板2271会根据所述粪污的重量往下移动，在往下移动的过程中所述密封垫2272与所述斜板2271固定，防止粪污流至所述斜板2271底部。

进一步地，所述配料支撑组件21还包括防滑垫213，所述防滑垫213与所述配料底座211固定连接，并位于所述配料底座211的一侧。

在本实施方式中，所述防滑垫213位于所述配料底座211的一侧，用于防止所述粪污配料机2的移动。

本实用新型的一种粪污配料机2，所述配料支撑组件21用于支撑整个所述粪污配料机2，所述配料支架212用于支撑所述混合壳221，所述混合壳221具有进料口2211和出料口2212，所述进料口2211用于将粪污和其它原料运输至所述预混壳222内部，所述混合壳221内设置有所述混合叶片224，当所述混合电机223开始运作后，所述混合叶片224旋转，粪污和其它原料进入所述预混壳222后通过所述混合叶片224进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至所述混合壳221内部，所述混合壳221内部设置有所述搅拌叶片225，所述搅拌叶片225将所述粪污和其它原料进行重复搅拌，当所述混合壳221内越来越多的混合料后，所述滑动板227会压迫所述第一弹簧228向下滑动，当滑动到所述出料口2212的位置所述混合料会流向所述出料口2212，所述出料口2212内部设置有所述出料螺杆226，所述出料螺杆226的一侧设置有搅拌电机230，混合料在所述出料口2212内部流动的过程中启动所述搅拌电机230，所述出料螺杆226对所述混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过所述出料口2212流出。通过所述混合组件22组合将所述粪污和其它原料混合搅拌，解决了现有设备混合效率低的技术问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种粪污配料机，其特征在于，

包括配料支撑组件和混合组件，所述配料支撑组件包括配料底座和配料支架，所述配料底座与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述混合组件包括混合壳、预混壳、混合电机、混合叶片、搅拌叶片、出料螺杆、滑动板、搅拌电机和第一弹簧，所述混合壳具有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口位于所述混合壳的两侧，所述混合壳与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述预混壳与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳内，所述混合叶片与所述预混壳转动连接，并位于所述预混壳内，所述混合电机的输出端与所述混合叶片固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述搅拌叶片与所述混合壳转动连接，并与所述混合叶片固定连接，并位于所述预混壳的一侧，所述滑动板与所述混合壳滑动连接，并位于靠近所述出料口的一侧，所述第一弹簧与所述滑动板固定连接，并位于所述混合壳与所述滑动板之间，所述出料螺杆与所述混合壳转动连接，并位于所述出料口内，所述搅拌电机与所述出料螺杆固定连接，并位于所述出料螺杆的一侧。

2.如权利要求1所述的粪污配料机，其特征在于，

所述进料口包括第一料口和第二料口，所述第一料口和所述第二料口分别位于所述混合壳的一侧。

3.如权利要求2所述的粪污配料机，其特征在于，

所述混合组件还包括挡板，所述挡板与所述混合壳转动连接，并与所述滑动板滑动连接，且位于所述滑动板的一侧。

4.如权利要求3所述的粪污配料机，其特征在于，

所述挡板包括转杆和转板，所述转板与所述混合壳转动连接，并位于所述混合壳靠近所述出料口的一侧，所述转杆与所述转板转动连接，并与所述滑动板滑动连接。

5.如权利要求1所述的粪污配料机，其特征在于，

所述滑动板包括斜板和密封垫，所述密封垫与所述斜板固定连接，并位于所述斜板与所述混合壳连接处。

6.如权利要求5所述的粪污配料机，其特征在于，

所述配料支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述配料底座固定连接，并位于所述配料底座的一侧。

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