CN214486679U - 一种粪污处置处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粪污处置处理设备，启动第一进料电机后，第一进料螺杆开始旋转，原料桶内的粪污通过第一进料螺杆的压力带动粪污向上流动，在流动的同时对粪污进行初步的搅拌，通过连接管与第一进料壳连通，流至第一进料壳后进一步搅拌，最后从第一出料阀流至第一进料口内，同时，第二进料组件也同步运作，输送带与第二进料壳连通，原料通过输送带运输至第二进料壳内部，当原料运输至第二进料螺杆处后进行搅拌打磨，将原料含有的固体进行分散后，从第二出料阀流至第二进料口内，配料机构内部的混合组件将混合料多次搅拌后从出料口流出，通过进料机构与配料机构联合搅拌，解决了采用人工的方式进行处理会降低工作效率的问题。

Description

一种粪污处置处理设备

技术领域

本实用新型涉及粪污处置处理技术领域，尤其涉及一种粪污处置处理设备。

背景技术

随着环保意识的提高，以及绿色农业的发展，对畜禽养殖产生的粪尿采用了降解还田处理。

现有的粪污处理主要是采用和其他原料混合然后，然后通过降解还田进行处理，但是对粪污进行处理时，主要是采用人工的方式进行，不够方便，会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粪污处置处理设备，解决了采用人工的方式进行处理会降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粪污处置处理设备，所述粪污处置处理设备包括进料机构和配料机构，所述进料机构包括进料支撑组件、第一进料组件和第二进料组件，所述进料支撑组件包括进料底座和进料支架，所述进料底座与所述进料支架固定连接，并位于所述进料支架的一侧，所述第一进料组件包括原料桶、连接管、第一进料螺杆、第一进料电机、第一进料壳和第一出料阀，所述第一进料壳与所述进料支架固定连接，并位于所述进料支架的一侧，所述第一出料阀与所述连接管和所述第一进料壳连通，并位于所述第一进料壳的一侧，所述第一进料螺杆与所述连接管转动连接，并位于所述连接管内，所述第一进料电机的输出轴与所述第一进料螺杆固定连接，并位于所述连接管的一侧，所述原料桶与所述连接管连通，并位于远离所述第一进料壳的一侧，所述第二进料组件包括输送带、第二进料螺杆、第二进料电机、第二进料壳和第二出料阀，所述第二进料壳与所述进料支架固定连接，并位于所述第一进料壳的一侧，所述第二进料螺杆与所述第二进料壳转动连接，并位于所述第二进料壳内，所述第二进料电机的输出轴与所述第二进料螺杆固定连接，并位于所述第二进料螺杆的一侧，所述第二出料阀与所述第二进料壳连通，并位于所述第二进料壳的一侧，所述输送带与所述第二进料壳连通，并位于所述第二进料壳的一侧，所述配料机构包括配料支撑组件和混合组件，所述配料支撑组件包括配料底座和配料支架，所述配料底座与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述混合组件包括混合壳、预混壳、混合电机、混合叶片、搅拌叶片、出料螺杆、滑动板、搅拌电机和第一弹簧，所述混合壳具有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口位于所述混合壳的两侧，所述混合壳与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述预混壳与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳内，所述混合叶片与所述预混壳转动连接，并位于所述预混壳内，所述混合电机的输出端与所述混合叶片固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述搅拌叶片与所述混合壳转动连接，并与所述混合叶片固定连接，并位于所述预混壳的一侧，所述滑动板与所述混合壳滑动连接，并位于靠近所述出料口的一侧，所述第一弹簧与所述滑动板固定连接，并位于所述混合壳与所述滑动板之间，所述出料螺杆与所述混合壳转动连接，并位于所述出料口内，所述搅拌电机与所述出料螺杆固定连接，并位于所述出料螺杆的一侧。

其中，所述进料支撑组件还包括移动轮，所述移动轮与所述进料底座转动连接，并位于所述进料底座的一侧。

其中，所述原料桶包括桶体和盖板，所述盖板与所述桶体转动连接，并位于所述桶体的一侧。

其中，所述原料桶还包括密封圈，所述密封圈与所述桶体固定连接，并位于所述桶体和所述盖板之间。

其中，所述混合组件还包括挡板，所述挡板与所述混合壳转动连接，并与所述滑动板滑动连接，且位于所述滑动板的一侧。

其中，所述挡板包括转杆和转板，所述转板与所述混合壳转动连接，并位于所述混合壳靠近所述出料口的一侧，所述转杆与所述转板转动连接，并与所述滑动板滑动连接。

本实用新型的一种粪污处置处理设备，启动所述第一进料电机后，所述第一进料螺杆开始旋转，在旋转的过程中，所述原料桶内存放的粪污通过所述第一进料螺杆的压力带动粪污向上流动，在流动的同时对所述粪污进行初步的搅拌，通过所述连接管与所述第一进料壳连通，流至所述第一进料壳后进一步搅拌，最后从所述第一出料阀流出，在对所述第一进料组件的运作的同时，所述第二进料组件也同步运作，所述输送带与所述第二进料壳连通，原料通过所述输送带运输至所述第二进料壳内部，所述第二进料壳内部的所述第二进料电机启动后，所述第二进料螺杆迅速转动，当原料运输至所述第二进料螺杆处后进行搅拌打磨，将原料含有的固体进行分散后，从所述第二出料阀流出，所述第一出料阀和所述第二出料阀分别与所述第一进料口和所述第一进料口连通，所述粪污从所述第一出料阀流至所述第一进料口内，所述原料通过所述第二出料阀流至所述第二进料口内，所述混合壳内设置有所述混合叶片，当所述混合电机开始运作后，所述混合叶片旋转，粪污和其它原料通过所述第一进料口和所述第二进料口进入所述预混壳内部，通过所述混合叶片进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至所述混合壳内部，所述混合壳内部设置有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片将所述粪污和其它原料进行重复搅拌，当所述混合壳内越来越多的混合料后，所述滑动板会压迫所述第一弹簧向下滑动，当滑动到所述出料口的位置所述混合料会流向所述出料口，所述出料口内部设置有所述出料螺杆，所述出料螺杆的一侧设置有搅拌电机，混合料在所述出料口内部流动的过程中启动所述搅拌电机，所述出料螺杆对所述混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过所述出料口流出。通过所述进料机构与所述配料机构联合搅拌解决了采用人工的方式进行处理会降低工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的粪污处置处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的进料机构的结构示意图；

图3是图2的放大图A。

图4是本实用新型提供的配料机构的剖面示意图；

图5是本实用新型提供的混合壳顶部的剖面示意图；

图6是本实用新型提供的配料机构的仰视图。

1-进料机构、2-配料机构、11-进料支撑组件、12-第一进料组件、13-第二进料组件、21-配料支撑组件、22-混合组件、111-进料底座、112-进料支架、113- 移动轮、121-原料桶、122-连接管、123-第一进料螺杆、124-第一进料电机、125- 第一进料壳、126-第一出料阀、131-输送带、132-第二进料螺杆、133-第二进料电机、134-第二进料壳、135-第二出料阀、211-配料底座、212-配料支架、221- 混合壳、222-预混壳、223-混合电机、224-混合叶片、225-搅拌叶片、226-出料螺杆、227-滑动板、228-第一弹簧、229-挡板、230-搅拌电机、1211-桶体、1212- 盖板、1213-密封圈、2211-进料口、2212-出料口、2291-转杆、2292-转板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种粪污处置处理设备，包括进料机构 1和配料机构2，所述进料机构1包括进料支撑组件11、第一进料组件12 和第二进料组件13，所述进料支撑组件11包括进料底座111和进料支架112，所述进料底座111与所述进料支架112固定连接，并位于所述进料支架112的一侧，所述第一进料组件12包括原料桶121、连接管122、第一进料螺杆123、第一进料电机124、第一进料壳125和第一出料阀126，所述第一进料壳125与所述进料支架112固定连接，并位于所述进料支架112的一侧，所述第一出料阀 126与所述连接管122和所述第一进料壳125连通，并位于所述第一进料壳125 的一侧，所述第一进料螺杆123与所述连接管122转动连接，并位于所述连接管122内，所述第一进料电机124的输出轴与所述第一进料螺杆123固定连接，并位于所述连接管122的一侧，所述原料桶121与所述连接管122连通，并位于远离所述第一进料壳125的一侧，所述第二进料组件13包括输送带131、第二进料螺杆132、第二进料电机133、第二进料壳134和第二出料阀135，所述第二进料壳134与所述进料支架112固定连接，并位于所述第一进料壳125的一侧，所述第二进料螺杆132与所述第二进料壳134转动连接，并位于所述第二进料壳134内，所述第二进料电机133的输出轴与所述第二进料螺杆132固定连接，并位于所述第二进料螺杆132的一侧，所述第二出料阀135与所述第二进料壳134连通，并位于所述第二进料壳134的一侧，所述输送带131与所述第二进料壳134连通，并位于所述第二进料壳134的一侧，所述配料机构2 包括配料支撑组件21和混合组件22，所述配料支撑组件21包括配料底座211 和配料支架212，所述配料底座211与所述配料支架212固定连接，并位于所述配料支架212的一侧，所述混合组件22包括混合壳221、预混壳222、混合电机223、混合叶片224、搅拌叶片225、出料螺杆226、滑动板227、搅拌电机 230和第一弹簧228，所述混合壳221具有进料口2211和出料口2212，所述进料口2211与所述出料口2212位于所述混合壳221的两侧，所述混合壳221与所述配料支架212固定连接，并位于所述配料支架212的一侧，所述预混壳222 与所述混合壳221固定连接，并位于所述混合壳221内，所述混合叶片224与所述预混壳222转动连接，并位于所述预混壳222内，所述混合电机223的输出端与所述混合叶片224固定连接，并位于所述混合壳221的一侧，所述搅拌叶片225与所述混合壳221转动连接，并与所述混合叶片224固定连接，并位于所述预混壳222的一侧，所述滑动板227与所述混合壳221滑动连接，并位于靠近所述出料口2212的一侧，所述第一弹簧228与所述滑动板227固定连接，并位于所述混合壳221与所述滑动板227之间，所述出料螺杆226与所述混合壳221转动连接，并位于所述出料口2212内，所述搅拌电机230与所述出料螺杆226固定连接，并位于所述出料螺杆226的一侧。

在本实施方式中，启动所述第一进料电机124后，所述第一进料螺杆123 开始旋转，在旋转的过程中，所述原料桶121内存放的粪污通过所述第一进料螺杆123的压力带动粪污向上流动，在流动的同时对所述粪污进行初步的搅拌，通过所述连接管122与所述第一进料壳125连通，流至所述第一进料壳125后进一步搅拌，最后从所述第一出料阀126流出，在对所述第一进料组件12的运作的同时，所述第二进料组件13也同步运作，所述输送带131与所述第二进料壳134连通，原料通过所述输送带131运输至所述第二进料壳134内部，所述第二进料壳134内部的所述第二进料电机133启动后，所述第二进料螺杆132 迅速转动，当原料运输至所述第二进料螺杆132处后进行搅拌打磨，将原料含有的固体进行分散后，从所述第二出料阀135流出，所述第一出料阀126和所述第二出料阀135分别与所述第一进料口2211和所述第一进料口2211连通，所述粪污从所述第一出料阀126流至所述第一进料口2211内，所述原料通过所述第二出料阀135流至所述第二进料口2211内，所述混合壳221内设置有所述混合叶片224，当所述混合电机223开始运作后，所述混合叶片224旋转，粪污和其它原料通过所述第一进料口2211和所述第二进料口2211进入所述预混壳 222内部，通过所述混合叶片224进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至所述混合壳221内部，所述混合壳221内部设置有所述搅拌叶片225，所述搅拌叶片 225将所述粪污和其它原料进行重复搅拌，当所述混合壳221内越来越多的混合料后，所述滑动板227会压迫所述第一弹簧228向下滑动，当滑动到所述出料口2212的位置所述混合料会流向所述出料口2212，所述出料口2212内部设置有所述出料螺杆226，所述出料螺杆226的一侧设置有搅拌电机230，混合料在所述出料口2212内部流动的过程中启动所述搅拌电机230，所述出料螺杆226 对所述混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过所述出料口2212流出。通过所述进料机构1与所述配料机构2联合搅拌，解决了采用人工的方式进行处理会降低工作效率的问题。

进一步地，所述进料支撑组件11还包括移动轮113，所述移动轮113与所述进料底座111转动连接，并位于所述进料底座111的一侧。

在本实施方式中，所述移动轮113与所述进料底座111转动连接，方便工作人员对所述设备的移动。

进一步地，所述原料桶121包括桶体1211和盖板1212，所述盖板1212与所述桶体1211转动连接，并位于所述桶体1211的一侧。

在本实施方式中，所述盖板1212与所述桶体1211转动连接，工作人员将粪污倒进所述桶体1211后，将所述盖板1212与所述桶体1211贴合，避免粪污散发的气味发散。

进一步地，所述原料桶121还包括密封圈1213，所述密封圈1213与所述桶体1211固定连接，并位于所述桶体1211和所述盖板1212之间。

在本实施方式中，所述密封圈1213位于所述桶体1211与所述盖板1212之间，所述密封圈1213用于将所述桶体1211与所述盖板1212贴合后密封，防止气味从所述桶体1211与所述盖板1212的缝隙中散发出来。

进一步地，所述混合组件22还包括挡板229，所述挡板229与所述混合壳 221转动连接，并与所述滑动板227滑动连接，且位于所述滑动板227的一侧。

在本实施方式中，所述挡板229位于所述滑动板227的一侧，用于抵挡粪污进入所述滑动板227底部。

进一步地，所述挡板229包括转杆2291和转板2292，所述转板2292与所述混合壳221转动连接，并位于所述混合壳221靠近所述出料口2212的一侧，所述转杆2291与所述转板2292转动连接，并与所述滑动板227滑动连接。

在本实施方式中，所述转板2292与所述混合壳221转动连接，所述转杆2291 与所述转板2292转动连接，并与所述滑动板227滑动连接，当粪污进入所述搅拌叶片225中搅拌后，所述粪污放置在所述滑动板227上，所述滑动板227根据所述粪污的重量慢慢往下移动，移动的同时，所述转杆2291带动所述转板2292 向远离起始位置转动，所述转板2292在所述滑动板227底部滑动，所述混合壳 221与所述出料口2212连通，当所述滑动板227到达所述混合壳221底部后，所述粪污向所述出料口2212流动。

本实用新型的一种粪污处置处理设备，启动所述第一进料电机124后，所述第一进料螺杆123开始旋转，在旋转的过程中，所述原料桶121内存放的粪污通过所述第一进料螺杆123的压力带动粪污向上流动，在流动的同时对所述粪污进行初步的搅拌，通过所述连接管122与所述第一进料壳125连通，流至所述第一进料壳125后进一步搅拌，最后从所述第一出料阀126流出，在对所述第一进料组件12的运作的同时，所述第二进料组件13也同步运作，所述输送带131与所述第二进料壳134连通，原料通过所述输送带131运输至所述第二进料壳134内部，所述第二进料壳134内部的所述第二进料电机133启动后，所述第二进料螺杆132迅速转动，当原料运输至所述第二进料螺杆132处后进行搅拌打磨，将原料含有的固体进行分散后，从所述第二出料阀135流出，所述第一出料阀126和所述第二出料阀135分别与所述第一进料口2211和所述第一进料口2211连通，所述粪污从所述第一出料阀126流至所述第一进料口2211 内，所述原料通过所述第二出料阀135流至所述第二进料口2211内，所述混合壳221内设置有所述混合叶片224，当所述混合电机223开始运作后，所述混合叶片224旋转，粪污和其它原料通过所述第一进料口2211和所述第二进料口 2211进入所述预混壳222内部，通过所述混合叶片224进行初步的混合搅拌，混合搅拌后流至所述混合壳221内部，所述混合壳221内部设置有所述搅拌叶片225，所述搅拌叶片225将所述粪污和其它原料进行重复搅拌，当所述混合壳 221内越来越多的混合料后，所述滑动板227会压迫所述第一弹簧228向下滑动，当滑动到所述出料口2212的位置所述混合料会流向所述出料口2212，所述出料口2212内部设置有所述出料螺杆226，所述出料螺杆226的一侧设置有搅拌电机230，混合料在所述出料口2212内部流动的过程中启动所述搅拌电机230，所述出料螺杆226对所述混合料进一步搅拌，使得混合料更加精细，最后通过所述出料口2212流出。通过所述进料机构1与所述配料机构2联合搅拌，解决了采用人工的方式进行处理会降低工作效率的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种粪污处置处理设备，其特征在于，

包括进料机构和配料机构，所述进料机构包括进料支撑组件、第一进料组件和第二进料组件，所述进料支撑组件包括进料底座和进料支架，所述进料底座与所述进料支架固定连接，并位于所述进料支架的一侧，所述第一进料组件包括原料桶、连接管、第一进料螺杆、第一进料电机、第一进料壳和第一出料阀，所述第一进料壳与所述进料支架固定连接，并位于所述进料支架的一侧，所述第一出料阀与所述连接管和所述第一进料壳连通，并位于所述第一进料壳的一侧，所述第一进料螺杆与所述连接管转动连接，并位于所述连接管内，所述第一进料电机的输出轴与所述第一进料螺杆固定连接，并位于所述连接管的一侧，所述原料桶与所述连接管连通，并位于远离所述第一进料壳的一侧，所述第二进料组件包括输送带、第二进料螺杆、第二进料电机、第二进料壳和第二出料阀，所述第二进料壳与所述进料支架固定连接，并位于所述第一进料壳的一侧，所述第二进料螺杆与所述第二进料壳转动连接，并位于所述第二进料壳内，所述第二进料电机的输出轴与所述第二进料螺杆固定连接，并位于所述第二进料螺杆的一侧，所述第二出料阀与所述第二进料壳连通，并位于所述第二进料壳的一侧，所述输送带与所述第二进料壳连通，并位于所述第二进料壳的一侧，所述配料机构包括配料支撑组件和混合组件，所述配料支撑组件包括配料底座和配料支架，所述配料底座与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述混合组件包括混合壳、预混壳、混合电机、混合叶片、搅拌叶片、出料螺杆、滑动板、搅拌电机和第一弹簧，所述混合壳具有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口位于所述混合壳的两侧，所述混合壳与所述配料支架固定连接，并位于所述配料支架的一侧，所述预混壳与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳内，所述混合叶片与所述预混壳转动连接，并位于所述预混壳内，所述混合电机的输出端与所述混合叶片固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述搅拌叶片与所述混合壳转动连接，并与所述混合叶片固定连接，并位于所述预混壳的一侧，所述滑动板与所述混合壳滑动连接，并位于靠近所述出料口的一侧，所述第一弹簧与所述滑动板固定连接，并位于所述混合壳与所述滑动板之间，所述出料螺杆与所述混合壳转动连接，并位于所述出料口内，所述搅拌电机与所述出料螺杆固定连接，并位于所述出料螺杆的一侧。

2.如权利要求1所述的一种粪污处置处理设备，其特征在于，

所述进料支撑组件还包括移动轮，所述移动轮与所述进料底座转动连接，并位于所述进料底座的一侧。

3.如权利要求2所述的一种粪污处置处理设备，其特征在于，

所述原料桶包括桶体和盖板，所述盖板与所述桶体转动连接，并位于所述桶体的一侧。

4.如权利要求3所述的一种粪污处置处理设备，其特征在于，

所述原料桶还包括密封圈，所述密封圈与所述桶体固定连接，并位于所述桶体和所述盖板之间。

5.如权利要求1所述的一种粪污处置处理设备，其特征在于，

所述混合组件还包括挡板，所述挡板与所述混合壳转动连接，并与所述滑动板滑动连接，且位于所述滑动板的一侧。

6.如权利要求5所述的一种粪污处置处理设备，其特征在于，

所述挡板包括转杆和转板，所述转板与所述混合壳转动连接，并位于所述混合壳靠近所述出料口的一侧，所述转杆与所述转板转动连接，并与所述滑动板滑动连接。

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