CN209393072U - 一种砂泥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂泥混合装置，包括搅拌桶、搅拌装置、进料装置、进水装置和出料装置，所述进料装置和进水装置设置于搅拌桶上表面，所述搅拌装置伸入至搅拌桶内部，所述出料装置设置在所述搅拌桶底部，所述搅拌桶底壁为从四周到中心向下倾斜的斜坡结构，所述进料装置的左侧壁和右侧壁拼接成V形，其前后分别设有前、后侧壁将其封闭，所述左侧壁为进料挡板，右侧壁上设置有筛网，所述筛网上设置有螺旋输送片，所述螺旋输送片一端转动连接所述进料挡板的底部，另一端延伸至所述搅拌桶的外侧。该砂泥混合装置结构新颖，设备内部结构不会因震动而损坏，从而提高了该设备的安全性、稳定性和使用寿命；同时保证了砂子精细度，提高了混凝土的质量。

Description

一种砂泥混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程加工设备领域，尤其涉及一种砂泥混合装置。

背景技术

在各类工业和日常生活中，经常需要将多种物料进行混合，比如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，混合设备可以将多种物料配合成均匀的混合物。但是目前市场上的混合设备在搅拌过程中存在搅拌不均匀的现象，导致混凝土原料混合不充分，影响混凝土的硬度；同时，现有的混合设备不能自动对物料进行过滤，物料在混合之前通常需要再经过一次过滤再能投入混合设备中混料，这样就浪费了时间和人力，降低了工作效率；同时，在混合过程中整个装置会产生震动，影响整个装置的搅拌效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题之一，提供了一种混料均匀，使用寿命长的砂泥混合装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种砂泥混合装置，包括搅拌桶、搅拌装置、进料装置、进水装置和出料装置，所述进料装置和进水装置设置于搅拌桶上表面，所述搅拌装置伸入至搅拌桶内部，所述出料装置设置在所述搅拌桶底部，所述搅拌桶底壁为从四周到中心向下倾斜的斜坡结构，所述进料装置的左侧壁和右侧壁拼接成V形，其前后分别设有前、后侧壁将其封闭，所述左侧壁为进料挡板，右侧壁上设置有筛网，所述筛网上设置有螺旋输送片，所述螺旋输送片一端转动连接所述进料挡板的底部，另一端延伸至所述搅拌桶的外侧。

进一步地，所述螺旋输送片上方罩设有输送桶的一端，所述输送桶的另一端连接废料收集罐。

进一步地，所述搅拌装置包括一号电机、一号转动轴、搅拌叶、搅拌副叶和搅拌铲，所述一号电机设置于所述搅拌桶上表面中部，所述一号电机下端连接一号转动轴，所述一号转动轴贯穿所述搅拌桶，且所述一号转动轴上设置有多个搅拌叶。

进一步地，所述搅拌叶为水平状态，一端与所述一号转动轴连接，另外一端与通过滑块与所述搅拌桶的桶壁滑动连接。

进一步地，所述搅拌桶桶壁内侧对应搅拌叶的位置设有滑槽，所述滑槽沿搅拌桶周向设置成一圈，所述滑块能完全进入所述滑槽中并沿所述滑槽内周向滑动。

进一步地，还包括缓震腿和固定装置，所述缓震腿和固定装置固设在所述搅拌桶底部。

进一步地，所述缓震腿包括包括缓震杆、滑动杆、弹簧、套杆和滚轮，所述缓震杆上端固设于所述搅拌桶底部，所述缓震杆下端连接所述滑动杆的上端，所述弹簧套设在所述滑动杆外，所述套杆套设在所述滑动杆的下端，并能沿所述滑动杆上下滑动，所述弹簧一端与所述缓震杆下端抵接，另一端与所述套杆的上端抵接，所述套杆下端连接有滚轮。

进一步地，所述固定装置包括支撑杆、固定杆、旋转钮和固定盘，所述支撑杆的顶部与所述搅拌桶的下方铰接，所述支撑杆套设在所述固定杆外，所述支撑杆上开设有小孔，所述旋转钮能穿过所述小孔抵接所述固定杆，所述固定杆的底端伸出所述支撑杆与所述固定盘铰接。

进一步地，所述缓震腿和固定装置分别等间距设置。

进一步地，所述缓震腿设置在所述固定装置的内侧。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过进料口放入砂子和水泥，同时开启二号电动机，通过螺旋盘将砂子和水泥斜向上推送，且在推动过程中通过筛网进入搅拌箱内，而砂子中较大的杂质会在输送桶内累积一定量后被输送出去，从而保证了砂子的精细度，且提高砂泥混合物的质量。

2、本实用新型可以通过滚轮的设置，提高了该设备的移动性，方便使用者根据需要随时移动，且可以通过缓震腿的设置，保证该设备移动的同时维持其稳定性，防止该设备内部结构因震动而损坏，从而提高了该设备的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种砂泥混合装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种砂泥混合装置中支撑杆的结构示意图。

图3为本实用新型一种砂泥混合装置中缓震腿的结构示意图。

图4为图1中A的放大示意图。

1-搅拌桶、2-支撑杆、3-缓震腿、301-缓震杆、302-滑动杆、303-弹簧、304-套杆、4-一号连接轴、5-固定杆、6-旋转钮、8-固定盘、9-滚轮、10-斜坡结构、11-排料口、12-手动阀、13-进水管、14-阀门、15-一号电机、16-一号转动轴、17-搅拌叶、18-搅拌副叶、19-固定轴、20-滑块、21-滑槽、22-搅拌铲、23-电动机箱、24-输送桶、25-螺旋输送片、26-进料挡板、27-二号电机、28-二号转动轴、29-筛网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实施例提供一种砂泥混合装置，包括搅拌桶1、搅拌装置、进料装置、进水装置和出料装置，所述进料装置和进水装置设置于搅拌桶1上表面，所述搅拌装置伸入至搅拌桶1内部，所述出料装置设置在所述搅拌桶1底部，所述搅拌桶底壁为从四周到中心向下倾斜的斜坡结构10，所述斜坡结构10下端为开口状态，形成排料口11，所述排料口11设置有手动阀12，所述手动阀12与所述斜坡结构10铰接，混料完成，打开手动阀12后，物料从排料口11排出。所述进料装置的左侧壁和右侧壁拼接成V形，其前后分别设有前、后侧壁将其封闭，所述左侧壁为进料挡板26，右侧壁上设置有筛网29，所述筛网29上设置有螺旋输送片25，所述螺旋输送片25一端转动连接所述进料挡板26的底部，另一端延伸至所述搅拌桶1的外侧。

进一步地，所述螺旋输送片25上方罩设有输送桶24的一端，所述输送桶24的另一端连接废料收集罐。所述输送桶24罩设螺旋输送片25一端的一部分与所述右侧壁29顶端无缝连接，另一部分罩设在螺旋输送片25的上半部分外。所述螺旋输送片25由二号电机27驱动转动，所述二号电机27外部罩设有电动机箱23。所述电动机箱23设置于所述所述进料装置的底部外侧。在使用该搅拌混料装置时，通过进料口放入砂子和水泥，同时开启二号电机27，所述螺旋输送片25由二号电机27驱动转动，并带动砂子和水泥斜向上运动，在推动过程中较细的砂子和水泥通过筛网29进入搅拌箱内，而砂子中较大的杂质会进入在输送桶24内，并通过螺旋输送片25输送至废料收集箱内。电动机箱23的设计可以避免在搅拌过程中，砂子和水泥飞溅到二号电机27上导致机器损坏。

进一步地，所述搅拌装置包括一号电机15、一号转动轴16、搅拌叶17、搅拌副叶18和搅拌铲22，所述一号电机15设置于所述搅拌桶1上表面中部，所述一号电机15下端连接一号转动轴16，所述一号转动轴16贯穿所述搅拌桶1，且所述一号转动轴16上设置有多个搅拌叶17。所述搅拌叶17上下两端均设置有多个搅拌副叶18，所述一号转动轴16下部设置有与所述斜坡结构10对应设置的搅拌铲22，所述搅拌铲22的下沿与所述斜坡结构10平行。物料进入搅拌桶1后，打开阀门14，通过进水管13放入适量的水，启动一号电机15进行进行搅拌，搅拌充分后，打开手动阀12，将砂泥混合物排出。搅拌叶17、搅拌副叶18和搅拌铲22的设计使物料混合更加充分，保证混凝土的硬度。所述进水管13穿过搅拌桶1伸入所述搅拌桶内部，所述阀门14固设所述搅拌桶1上表面，通过所述阀门14的设置控制所述进水管13的开合，进而控制进入搅拌桶内部的水量。

进一步地，所述搅拌叶17为水平状态，一端与所述一号转动轴16连接，另外一端与通过所述滑块20与所述搅拌桶1的桶壁滑动连接。所述搅拌桶1桶壁内侧对应搅拌叶17的位置设有滑槽21，所述滑槽21沿搅拌桶1周向设置成一圈，所述滑块20能完全进入所述滑槽21中并沿所述滑槽21内周向滑动。通过所述滑块20和滑槽21的设计，使得搅拌过程中，搅拌叶17与搅拌桶1之间基本不留空隙，避免因为搅拌叶17刮不到侧壁的砂泥混合物导致物料混合不均匀。

进一步地，还包括缓震腿3和固定装置，所述缓震腿3和固定装置固设在所述搅拌桶底部。

所述缓震腿3包括包括缓震杆301、滑动杆302、弹簧303、套杆304和滚轮9，所述缓震杆301上端固设于所述搅拌桶1底部，所述缓震杆301下端连接所述滑动杆302的上端，所述弹簧303套设在所述滑动杆302外，所述套杆304套设在所述滑动杆302的下端，并能沿所述滑动杆302上下滑动，所述弹簧303一端与所述缓震杆301下端抵接，另一端与所述套杆304的上端抵接，所述套杆304下端连接有滚轮9。所述滑动杆302和套杆304卡合设置，使滑动杆302在套杆304内部上下滑动时不会从套杆304内部滑出，通过滚轮9的设置，使所述砂泥混合装置可以根据使用者需要进行移动，通过缓震腿3的设置，保证该设备移动的同时维持其稳定性，防止该设备内部结构因震动而损坏，从而提高了该设备的安全性和使用寿命。

所述固定装置包括支撑杆2、固定杆5、旋转钮6和固定盘8，所述支撑杆2的顶部与所述搅拌桶1的下方铰接，所述支撑杆2套设在所述固定杆5外，所述支撑杆2上开设有小孔，所述旋转钮6能穿过所述小孔抵接所述固定杆5，所述固定杆5的底端伸出所述支撑杆2与所述固定盘8铰接。在需要移动时，向外旋出所述旋转钮，使得所述一号滑动杆5能在所述支撑杆2中来回移动，移动所述一号滑动杆5，使所述固定盘8远离地面，再次向内旋转所述旋转钮，固定所述一号滑动杆5，推动所述砂泥混合装置通过缓震腿3的滚轮9进行移动，移动到指定位置后，旋转旋钮使所述固定盘8接触地面后，再次固定所述一号滑动杆5，支撑所述搅拌装置。所述固定装置与所述搅拌桶1通过一号连接轴4铰接，使得所述搅拌装置不仅可以在平地上使用，同时也能适用于有坡度的地面。

进一步地，所述缓震腿3和固定装置分别等间距设置。即各所述缓震腿3和固定装置分别在搅拌桶1的底部均匀分布，能使砂泥混合装置在移动和使用过程中更加稳定。优选地，所述缓震腿3设置在所述固定装置的内侧，即更靠近所述排料口11。

本砂泥混合装置的工作原理为：通过进料装置放入砂子和水泥，同时开启二号电机27，二号电机27带动螺旋输送片25转动，进而将砂子中的大颗粒杂质排出至废料收集罐内，砂泥混合物进入搅拌桶1以后，开启进水装置，放入适量的水，同时开启一号电机15，驱动搅拌叶17进行搅拌，搅拌完成后，打开手动阀12，将砂泥混合物排出。

综上所述，本实用新型的一种砂泥混合装置，通过进料口放入砂子和水泥，同时开启二号电动机，通过螺旋盘将砂子和水泥斜向上推送，且在推动过程中通过筛网进入搅拌箱内，而砂子中较大的杂质会在输送桶内累积一定量后被输送出去，从而保证了砂子的精细度，且提高砂泥混合物的质量；另外通过滚轮的设置，提高了该设备的移动性，方便使用者根据需要随时移动，且可以通过缓震腿的设置，保证该设备移动的同时维持其稳定性，防止该设备内部结构因震动而损坏，从而提高了该设备的安全性和使用寿命；同时固定装置使该砂泥混合装置在进行搅拌作业时更加稳固。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂泥混合装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、搅拌装置、进料装置、进水装置和出料装置，所述进料装置和进水装置设置于搅拌桶(1)上表面，所述搅拌装置伸入至搅拌桶(1)内部，所述出料装置设置在所述搅拌桶(1)底部，所述搅拌桶底壁为从四周到中心向下倾斜的斜坡结构(10)，所述进料装置的左侧壁和右侧壁拼接成V形，其前后分别设有前、后侧壁将其封闭，所述左侧壁为进料挡板(26)，右侧壁上设置有筛网(29)，所述筛网(29)上设置有螺旋输送片(25)，所述螺旋输送片(25)一端转动连接所述进料挡板(26)的底部，另一端延伸至所述搅拌桶(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述螺旋输送片(25)上方罩设有输送桶(24)的一端，所述输送桶(24)的另一端连接废料收集罐。

3.根据权利要求1所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述搅拌装置包括一号电机(15)、一号转动轴(16)、搅拌叶(17)、搅拌副叶(18)和搅拌铲(22)，所述一号电机(15)设置于所述搅拌桶(1)上表面中部，所述一号电机(15)下端连接一号转动轴(16)，所述一号转动轴(16)贯穿所述搅拌桶(1)，且所述一号转动轴(16)上设置有多个搅拌叶(17)。

4.根据权利要求3所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(17)为水平状态，一端与所述一号转动轴(16)连接，另外一端与通过滑块(20)与所述搅拌桶(1)的桶壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)桶壁内侧对应搅拌叶(17)的位置设有滑槽(21)，所述滑槽(21)沿搅拌桶(1)周向设置成一圈，所述滑块(20)能完全进入所述滑槽(21)中并沿所述滑槽(21)内周向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，还包括缓震腿(3)和固定装置，所述缓震腿(3)和固定装置固设在所述搅拌桶底部。

7.根据权利要求6所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述缓震腿包括缓震杆(301)、滑动杆(302)、弹簧(303)、套杆(304)和滚轮(9)，所述缓震杆(301)上端固设于所述搅拌桶(1)底部，所述缓震杆(301)下端连接所述滑动杆(302)的上端，所述弹簧(303)套设在所述滑动杆(302)外，所述套杆(304)套设在所述滑动杆(302)的下端，并能沿所述滑动杆(302)上下滑动，所述弹簧(303)一端与所述缓震杆(301)下端抵接，另一端与所述套杆(304)的上端抵接，所述套杆(304)下端连接有滚轮(9)。

8.根据权利要求6所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述固定装置包括支撑杆(2)、固定杆(5)、旋转钮(6)和固定盘(8)，所述支撑杆(2)的顶部与所述搅拌桶(1)的下方铰接，所述支撑杆(2)套设在所述固定杆(5)外，所述支撑杆(2)上开设有小孔，所述旋转钮(6)能穿过所述小孔抵接所述固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端伸出所述支撑杆(2)与所述固定盘(8)铰接。

9.根据权利要求6～8任一项所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述缓震腿(3)和固定装置分别等间距设置。

10.根据权利要求9所述的一种砂泥混合装置，其特征在于，所述缓震腿(3)设置在所述固定装置的内侧。