CN111699804B

CN111699804B - 一种花生播种混合肥料施肥装置

Info

Publication number: CN111699804B
Application number: CN202010573326.9A
Authority: CN
Inventors: 张志铭
Original assignee: Individual
Current assignee: HEBEI AIMEITIAN AGRICULTURE DEVELOPMENT CO.,LTD.
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2040-06-22
Also published as: CN111699804A

Abstract

本发明涉及农业生产领域，尤其涉及一种花生播种混合肥料施肥装置。要解决的技术问题是如何提供一种即时混合肥料并泼洒、无需人工搬运肥料的花生播种混合肥料施肥装置。一种花生播种混合肥料施肥装置，包括有：车架；转轴一，转动连接于车架的一端，共有四个且为对称分布；行走轮，固接在转轴一上；动力转盘一，固接于车架一侧的两个转轴一的一端；转轴二，转动连接于车架的一侧；超越离合器，对称式固定连接在转轴二上。本发明通过设置两个放料箱，并通过挡板的开合控制放料箱下料口的大小，使得两种肥料可以根据需求控制比例，操作空间自由。

Description

一种花生播种混合肥料施肥装置

技术领域

本发明涉及农业生产领域，尤其涉及一种花生播种混合肥料施肥装置。

背景技术

花生需要的肥料很多，除了氮磷钾三大基本肥料之外对钙肥的需要量也非常大，另外还有各种微量元素的需求，因为不同地区的种植环境不一样，花生的产量也是不尽相同，施肥方面也会略有不同。

普通对花生的施肥方法是农民在种植前将所需要的两种肥料按比例混合，然后将肥料装入肥料袋中运至花生播种区域，人工泼洒肥料，由于人力的局限性，一次无法携带过多的肥料，需要来回拿取，且肥料混合时间过长会影响肥效。

因此需要研发一种即时混合肥料并泼洒、无需人工搬运肥料的花生播种混合肥料施肥装置。

发明内容

为了克服人工泼洒肥料，由于人力的局限性，一次无法携带过多的肥料，需要来回拿取，且肥料混合时间过长会影响肥效的缺点，要解决的技术问题：提供一种即时混合肥料并泼洒、无需人工搬运肥料的花生播种混合肥料施肥装置。

本发明的技术方案是：一种花生播种混合肥料施肥装置，包括有：车架；转轴一，转动连接于车架的一端，共有四个且为对称分布；行走轮，固接在转轴一上；动力转盘一，固接于车架一侧的两个转轴一的一端；转轴二，转动连接于车架的一侧；超越离合器，对称式固定连接在转轴二上；动力转盘二，固接在超越离合器上；连杆，转动连接在动力转盘二和动力转盘一之间；导条，对称式固接于转轴二上；滑动套，滑动连接于转轴二上且与导条配合；锥齿轮一，固接于滑动套的一侧；固定盘，对称式固接在滑动套上；调节机构，设置在固定盘上；支撑架，设置在调节机构上；圆杆，固接于车架的一侧；调动杆，滑动连接于圆杆的中部；转轴三，转动连接于支撑架的一侧；锥齿轮二，设置在转轴三和支撑架上；间歇下料机构，设置在转轴三和支撑架上。

进一步地，调节机构包括有：调节板，固接于车架的一侧；移动杆，滑动连接在调节板的槽洞内；螺杆，配合在移动杆上的螺纹孔内；螺母，配合在螺杆的一端；滑动杆，对称式固接于支撑架的一侧，且一端转动连接于固定盘的凹槽内。

进一步地，间歇下料机构包括有：第一带轮，固接于转轴三的中部；漏料箱，固接于支撑架的一侧；安装板，固接于漏料箱的一侧；转轴四，转动式穿设于安装板上；第二带轮，固接于转轴四的中部；皮带，绕设在第二带轮和第一带轮上；下料转盘，固接于转轴四的一端且与漏料箱配合。

进一步地，还包括有：搅拌盘，固接于支撑架的一侧；搅拌叶，固接于转轴四的一端；放料箱，对称式固接于支撑架的一侧；挡板，滑动连接于放料箱的一侧。

进一步地，车架为Z字形，移动杆带动支撑架和间歇下料机构在车架上滑动。

本发明的有益效果：1、本发明通过设置两个放料箱，并通过挡板的开合控制放料箱下料口的大小，使得两种肥料可以根据需求控制比例，操作空间自由。

2、通过在下料转盘上设置孔隙，并利用皮带轮驱动下料转盘转动，使得当下料转盘的孔隙对上搅拌盘的下料口时，肥料才会漏下，避免了一直下料造成浪费。

3、通过在行走轮的转轴上设置动力转盘一，并利用连杆将动力转盘一与高处的动力转盘二连接，使得行走轮上的力可以一步步传递到装置内，进行间歇下料的工作，没有电机的参与就可以完成，避免了装置进水损坏的风险，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的A部分的放大示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的B部分的放大示意图。

图6为本发明的C分的放大示意图。

图7本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标号：1 车架，2 转轴一，3 行走轮，4 动力转盘一，5 转轴二，51 超越离合器，6 动力转盘二，7 连杆，8 导条，9 滑动套，10 锥齿轮一，11 固定盘，12 调节板，121 移动杆，122 螺杆，123 螺母，124 滑动杆，13 支撑架，131 圆杆，132 调动杆，14 转轴三，141锥齿轮二，15 第一带轮，16 漏料箱，17 安装板，18 转轴四，19 第二带轮，20 皮带，21 下料转盘，22 搅拌盘，23 搅拌叶，24 放料箱，25 挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种花生播种混合肥料施肥装置，如图1-6所示，包括有车架1、转轴一2、行走轮3、动力转盘一4、转轴二5、超越离合器51、动力转盘二6、连杆7、导条8、滑动套9、锥齿轮一10、固定盘11、调节机构、支撑架13、圆杆131、调动杆132、转轴三14、锥齿轮二141和间歇下料机构，车架1下端转动连接有四个转轴一2，转轴一2的中部固定连接有行走轮3，左侧两个转轴一2的外端都固定连接有动力转盘一4，车架1中部左侧转动连接有转轴二5，转轴二5前后两侧固定连接有超越离合器51，超越离合器51上固定连接有动力转盘二6，动力转盘二6和动力转盘一4为外侧偏心位置之间转动连接有连杆7，转轴二5外侧对称式固定连接有导条8，转轴二5中部滑动连接有滑动套9，滑动套9在导条8上滑动，滑动套9前侧固定连接有锥齿轮一10，滑动套9前后两端固定连接有固定盘11，固定盘11上设置有调节机构，调节机构上设置有支撑架13，车架1右部下侧固定连接有圆杆131，圆杆131中部滑动连接有调动杆132，支撑架13左部下侧转动连接有转轴三14，转轴三14底端固定连接有锥齿轮二141，锥齿轮二141与锥齿轮一10啮合，转轴三14和支撑架13上设置有间歇下料机构。

当需要对播种好的花生进行施肥时，需要工人将混合好的肥料倒入间歇下料机构，然后推动车架1左侧的把手，带动行走轮3绕着转轴一2转动，整个装置会在花生播种区域上前进，转轴一2带动动力转盘一4转动，动力转盘一4通过连杆7带动动力转盘二6转动，动力转盘二6会带动超越离合器51转动，超越离合器51会限制行走轮3后退，使整个装置只能前进，超越离合器51会通过转轴二5带动滑动套9转动，滑动套9带动锥齿轮一10和固定盘11转动，锥齿轮一10会带动锥齿轮二141转动，锥齿轮二141会通过转轴三14带动间歇下料机构漏下肥料，当工人推动整个装置前进时，装置会一边前进一边漏下肥料施肥，完成对每块花生播种区域的施肥，当需要对不同列的花生播种区域施肥时，需要工人通过调节机构对间歇下料机构的位置进行调整，移动调节机构会通过支撑架13带动调动杆132在圆杆131上滑动，支撑架13还会带动转轴三14移动，从而带动设置在转轴三14和支撑架13上的间歇下料机构移动，转轴三14还会带动锥齿轮二141移动，调节机构还会带动固定盘11移动，固定盘11会带动滑动套9在转轴二5的导条8上滑动，滑动套9带动锥齿轮一10移动，使得锥齿轮一10和锥齿轮二141始终配合，完成对各列花生播种区域的施肥工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，调节机构包括有调节板12、移动杆121、螺杆122、螺母123和滑动杆124，车架1左部上侧固定连接有调节板12，调节板12的槽孔内滑动连接有移动杆121，移动杆121的右端固定连接在支撑架13的左端，移动杆121上的螺纹孔内配合有螺杆122，螺杆122下端配合有螺母123，支撑架13的左部下侧前后对称固定连接有滑动杆124，滑动杆124的底端转动连接于固定盘11的凹槽内。

间歇下料机构包括有第一带轮15、漏料箱16、安装板17、转轴四18、第二带轮19、皮带20和下料转盘21，转轴三14的中部固定连接有第一带轮15，支撑架13的右侧固定连接有漏料箱16，漏料箱16的下部左侧固定连接有安装板17，安装板17上转动式穿设有转轴四18，转轴四18中部固定连接有第二带轮19，第二带轮19和第一带轮15之间绕设有皮带20，转轴四18底端固定连接有下料转盘21，下料转盘21与漏料箱16配合。

当需要对间歇下料机构的下料位置进行调整时，需要工人拧动螺母123，取出螺杆122，然后在调节板12的滑槽内滑动移动杆121，移动杆121会通过带动支撑架13带动滑动杆124移动，滑动杆124带动固定盘11移动，固定盘11通过滑动套9带动锥齿轮一10移动，移动杆121还会通过支撑架13带动转轴三14移动，从而带动锥齿轮二141和间歇下料机构移动，完成对施肥位置的调整工作。

当需要对花生播种区域的间歇下料施肥时，需要先在漏料箱16中倒入混合好的肥料，工人推动车架1，带动行走轮3移动，行走轮3通过转轴一2带动动力转盘一4转动，动力转盘一4通过连杆7带动动力转盘二6转动，动力转盘二6带动超越离合器51转动，从而带动转轴二5转动，转轴二5会带动滑动套9上的锥齿轮一10转动，锥齿轮一10带动锥齿轮二141转动，锥齿轮二141通过转轴三14带动第一带轮15移动，第一带轮15通过皮带20带动第二带轮19转动，第二带轮19通过连接在安装板17上的转轴四18带动下料转盘21转动，下料转盘21上有间隔有孔隙，当孔隙对上漏料箱16的下料口时，肥料会从漏料箱16中漏到花生播种区域，行走轮3每转两圈，下料转盘21下料两次，完成对花生播种区域的间歇施肥工作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-7所示，还包括有搅拌盘22、搅拌叶23、放料箱24和挡板25，支撑架13右侧固定连接有搅拌盘22，搅拌盘22位于漏料箱16的上侧，转轴四18顶端贯穿搅拌盘22底部中间并固定连接有搅拌叶23，支撑架13左部上侧前后对称固定连接有放料箱24，放料箱24右部下侧滑动连接有挡板25。

当需要混合两种肥料时，工人在两个放料箱24中分别倒入不同的肥料，拉动挡板25调节放料箱24开口的大小，以调整两种肥料的混合比，肥料会从放料箱24的开口处漏入搅拌盘22，搅拌叶23在转轴四18的带动下对搅拌盘22里的肥料进行搅拌混合，搅拌盘22的一侧分布有若干个小孔，肥料会从小孔漏入漏料箱16，完成对两种肥料的混合工作。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种花生播种混合肥料施肥装置，其特征在于，包括有：

车架（1）；

转轴一（2），转动连接于车架（1）的一端，共有四个且为对称分布；

行走轮（3），固接在转轴一（2）上；

动力转盘一（4），固接于车架（1）一侧的两个转轴一（2）的一端；

转轴二（5），转动连接于车架（1）的一侧；

超越离合器（51），对称式固定连接在转轴二（5）上；

动力转盘二（6），固接在超越离合器（51）上；

连杆（7），转动连接在动力转盘二（6）和动力转盘一（4）之间；

导条（8），对称式固接于转轴二（5）上；

滑动套（9），滑动连接于转轴二（5）上且与导条（8）配合；

锥齿轮一（10），固接于滑动套（9）的一侧；

固定盘（11），对称式固接在滑动套（9）上；

调节机构，设置在固定盘（11）上；

支撑架（13），设置在调节机构上；

圆杆（131），固接于车架（1）的一侧；

调动杆（132），滑动连接于圆杆（131）的中部；

转轴三（14），转动连接于支撑架（13）的一侧；

锥齿轮二（141），设置在转轴三（14）和支撑架（13）上；

间歇下料机构，设置在转轴三（14）和支撑架（13）上；

调节机构包括有：

调节板（12），固接于车架（1）的一侧；

移动杆（121），滑动连接在调节板（12）的槽洞内；

螺杆（122），配合在移动杆（121）上的螺纹孔内；

螺母（123），配合在螺杆（122）的一端；

滑动杆（124），对称式固接于支撑架（13）的一侧，且一端转动连接于固定盘（11）的凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种花生播种混合肥料施肥装置，其特征在于，间歇下料机构包括有：

第一带轮（15），固接于转轴三（14）的中部；

漏料箱（16），固接于支撑架（13）的一侧；

安装板（17），固接于漏料箱（16）的一侧；

转轴四（18），转动式穿设于安装板（17）上；

第二带轮（19），固接于转轴四（18）的中部；

皮带（20），绕设在第二带轮（19）和第一带轮（15）上；

下料转盘（21），固接于转轴四（18）的一端且与漏料箱（16）配合。

3.如权利要求2所述的一种花生播种混合肥料施肥装置，其特征在于，还包括有：

搅拌盘（22），固接于支撑架（13）的一侧；

搅拌叶（23），固接于转轴四（18）的一端；

放料箱（24），对称式固接于支撑架（13）的一侧；

挡板（25），滑动连接于放料箱（24）的一侧。

4.如权利要求3所述的一种花生播种混合肥料施肥装置，其特征在于，车架（1）为Z字形，移动杆（121）带动支撑架（13）和间歇下料机构在车架（1）上滑动。