CN206042789U - 一种集成拌药功能的机载撒肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成拌药功能的机载撒肥装置，该撒肥装置整体由机器牵引并提供动力，该装置包括撒肥装置支架及依次由上至下安装在撒肥装置支架上的搅拌桶、撒肥盘、由机器牵提供动力的90度传动齿轮箱；所述的搅拌桶内设置有贯穿整个搅拌桶的搅拌轴和固定搅拌轴一端的搅拌轴上支承座；所述的90度传动齿轮箱通过半轴与搅拌轴相连接；所述的搅拌轴上固定或者活动设置有一搅龙，所述的搅拌桶底部设有下料口，所述的下料口与撒肥盘连接。本实用新型的机载撒肥装置一次作业完成现拌药肥和撒肥两个工序，大大缩短工时，提高了劳作效率，降低成本，能精确控制撒肥量。

Description

一种集成拌药功能的机载撒肥装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种适用于将农作物生长所需要的氮、磷、钾等肥料和拌肥药搅拌均匀的机具。

背景技术

目前在作物播种时，为防止病虫害发生，种子在播种前需要把种子或肥料经过拌药处理，且拌好药的种子不宜存放太久，否则会影响种子的发芽率。所以部分农户在播种前选择先撒施药肥，然后再进行播种，而一亩地所需的药肥大约需要花费30-35元，比传统的单独施肥+喷药一亩地贵10元左右，但是传统的单独施肥+喷药耗时费力。因此，迫切需要一款既能施肥又能施药，且减少劳动力的拌药撒肥机。

本实用新型提供的这款集成拌药功能的机载撒肥装置，就可以解决现有技术存在问题，具减少药肥亩成本，缩短工时，提高工效，还可实现对撒肥量的精确控制等优点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提供一种一种集成拌药功能的机载撒肥装置，该机器结构简单、能缩短工时，提高工效，还可能精确地控制撒肥量，实现集农事施肥、施药作业一体化的智能控制效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种集成拌药功能的机载撒肥装置，该撒肥装置整体由机器牵引并提供动力，该装置包括撒肥装置支架及依次由上至下安装在撒肥装置支架上的搅拌桶、撒肥盘、由机器牵提供动力的90度传动齿轮箱；所述的搅拌桶内设置有贯穿整个搅拌桶的搅拌轴和固定搅拌轴一端的搅拌轴上支承座；所述的90度传动齿轮箱通过半轴与搅拌轴相连接；所述的搅拌轴上固定或者活动设置有一搅龙，所述的搅拌桶底部设有下料口，所述的下料口与撒肥盘连接。

工作原理：工作时，撒肥人员将本实用新型撒肥装置接入机器(拖拉机)，连接90度传动齿轮箱和机器(拖拉机)后动力输出轴，将肥料和拌种药倒入搅拌桶，启动机器(拖拉机)后输出轴，90度传动齿轮箱对动力传递方向进行转变，由水平方向转为垂直方向，从而带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转时又带搅龙旋转。搅龙螺旋输送动力和肥料自身所受到的重力下开始拌肥药和肥料进行搅拌，30秒钟可以搅拌均匀搅拌桶内的肥和药，完成一次搅拌工序；此时打开下料口进行撒肥作业时，此时搅龙将搅拌好的药和肥混合料运送到撒肥盘中，进行撒肥作业，完成一次撒肥作业后停止拖拉机。

作为进一步改进的技术方案，所述的搅龙由上至下包括搅拌搅龙和下料搅龙。

作为进一步改进的技术方案，所述的搅拌搅龙设有圆形套管及焊接在圆形套管上的搅拌叶片，圆形套管插入搅拌轴内通过销钉与搅拌轴活动相连。当搅拌完成后取下销钉，停止搅拌作业，开始撒肥作业，这样可以避免在使用过程中整个搅龙一直在搅动，节约动力输出，降低生产成本。

作为进一步改进的技术方案，所述下料搅龙设有圆形套管及焊接在圆形套管上的搅拌叶片，圆形套管插入搅拌轴内通过销钉与搅拌轴活动相连。活动设计的下料搅龙便于机器使用之后额清洗和保养。

作为进一步改进的技术方案，所述搅拌桶底部设有调节下料口出口大小的调节手柄。通过调节搅拌桶底部的调节手柄，撒施时可以根据不同作物的需求，实现精准控制施肥量。

作为进一步改进的技术方案，还包括撒肥装置支架底板或底架，所述90度传动齿轮箱安装在撒肥装置支架底板或底架上。该设计使得技术方案更加合理紧凑，便于安装和使用。

作为进一步改进的技术方案，还包括防止药肥任意洒落的撒肥盘档板，所述的撒肥盘档板设置在撒肥盘的后方。

作为进一步改进的技术方案，所述的撒肥装置支架上端和下端分别平均设置有供机器牵引的上悬挂点、下悬挂点。上下悬挂点的设计，克服了单一悬挂导致整个装置在使用过程中容易出现的晃动，使用时更平稳，效率更高。

作为进一步改进的技术方案，所述的搅拌桶上设有桶盖，所述搅拌桶的底部为漏斗形。还根据实际需要设计成其他形状。

本实用新型的集成拌药功能的机载撒肥装置，还可根据农作物的实际需求进行现场拌药、肥料，并同时进行撒施。

与现有技术相比，本实用新型的装置具有以下优点：

1.具有一次作业完成现拌药肥和撒肥两个工序，大大缩短工时，提高了劳作效率；

2.根据农作物的实际需要进行现拌药肥和撒肥，减少农业作业中使用药肥成本偏高的问题，降低了拌肥成本、减少拌肥和撒肥的劳动强度，降低了每亩作物用药和肥的成本，一亩可以节约成本80元。

3.通过在搅拌桶的底部设有调节手柄，从而实现对撒肥量的精确控制，减少农作物因药或肥过量引起的药害。

4.通过使用机器(拖拉机)后动力输出提供动力，动力强劲，可快速把农药和肥料搅拌均匀。与现有依靠电源作为动力的拌种机相比，可进行移动作业，可实现一边搅拌一边撒药。这种集施药施肥于一体的高工效农业装备主要应用于综合农事服务。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶结构示意图；

图3为本实用新型的撒肥装置支架结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌轴结构示意图；

附图标注说明：

1.搅拌桶，2.桶盖，3.撒肥盘，4.搅拌轴上支承座，5.上悬挂点，6.搅拌叶片，6-1.搅拌叶片，7.撒肥装置支架，8.撒肥盘后挡板，9.90度传动齿轮箱，10.下悬挂点，11.调节手柄，12.下料口，13.下料搅龙，14.搅拌轴，15.圆形套管，15-1.圆形套管，16.撒肥装置支架底板或底架,17.搅龙，18.搅拌搅龙。

具体实施方式

下面结合附图(参见图1～图4)和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种集成拌药功能的机载撒肥装置，该撒肥装置整体由机器牵引并提供动力，该装置包括撒肥装置支架(7)及依次由上至下安装在撒肥装置支架(7)上的搅拌桶(1)、撒肥盘(3)、由机器牵提供动力的90度传动齿轮箱(9)；所述的搅拌桶(1)内设置有贯穿整个搅拌桶(1)的搅拌轴(14)和固定搅拌轴(14)一端的搅拌轴上支承座(4)；所述的90度传动齿轮箱(9)通过半轴与搅拌轴(14)相连接；所述的搅拌轴(14)上固定或者活动设置有一搅龙(17)，所述的搅拌桶(1)底部设有下料口(12)，所述的下料口(12)与撒肥盘(3)连接。

工作原理：工作时，撒肥人员将本实用新型撒肥装置接入机器(拖拉机)，连接90度传动齿轮箱和机器(拖拉机)后动力输出轴，将肥料和拌种药倒入搅拌桶，启动机器(拖拉机)后输出轴，90度传动齿轮箱对动力传递方向进行转变，由水平方向转为垂直方向，从而带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转时又带搅龙旋转。搅龙螺旋输送动力和肥料自身所受到的重力下开始拌肥药和肥料进行搅拌，30秒钟可以搅拌均匀搅拌桶内的肥和药，完成一次搅拌工序；此时打开下料口进行撒肥作业时，此时搅龙将搅拌好的药和肥混合料运送到撒肥盘中，进行撒肥作业，完成一次撒肥作业后停止拖拉机。

实施例2

与实施例1不同的地方在于：所述的搅龙(17)由上至下包括搅拌搅龙(18)和下料搅龙(13)。

实施例3

与实施例2不同的地方在于：所述的搅拌搅龙(18)设有圆形套管(15)及焊接在圆形套管(15)上的搅拌叶片(6)，圆形套管(15)插入搅拌轴(14)内通过销钉与搅拌轴(14)活动相连。当搅拌完成后取下销钉，停止搅拌作业，开始撒肥作业，这样可以避免在使用过程中整个搅龙一直在搅动，节约动力输出，降低生产成本。

实施例4

与实施例2或3不同的地方在于：所述下料搅龙(13)设有圆形套管(15-1)及焊接在圆形套管(15-1)上的搅拌叶片(6-1)，圆形套管(15-1)插入搅拌轴(14)内通过销钉与搅拌轴(14)活动相连。

实施例5

与实施例1-3任一不同的地方在于：所述搅拌桶(1)底部设有调节下料口(12)出口大小的调节手柄(11)。

实施例6

与实施例4不同的地方在于：6.根据权利要求4所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部设有调节下料口(12)出口大小的调节手柄(11)。

实施例7

与实施例1不同的地方在于：还包括撒肥装置支架底板或底架(16)，所述90度传动齿轮箱(9)安装在撒肥装置支架底板或底架(16)上。

实施例8

与实施例4不同的地方在于：还包括防止药肥任意洒落的撒肥盘档板(8)，所述的撒肥盘档板(8)设置在撒肥盘(3)的后方。

实施例9

与实施例5不同的地方在于：所述的撒肥装置支架(7)上端和下端分别平均设置有供机器牵引的上悬挂点(5)、下悬挂点(10)。

实施例10

与实施例6不同的地方在于：所述的搅拌桶(1)上设有桶盖(2)，所述搅拌桶(1)的底部为漏斗形。

以下是实施例的工作过程：

工作时，撒肥人员将本实用新型撒肥装置的上悬挂点5和下悬挂点10分别接入拖拉机，连接90度传动齿轮箱9和拖拉机后动力输出轴，将肥料和拌种药倒入搅拌桶1，启动拖拉机后输出轴，90度传动齿轮箱9对动力传递方向进行转变，由水平方向转为垂直方向，从而带动搅拌轴14进行旋转，搅拌轴14旋转时又带动焊接在圆形套管15上的搅拌叶片6和下料龙13旋转。搅拌叶片6的螺旋输送动力和肥料自身所受到的重力下开始拌肥药和肥料进行搅拌，30秒钟可以搅拌均匀搅拌桶1内的肥和药，完成一次搅拌工序；搅拌完成后取下销钉，停止搅拌作业。撒肥作业时，打下料口12，此时旋转的下料龙13将搅拌好的药和肥混合料运送到撒肥盘中，然后由拖拉机后动力输出轴带动撒肥盘3开始转动，进行撒肥作业，完成一次撒肥作业后停止拖拉机。撒施时，为了精准控制施肥量，可以调节搅拌桶1底部的调节手柄。

本实用新型的设备可以一次作业完成现拌药肥和撒肥两个工序，能够减少作业工序，提高生产效率。与传统的使用药肥相比，集成拌药功能的机载撒肥装置主要功能是现拌药肥和撒肥，大大降低了使用药肥的成本、拌肥和撒肥的劳动强度。与传统的撒肥装置相比，本实用新型可根据农作物的实际需要进行现拌药肥和机载撒肥。

在进行农作物撒底肥作业时，本实用新型提供的集成拌药功能的机载撒肥装置，1亩地的作业时间平均只需要6分钟，单独使用撒肥装置和拌药机相比平均需要15分钟，每亩地平均节约时间9分钟。作业方便、高效。使用本实用新型提供的集成拌药功能的机载撒肥装置生产的现拌药肥，一亩地的现拌药肥成本与使用原厂药肥相比节省成本80元；小麦地防病害效果比只使用传统肥料提高38.2％。大蒜地防病害效果比只使用传统肥料提高21.9％。土豆地防病害效果比只使用肥料提高28.7％。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成拌药功能的机载撒肥装置，该撒肥装置整体由机器牵引并提供动力，其特征在于：该装置包括撒肥装置支架(7)及依次由上至下安装在撒肥装置支架(7)上的搅拌桶(1)、撒肥盘(3)、由机器牵提供动力的90度传动齿轮箱(9)；所述的搅拌桶(1)内设置有贯穿整个搅拌桶(1)的搅拌轴(14)和固定搅拌轴(14)一端的搅拌轴上支承座(4)；所述的90度传动齿轮箱(9)通过半轴与搅拌轴(14)相连接；所述的搅拌轴(14)上固定或者活动设置有一搅龙(17)，所述的搅拌桶(1)底部设有下料口(12)，所述的下料口(12)与撒肥盘(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述的搅龙(17)由上至下包括搅拌搅龙(18)和下料搅龙(13)。

3.根据权利要求2所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述的搅拌搅龙(18)设有圆形套管(15)及焊接在圆形套管(15)上的搅拌叶片(6)，圆形套管(15)插入搅拌轴(14)内通过销钉与搅拌轴(14)活动相连。

4.根据权利要求2或3所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述下料搅龙(13)设有圆形套管(15-1)及焊接在圆形套管(15-1)上的搅拌叶片(6-1)，圆形套管(15-1)插入搅拌轴(14)内通过销钉与搅拌轴(14)活动相连。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部设有调节下料口(12)出口大小的调节手柄(11)。

6.根据权利要求4所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)底部设有调节下料口(12)出口大小的调节手柄(11)。

7.根据权利要求1所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：还包括撒肥装置支架底板或底架(16)，所述90度传动齿轮箱(9)安装在撒肥装置支架底板或底架(16)上。

8.根据权利要求4所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：还包括防止药肥任意洒落的撒肥盘档板(8)，所述的撒肥盘档板(8)设置在撒肥盘(3)的后方。

9.根据权利要求5所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述的撒肥装置支架(7)上端和下端分别平均设置有供机器牵引的上悬挂点(5)、下悬挂点(10)。

10.根据权利要求6所述的一种集成拌药功能的机载撒肥装置，其特征在于：所述的搅拌桶(1)上设有桶盖(2)，所述搅拌桶(1)的底部为漏斗形。