CN204907062U - 一种播种施肥一体化播种机 - Google Patents

Abstract

一种播种施肥一体化播种机，包括机架，所述机架的前侧设有与动力设备衔接的挂机部、后侧通过转轴设有镇压轮，机架的底部前、后位置设有旋耕器和开沟器，所述机架的顶部前、后位置设有肥料箱和种子箱，在肥料箱和种子箱的底部分别并排设有多个排料口，在前、后排排料口处的机架上设有对应的排肥器和排肥管、排种器和排种管，所述排肥管的末端延伸至旋耕器的前侧，所述排种管的末端延伸至对应的开沟器内。上述播种机通过将施肥机和播种机一体化，提高了工作效率、减少了作业程序，降低了作业成本。

Description

一种播种施肥一体化播种机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械领域，具体是一种能够一次性完成旋耕、施肥、播种的旋耕播种机。

背景技术

播种机是种子播种的一种农作物播种器械，应用于农业生产中，大大提高了播种效率，从而节省了人力物力，减轻了农民的负担。

目前，在进行农作物播种时，一般先用旋耕机对土壤进行松散和整理，然后再用施肥机和播种机分别进行施肥、播种作业。由于这些机械的功能单一，旋耕、施肥、播种作业大都是单独进行，这样不仅浪费时间，并且机械进地的次数多，压实土壤，损伤作物，而且增大了作业成本。

为了改变这种状况，在行业内采用了能够一次性完成播种、施肥的一体化播种机，但是现有的一体化播种机虽然实现了播种和施肥一体化，但是由于这些播种机受结构限制，使得有的播种机施肥、播种不能很好地分开作业，出现化肥烧种烧苗的现象；导致播种精度低、空穴率高，这样即浪费了种子，又增加了间苗、补苗的工作；有的播种机的播种器不能根据籽粒大小需要随意进行调节，影响田间作业的质量。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种播种均匀、种肥分施、不烧种、施肥均匀、覆土良好、工作效率高的播种施肥一体化播种机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种播种施肥一体化播种机，包括机架，所述机架的前侧设有与动力设备衔接的挂机部、后侧通过转轴设有镇压轮，机架的底部前、后位置设有旋耕器和开沟器，所述机架的顶部前、后位置设有肥料箱和种子箱，在肥料箱和种子箱的底部分别并排设有多个排料口，在前、后排排料口处的机架上设有对应的排肥器和排肥管、排种器和排种管，所述排肥管的末端延伸至旋耕器的前侧，所述排种管的末端延伸至对应的开沟器内。

进一步，所述排种器主要由轴杆、装配在轴杆上的多副排种轮组以及对应每副排种轮组的料斗组成；所述轴杆通过轴承装配在机架上，由镇压轮直接或间接驱动，轴杆上的每副排种轮组对应种子箱底部的每个排料口，料斗对应悬挂在排种轮组下方、料斗用于衔接排种管；所述排种轮组主要由套装在轴杆上的小口径排种轮、大口径排种轮、限位箍环和驱动箍环组成，两个排种轮的外侧面分别设有驱动卡槽，所述限位箍环箍紧在待位排种轮的旁侧、进行限位，所述驱动箍环箍紧在使用位排种轮的旁侧、并由自身的卡头插入使用位排种轮的驱动卡槽内进行驱动。

进一步，所述排肥器主要由轴杆、装配在轴杆上的多副排肥轮组以及对应每副排肥轮组的料斗组成；所述轴杆通过轴承装配在机架上，由镇压轮直接或间接驱动，轴杆上的每副排肥轮组对应肥料箱底部的每个排料口，料斗对应悬挂在排肥轮组下方、料斗用于衔接排肥管；所述排肥轮组主要由套装在轴杆上的小口径排肥轮、大口径排肥轮、限位箍环和驱动箍环组成，两个排肥轮的外侧面分别设有驱动卡槽，所述限位箍环箍紧在待位排肥轮的旁侧、进行限位，所述驱动箍环箍紧在使用位排肥轮的旁侧、并由自身的卡头插入使用位排肥轮的驱动卡槽内进行驱动。

进一步，所述开沟器主要由左侧开沟盘、右侧开沟盘和连接轴组成；所述左侧开沟盘和右侧开沟盘相匹配，它们对应装配在连接轴的两端，两个开沟盘的前侧位张开、后侧位靠拢。

进一步，所述开沟器的两个开沟盘的张开角度为10～30°。

再进一步，所述开沟盘的轮缘为倒角处理结构。

本实用新型的有益效果是：

1.上述播种机通过将施肥机和播种机一体化，这样不仅提高了工作效率、并且减少了播种机多次进地造成的压实土壤、损伤作物的情况，降低了作业成本。

2.通过将排种器、排肥器单独设置，独立成排，施肥和播种单独进行，有效的避免了化肥烧种烧苗的现象，能够使化肥深施，肥料利用率高，播种精度高、减少了间苗、补苗的工作。同时该排种器由多副排种轮组控制，不仅可适应各种粒径种子的播种，还可控制排种量，播种均匀，不出现疙瘩苗；排肥器通过多副排种轮组控制肥料的流量，进一步避免了化肥烧种烧苗的现象，同时有效控制了化肥的使用量，避免了浪费。

3.通过将排种管的末端延伸至对应的开沟器内，开沟器的两个开沟盘以10～30°的角度前侧位张开、后侧位靠拢，开出的种沟深浅一致、幅宽合适,沟形整齐,同时具有一定的自行覆土作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1后视图。

图3是图1中排种器的结构示意图。

图4是图2中开沟器的结构示意图。

图中代号含义：1—机架；2—肥料箱；3—排肥器；4—排肥管；5—挂机部；6—旋耕器；7—种子箱；8—排种器；9—排种管；10—开沟器；11—镇压轮；12—轴杆；13—小口径排种轮；14—大口径排种轮；15—驱动卡槽；16—驱动箍环；17—限位箍环；18—左侧盘；19—右侧盘；20—连接轴。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4：本实用新型包括机架1，以及设置在该机架1顶部的肥料箱2和种子箱7、机架1前侧的挂机部5、后侧的镇压轮11和机架1底部的旋耕器6和开沟器10。

其中，肥料箱2和种子箱7均以内凹方式成型于机架1的顶部，肥料箱2设置在相对于种子箱7的前方，为了便于肥料的排出在肥料箱2的底部并排设有多个排料口，该排料口处的机架上对应设有排肥器3和排肥管4，排肥器3主要由轴杆、装配在轴杆上的多副排肥轮组以及对应每副排肥轮组的料斗组成；轴杆通过轴承对应装配在肥料箱2底部排料口处的机架1上，由设置在机架1后侧的镇压轮11间接驱动，轴杆上的每副排肥轮组由套装在轴杆上的小口径排肥轮、大口径排肥轮、限位箍环和驱动箍环组成，通过两个排肥轮大小口径的调节可实现肥料流量大小的控制，两个排肥轮的外侧面分别设有驱动卡槽，待用的排肥轮通过限位箍环在旁侧箍紧、进行限位，在施肥时根据需要选择大、小口径的排肥轮，驱动箍环箍紧在使用位排肥轮的旁侧、并由自身的卡头插入使用位排肥轮的驱动卡槽内进行驱动；料斗对应悬挂在每副排肥轮组下方用于衔接排肥管4，排肥管4的末端延伸至机架1底部的旋耕器6的前侧。

参见图3：种子箱7设置在相对于肥料箱2的后方，为了便于种子的排出在种子箱7的底部并排设有多个排料口，该排料口处的机架上对应设有排种器8和排种管9，排种器8主要由轴杆12、装配在轴杆12上的多副排种轮组以及对应每副排种轮组的料斗组成；轴杆12通过轴承对应装配在种子箱7底部排料口处的机架1上，由设置在机架1后侧的镇压轮11直接接驱动，轴杆12上的每副排种轮组由套装在轴杆12上的小口径排种轮13、大口径排种轮14、限位箍环17和驱动箍环16组成，通过两个排种轮大小口径的调节可实现各种粒径种子的播种，两个排种轮的外侧面分别设有驱动卡槽15，待用的排种轮通过限位箍环17在旁侧箍紧、进行限位，在播种时根据需要选择大、小口径的排种轮，驱动箍环16箍紧在使用位排种轮的旁侧、并由自身的卡头插入使用位排种轮的驱动卡槽15内进行驱动；料斗对应悬挂在每副排种轮组下方用于衔接排种管9，排种管9的末端延伸至对应的开沟器10内。

机架1前侧的挂机部5与拖拉机连接，拖拉机直接传动机架1后侧的镇压轮11进行旋耕作业，镇压轮11通过转轴设置在机架1的后侧，镇压轮11直接驱动排种器9的轴杆，同时带动排肥器3进行播种和施肥工作。

机架1底部前方的旋耕器6对土壤进行耕、耙作业，同时对排肥管4排出的肥料进行深度掩埋。

参见图4：机架1的底部后方开沟器10，主要由左侧开沟盘18、右侧开沟盘19和连接轴20组成，左侧开沟盘18和右侧开沟盘19相匹配，左侧开沟盘18和右侧开沟盘19均为圆盘形，两个开沟盘的轮缘为倒角处理结构，它们对应装配在连接轴20的两端，两个开沟盘的前侧位张开、后侧位靠拢，以10～30°的角度张开。

上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种播种施肥一体化播种机，包括机架（1），所述机架（1）的前侧设有与动力设备衔接的挂机部（5）、后侧通过转轴设有镇压轮（11），机架（1）的底部前、后位置设有旋耕器（6）和开沟器（10），其特征在于：所述机架（1）的顶部前、后位置设有肥料箱（2）和种子箱（7），在肥料箱（2）和种子箱（7）的底部分别并排设有多个排料口，在前、后排排料口处的机架（1）上设有对应的排肥器（3）和排肥管（4）、排种器（8）和排种管（9），所述排肥管（4）的末端延伸至旋耕器（6）的前侧，所述排种管（9）的末端延伸至对应的开沟器（10）内。

2.根据权利要求1所述播种施肥一体化播种机，其特征在于：所述排种器（8）主要由轴杆（12）、装配在轴杆（12）上的多副排种轮组以及对应每副排种轮组的料斗组成；所述轴杆（12）通过轴承装配在机架（1）上，由镇压轮（11）直接或间接驱动，轴杆（12）上的每副排种轮组对应种子箱（7）底部的每个排料口，料斗对应悬挂在排种轮组下方、料斗用于衔接排种管（9）；所述排种轮组主要由套装在轴杆（12）上的小口径排种轮（13）、大口径排种轮（14）、限位箍环（17）和驱动箍环（16）组成，两个排种轮的外侧面分别设有驱动卡槽（15），所述限位箍环（17）箍紧在待位排种轮的旁侧、进行限位，所述驱动箍环（16）箍紧在使用位排种轮的旁侧、并由自身的卡头插入使用位排种轮的驱动卡槽（15）内进行驱动。

3.根据权利要求1所述播种施肥一体化播种机，其特征在于：所述排肥器（3）主要由轴杆、装配在轴杆上的多副排肥轮组以及对应每副排肥轮组的料斗组成；所述轴杆通过轴承装配在机架上，由镇压轮直接或间接驱动，轴杆上的每副排肥轮组对应肥料箱（2）底部的每个排料口，料斗对应悬挂在排肥轮组下方、料斗用于衔接排肥管（4）；所述排肥轮组主要由套装在轴杆上的小口径排肥轮、大口径排肥轮、限位箍环和驱动箍环组成，两个排肥轮的外侧面分别设有驱动卡槽，所述限位箍环箍紧在待位排肥轮的旁侧、进行限位，所述驱动箍环箍紧在使用位排肥轮的旁侧、并由自身的卡头插入使用位排肥轮的驱动卡槽内进行驱动。

4.根据权利要求1所述播种施肥一体化播种机，其特征在于：所述开沟器（10）主要由左侧开沟盘（18）、右侧开沟盘（19）和连接轴（20）组成；所述左侧开沟盘（18）和右侧开沟盘（19）相匹配，它们对应装配在连接轴（20）的两端，两个开沟盘的前侧位张开、后侧位靠拢。

5.根据权利要求4所述播种施肥一体化播种机，其特征在于：所述开沟器（10）的两个开沟盘的张开角度为10～30°。

6.根据权利要求4或5所述播种施肥一体化播种机，其特征在于：所述开沟盘的轮缘为倒角处理结构。