CN202873293U - 油菜播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油菜播种机，包括旋耕机、行走轮和架体，行走轮设置在行走轮转轴上，架体的顶部设置有肥料箱和种子箱；肥料箱的底部设置有排肥器转轴和多个排肥装置，排肥装置包括排肥器、排肥管和排肥管固定座，种子箱的底部设置有排种器转轴和多个排种装置，排种装置包括排种器、排种管和排种管固定座，行走轮转轴、排肥器转轴和排种器转轴通过传动装置相互连接，并实现一同旋转；本实用新型提供的油菜播种机，其通过旋耕机实现耕地，同时利用行走轮带动排肥装置和排种装置进行施肥、播种，从而实现了一次行走完成施肥、耕地和播种三个过程，有效地提高了油菜的播种效率。

Description

油菜播种机

技术领域

本实用新型涉及一种播种机，尤其涉及一种油菜播种机。

背景技术

油菜作为我国的主要油料作物，已被大力推广种植，在我国拥有很大的种植面积。

目前，油菜的种植方式主要分为以下几种：

1、人工种植，其主要播种方式分为两种，一种是人工开沟然后在人工撒播，另一种是人工育苗然后在人工移栽；但这两种播种方式均采用人工播种，其播种效率低，费时费力。

2、人机结合种植，即先用机器开沟然后再人工撒播，其播种效率并没有得到提高，依旧存在费时费力的问题。

3、机械种植，目前常用的播种机多由小麦播种机改装后进行直接播种，但由于油菜与小麦的种植方式存在着一定的差别，因此利用小麦播种机播种油菜时，其播种效果较差，不易推广使用，因此很难从根本上提高油菜的播种效率，同时还会存在费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油菜播种机，其有效地提高了油菜的播种效率。

本实用新型提供的一种油菜播种机，包括旋耕机、行走轮和架体，所述行走轮设置在行走轮转轴上，所述行走轮转轴设置在所述旋耕机的前部，所述架体设置在所述旋耕机的顶部；所述架体的顶部设置有肥料箱和种子箱；

所述肥料箱的底部设置有排肥器转轴和多个排肥装置，所述排肥装置包括排肥器、排肥管和排肥管固定座，所述排肥器设置在所述肥料箱的底部，所述排肥管固定座设置在所述旋耕机的前部，所述排肥管的一端与所述排肥器相连，所述排肥管的另一端放置在所述排肥管固定座内，所述排肥器设置在所述排肥器转轴上；

所述种子箱的底部设置有排种器转轴和多个排种装置，所述排种装置包括排种器、排种管和排种管固定座，所述排种器设置在所述种子箱的底部，所述排种管固定座设置在所述旋耕机的后部，所述排种管的一端与所述排种器相连，所述排种管的另一端放置在所述排种管固定座内，所述排种器设置在所述排种器转轴上；

所述行走轮转轴、所述排肥器转轴和所述排种器转轴通过传动装置相互连接，并实现一同旋转。

可选的，还包括减速器，所述行走轮转轴通过链条与所述减速器相连，所述减速器通过链条与所述排肥器转轴相连，所述减速器通过链条与所述排种器转轴相连。

可选的，还包括减速器，所述行走轮转轴通过链条与所述减速器相连，所述减速器通过链条与所述排肥器转轴相连，所述排肥器转轴通过链条与所述排种器转轴相连。

可选的，还包括减速器，所述行走轮转轴通过链条与所述减速器相连，所述减速器通过链条与所述排种器转轴相连，所述排种器转轴通过链条与所述排肥器转轴相连。

可选的，所述排肥管固定座的数量与所述排种管固定座的数量相同，且每个所述排肥管固定座沿纵向方向的延长线上设置有一个所述排种管固定座。

可选的，所述种子箱内设置有多个投放箱，且所述投放箱的数量与所述排种器的数量相同，每个所述投放箱与一个所述排种器相连。

可选的，每个所述排种器和与之相连的所述排种管之间设置有漏斗，所述漏斗设置在漏斗固定杆上，所述漏斗固定杆安装在所述架体的上部。

可选的，还包括开沟器，所述开沟器通过螺栓与开沟器固定板固接，所述开沟器固定板设置在所述旋耕机的后部。

可选的，所述开沟器固定板上设置有腰型孔，所述开沟器通过螺栓与所述腰型孔相配合固定安装在所述开沟器固定板上。

可选的，还包括拖板，所述拖板设置在所述旋耕机的后部，且所述排种管固定座设置在所述拖板的后部上。

与现有技术相比，本实用新型提供的油菜播种机，其通过旋耕机实现耕地，同时利用行走轮带动排肥装置和排种装置进行施肥、播种，从而实现了一次行走完成施肥、耕地和播种三个过程，有效地提高了油菜的播种效率。

在进一步的技术方案中，通过减速器将行走轮输出的转速降低至排肥器和排种器适用的转速，然后通过链条将行走轮的转速传递至排肥器转轴和排种器转轴，并利用排肥器转轴的转速控制排肥器的排肥量，利用排种器转轴的转速控制排种器的排种量，从而实现了对排肥器和排种器的精确控制，提供了播种精度，有效地保证了农艺要求。

在进一步的技术方案中，将排肥管固定座与排种管固定座的数量设定为相同的，并在每个排肥管固定座沿纵向方向的延长线上设置有一个排种管固定座，从而保证了在油菜播种机行走过程中，排种装置将种子播种在排肥装置已排肥的区域内，有效地提高了肥料的利用率，有助于油菜种子的生长。

在进一步的技术方案中，在种子箱内设置多个投放箱，使得每个排种器对应连接有一个投放箱，然后可对应种植的需求量向投放箱内放入适量的种子，从而有效地控制种子的使用量，避免种子的浪费。

在进一步的技术方案中，通过在排种器和与之相连的排种管之间设置漏斗，可有效地保证种子排放，使得种子可以通过漏斗快速滑入排种管中并进行排放，最终实现播种。

在进一步的技术方案中，还设置有开沟器，利用开沟器可在油菜播种机行走的同时开垦出排水沟，进一步扩展了油菜播种机的使用范围。

在进一步的技术方案中，开沟器通过螺栓与腰型孔配合固定安装在开沟器固定板上，利用螺栓与腰型孔相互配合，可实现开沟器高低位置的调节，从而开垦出不同深度的排水沟，进一步提高了油菜播种机的使用范围。

在进一步的技术方案中，还设置有拖板，利用拖板将施肥、耕地后的土地进行平整后，再将种子播种到土地中，从而进一步提高了播种效果，利于油菜种子的生长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油菜播种机的前视图；

图2为本实用新型实施例提供的油菜播种机的后视图；

图3为本实用新型实施例提供的油菜播种机的内部结构；

图4为本实用新型实施例提供的油菜播种机中行走轮转轴、排肥器转轴和排种器转轴的一种传动连接结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的油菜播种机中行走轮转轴、排肥器转轴和排种器转轴的另一种传动连接结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的油菜播种机中行走轮转轴、排肥器转轴和排种器转轴的再一种传动连接结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的油菜播种机中排肥器的连接结构示意图；

图8为图7中的A-A向局部剖视图；

图9为图7中的B-B向局部剖视图；

图10为本实用新型实施例提供的油菜播种机中排种器的连接结构示意图；

图11为图10中的C-C向局部剖视图。

附图说明：

1-旋耕机，101-旋耕机驱动轴；

2-行走轮，201-行走轮转轴，202-行走轮支臂；

3-架体；4-肥料箱；

5-种子箱，501-投放箱；

6-排肥器转轴，601-排肥器转轴固定座，602-排肥器转轴驱动轴，603-转动手轮，604-蝶形螺母，605-手轮固定板；

7-排肥装置，701-排肥器，702-排肥管，703-排肥管固定座；

8-排种器转轴，801-排种器转轴固定座，802-排种器转轴驱动轴；

9-排种装置，901-排种器，902-排种管，903-排种管固定座，904-漏斗，905-漏斗固定杆；

10-减速器，1001-输入轴，1002-输出轴；

11-开沟器，1101-开沟器固定板，1102-腰型孔；

12-拖板；13-挂架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在描述具体实施方式前，规定油菜播种机的行走方向为纵向方向，并且在纵向方向上朝向行走方向的一侧为前部，背向行走方向的一侧为后部；规定与纵向方向垂直，且与地面相平行的方向为横向方向，并且沿横向方向的两侧为侧部；规定与纵向方向和横向方向均垂直，且与地面相平行的方向为垂直方向，并且垂直方向上朝向地面的一侧为底部，背向地面的一侧为顶部。

如图1至3所示，本实用新型的实施例提供的油菜播种机，包括旋耕机1、行走轮2和架体3，行走轮2设置在行走轮转轴201上，行走轮转轴201设置在旋耕机1的前部，架体3设置在旋耕机1的顶部；架体3的顶部设置有肥料箱4和种子箱5；肥料箱4的底部设置有排肥器转轴6和多个排肥装置7，排肥装置7包括排肥器701、排肥管702和排肥管固定座703，排肥器701设置在肥料箱4的底部，排肥管固定座703设置在旋耕机1的前部，排肥管702的一端与排肥器701相连，排肥管702的另一端放置在排肥管固定座703内，排肥器701设置在排肥器转轴6上；种子箱5的底部设置有排种器转轴8和多个排种装置9，排种装置9包括排种器901、排种管902和排种管固定座903，排种器901设置在种子箱5的底部，排种管固定座903设置在旋耕机1的后部，排种管902的一端与排种器901相连，排种管902的另一端放置在排种管固定座903内，排种器901设置在排种器转轴8上；行走轮转轴201、排肥器转轴6和排种器转轴8通过传动装置相互连接，并实现一同旋转。

其具体工作过程为：

先将多个排种装置9中的排种器901调节到所需排种量，将多个排肥装置7中的排肥器701调节到所需的排肥量，然后将拖拉机的动力输出轴与旋耕机驱动轴101连接，然后开动拖拉机，使得旋耕机1开始旋转耕地。

旋耕机1旋转耕地的同时，行走轮2向前滚动，同时行走轮转轴201跟随行走轮2一同转动；然后通过传动装置的带动，排肥器转轴6和排种器转轴8会跟随行走轮转轴201一同旋转。

当排肥器转轴6旋转时，排肥器转轴6会带动置于其上的多个排肥器701实现排肥，肥料会从肥料箱4内进入排肥器701中，然后通过排肥器转轴6的旋转定量的将肥料送入排肥管702中，然后从排肥管固定座703处排出并落在土地上，由于排肥管固定座703位于旋耕机1的前部，从而使得落在土地上的肥料会被后面的旋耕机1均匀地搅入土中，从而提高了肥料的利用率。

当排种器转轴8旋转时，排种器转轴8会带动置于其上的多个排种器901实现排种，种子会从种子箱5内进入排种器901中，然后通过排种器转轴8的旋转定量的将种子送入排种管902中，然后从排种管固定座903处排出并落在土地上，由于排种管固定座903为与旋耕机1的后部，从而使得种子刚好落在旋耕机1耕过的土壤中，并且土壤中已均匀地搅入肥料，从而更加有利于种子的生长。

本实施例中提供的油菜播种机，其通过旋耕机1实现耕地，同时利用行走轮2带动排肥装置7和排种装置9进行施肥、播种，从而实现了一次行走完成施肥、耕地和播种三个过程，有效地提高了油菜的播种效率。

本实施例中，由于行走轮2的旋转速率大于排肥器转轴6和排种器转轴8的旋转速率，因此如果将行走轮转轴201直接与排肥器转轴6和排种器转轴8相连，会使得排肥器转轴6和排种器转轴8的旋转速率过大，而由于排肥器701的排肥量是通过排肥器转轴6的旋转速率控制的，排种器901的排种量也是通过排种器转轴8的旋转速率控制的。因此，还可设置一减速器10，其具体安装结构为：

如图1所示，行走轮2安装在行走轮转轴201上，行走轮转轴201的两端放置在行走轮支臂202上，且行走轮支臂202固定安装在旋耕机1的前部，行走轮转轴201的一端通过链条与减速器10的输入轴1001传动连接，然后通过减速器10进行减速，再由减速器10的输出轴1002进行输出，从而可以与排肥器转轴6和排种器转轴8的旋转速率匹配。

为了实现利用行走轮转轴201带动排肥器转轴6和排种器转轴8进行旋转，以下提供三种具体实施方式，以便于理解：

第一种：如图4所示，行走轮转轴201通过链条与减速器10相连，减速器10通过链条与排肥器转轴6相连，减速器10再通过链条与排种器转轴8相连；具体安装结构为，行走轮转轴201通过链条与减速器10的输入轴1001相连，然后减速器10的输出轴1002上设置两个链条，其中一个链条与排肥器转轴6相连，另一个链条与排种器转轴8相连，从而实现了利用行走轮转轴201带动排肥器转轴6和排种器转轴8，并利用排肥器转轴6的转速控制排肥器701的排肥量，利用排种器转轴8的转速控制排种器901的排种量，进而实现了对排肥器701和排种器901的精确控制，提供了播种精度，有效地保证了农艺要求。

第二种：也为优选实施例，如图1和图5所示，行走轮转轴201通过链条与减速器10相连，减速器10通过链条与排肥器转轴6相连，排肥器转轴6通过链条与排种器转轴8相连，具体安装结构为，行走轮转轴201通过链条与减速器10的输入轴1001相连，减速器10的输出轴1002通过链条与排肥器转轴6相连，然后再将排肥器转轴6通过链条与排种器转轴8相连，从而也可实现利用行走轮转轴201带动排肥器转轴6和排种器转轴8，其作用与上述第一种相同，在此不再赘述。

第三种：如图6所示，行走轮转轴201通过链条与减速器10相连，减速器10通过链条与排种器转轴8相连，排种器转轴8通过链条与排肥器转轴6相连，具体安装结构为，行走轮转轴201通过链条与减速器10的输入轴1001相连，减速器10的输出轴1002通过链条与排种器转轴8相连，然后再将排种器转轴8通过链条与排肥器转轴6相连，从而也可实现利用行走轮转轴201带动排肥器转轴6和排种器转轴8，其作用与上述第一种相同，在此不再赘述。

应理解的是，实现行走轮转轴201带动排肥器转轴6和排种器转轴8进行旋转的具体实施方式不仅限于以上三种，其他连接方式也应落入本实用新型的保护范围。

本实施例中，由于排肥器转轴6在带动置于其上的排肥器701实现排肥的同时，还具备调节排肥器701排肥量的大小的作用，其具体调节方式为，沿排肥器转轴6旋转中心线的方向调节排肥器转轴6的位置（即在横向方向上调节排肥器转轴6的位置），然后利用排肥器转轴6带动排肥器701内的滚轮一同移动，便可调节排肥器701的排肥量；因为为了实现排肥器转轴6的调节功能，排肥器转轴6的具体安装结构为：

如图7所示，多个排肥器701固定安装在肥料箱4的底部并置于排肥器转轴6上，排肥器转轴6的一端通过排肥器转轴固定座601安装在架体3的一侧部上，并且在排肥器转轴固定座601内排肥器转轴6与排肥器转轴驱动轴602相连，用于传动的链条均连接在排肥器转轴驱动轴602上，并通过排肥器转轴驱动轴602带动排肥器转轴6实现旋转（如图8所示）；排肥器转轴6的另一端通过转动手轮603和手轮固定板605固定在架体3的另一侧部上，并且在转动手轮603的外侧设置有蝶形螺母604（如图9所示）。

使用时，先松开蝶形螺母604，然后通过手动旋转转动手轮603并与手轮固定板605相配合，从而实现了调节排肥器转轴6的位置，同时排肥器转轴6带动排肥器701内的滚轮一同移动，并最终实现了调节排肥器701的排肥量。

本实施例中，为了提高肥料的利用率，进一步优选的，可将排肥管固定座703设置的数量与排种管固定座903设置的数量相同，且每个排肥管固定座703沿纵向方向的延长线上设置有一个排种管固定座903；由于排肥管固定座703位于旋耕机1的前部，这样使得肥料先撒在土壤的表层，然后再用旋耕机1均匀搅入土壤内，然后在利用位于旋耕机1的后部的排种管固定座903向土壤中撒入种子，而在纵向方向上，排肥管固定座703与排种管固定座903位于同一直线上，这样就使得种子能够刚好落入施加过肥料的土壤中，有效地提高了肥料的利用率，有助于油菜种子的生长。

本实施例中，由于种子箱5内能够盛放大量的种子，便于使用，但当对面积较小的土地实施耕种时，如果一次性向种子箱5内放入大量的种子，其很难用完，当耕种完毕后只能将多余的种子从种子箱5内取出，费时费力，也容易造成种子的浪费；因此，还可在种子箱5内设置有多个投放箱501，且投放箱501的数量与排种器901的数量相同，每个投放箱501与一个排种器901相连（如图10所示），优选的投放箱501可通过螺栓固定在种子箱5的底部，便于拆装。

这样一来，当耕种面积较小的土地时，便可在种子箱5内加装投放箱501，然后向投放箱501内放入适量的种子，利用体积较小的投放箱501代替种子箱5为排种器901提供种子，并且可随用随加，便于使用，并且有效地避免了种子的浪费。

本实施例中，为了使得排种器901中排出的种子可快速落入到排种管902中，并最终落入土壤中，还可每个排种器901和与之相连的排种管902之间设置有漏斗904，漏斗904设置在漏斗固定杆905上，漏斗固定杆905安装在架体3的上部；通过在排种器901和与之相连的排种管902之间设置漏斗904，可有效地保证种子排放，使得种子可以通过漏斗904快速滑入排种管902中并进行排放，最终实现播种。

进一步优选的，为了便于排种器转轴8的安装，如图11所示，多个排种器901固定安装在种子箱5的底部并置于排种器转轴8上，排种器转轴8的一端通过排种器转轴固定座801安装在架体3的一侧部上，并且在排种器转轴固定座801内排种器转轴8与排种器转轴驱动轴802相连，用于传动的链条均连接在排种器转轴驱动轴802上，并通过排种器转轴驱动轴802带动排种器转轴8实现旋转。

本实施例中，由于南方地区降雨量较大，因此在种植油菜的地中通常要开垦出排水沟，用于排放雨水；因此，还可设置开沟器11，开沟器11通过螺栓与开沟器固定板1101固接，开沟器固定板1101设置在旋耕机1的后部，如图3所示；利用开沟器11可在油菜播种机行走的同时开垦出排水沟，进一步扩展了油菜播种机的使用范围。

本实施例中，由于开沟的深度需要根据土地进行调整，因此开沟器固定板1101上设置有腰型孔1102，且腰型孔1102的设置方向为垂直方向，开沟器11通过螺栓与腰型孔1102相配合固定安装在开沟器固定板1101上，如图3所示；利用螺栓与腰型孔1102相互配合，可实现开沟器11高低位置的调节，从而开垦出不同深度的排水沟，进一步提高了油菜播种机的使用范围。

本实施例中，排种器901排出的种子通过排种管固定座903排放在旋耕机1的后面，而旋耕机1旋耕过的土地平整度难以保证，因此种子落在平整度较差的土壤中，其生长会受到一定的影响，所以还可设置一拖板12，拖板12设置在旋耕机1的后部，且排种管固定座903设置在拖板12的后部上，如图2所示；这样一来，先利用拖板12将施肥、耕地后的土地进行平整后，再将种子播种到土地中，从而进一步提高了播种效果，利于油菜种子的生长。

本实施例中，如图1所示，旋耕机1的前部设置有挂架13，用于与拖拉机挂接，优选的，挂架13可通过挂架调节板调节高度，便于与不同型号的拖拉机配合使用。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种油菜播种机，包括旋耕机、行走轮和架体，其特征在于，所述行走轮设置在行走轮转轴上，所述行走轮转轴设置在所述旋耕机的前部，所述架体设置在所述旋耕机的顶部；所述架体的顶部设置有肥料箱和种子箱；

所述肥料箱的底部设置有排肥器转轴和多个排肥装置，所述排肥装置包括排肥器、排肥管和排肥管固定座，所述排肥器设置在所述肥料箱的底部，所述排肥管固定座设置在所述旋耕机的前部，所述排肥管的一端与所述排肥器相连，所述排肥管的另一端放置在所述排肥管固定座内，所述排肥器设置在所述排肥器转轴上；

所述种子箱的底部设置有排种器转轴和多个排种装置，所述排种装置包括排种器、排种管和排种管固定座，所述排种器设置在所述种子箱的底部，所述排种管固定座设置在所述旋耕机的后部，所述排种管的一端与所述排种器相连，所述排种管的另一端放置在所述排种管固定座内，所述排种器设置在所述排种器转轴上；

所述行走轮转轴、所述排肥器转轴和所述排种器转轴通过传动装置相互连接，并实现一同旋转。

2.根据权利要求1所述的油菜播种机，其特征在于，还包括减速器，所述行走轮转轴通过链条与所述减速器相连，所述减速器通过链条与所述排肥器转轴相连，所述减速器通过链条与所述排种器转轴相连。

3.根据权利要求1所述的油菜播种机，其特征在于，还包括减速器，所述行走轮转轴通过链条与所述减速器相连，所述减速器通过链条与所述排肥器转轴相连，所述排肥器转轴通过链条与所述排种器转轴相连。

4.根据权利要求1所述的油菜播种机，其特征在于，还包括减速器，所述行走轮转轴通过链条与所述减速器相连，所述减速器通过链条与所述排种器转轴相连，所述排种器转轴通过链条与所述排肥器转轴相连。

5.根据权利要求1至4任一项所述的油菜播种机，其特征在于，所述排肥管固定座的数量与所述排种管固定座的数量相同，且每个所述排肥管固定座沿纵向方向的延长线上设置有一个所述排种管固定座。

6.根据权利要求1至4任一项所述的油菜播种机，其特征在于，所述种子箱内设置有多个投放箱，且所述投放箱的数量与所述排种器的数量相同，每个所述投放箱与一个所述排种器相连。

7.根据权利要求1至4任一项所述的油菜播种机，其特征在于，每个所述排种器和与之相连的所述排种管之间设置有漏斗，所述漏斗设置在漏斗固定杆上，所述漏斗固定杆安装在所述架体的上部。

8.根据权利要求1至4任一项所述的油菜播种机，其特征在于，还包括开沟器，所述开沟器通过螺栓与开沟器固定板固接，所述开沟器固定板设置在所述旋耕机的后部。

9.根据权利要求8所述的油菜播种机，其特征在于，所述开沟器固定板上设置有腰型孔，所述开沟器通过螺栓与所述腰型孔相配合固定安装在所述开沟器固定板上。

10.根据权利要求1至4任一项所述的油菜播种机，其特征在于，还包括拖板，所述拖板设置在所述旋耕机的后部，且所述排种管固定座设置在所述拖板的后部上。

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